JPS5841122Y2 - コイル状線材の搬送設備 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、コイル状線材の搬送設備に関し、さらに詳し
くは、コイル状線材を結束するための新しい結束ステー
ションを有するコイル状線材の搬送設備に関するもので
ある。

一般に、熱間圧延により製造された線材（ここにいう線
材とはコイル状に巻取られる棒材を含むものである。

）は、巻線機によってコイル状に巻取られ、然る後に巻
線機と脱荷ステーション間を順次循環駆動されるコイル
状線材の搬送設備に移され、この移送過程において冷却
されるとともに、さらに線材の輸送過程における取扱い
を容易にするために結束され、また、線材の来歴を表示
するラベルを貼付された後出荷される。

しかして、上記コイル状線材を結束して１束のコイル体
として取扱う場合に、特にコイル高さの低いコイル体に
あっては、ストックヤード等に並べて置いた時に自立性
がなく、転倒し、或いは傾倒して隣のコイル体と接触し
てコイル体外周面や端面に擦り疵ができ、コイル線材の
表面品質低下につながり大きな損失となる。

さらに、輸送に際して積重ねる場合にも自立性がないこ
とから荷崩れを起して結束材が切断してコイル状線材が
ばらばらになり使用できなくなるという状態になる。

従って、従来からコイル状線材は結束されたコイル体を
複数個まとめて、例えば、２束または３束をまとめて一
つに結束し、上記する如きコイル体の取扱い上における
不都合を解消することが行なわれている。

しかし、１束に結束されたコイル体を複数個まとめて一
つに結束する作業は、上記に説明した圧延設備に連設さ
れた通常の搬送設備としての循環経路の結束ステーショ
ンでは、タイムサイクルや作業性の点から行なうことが
できず、このため、搬送設備とは別にコイル体の結束ラ
インを付設し、そこには、例えば、特公昭４８−５７１
６号公報に示される如き設備を設けることによりその結
束処理をなすものであるが、従って、格別の設備が要求
されるのみならず、コイル体の該設備に対する搬入、搬
出等ハンドリングの繁雑さを招来することとなり、設備
費の増大、線材の製造コストの増大等の欠点をもたらす
ことになる。

本考案は、上記に説明した従来のコイル状線材の搬送設
備の問題点に鑑みなされたものであって、コイル状線材
が結束された１束のコイル体の複数個、例えば、２束〜
４束を一つの大きなコイル体とする結束ステーションを
搬送設備の循環経路中に設けたコイル状線材の搬送設備
である。

本考案に係るコイル状線材の搬送設備の特徴とするとこ
ろは、コイル状線材を載架して走行するフックを有する
キャリヤを積載ステシーン、冷却部、結束ステーション
および脱荷ステーション等を順次循環せしめるようにし
てなるコイル状線材の搬送設備において、前記結束ステ
ーションにおけるコイル状線材の搬送経路を、搬送経路
がら分岐されたバイパス経路とによって平面略矩形に構
威し、バイパス経路と搬送経路とを接続する第１副搬送
経路および第２副搬送経路とを略平行に設け、前記第１
副搬送経路にコイル状線材を結束する第１結束機を、第
２．搬送経路との合流点以降の搬送経路に第２の結束機
とを配置せしめるとともに、前記第１および第２副搬送
経路との間に第１結束機により結束されたコイル体を第
１副搬送経路上のキャリヤから第２副搬送経路における
キャリヤまで移動して乗り移させるコイル移載装置を設
けたことにある。

以下、本考案に係るコイル状線材の搬送設備について図
示の実施例に基いて説明する。

第１図は、本考案に係るコイル状線材の搬送設備のレイ
アウトを示すものであって、Ｃは熱間圧延された線材を
コイル状に巻取る巻線機に接続されるコイル状線材の積
載ステーション、Ｆはコイル状線材をその搬送過程にお
いて自然冷却を行なう冷却部、Ｅは本考案に係るコイル
状線材の搬送設備、Ｄは脱荷ステーションで、これら各
ステーションをコイル状線材を支承するキャリヤが順次
移動するように循環搬送経路りによって接続されること
により構成されている。

また、この循環搬送経路り中に図示はしていないが、コ
イル状線材の端末処理ステーション、或いは、コイル状
線材の検査ステーションおよび線材の材質、ロット番号
等の来歴を表示する表示ステーションを設けることもで
きる。

本考案に係るコイル状線材の搬送設備、特に、本考案に
係るコイル状線材の搬送設備の要旨である結束ステーシ
ョンＥにおける搬送経路りの構成について、第１図の実
施例によりさらに具体的に説明すると、結束ステーショ
ンＥにおける搬送経路Ｌ（図中太線で示している。

）は冷却部Ｆの終端から分岐Ｈ□されたバイバク経路Ｌ
１によって平面視、略矩形に構成されてなり、搬送経路
りがら分岐Ｈ２されバイパス経路Ｌ１と接続される第１
副搬送経路Ｌ２、バイパス経路Ｌ１から分岐Ｈ３され搬
送経路りと接続される第２副搬送経路Ｌ３とを平行に配
置してなり、第１副搬送経路Ｌ２にキャリヤによって搬
送されてくるコイル状線材を結束し、コイル体となす結
束機Ａ１を設け、また、搬送経路りにあっても第２副搬
送経路Ｌ３と搬送経路りとの合流点Ｇ１からバイパス経
路Ｌ１との合流点Ｇ２との間に結束機Ａ２を配置してな
り、さらに、上記第１および第２副搬送経路Ｌ２．Ｌ３
とに跨って結束機Ａ１により結束されたコイル体のコイ
ル移載装置Ｂが設けられている。

上記結束機Ａ２は、単一のコイル状線材或いは複数のコ
イル体を結束し得るようなものが望ましい。

なお、上記搬送経路りおよびバイパス経路Ｌ１、第１お
よび第２副搬送経路Ｌ２゜Ｌ３の分岐点および合流点に
は転機器が設けられ、キャリヤの搬送方向の制御がなさ
れる。

上記コイル移載装置Ｂは第２図に示すように、コイル体
４を載架するキャリヤ１の搬送経路、即ち、第１および
第２副搬送経路Ｌ２．Ｌ３の下方に、両側搬送経路Ｌ２
．Ｌ３を横切って移動し得るようにレール３上に走行台
車２が載置され、この走行台車２上にコイル体４を載架
するテーブル２″が昇降下に装架されたものである。

上記の構成を有するコイル状線材の搬送設備におけるコ
イル状線材の処理について詳述するに、コイル状線材を
載架するキャリヤ１は、脱荷ステーションＤでコイル体
をおろした後、搬送経路りを走行して積載ステーション
Ｃに至り、ここで圧延設備で圧延され巻線機によってコ
イル状に巻取られた線材が、キャリヤ１のフック１′に
載架される。

コイル状線材が載架されたキャリヤ１は搬送経路りを走
行して結束設備Ｅにくるが、この間、搬送経路り上に設
けられている冷却部Ｆや図示されてはいないが、端末処
理ステーションや検査ステーション等を通って必要な処
理が施される。

さて、コイル状線材が載架されているキャリヤ１は搬送
経路りから結束設備Ｅに入るが、先ず、第１副搬送経路
Ｌ２の第１結束機Ａ１によって、キャリヤ１に載架され
ているコイル状線材は順次結束されてコイル体４とされ
、さらに第１副搬送経路Ｌ２を走行し、コイル移載装置
Ｂの停止位置Ｂ１を通って、第２副搬送経路Ｌ３に入り
、コイル移載装置Ｂの移載位置Ｂ２に、結束されたコイ
ル体を載架しているキャリヤ１が停止して待機させてお
く。

結束機Ａ１でコイル体に結束され、第１副搬送経路Ｌ２
を走行してきた次のコイル体を載架しているキャリヤ１
はコイル移載装置Ｂの停止位置Ｂ１で停止する。

そして、コイル移載装置Ｂの移載位置Ｂ２で待機してい
るコイル体４がフック１′に載架されているキャリヤ１
に、停止位置Ｂ１のキャリヤ１のフック１′に載架され
ているコイル体４′を台車２により点線で示すコイル体
４″のところまで運んでフック１′に引掛け、終了する
と台車２は元の停止位置Ｂ１まで戻る。

このようにして、移載位置Ｂ２で待機しているキャリヤ
１に２束のコイル体が載架されることになる。

そして、コイル移載装置Ｂの停止位置Ｂ１でコイル体を
移動されて空になったキャリヤ１は、バイパス経路Ｌ１
を走行し搬送経路りに入って他のキャリヤと合流し脱荷
ステーションＤを経て積載ステーションＣに行くのであ
る。

さらに、コイル移載装置Ｂの移載位置Ｂ２で待機してい
るキャリヤ１に２束以上、例えば、３束のコイル体を載
架させるには、２束目のコイル体を移載させるのと同様
な操作を行なえばよいのである。

所望数のコイル体（例えば、２束、３束又は４束）を載
架されたキャリヤ１は、コイル移載装置Ｂの移載位置Ｂ
２から第２副搬送経路Ｌ３を走行して、結束機Ａ２に入
り、ここで複数個のコイル体を一つの大きなコイル集合
体に結束するのである。

即ち、例えば、２束のコイル体が一つのコイル体（集合
体）のように結束され、大きくなった状態にされるので
ある。

この結束機Ａ２で結束された大きなコイル集合体が載架
されているキャリヤ１は搬送経路りを走行して脱荷ステ
ーションＤに到り、ここでキャリヤ１のフック１′から
大きなコイル集合体をおろし、空になったキャリヤ１は
搬送経路りを走行して積載ステーションＣに行き、ここ
で再びコイル状線材が載架されて搬送経路りを走行して
結束設備Ｅにくるのである。

そして、上記の操作が繰返される。

上記の説明は、最初のコイル状線材を載架されたキャリ
ヤが搬送経路りを走行している前には、即ち、第１副搬
送経路Ｌ２は１台のキャリヤもない場合についてであり
、若し、空のキャリヤが第１副搬送経路Ｌ２にあったと
すると、この空のキャリヤはコイル状線材移載装置Ｂの
移載位置Ｂ２に待機させておき、そして、上記に説明し
たように、コイル状線材移載装置Ｂで空のキャリヤに結
束機で結束されたコイル体を所望数だけ移載せしめ、そ
の後結束機により大きなコイル集合体としてから搬送経
路りの脱荷ステーションＤで荷降しをすることも上記の
操作と全く同様である。

また、本考案に係るコイル状線材の搬送設備にあっては
、圧延設備におけるコイル単量、即ち、コイル重量が大
きくなりコイルに自立性を有し、複数コイル結束を必要
としない場合、或いは、圧延設備の生産量と結束機Ａ１
との処理能力が不均衡となるような場合、或いは、コイ
ルの結束そのものを必要としない場合、結束機の故障、
トラブルに対する対応等種々の要求に対して適応できる
ように、搬送設備としての操業の自由度を確保し得るよ
うに構成されている。

即ち、１束のみを結束する場合には、搬送経路りにおけ
る分岐点（転機器）を操作し、結束機Ａ、、Ａ２それぞ
れに対し、コイル軟線材ヲ載架セルキャリヤを送給せし
め、それぞれの結束機においてコイル状線材を結束せし
めることが可能であるし、コイル状線材の結束を必要と
しない場合には、バイパス経路Ｌ１を経由してキャリヤ
を脱荷ステーションＤに直ちに移動するようにすること
も可能である。

以上説明したように、本考案に係るコイル状線材の搬送
設備は、上記の構成を有しているものであるから、第１
の結束機で結束された１束のコイル体をコイル移載装置
で移動させて複数個のコイル体とし、これを第２の結束
機で一つの大きなコイル集合体に結束することを搬送設
備の搬送経路内において行なうことができ、円滑な結束
作業を可能とし、生産性の低下をもたらすことなく、複
数個のコイル体の結束を可能とし、コイル体に自立性を
付与せしめることにより、並べて置いても倒れて他のコ
イル体と接触して擦り疵等の表面欠陥もなく、また、コ
イル集合体を積重ねても荷崩れを起さないのであり、さ
らに、コイル体を２束、３束等任意の数のコイル体を大
きなコイル集合体とすることも搬送経路で行なうことが
できるという効果を有しているものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るコイル状線材の搬送設備のレイア
ウトを示す概略図、第２図は本考案に係るコイル状線材
の搬送設備におけるコイル移載装置の１例を示した概略
正面図である。 Ｌ〜搬送経路、Ｌ１〜バイパス経路、Ｌ２〜第１副搬送
経路、Ｌ３〜第３副搬送経路、Ａ１およびＡ２〜結束機
、Ｂ〜コイル移載装置、Ｃ〜積載ステーション、Ｄ〜脱
荷ステーション、Ｅ〜結束ステーション、Ｆ〜冷却部、
Ｈｌ、 Ｈ２，Ｈ３〜分岐点、Ｇ１．Ｇ２．Ｇ３〜合流
点。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コイル状線材を載架して走行するフックを有するキャリ
   ヤを積載ステーション、冷却部、結束ステーションおよ
   び脱荷ステーション等を順次循環せしめるようにしてな
   るコイル状線材の搬送設備において、前記結束ステーシ
   ョンにおけるコイル状線材の搬送経路を、搬送経路から
   分岐されたバイパス経路とによって十面略矩形に構威し
   、バイパス経路と搬送経路とを接続する第１副搬送経路
   および第２副搬送経路とを略平行に設け、前記第１副搬
   送経路にコイル状線材を結束する第１結束機を、第２副
   搬送経路との合流点以降の搬送経路に第２の結束機とを
   配置せしめるとともに、前記第１および第２副搬送経路
   との間に第１結束機により結束されたコイル体を第１副
   搬送経路上のキャノヤから第２副搬送経路におけるキャ
   リヤまで移動して乗り移させるコイル移載装置を設けた
   ことを特徴とするコイル状線材の搬送設備。