JPS5840638B2 - ガイドロ−ラ−組立体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、移動部材によって活動的に搬送される１対の
ガイドａ−ラーを有するガイドローラー組立体に関する
。

さらに詳しくは、本発明は、上記移動部材が以下に詳述
する様な外力の影響を受けた際に、ガイドローラーが衝
撃荷重やガイド軌道における不適当な位置関係に適応す
べ〈ガイド軌道内で活動する、その様なガイド軌道のガ
イド面に関して調整し、偏倚を生じさせるべ〈支持され
たガイドローラー組立体に関する。

固定ガイドレール構造によって縦方向に移動可能に設け
られたある部材、以下移動部材として言及する、を備え
た海上沖の油井等の堀り井機械などにおいては、ガイド
軌道における不適当な位置関係や衝撃荷重が発生した際
、ガイドローラー組立体やガイド軌道に損傷が発生する
。

この様ｒｌ不適当な位置関係による損傷は、相対的に移
動する各部分に作用する高荷重によって引き起こされ、
かつその様た損傷は特に海上沖の堀り井機械において顕
著である。

なぜならば、海上沖の堀り井機械は波活動により上下揺
れや縦揺れ（いわゆるピッチング）をするからである。

従来、縦方向に移動する移動部材たとえば堀り井機械に
おける移動ブロックあるいは揺動補整器用のガイド組立
体は、溝型ガイド軌道のガイド面間ｖｃ 配置された２
つのローラーあるいは１つの大きいローラーを備えて或
る。

この様な配置においては、常に、ガイド軌道が不適当な
位置関係Ｖｃ７ｘリ、該不適当な位置関係はガイドロー
ラーやその軸受の破損を招き、あるいはガイドレールの
損傷を招くことＫｆｘる。

この様な損傷を修理することは、時間を浪費し、単価が
高くなるだけでな〈、さらは明らかに回避したければな
らない堀り井機械の作動時間の短縮を意味する。

上記事情に鑑み、我々は本発明に従ってガイドローラー
組立体を提供する。

該ガイドローラー組立体は、１対のほぼ平行なガイド面
を有する長く延びた軌道内に配置され、かつ移動部材に
よって活動的に搬送されるｌ対のガイドローラーを備え
て成り、各ローラーがそれぞれのガイド面に接触しある
いは隣接して位置する様に上記ガイド軌道内に配置され
る上記１対のガイドローラーを相互に連絡し支持する第
１手段であって、かつ回転移動可能に支持されている第
１手段と、上記第１手段と機能的に連結された第２手段
であって（ａ）上記ガイド軌道内で不適当な位置関係が
発生した際、上記両ガイドローラーの少なくとも１つを
上記両ガイド面の１つに接触させておくために、かつ（
ｂ）上記移動部材が、上記長く延びたガイド軌道の縦軸
に対して直角た方向の成分を有する力を受けた際上記両
ガイドローラーの少たくとも１つに関して衝撃荷重を吸
収すると共に該衝撃荷重を上記第１手段を介して上記第
２手段に伝達することによりその衝撃荷重を緩衝するた
めに、上記第１手段に偏倚させるトルクを供給する第２
手段とを備えて成ることを特徴とする。

好ましい実施例においては、上記両ガイドローラーを支
持する第１手段は、上記移動部材に取り付けたハウジン
グ内に配設されると共に該ハウジングによって回転可能
に支持された円柱状の心棒を備えて成る。

上記ハウジングは、円形穴を有するほぼ管状の支持スリ
ーブと、上記移動部材に固結され、かつ上記管状支持ス
リーブを受ける長く延びた円形の内孔を有するブラケッ
トとを備えて践る。

上記支持スリーブは上記ブラケットに着脱可能に固結さ
れており、かつ該支持スリーブの円形穴は上記ブラケッ
トの円形内孔に関して偏心しており、該支持スリーブは
上記ブラケットから取り外すことができ、かつ上記円柱
状の心棒とガイドローラーの位置を上記ガイド部材に関
して調節するための上記ブラケット内で回転することが
できる様にたっている。

さらに好都合には、上記管状支持スリーブは軸受材料に
より形成されており、そうすることにより上記心棒は別
個の軸受要素を用いることなく直接上記管状支持スリー
ブによって回転可能に支持され得る。

好ましい実施例においては、上記それぞれのガイド面に
向かって両ローラーを偏倚させる第２手段は、上記心棒
に固結したレバー腕と、該心棒を介して上記両ローラー
に偏倚させるトルク発生させるための上記レバー腕に連
結された力供給部材とを備えて成る。

本発明によって得られる多くの利点のうち、最も重要た
ものは以下の通りである。

（ａ） ガイドローラーがガイドレール内でまっすぐ
におよび平行になる偏倚状態を調節し、そうすることに
よりガイドローラーやガイド軌道の寿命を長くすること
ができる。

（ｂ） 堀り井機械の作動時間の減少を最少限にとど
めることができる。

堀り井機械のガイドレールが摩耗すると、該摩耗はガイ
ドレールの対向する表面間の間隔の増大を意味するが、
従来のガイドロー・ラヤ組立体はこの摩耗範囲を追従す
ることができず、移動部材は不安定となり、次々と好ま
しくない力を発生させる水平方向のわずかな移動が生じ
ることになる。

本発明は、ガイドローラーをそれぞれのガイド軌道面に
向かって偏倚させることにより、上記の様なガイドロー
ラーが支持されないことによる移動部材の水平方向の移
動を軽減するものである。

また、もしガイド軌道表面間の間隔が増大するよりもむ
しろその間隔が減少する様な態様でガイド軌道が不適当
な位置関係になったならば、本発明は、それにも拘わら
ず、ガイド軌道、ガイドローラーおよびガイドローラー
軸受の拘束や好ましくない損傷を除去するために、反対
のガイド面に向けてガイドローラーを移動させることが
できる。

本発明は、水平方向の力をガイドローラーから偏倚させ
る部材に伝達することにより衝撃荷重を緩衝する。

そして、もしガイドローラーが水平方向の荷重、即ちガ
イド軌道に直角ｆＬ力方向荷重を受ければ、ガイドロー
ラーはその力を偏倚させる部材および該荷重に反抗する
力供給部材に伝達する。

上記偏倚させる部材および力供給部材が圧縮さらバネを
備え上底るたらば、上記伝達された力は上記衝撃荷重に
対抗するため上記さらバネが圧縮されるまでに増加する
。

以下、図面に示す実施例を参照しながら本発明の詳細な
説明する。

第１図は本発明に係るガイドローラー組立体を好適に備
え得る海上沖の堀り井機械を示す概念図である。

第２図は堀り井機械の移動ブロックあるいはドリル線修
正器の如き移動部材に取り付けられた本発明に係るガイ
ドローラー組立体を示す概念図である。

第３図は本発明に係るガイドローラー組立体の部分断面
詳細図である。

第４図は本発明に係るガイドローラー組立体の一端を示
す側面図であり、ガイド組立体のガイドローラーに偏倚
させるトルクを供給する恒常偏倚手段に連結されたレバ
ー腕が示されている。

第５図は本発明に係るガイドローラー組立体の他端を示
す側面図であり、ガイドローラーが示されている。

第６図は第３図における６−６線断面図であり、ガイド
軌道に関してガイドローラーの位置を調節する手段を備
えるべくハウジングとガイドローラー取り付は心棒とが
偏心している状態が示されている。

本発明は、種々の場合において使用される、たとえば第
１図において概念的に示す海上沖の油井等の堀り井機械
１０において使用されるガイドローラー組立体に関する
。

上記の如き堀り井機械は、たとえば、掘削やぐら１４を
上部に備えたドリル床あるいは浮上デツキ１２を有する
一部が水中に沈んだ浮上掘削機を備えて成る。

上記掘削やぐら１４は、通常、その頂部１６Ｖｃ冠頂ブ
ロツク（図示せず）、即ち固定頂部滑車組立体を備え、
該滑車組立体には移動部材１８の移動ブロックに通した
ケーブルを通しである。

この移動部材１８は種々の構成要素、たとえば技術分野
において典型的な主フレームとフックフレームとを有す
るドリル線補整器（図示せずを備えている。

ドリル線２０は、上記ドリル線補整器によって支持され
、上記浮上ドリル床を通ってドリル穴にまで下方に延び
ている。

移動部材１８は縦方向に移動すべく附番２２．２５で示
された多数のガイドレールによってガイドされており、
該ガイドレール２２．２５は掘削やぐら１４の頂部１６
から浮上デツキ１２あるいはその上部にまで下方に延び
ている。

周知の様に、浮上ドリル床１２は海水の波活動に応答し
て上下揺れあるいは縦揺れ（いわゆるピッチング）する
。

ドリル線を大地に対してほぼ同一位置に維持するために
、従来のこの技術分野において揺動補整器が発達し、そ
れは移動部材１８の１つの構成要素として形成される。

しかしながら、移動部材１８とガイドレール２２．２５
は、該移動部材と固定ガイドレールとの間の衝撃荷重を
強め、かつ該移動部材に連係したガイドローラー組立体
に対して上記ガイドレールが不適当な位置関係になる可
能性を高める上下揺動や縦揺動に従って揺動する。

本発明はこれらの問題を解決するものである。

第２図において、移動部材１８の半分が垂直ガイドレー
ル２２に隣接して位置した状態つ概念的に示されている
。

かかるガイドレールは、１対のほぼ平行たガイド面２４
および２４′ を形成する１対のほぼ平行なフランジ２
３を有する典型的な溝形となっている。

第２図に示す様に、２つの分離し異なったガイドローラ
ー組立体３０．５０が、それぞれ移動部材１８の上部お
よび下部に設けである。

ガイドローラー組立体３０は従来の２重ガイドローラー
を改作したものであり、一方、ガイドローラー組立体５
０は従来技術における欠点を克服することを意図した本
発明の実施例に係るものである。

本発明に係るガイドローラー組立体５０はたとえば附番
３０で示されている様な公知のガイドローラー組立体と
組合せて、あるいは本発明に係るガイドローラー組立体
５０の幾つかのセットを組合せて１つの移動部材に使用
される。

そして、堀り井機械の置かれている状況に応じて、本発
明に係るガイドローラー組立体５０は、たとえば揺動補
整器に使用され、一方従来公知のガイドローラー組立体
は、もしこの様なローラーの組合せが使用時に不適当な
位置関係、衝撃荷重あるいはその様なものから摩耗を受
けないならば、移動ブロックの様た他の移動構成要素に
使用される。

ガイドローラー組立体３０は移動部材１８に固着したア
ングルブラケット３１を備えている。

該ブラケット３１の外側に延びているフランジには、そ
れぞれガイドローラー３６．３７を回転可能に支持する
ローラー軸３４．３５を受けるための円形穴３２．３３
を形成しである。

図示の様に、ローラー軸３４．３５はガイドレール２２
の縦方向の中実軸に関して離れており、ガイドローラー
３６はガイド面２４に隣接あるいは接触しているのに対
し、ガイドローラー３７はガイド面２４′ に隣接し、
あるいは接触している。

この様な組立体はガイド軌道２２におけるいくらかの不
適当な位置関係に適応するが、過度の摩耗が発生する。

第２図および第３図において、本発明に係るガイドロー
ラー組立体５０は、移動部材１８に固着したブラケット
５２を備えている。

該ブラケット５２は１対の基礎部材５３．５４を備え、
該基礎部材５３．５４はこのガイドローラー組立体を移
動部材１８に固着するためのボルトを挿通する多数の穴
５５を有している。

ガセット５６．５７のそれぞれのセットは、基礎部材５
３．５４に固結し、かつ順次長く延びたほぼ管状のハウ
ジング部材５８に固結しである。

第６回に示す様に、管状ハウジング部材５８は長く延び
た円形内孔５９を備え、該内孔５９内には長く延びたほ
ぼ管状の支持スリーブ６０を挿入しである。

この支持スリーブ６０も長く延びた円形内孔６１を備え
、該内孔６１は、以下に詳述する目的のために、上記内
孔５９に対して偏心させである。

第３図は、支持スリーブ６０が、・・ウジング部材５８
のそれぞれの端部に隣接する端部のうち好ましい方の一
方の端部に、半径方向に拡大したフランジ６２を備えて
いることを示している。

第４図は、このフランジ６２が周方向に所定間隔を置い
て多数の穴６３を備えていることを示している。

これらの穴６３により、支持スリーブ６０はハウジング
５８に対して種々の回転位置を取ることができる。

好ましい実施例においては、この様な穴６３がフランジ
の周囲に３０’間隔で１２個投げである。

３本あるいはそれ以上のボルト６４が、ハウジング部材
５８のそれぞれのネジ穴に一致している３個あるいはそ
れ以上の上記穴６３を通して挿入されている。

上記の様な構造にすることにより、支持スリーブ６０を
、該スリーブ６０の内孔６１の位置を回転的に変化させ
るべくハウジング部材５８に種々の円周方向に移動した
位置において着脱可能に固着することができる。

第３図および第４図に示す様に、スリーブ６０を回転移
動させ、そうすることにより内孔６１の位置を・・ウジ
ング部材５８の軸に関して回転移動させるべく、ボルト
６４をネジ穴６５から引き抜いた後ハウジング部材５に
関して支持スリーブ６０を回転させるための工具を装着
するためにフランジ６２の外周に多数の半径方向の穴６
６を設けである。

支持スリーブ６０は心棒７０を回転的に支持するので、
該スリーブ６０は、別個のベアリング要素を使用する必
要性を除去するため適切な軸受材料で作製するのが好ま
しい。

適切な軸受材料はこの技術分野において公知であり、た
とえばアルミニウム青銅の様な材料を含む。

上述の様に、長く延びた円柱状の心棒７０は支持スリー
ブ６０内で回転可能に支持され、該心棒７０は順次１対
のガイドローラー８０．８１を支持する。

第３図および第５図に最も良く示されている様に、上記
心棒７０は、ガイドローラー８０゜８１を取り付けた金
属棒状部材７１を固結しである。

該棒状部材７１は、中央に円形穴７２を有し、該穴Ｔ２
は、棒状部材７１の一面と心棒７０の一端面上に配設し
た金属板７３と共働して心棒７０の一端を支持している
。

上記金属板１３は図示の様にボルト７４を通した４つの
穴を有し、２本のボルトは心棒７０のネジ穴に螺合し、
他の２本のボルトは棒状部材７１のネジ穴に螺合してい
る。

さらに、キー７５が心棒７０と棒状部材７１とに協同し
て設けた穴に挿入されており、そうすることによりキー
７５．金属板７３およびボルト７４は、棒状部材７１と
心棒７０とを堅く結合した状態に維持する。

ガイドローラーｓｏ、ｓｉはそれぞれ固定軸８２゜８３
に回転可能に取り付けてあり、該軸８２．８３は棒状部
材７１の所定位置に適切な方法で、たとれば棒状部材７
１に設けたそれぞれのネジ穴内に配置した多数の肩付き
ネジ８４によって固着しである。

ガイドローラー８０．８１は、それぞれ軸受８５上に通
常の態様で取り付けると共に、多数のポル）８７．８８
によって軸８２．８３の所定位置に固着した端部キャッ
プ８６により、それぞれの軸８２．８３に保持されてい
る。

第５図に示す様に、ガイドローラー８０．８１の外径は
ガイド軌道のガイド面２４．２４’間の横方向の間隔よ
り短くしてあり、そうすることにより各ガイドローラー
は１つのガイ、ド面にのみ隣接しあるいは接触する様に
位置する。

この様な配列により、ガイドローラー８０．８１の両回
転軸を通る１本の線とガイド面２４，２４’間の想像中
実軸とは鋭角を形成する。

図示した実施例においては、この鋭角は約４°〜約５°
であるが、要望に応じて種々変化させ得る。

そして、移動部材１８が縦方向に移動する際、ガイドロ
ーラー８０はガイド面２４に、またガイドローラー８１
はガイトロ面２４′に好ましい状態で係合する。

しかしながら、以下に記載する様な補整手段が無い状態
において両ガイドローラーのどちらもが予想する様にそ
れぞれのガイド面に接触しないという様な、ガイド軌道
における不適等な位置関係が発生する恐れがある。

上記補整手段は、衝撃荷重を調節し、かつそうすること
によりガイド軌道、ガイドローラーあるいはガイドロー
ラー軸受の損傷を減少ささせるために棒状部材７１が時
計方向あるいは反時計方向に回転させられる間、少なく
とも１つのガイドローラーをガイド軌道に係合させてお
くために、第５図に示す様に、心棒７０を反時計方向に
偏倚させることによってガイド軌道上の不適当な位置関
係を補整する。

心棒７０に、上記偏倚させるトルクを与える上記補整手
段は、第２，３および４図に良く示されている。

この補整手段は固結部材によって心棒７０の一端部に固
結されたレバー腕９０を備えている。

該固結部材は、レバー腕９０と心棒７０内の補足的な穴
に挿入したキー９１と、心棒７０の端面とレバー腕９０
の一側面上に配置した金属板９２と、該金属板９２の穴
に挿通して心棒７０のネジ穴に螺合させた１対のボルト
９３とから成っている。

レバー腕９０の端部は１対の平行なフランジ腕９４．９
５を有し、該フランジ腕９４．９５はそれぞれ一直線上
に並んだ穴９６．９７を有している。

これらのフランジ腕は、たとえば圧縮バネ、引張バネ、
空圧シリンダーあるいは油圧シリンダーの様な力供給部
材１００の取や付は腕（図示せず）を支持している。

好ましい実施例においては、上記力供給部材は、上記取
り付は腕によってレバー腕９０に固結された移動ロッド
１０２に予めセツ′トされた約５０００ポンドの力を作
用させるさらバネを備えて成る。

力供給部材１００は通常の態様でブラケット１０３に軸
支され、かつボルトあるいはピン１０４を、上記取り付
は腕をレバー腕９０に連結するために、レバー腕９０の
穴９６．９７に通しである。

移動ロッド１０２に供給された力は、レバー腕９０を介
して回転心棒７０にモーメント力として伝達される。

このモーメント力は、第２図において反時計方向に作用
する。

そして、この反時計方向の力は心棒７０、棒状部材７１
を介してガイドローラー８０．８１へ伝達され、これら
のガイドローラーの少なくとも１つあるいは両方がそれ
ぞれのガイド面２４．２４’ に隣接し、あるいは接触
した状態に維持される。

上述した様に、この様な偏倚させるトルクはガイドロー
ラーをガイド軌道２２内での不適当な位置関係に適応さ
せる。

さらに、ガイドローラーに作用するこの偏倚させる力は
、移動部材１８がドリルデツキ１２の上下揺動および縦
揺動に従って揺動する結果としてガイドローラーが受け
る衝撃荷重のクッションとして作用する。

即ち、もし移動部材１８がガイド軌道２２．２５に対し
て水平方向に移動すると、棒状部材７１と共にガイドロ
ーラー８０．８１は、１つめガイドローラー面に接触し
て時計方向あるいは反時計方向に移動する。

この回転移動は心棒７０レバー腕９０および移動可能な
ロッド１０２を介して力供給部材１００に伝達され、該
力供給部材１００は上記衝撃荷重を吸収する。

さら状圧縮バネを備えた好ましい実施例においては、上
記の如き衝撃荷重の結果としてのロッド１０２の移動は
さらバネを圧縮し、その結果約１００００ポンドにまで
上昇した圧縮力は力供給部材１００内で衝撃荷重と釣り
合うことになる。

本発明に係るガイドローラー組立体を取り付け、かつ正
確に位置させるために、ブラケットの基礎部材５３．５
４はボルトを受けるための移動部材１８のネジ穴に一致
させて配設される。

ガイド面２４．２４’ に関してガイドローラー８０．
８１をラフに調整するため、移動部材１８と上記基礎部
材との間に差し金を配置することができ、この場合、上
記ガイドローラー組立体が取り付けられているときに各
ガイドローラーはそのそれぞれのガイド面に接触してい
ることが望ましい。

ガイドローラーの位置を望ましい位置にさらに正確に調
整するためには、支持スリーブ６０をノ・ウジング部材
５８に対して回転させ、心棒７０の位置を調整すること
が必要である。

このことは、上記した様に、ボルト６４をハウジング部
材５８のネジ穴６５かも取り外し、半径方向の穴６６０
１つに工具を挿入して上記支持スリーブを回転させるこ
とにより達成される。

両方のローラー８０．８１がそれぞれのガイド面に係合
したとき、ハウジング部材の最も近いネジ穴６５に一致
させられるべき穴６３０１つにボルトを挿入する。

かくして、本ガイドローラー組立体は、上記した様に、
衝撃荷重を吸収し、ガイド軌道における不適当な位置関
係を調節するために使用される用意が整う。

本発明の趣旨からはずれない範囲内において、種々の好
ましい変更が可能である。

たとえば、ガイド軌道２２における不適当た位置関係に
応じてガイドローラー８０．８１の移動を調節すべく上
記ガイドローラーに好ましい偏倚させる力を与えるため
の種々異ｒｊつた構造を用い得る。

同様に、ガイドローラーに偏倚させる力を与えるために
種種のタイプの力供給部材を使用し得る。

また、選択的に、偏心調節特徴を備えた支持構造が円柱
状心棒上の１つのガイドローラーを有する場合において
使用され得るし、さらには偏心調節特徴を用いることな
くガイドローラーを偏倚させても良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るガイドローラー組立体を好適に備
え得る海上沖の堀り井機械を示す概念図、第２図は本発
明に係るガイドローラー組立体を示す概念図、第３図は
本発明に係るガイドローラー組立体の部分断面詳細図、
第４図は第３図に示すガイドローラー組立体の右側面図
、第５図は第３図に示すガイドローラー組立体の左側面
図、第６図は第３図における６−６線断面図である。 １０・・・堀り井機械、１８・・・移動部材、２２ 、
２５・・・ガイド軌道、２４．２４’・・・ガイド面、
５０・・・ガイトロヒラ、−組立体、５３．５４・・・
ブラケット、５８・・・ハウジング、５９・・・円形内
孔、６０・・・支持スリーブ、６１・・・円形内孔、７
０・・・第１手段、心棒、７１・・・棒状部材、８０．
８１・・・ガイドローラー ９０．９４，９５，１０
０，１０２・・・第２手段、９０・・・レバー腕、９４
、９５・・・フランジ腕、１００・・・力供給部材、
１０２・・・移動ロンド、１０４・・・ボルト又はピン
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ はぼ平行な１対のガイド面を有する長く延びた軌道
   内に配置され、かつ移動部材によって活動的に搬送され
   る１対のガイドローラーを備えて戊るガイドローラー組
   立体において、上記１対のガイドローラー８０．８１を
   支持すると共に相互に連絡し、かつ各ローラーがそれぞ
   れのガイド面２４２４′に隣接しあるいは接触すべく上
   記１対のガイドローラーを上記ガイド軌道内に位置させ
   る第１手段であって、回転移動可能に支持された第１手
   段７０と、該第１手段と機能的に連結された第２手段で
   あって、（ａ）上記ガイド軌道内で不適当な位置関係が
   発生した際、上記両ガイドローラーの少なくとも１つを
   上記両ガイド面の１つに接触させておくために、かつ（
   ｂ）上記移動部材１８が上記長く延びたガイド軌道の長
   手方向の軸に対して直ｉ角な方向の成分を有する力を受
   けた際、上記両ガイドローラーの少なくとも１つに関し
   て衝撃荷重を吸収すると共に該荷重を上記第１手段７０
   を介して上記第２手段に伝達することによりその衝撃荷
   重を緩衝するために、上記第１手段に偏倚させ（るトル
   クを作用させる第２手段９０，９４，９５゜１００．１
   ０２とを備えて成ることを特徴とするガイドローラー組
   立体。 ２ 上記第１手段が、上記両ガイドローラーを回転可能
   に支持する棒状部材７１と、該棒状部材を１固着した心
   棒７０とを備えて成り、該心棒ＴＯは、該心棒に偏倚さ
   せるトルクを作用させる上記第２手段と上記移動部材に
   よって搬送される支持スリーブ６０に回転可能に取り付
   けられていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載したガイドローラー組立体。 ３ 上記第２手段が、上記心棒７０に固結されたレバー
   腕９０と、該レバー腕に連結された力供給部材１００と
   を備えて成ることを特徴とする特許請求の範囲第１項あ
   るいは第２項に記載したガイドローラー組立体。 ４ 上記支持スリーブ６０が、上記心棒７０が別個の軸
   受要素を用いることなくスリーブ支持により直接回転可
   能に支持されるべく、軸受材料で形成されていることを
   特徴とする特許請求の範囲第２項あるいは第３項に記載
   したガイドローラー組立体。 ５ 上記支持スリーブ６０が長く延びた円形内孔６１を
   有し、該内孔内に上記心棒が挿通支持され、かつ上記支
   持スリーブが・・ウジング５８の円形内孔５９内に挿通
   されると共にハウジング５８に着脱可能に固着され、上
   記支持スリーブの円形内孔６１が上記ハウジングの長手
   方向の軸に関して偏心し、上記支持スリーブが、上記心
   棒の位置を予めセットしそれにより上記ガイド軌道内の
   ガイドローラーの位置を予めセットするために、上記ハ
   ウジングに関して回転可能に上記ハウジングに装着され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載し
   たガイドローラー組立体。 ６ 揺動補整器あるいは移動ブロックから成る縦方向に
   移動可能な上記移動部材を有する堀り井機械であ：つて
   、上記ハウジングが上記堀り井機械の移動部材１８によ
   って活動的に搬送される堀り井機械において使用される
   ことを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載したガイ
   ドローラー組立体。 Ｔ 上記各ガイドローラーの外径が上記長く延びたガイ
   ド軌道の平行なガイド面間の水平方向の間隔より短いこ
   とを特徴とする特許 第６項に記載したガイドローラー組立体。 ８ ブラケット手段５３．５４の一方が上記移動部材１
   ８に、他方が上記ハウジングに固着されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第７項に記載したガイドローラ
   ー組立体。 ９ 上記ガイド軌道がほぼ平行にかつほぼ縦方向に延び
   ると共に中央軸を有する１対のガイド面を有し、上記１
   対のガイドローラーが上記ガイド軌道の平行なガイド面
   間に配置され、上記第１手段が上記１対のガイドローラ
   ーを、各ガイドローラーの回転軸が互いに上記中央軸の
   反対側に位置し、かつ上記中央軸と上記両ガイドローラ
   ーの回転軸を連絡する１本の線とが鋭角を形成すべく各
   ガイドローラーの回転軸が上記中央軸に沿って互いに離
   れた態様で支持していることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項から第８項までのいづれかに記載したガイドロ
   ーラー組立体。 １０回転可能なガイドローラ−８０．８１のうちの少な
   くとも１つを支持する回転可能な心棒７０と、長く延び
   た円形の内孔６１を有し、該内孔内に上記心棒を装置し
   支持するほぼ管状の支持部材６０と、上記支持部材が挿
   入装着される長く延びた円形内孔５９を有するブラケッ
   ｝５３，５４とを備えて成り、上記支持部材は上記ブラ
   ケットに着脱可能に固着され、上記支持部材の円形内孔
   と上記ブラケットの円形内孔とは、偏心し、よって上記
   支持部材が、上記心棒の位置を調節するために上記ブラ
   ケット内で回転することができる様に構成したことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項から第９項までのいづれ
   かに記載したガイドローラー組立体。