JPS5840075B2 - カンツギテ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は管継手に関し、薄肉金属管上にプラスチック層
を被覆した複合管の接続に有用なものである。

周知の通り、冷暖房用配管には、ステンレス等の薄肉金
属管上に、発泡プラスチック等の保温層を被覆した複合
管が使用されている。

この配管の接続には、髄部の保温層を除去して金属管を
口出し、この口出し金属−管を鑞接々続する方法、或い
は口出し金属管の先端をフレア加工し、このフレア加工
部、すなわちフランジ部を、バッキングを介してメカニ
カルジヨイントする方法等が用いられている。

しかし、これらの方法では、金属管を口出しする必要が
あり、この口出しのための保温層の剥取りがやっかいで
あるといった不利がある。

また、口出し金属管を鑞接々続する方法では、金属管が
薄肉であるために金属管の偏平化が避けられず、確実な
る突合せが困難である、鑞接熱による金属管の焼鈍のた
めに金属管鑞接部の軟化が避けられない等の不利がある
。

他方、口出し金属管の先端をフレア加工する方法では、
このフレア加工が現場作業となるために、作業が特にや
っかいであるといった不利がある。

このため、本願出願人は、第３図に示すように、内周面
に被拡径部１３０を有する金属製の継手１０を、上記複
合管端部の金属管Ｍ内に、ゴムリング２０を介して挿入
し、該継手１０を内部から拡径して、被拡径部１３０を
金属管Ｍに喰い込ませると共にゴムリング２０を圧縮す
る方法を既に提案した。

この方法によれば金属管の口出しが不要である。

更に、薄肉金属管が拡径されその拡径部の機械的強度が
薄肉化、加工硬化等のために低下されても、この拡径部
は厚内の保温層で保護されているために、金属管加工に
よる金属管の機械的強度の低下は問題とならない。

また、金属管が薄肉であっても、拡径時のフープストレ
スが厚内の保温層で支承されるから、継手と金属管との
界面に充分な圧接力を利用させ得、継手の被拡径部の金
属管内面への喰い込み、コムリングの圧縮を確実に保証
できる。

勿論、継手のフランジ部は工場内で加工され、加工硬化
、残留歪等の影響は適当な熱処理で消去されるから既述
した現場でのフレア加工に関しての問題もない。

このように、本願出願人が、既に提案した上記の複合管
の接続方法によれば、従来方法の既述の難点を全て解消
できる。

しかし、このようにして接続された複合管の接続部にお
いては、複合管と継手との間に曲げ外力が作用すれば、
その曲げ外力は金属管と継手との接合面のみで支承され
るため、この接合面に作用するせん断応力は犬であり、
接合面の水密性保証に不利であるっ特に、継手には、拡
径加工の簡易化を図るために、可及的に薄肉の継手を用
いることが望まれるがこの場合、上記の水密性例証に一
層不利である。

本発明に係る管継手は、本出願人が先に提案した上記の
管接続方法を、上述の点に鑑みて改良するものである。

すなわち、本発明に係る管継手は、管端部内に挿入され
て、拡径により管端部内に固着される継手本体と管端部
外面に装着されるスリーブ状カバーとからなり継手本体
の先端部並びにスリーブ状カバーの先端部には、両者を
相互に結合するための嵌合部が設けられていることを特
徴どするものである。

以下、図面により本発明を説明する。

第１図は、本発明に係る管継手を複合管と共に小してい
る。

第１図において、１は金属製の継手本体であり、複合管
ＭＩの内径よりもやＮ小さな外径を有し、先端部には管
端に係止される段付部１１を径でフランジ部付径太部１
２が設けられている。

１３は被拡径部であり、リング状の内側膨出部１３１の
外面に硬質金属リング１３２を嵌込んだ構成である。

１４はゴムリング装着溝、２は該溝１４に装着されたゴ
ムリングである。

３は金属製のスリーブ状カバーであり、複合管ＭＩの外
径に等しいか、或いはや＼太なる内径を有し、先端部に
は上記継手本体１のフランジ部付径大部１２に嵌合され
るフランジ部付縮径部３２が設けられている。

このスリーブ状カバー３の複合管ＭＩ外面に被せられる
内面には、凹凸歯３３が刻設されている。

４はスリーブ状カバー３のフランジ部付縮径部３２に遊
嵌されたメカニカルジヨイント部材である。

本発明に係る継手を複合管端部に固着するにあたっては
、まず、スリーブ状カバー３が複合管端部の保温層■に
挿入され１次いで継手本体１が同上管端部の金属管Ｍ内
に挿入される。

この段階は、第１図に示されており継手本体１のフラン
ジ部付径太部１２は、スリーブ状カバー３のフランジ部
付縮径部３２に嵌合されている。

このようにして、継手を複合管端部に挿入したのちは、
継手本体内１に適当な拡径具が挿入され、該工具により
継手本体１が第２図に示すように拡径される。

この拡径により、継手本体１の被拡径部１３が金属管Ｍ
内面に喰い込まされ、ゴムリング２が圧縮される。

この場合、金属管Ｍ並びに保温層■も、継手本体１と共
に拡径され、保温層工の外面がスリーブ状カバ−３内面
の凹凸歯３３に鳴止される。

従って、継手は、継手本体１において複合管ＭＩの金属
管Ｍに、スリーブ状カバー３において複合管ＭＩの保温
層■にそれぞれ強固に固着される。

本発明に係る継手は、上述した通り、継手本体とスリー
ブ状カバーとよりなり、継手本体が管端部の内面に、ス
リーブ状カバーが管端部の外面にそれぞれ固着さ札これ
らが先端部において結合されているから継手に作用する
外力は、継手本体と管端部内面との接合界面のみならず
スリーブ状カバーと管端部との接合界面でも負担され継
手本体と管端部内面との接合界面に作用する応力がそれ
だけ軽減され得る。

従って、継手本体と管端部内面との接合状態は、外力に
より影響を受けることが少なく、そのシール性は良好に
保持され得る。

特に、複合管を対象とする場合はやっかいな金属管の口
出しが不要である、金属管が拡径により薄肉化乃至は加
工硬化を受けても、この部分は保温層で保護され、管接
続部の強度にさしたる影響を及ぼさない等の利点がある
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る管継手を示す説明図、第２図は本
発明の管継手を取付けた管端部を示す説明図、第３図は
本出願人が先に提案した複合管の接続方法を示す説明図
である。 第４図は本発明の管継手において使用されるスリーブ状
カバーの一部断面側面図である。 図において、１は継手本体、３はスリーブ状カバー、１
２並びに３２は継手本体１並びにスリーブ状カバー３の
相互嵌合部である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 管端部内に挿入されて、拡径により管端部内に固着
   される継手本体と、管端部゛外面に装着されるスリーブ
   状カバーとからなり、継手本体の先端部並びにスリーブ
   状カバーの先端部には、両者を相互に結合するための嵌
   合部が設けられていることを特徴とする管継手。