JPS5840228A - ワイヤ放電加工機用加工物の固定装置 - Google Patents
ワイヤ放電加工機用加工物の固定装置Info
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- JPS5840228A JPS5840228A JP57138078A JP13807882A JPS5840228A JP S5840228 A JPS5840228 A JP S5840228A JP 57138078 A JP57138078 A JP 57138078A JP 13807882 A JP13807882 A JP 13807882A JP S5840228 A JPS5840228 A JP S5840228A
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- Japan
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 33
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 claims 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- 101100310856 Drosophila melanogaster spri gene Proteins 0.000 description 1
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- B25B5/16—Details, e.g. jaws, jaw attachments
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- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は1976年9月に発行された資料AGIIC
UT DIM 25に表現されたワイヤ放電加工機用加
工物の固定装置に関する。
UT DIM 25に表現されたワイヤ放電加工機用加
工物の固定装置に関する。
このような装置は、すでにワイヤ放電加工機(vir@
5park erosion machines )に
複数個の柚種の形状と寸法を有する部品を固定するもの
が知られている。これらの装置は、資料091,000
でIMIA−WIRB−CUT−8ETが直角定規(a
quare )状で加工物が固定されると表現されたも
のに似ており、必要に応じて止め板を持って又は持たな
いで直角に形成され加工物が固定される。止め板をもっ
てしっかりと固定することは、普通の散布システム(s
prinkling 5yst@m )を有するワイヤ
放電加工機に適したものであり、また止め板を持たない
で固定することは高速切削工具を使用するワイヤ放電加
工機に利用される。この固定方法は、散布環(spri
nkling rlng )が止め板に接触する場合に
好ましいものである。しかしながら、このような装置は
加工物の位置決めの精度を向上させるけれども、ワイヤ
に対して加工物を位置決めするための、またワイヤの動
作位置においてワイヤの方向へ前記加工物を正しく向け
させるための何らの調節装置も備えていない点で、それ
らは相対的に静止している。
5park erosion machines )に
複数個の柚種の形状と寸法を有する部品を固定するもの
が知られている。これらの装置は、資料091,000
でIMIA−WIRB−CUT−8ETが直角定規(a
quare )状で加工物が固定されると表現されたも
のに似ており、必要に応じて止め板を持って又は持たな
いで直角に形成され加工物が固定される。止め板をもっ
てしっかりと固定することは、普通の散布システム(s
prinkling 5yst@m )を有するワイヤ
放電加工機に適したものであり、また止め板を持たない
で固定することは高速切削工具を使用するワイヤ放電加
工機に利用される。この固定方法は、散布環(spri
nkling rlng )が止め板に接触する場合に
好ましいものである。しかしながら、このような装置は
加工物の位置決めの精度を向上させるけれども、ワイヤ
に対して加工物を位置決めするための、またワイヤの動
作位置においてワイヤの方向へ前記加工物を正しく向け
させるための何らの調節装置も備えていない点で、それ
らは相対的に静止している。
上記から、この発明の目的は、ワイヤとワイヤの動作位
置におけるワイヤの方向に対して、加工物を非常に正確
な方法で位置決めし、かつ方向づけることができるよう
にした放電加工機用加工物の固定装置を実現するととk
ある。
置におけるワイヤの方向に対して、加工物を非常に正確
な方法で位置決めし、かつ方向づけることができるよう
にした放電加工機用加工物の固定装置を実現するととk
ある。
この発明によれば、この装置は第1のあご部を支持する
少(とも1つの基板と、前記装置の固定板と、第2のあ
ご部を支持しかつ前記基板に沿って移動可能な固定板と
を含み、前記基板は装置におけるワイヤの動作位置で前
記ワ′イヤの方向に対し前記加工物を正しい方向に配置
するた″め固定板。
少(とも1つの基板と、前記装置の固定板と、第2のあ
ご部を支持しかつ前記基板に沿って移動可能な固定板と
を含み、前記基板は装置におけるワイヤの動作位置で前
記ワ′イヤの方向に対し前記加工物を正しい方向に配置
するた″め固定板。
に対して調節可能である。
以下この発明を、実施例につき添付図面を参照して詳細
に説明する。
に説明する。
第1図会第2図及び第6図によれば、この装置は2つの
基板la(長いもの)と1b(短かいもの)とを有し、
各基板は矩形状であり、互に直角定規の形状を作るよう
に組立てられる。別の形として、この装置はまた要部1
aと頬部1bとを含む単一の直角定規状基板としてもよ
い。基板1a又は単一基板の要部には、横断面形状がT
字状の溝2が設けられ、このm2により滑動部3が移動
し、また締め付はスピンドル5に対して動く締め付は偏
心カム4の手段によって基板に固定することができる。
基板la(長いもの)と1b(短かいもの)とを有し、
各基板は矩形状であり、互に直角定規の形状を作るよう
に組立てられる。別の形として、この装置はまた要部1
aと頬部1bとを含む単一の直角定規状基板としてもよ
い。基板1a又は単一基板の要部には、横断面形状がT
字状の溝2が設けられ、このm2により滑動部3が移動
し、また締め付はスピンドル5に対して動く締め付は偏
心カム4の手段によって基板に固定することができる。
短かい基板1b又は単一基板の頬部は、あご部6と、あ
ご部1を有する滑動部3とを支持する。加工物の締め付
は作業の間、あご部Tはあご部6に対向して位置し、滑
動部3は、この滑動部により支持されるあご部7が加工
物の他の側と接触するまで移動する。それから、偏心カ
ム4は、2つのあご部6と1との間の加工物をさらに締
め付けるための締め付は偏心カム8を有する滑動部を締
め付ける。原則として、あご部6とあご部Tとのそれぞ
れは、加工物の形状と寸法に適合する何らかの形をとる
ことができる。第1図は、あご部がねじ10によって保
持される締め付はピン9を有し、かつ第6図に示すよう
なスプリング式押しボタンの先端と係合する溝部11を
有することを示している。これは、あご部の固定が容易
かつ迅速で、これらの交換性を促進することな示す。加
工物が非平行面を有する場合は、締め付はピン9が、滑
動部3の内部にあそびをもたせて設けられているので、
あご部1の角の位置は、基板の平面内の決められた限度
内にあわせることができる。この結果、加工物が平行面
をもたないことは、加工物に対応するあご部γの傾斜面
により一定限界内になおすことができる。圧力ねじ13
は、望ましい傾斜角で加工物に対してあご部Tを締めら
れるようにする。第6図は、圧力ねじ13が例えば10
■、20■というあご部の高さに応じて4つ又は2組と
いう数であることを示し゛ている。
ご部1を有する滑動部3とを支持する。加工物の締め付
は作業の間、あご部Tはあご部6に対向して位置し、滑
動部3は、この滑動部により支持されるあご部7が加工
物の他の側と接触するまで移動する。それから、偏心カ
ム4は、2つのあご部6と1との間の加工物をさらに締
め付けるための締め付は偏心カム8を有する滑動部を締
め付ける。原則として、あご部6とあご部Tとのそれぞ
れは、加工物の形状と寸法に適合する何らかの形をとる
ことができる。第1図は、あご部がねじ10によって保
持される締め付はピン9を有し、かつ第6図に示すよう
なスプリング式押しボタンの先端と係合する溝部11を
有することを示している。これは、あご部の固定が容易
かつ迅速で、これらの交換性を促進することな示す。加
工物が非平行面を有する場合は、締め付はピン9が、滑
動部3の内部にあそびをもたせて設けられているので、
あご部1の角の位置は、基板の平面内の決められた限度
内にあわせることができる。この結果、加工物が平行面
をもたないことは、加工物に対応するあご部γの傾斜面
により一定限界内になおすことができる。圧力ねじ13
は、望ましい傾斜角で加工物に対してあご部Tを締めら
れるようにする。第6図は、圧力ねじ13が例えば10
■、20■というあご部の高さに応じて4つ又は2組と
いう数であることを示し゛ている。
装置は、さらに基板1a・1bの下部に設けられる固定
板14−15及び16を含む。これらの固定板は、これ
ら自身がねじ30により基板へ固着され、密閉カバー2
9によりしつかり固定されている。ばね座金(curv
@d r@ailient vaaherg )11は
、固定板と基板との間の限られた変位を許容している。
板14−15及び16を含む。これらの固定板は、これ
ら自身がねじ30により基板へ固着され、密閉カバー2
9によりしつかり固定されている。ばね座金(curv
@d r@ailient vaaherg )11は
、固定板と基板との間の限られた変位を許容している。
さらに、基板1a及び1bは、固定板の上に6点で直角
定規状に堅固に組立てられる。
定規状に堅固に組立てられる。
固定板14と16のそれぞれは、各固定板に対して動か
せるよう・におかれた支持部材18に働く垂直調節ねじ
19Vcより基板la+lbを支持し、また直角定規状
の基板の角度は、基板と固定板15との間に配置された
ポール20による。基板の矩形形状に従った6点での固
定は、単一軸に対して基板を調節することを可能にし、
垂直調節ねじ19を用いることにより一定限界内で基板
と、またその結果として加工物をワイヤ放電加工機のワ
イヤの方向に対して正しく配置することができる。これ
は、加工物の平面又は前記加工物に切り開かれた切削面
を放電加工機上のワイヤの動作位\ 置における装置のワイヤの方向に対し正確に直角に配置
することができるという事実によって、加工精度を向上
させる。
せるよう・におかれた支持部材18に働く垂直調節ねじ
19Vcより基板la+lbを支持し、また直角定規状
の基板の角度は、基板と固定板15との間に配置された
ポール20による。基板の矩形形状に従った6点での固
定は、単一軸に対して基板を調節することを可能にし、
垂直調節ねじ19を用いることにより一定限界内で基板
と、またその結果として加工物をワイヤ放電加工機のワ
イヤの方向に対して正しく配置することができる。これ
は、加工物の平面又は前記加工物に切り開かれた切削面
を放電加工機上のワイヤの動作位\ 置における装置のワイヤの方向に対し正確に直角に配置
することができるという事実によって、加工精度を向上
させる。
第1図は、この発明による装置が、さらに基板1aK設
けられた2つの調節ねじ21を含み、またこれらのねじ
は固定板14に設けられたビン22に対し【作用するこ
とを示している。このことは、支持ポール20のまわり
に基板の限られた角変位を可能にする。
けられた2つの調節ねじ21を含み、またこれらのねじ
は固定板14に設けられたビン22に対し【作用するこ
とを示している。このことは、支持ポール20のまわり
に基板の限られた角変位を可能にする。
上述のことは、この発明による装置が、容易に加工物を
装置にセットすることができ、また装置の他の要素に衝
突する何の危険もなく加工物を工具ワイヤの動作位置へ
移動させることができる平坦な形状を有するξとを示し
ている。この装置は、さらに前記ワイヤの方向に対して
加工物を正しく配置するための調節手段を含んでいる。
装置にセットすることができ、また装置の他の要素に衝
突する何の危険もなく加工物を工具ワイヤの動作位置へ
移動させることができる平坦な形状を有するξとを示し
ている。この装置は、さらに前記ワイヤの方向に対して
加工物を正しく配置するための調節手段を含んでいる。
第4図及び第5図は、装置と、その結果として加工物が
1つの軸について決められた量だけ傾斜されることがで
きる実施例を示すものである。これにより、装置31に
似た上述の万力ば、固定板14〜16をその上に装置し
た支持板32を有する。板32は、装置に結合した2つ
の支持部材の間に組立てられており、装置上に組立ズら
れた基部26に結合された支持部材25において軸24
のまわりに回転可能な板23とともに不可欠のものであ
る。第5図に示すように、この配列は、軸24について
右廻りに決められた角度内の傾斜を装置31に許してい
る。傾斜角は、目盛付スケール27に示される。あご部
の中心方向への回転軸24の変位は、装置が回転の両方
向で決められた角度内で傾斜することを許容しているこ
とが明らかである。第5図は、止め具28が装置Kn°
の位置を与え【いることを示す。
1つの軸について決められた量だけ傾斜されることがで
きる実施例を示すものである。これにより、装置31に
似た上述の万力ば、固定板14〜16をその上に装置し
た支持板32を有する。板32は、装置に結合した2つ
の支持部材の間に組立てられており、装置上に組立ズら
れた基部26に結合された支持部材25において軸24
のまわりに回転可能な板23とともに不可欠のものであ
る。第5図に示すように、この配列は、軸24について
右廻りに決められた角度内の傾斜を装置31に許してい
る。傾斜角は、目盛付スケール27に示される。あご部
の中心方向への回転軸24の変位は、装置が回転の両方
向で決められた角度内で傾斜することを許容しているこ
とが明らかである。第5図は、止め具28が装置Kn°
の位置を与え【いることを示す。
上述の装置の要素は、好ましくはステンレススチールで
製作したはうがよい。
製作したはうがよい。
この発明による装置は、広範囲の位置の調節可能性を与
え、また放電加工機のワイヤと放電加工機の動作位置に
おけるワイヤの方向に対して、加工物を正しい方向へ配
置することが広範囲にできることが明らかである。この
ことは、位置決めと、加工物を正しい方向へ配置する精
度を非常に増加させ、加工物を装置ヘセットすることを
容易にしている。加工物が複雑な形状の外形を有する場
合は、この形状と反対の形状を有するあご部の間で加工
物をつかむことが必要とされる。このようなあご部は、
この発明による装置を有するワイヤ放電加工機により容
易に製作することができる。
え、また放電加工機のワイヤと放電加工機の動作位置に
おけるワイヤの方向に対して、加工物を正しい方向へ配
置することが広範囲にできることが明らかである。この
ことは、位置決めと、加工物を正しい方向へ配置する精
度を非常に増加させ、加工物を装置ヘセットすることを
容易にしている。加工物が複雑な形状の外形を有する場
合は、この形状と反対の形状を有するあご部の間で加工
物をつかむことが必要とされる。このようなあご部は、
この発明による装置を有するワイヤ放電加工機により容
易に製作することができる。
第1図はこの発明による装置の一部破砕平面図、第2図
は第1図における■−■線に沿う横断面図、第6図は第
1図における■−■線に沿う横断面図、第4図は傾斜可
能なテーブル上における第1図の装置の正面図、第5図
は第4図と同様の側面図である。 1a・1b・・パ基板、2・・・溝、3・・・滑動部、
4・8・・・締め付は偏心カム、5・・・締め付はスピ
ンドル、6・7・・・あご部、9・・・締め付はビン、
10・・・ねじ、11・・・溝、12・・・押しボタン
、14・15・16・・・固定板、11・・・ばね座金
、18・・・支持部材、19・21・・・調節ね゛じ、
20・・・ポール、22・・・ビン。 代理人 浅 村 皓 外4名
は第1図における■−■線に沿う横断面図、第6図は第
1図における■−■線に沿う横断面図、第4図は傾斜可
能なテーブル上における第1図の装置の正面図、第5図
は第4図と同様の側面図である。 1a・1b・・パ基板、2・・・溝、3・・・滑動部、
4・8・・・締め付は偏心カム、5・・・締め付はスピ
ンドル、6・7・・・あご部、9・・・締め付はビン、
10・・・ねじ、11・・・溝、12・・・押しボタン
、14・15・16・・・固定板、11・・・ばね座金
、18・・・支持部材、19・21・・・調節ね゛じ、
20・・・ポール、22・・・ビン。 代理人 浅 村 皓 外4名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 第1のあご部を支持する少くとも1つの基板
と、固定板と、第2のあご部を支持し、かつ前記基板に
沿って移動可能な滑動部とを含み、前記基板は放電加工
機のワイヤの動作位置で前記ワイヤの方向に対し加工物
を定位するため前記固定板に対して調節可能であるワイ
ヤ放電加工機(wirespark erosion
machines )相加ニーの一定装置。 (21前記加工機に容易にセットでき、かつ加工機の他
の要素に衝突する危険が少しもなく前記ワイヤの動作位
置に加工物を移動可能にする平坦な形状を有する特許請
求の範囲第1項記載の装置。 (31前記基板は3点固定により支持され、前記固定支
持点は単一軸に対して前記基板を調節することができる
矩形の形状に従って配置された特許請求の範囲第1項記
載の装置。 (4)前記固定板に対する基板の前記調節は、前記基板
に設けられ、かつ前記固定板に対し移動可能に置かれて
いる支持部材に作用する垂直調整ねじにより行われる特
許請求の範囲第1項記載の装置。 (5B 前記基板は、直角定規(aquars )状
に形成され、前記基板と固定板の1つとの間の前記直角
定規状基板の角に装着された支持が−ルの周りに前記基
板の限定された角変位を許すため前記固定板の1つと結
合されたビンに対して作用する横調整ねじな基板先端の
1つにもつ特許請求の範囲第1項記載の装置。 (6) 前記滑動部は締め付は偏心カム手段により前
記基板へ固定することができ、前記滑動部はさらに前記
あご部の間の前記加工物をつかむための必要な強度を生
じさせる締め付は偏心カムを有する特許請求の範囲第1
.!Jl記載の装置。 (7)前記滑動部への前記第2のあご部の固定は、基板
平面内で前記第2のあご部に限定された角傾斜を与え、
また前記滑動部は加工物の対向側間の非平行関係を補償
するための前記角傾斜をもって加工物に対して前記第2
のあご部を締めるための圧力ぬじを有する特許請求の範
囲第1項記載の装置。 (8)前記あご部はスプリングを用いた押しボタンによ
り容易かつ迅速な交換ができるように保持され、前記押
しボタンは前記あご部に設けられたピンの溝内で作動す
る特許請求の範囲第1項記載の装置。 (9)支持板が固定板の上に結合され、前記支持板は加
工機に固定された側面支持部材内に設けられ、また前記
支持部材の回転軸の周りに調節可能である特許請求の範
囲第1項記載の装置。 (10前記装置の種々の要素はステンレススチールで作
られている特許請求の範囲第1項記載の装置。 旧) ワイヤ放電加工機の前記あご部の製造のための特
許請求の範囲第1項記載の装置の使用。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH5156/812 | 1981-08-11 | ||
CH515681A CH642585A5 (fr) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | Dispositif de fixation de pieces a travailler pour machine d'etincelage a fil. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5840228A true JPS5840228A (ja) | 1983-03-09 |
JPH027773B2 JPH027773B2 (ja) | 1990-02-20 |
Family
ID=4288868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57138078A Granted JPS5840228A (ja) | 1981-08-11 | 1982-08-10 | ワイヤ放電加工機用加工物の固定装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4518155A (ja) |
JP (1) | JPS5840228A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63158731U (ja) * | 1987-04-07 | 1988-10-18 |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH661233A5 (de) * | 1983-02-28 | 1987-07-15 | Agie Ag Ind Elektronik | Werkstueckpalette an werkzeugmaschinen. |
US4631382A (en) * | 1983-09-19 | 1986-12-23 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Bed for electrical discharge machining apparatus |
SE454491B (sv) * | 1984-03-23 | 1988-05-09 | 3R Management Ab | Referenssystem vid en tradgnistningsmaskin |
SE459909B (sv) * | 1985-03-18 | 1989-08-21 | 3R Management Ab | Skruvstycke |
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