JPS5840048A - ドッグフードおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

」ぐ発明何［ドッグフ−ド、！侍に高比率のとうもろこ
しを含有する改１￥されたトングフードおよびこ、１１
を・ｐ構造する方法に関するものである。 と６もろこ１〜はその栄養的価値と比較的経済的である
こ２二にまり被ツｌ−食品中の成分として広く使用され
てきた。しかしながら、とうもろこしは完全な栄養をｔ
ｊえず、かつ比較的高比率てけドッグフードの味覚けた
は嗜好性）を減するこ吉が知られている。故に、過去に
おいてドッグ−ノー　ドにとうもろこしを使用するこ吉
には大きな束縛があった。経済性は味覚を犠牲にし７て
のみ達成され、潜在的な経済性は、栄養を補給するため
にｊｉ−＋ｉ比率のより高価な成分を必要吉する。Ｊ：
、いう要求によって若干低下した。 栄養のあるドッグフードにおいて安価に味覚を達成する
ことは少なくさも２種の観点から重要である。第１は、
犬は健康な生存を糸（１持するために十分な食品を確実
に消費する。第２は、多［辻の基礎食品成分および人間
の食品工業の副産物の使用を可能にすることである。こ
のことは食品工業における副産物に市場をｉＴ）えるこ
とにより食品の価格低下を助長する。これは同時にこれ
寸での人間の消費に適したより精選された原石な［史１
１１する必要性を低くする。従って現在、味覚の優れ／
こ、栄養のあるとうもろこしの高含計のドッグフードＪ
Ｌ−よびこの製造方法が必要とされ−（いる。 （１３） 多数の先行技（ｌ：ｊの′１−〒１杵にとうもろこしを
含有するドッグフードの」１ｑ首すがｄ己１成されてい
る。これらの製品ｄ代表的に押＋１ｉ機の使用により膨
張され押出しに当って混合されたデンプンの糊化と水蒸
気の作用により誘起された多孔質構造が得られた。 その条件は代表的に、所望の膨張を達成するため［分な
デンプンの糊化を確実にするよう選択される。 ルーディングドア　（Ｌｕｄｉｎｇｔｏｎ）等による米
国’Ｉ’Ｊ’　＋ｒ＋’第３．　］−１，９，６０］号
では穀粉およびタンパクＴ１成分の一様な乾燥混合物が
蒸気の吹込みにより前処叩され、ついで押し出される。 この乾燥食品は次に脂肪おＪ：び肉／ト生成成分により
被覆される。 穀粉成分は全質最の３０％〜６５％の水準で使用できる
ことが開示された。代表的配合は４０％のひきわりとう
もろこしを使用するといわれる。球状ひきわりとうもろ
こし、ひきわりとうもろこしの第１１粉−また附、食小
ひき割り粉の製造て生成される」＝うなとうもろこし粉
、とうもろこし胚さ白色寸たｌｄ：　、’Ｉ、Ｈ色古う
もろこし粒またはその混合物のいず（１４） れかのデンプン質部分との混合物である穀粉が好ましく
、かつ少なく占も４・チ以１−脂肪を含イ了せねばなら
ぬ。しかしながら、この乾燥食品は所望のものより味覚
が劣る。 他の１つの先行技術の方法では、リンスクイ（Ｌｉｎ、
５ｌｃｅ　ｙ　）が米国特許第３．１３　ｆｌ、８４．
３で牛のとうもろこし、小麦および肉のひき割りの如き
他のドッグフード組成物との一様な混合物を刺；′ｉ！
ｉし、次にこの完全な混合物を本質的に熱、水分の同一
条件下においている。この組成物ｉｔ：　８７．５　％
の古うもろこしを含有する。かつ同様に該食品を士所望
のものより味覚が劣る。 コーフイー（Ｃｏｆｆｅｅ）等による米国！１ヶ許第４
．１９０．（５７９号においては、軟質部分と硬′ｔ１
部分の両者を含有する２重組織のにノド用な晶が開示さ
れている。これらの画部分ばとうもろこｌ〜を含有する
こＬが好ましく、該杏うもろこし附、それぞれの部分に
おける他の成分同様水分および熱の条件下におかれる。 ルデイングト）等により１１１２載された型の前処理が
使用でき、−ｆたはその成分は押１１１機のみの加熱を
受ける。いずれの場合も混合食品の占うもろこし含量は
３５％に達しない。古うもろこしの最高含量は実施例Ｖ
ＴＫ示されておシ、１１φＣ１１１部分はｒｌｆｆｌ−
２０％を越え、乾燥部分は丁度３０％を越えている。軟
質部２部対乾燥部１部の開示された化率は約２４・係の
混合金量を与えている。 味覚を増加する他の研究はフレバーおよびフレーバ改良
剤の添加による。例えば、ジエー、ジー。 ハース（Ｇ、Ｊ、１ｌａａｓ）等による米国特許第３，
８５７，９６８′−）には脂肪とタンパク質の混合物の
酵素処理にもみすいたドッグフードの如き動物食品の味
覚改良法の開示がある。味覚の改良の正確な理由はその
’ｌ’ｊＦ　１ｆｌ−では確認されていない。反応は味
覚改良にかかわる複雑な配合の反応生成物を生成するこ
とが開示されている。 アミノ酸１７４、それらの種類および濃度によシ香気お
よびフレーバーを広く変えることが知られている。しか
しながら、犬に対し生来の魅力を示すものはない。故に
、ジエー、ブルドｏ　（Ｊ、Ｂｏｕｒｄｒｅａｕ）等に
よる米１■特／１・第４・、２６７．１９５けにはＬ−
プロリン、Ｌ−システィ７．１ｉ−１ニスチジノおよび
７’ｌ、−ＩＪレジン犬に作用する味覚であるこ吉が開
示されているが、ドッグフードの具体的な、ｊ′、１［
成に左右されるこれら成分の比率を衡ＷＱさする必要性
が明らかに存在する。 アミノ酸のフレバー効果に関する他の１の文献はブック
（Ｂｕ　ｃ　ｋ）等にＪ：り米国Ｑ’Ｗ許第３．（１５
３，！Ｉ　Ｑ　８号に示され、これには特に猫に対し配
合された中間水分の動ｌ吻フードが開示されている。こ
の文献は、食品の酸または酵素による消化によりフレー
バーに富んだアミノ酸類を遊＃１するこ吉を開示してい
るが、還元糖およびアミノ酸の種々の反応生成物が生産
されることは加工条件から明らかである。 種々の糖類がドッグツー　ドの味覚を酸１遥することが
知られている。例えば、ボロヂョフ（ＢｏｒｏｃｌＬｏ
−ｆｆ）等による米国特許第８．６１７．３００号には
デキストローズがドッグフードの味覚を改良できること
を示している。開示された方法によれば、固（１７） 形ドッグフードのデンプン含量は少なくとも部分１白に
アルファーアミラーゼお」二びアミログリコシダーゼに
より酵素的にダルコースに転化される。 これら２種の酵素の配合はドッグフードの固体特性に悪
影響をＩシえるこＬなく反応を起させるこ吉が見ｊ１１
さね、た。ボロチョフ等による如くデキストロース自体
のその場での製造の外に、タンパク質の如きドッグフー
ドの他の成分と関係なくとうもろこしを酵素的に消化す
ることに」：り製造されるデギストロースシロップを直
接使用することもまた知られている。 本発明によれば、少なく吉も３５チのとうもろこしを包
含する栄養のバランスのとれたトングフードが１是供さ
れ、硬質の砕は易い部分と混合された肉の部分を包含し
、画部分が長期間相互に直接接触して貯蔵された時それ
らの組織および構造の安定性を保持し、このドッグフー
ド全体が微生物の繁殖による劣化に対し安定である、二
重組織の生成物におけろ高度の味覚を特徴吉している。 広範な観点から、本ドッグフードは肉の部分と（１８） 硬質の砕は易い部分との混合物を包含し、その肉部分は
約０．５０および０．７５の間のａＷ値を有する。肉の
部分は弾力性の組織された肉様片からなり、これは膨張
した内部構造と１８〜２８ｔ／＋／　　　　ｆｔ３（０
，５〜Ｏ０’１８１ｃｇ／隠３）のがさ密度なイ１し、
少なくとも２０％のとうもろこしを包含す乙）穀粉８５
〜５０％、少なくとも１０％の肉Ｖｄ別を包含するタン
パク質成分８０φ〜５０係、水分１２係〜２０チ、およ
び多価アルコール２％〜１２％を包含する。かつ硬質の
砕は易い部分け１８〜２〔１１ｂ／ｆｔ３（０，５０〜
０．７２　／ｃ９／ｃ１ｎ１）のかさ密度をイ１する膨
張した切片からなり、これは少Ａ

【くとも４５％のとう
もろしを包含する穀粉成分４・５％〜７５％、および少
なくとも１０チの肉］」料を包含するタンパク質成分２
０チ〜５０％を包含している。 広範の観点から本方法は（ａ、）（ｉ）　　タンパク質
成分および穀粉成分をスクリュー供給押出機中で２１￥
１の膨張押出可能物質を形成するのに有効な熱、水分、
圧力、および時間の条件下に加熱して第１の押出機から
第１膨張性押出し物を生成するのに有効な条件下に１咬
り出し、かつ（ｉｉｌ）　　第１押出物を切断して１８
〜２６１ｂ／ｆ　ｔＩ（０，５０〜０．７２１ｃｇ／ｃ
ｍ３）のかさ密度をイｊ−する個々の肉様切片を形成す
る各工程により少なくとも２０％の吉うもろこしを包含
する穀粉成分３５％〜５０チ、少なくとも１−０係の肉
４１刺を包含するタンパク質成分８０φ〜５０係を包含
する穀粉タンパク質成分の混合物から弾性のある組織さ
れた肉様片を形成し、（ｂ）（ｉ）タンパク質成分お上
び穀粉成分をスクリュー供給押出機中で第２の押出性物
質を形成する熱、水分、圧力および時間の条件下に加熱
し、（１１）前記の第２押出性物質を押出して第２の膨
張押出し物を形成しかつ、（ｉｉｌ）第２の押出し物を
切断して］−８〜２　（ｉ　ｌｂ／ｆｔ”ＣＯ，５０〜
０．７２１ｃ９／ｃｒｎ３）のかさ密度を有する個々の
硬質片を形成する各工程により少なくとも４・５係のと
うもろこしを含イイする穀粉成分４５％〜７５係と少な
くとも１０％の肉材料を包含−「るタンパク質成分２０
係〜５０係とからなる穀粉およびタンパク質成分の混合
物を形成し、かつ（ｃ）　　肉様片と硬質片とを混合し
て２重組織のドッグフードを形成する工程から成る。 本発明によれば２重組織の食品の少なくともいずれかの
部分および好ましくは肉部分中のとうもろこし含量の少
なくとも過半針は押出し前に水分加熱の選択的処理を差
し控え、これに対し他の穀粉成分が選択的に水分加熱に
より処理される。 更に、本発明によれば、肉材料の１部および穀粉成分の
１部はタンパク分解酵素およびアミ「Ｊ−ス分解酵素と
接触させ、少なくとも部分的に処理された成分を消化さ
せる。肉材料はアミロース酵素と接触することにより部
分的に消化されている穀粉成分の存在においてタンパク
分ｊ％酵素吉接触させるのが好ましい。更に好ましくは
、ドッグフードの肉部分および砕は易い部分の両者に酵
素による消化を実施する。 なお本発明の更に具体的かつ好ましい改質によれば、イ
ツト食品の少なくとも１つの部分、好１しくけ両方の部
分を、漂白性極上牛脂の如き脂肪（２１） と、脂肪およびタンパク質をリパーゼおよびプロテアー
ゼの存在て反応させて製造した味覚改良剤とにより被覆
する。 “味覚°′（または嗜好性）の用語は広義であり、消費
する動物により感じとられ、全般的な受容性を決定する
ドッグフードの種々の性質のすべてを包括する。これら
の性質はテクスチャー、味および香気である。本発明は
第１にドッグフードの味を改良するこ吉により全体とし
ての嗜好性を向上させると考えられる。しかしながら、
反応生成物が成形前の可塑性物質の製造中に一様に混合
されてドッグフード中に配合される本発明の態様におい
て、ドッグフードの組織改質が生じることは明らかであ
る。 当業者は栄養が極めて重要であることは熟知している。 各ドッグフードが栄養的に完全であることは重要である
。これがなされれば、犬の飼主が異なる種々の飼の量を
バランスをとる必要はない。 故に必要最小！汁の飼料を摂取する限り、犬の栄養摂取
は保証される。栄養の均衡のとれたドッグフ−ドは、適
当な生長と維持に部分であるような飼育試験で確立され
た量のタンパク、含水炭素、脂肪、ビタミンおよび鉱物
質を含有する。本発明の好適な製品は国家科学アカデミ
−の国家調査委員会により出版され修正された便覧ガロ
８に犬の栄養剤必要量の項に記載された栄養必安量に合
致する。 この発明のドッグフードの肉の部分ｌｌＪ：１２％以上
２０チ１での範囲の水分含量、０５０〜０．７５の水分
活性ａ１ｗを有し、軟質で弾力性である。故に肉の部分
は従来中間水分と考えられたものの範囲内の低い部分に
近い水分含量を有する。好寸しい含水量は１４１％〜１
７％の範囲内にある。 肉の部分は良好な弾力性を持ち、外観および組織が肉様
であるのが好捷しい。内部は軟質の肉様の切片が膨張し
た構造を持ち、実質的に連続的、即ち非多孔性の好しい
外部表皮と非常に不規ＬＩＩＪな形状との組合せにより
、肉様の弾力性古川（宿性を与える。それらは天然の肉
の性質を１ねた噛切りおよび川明に対する抵抗を与える
のに必要な弾力を持つべきである。更に、それらは２重
組織ドッグフードの（１す！質の砕は易い部分組合せて
包装した時に普通の商業的取扱いの条件のもとて崩壊に
抵抗する能力を持たなければならぬ。弾力性は歪みの起
きた物体が特に圧縮応力により変形した後サイズと形状
を回復する能力である。”弾力“の用語を客観的な表現
として定義するこさばそれを理ｙｙ「するのに役立つと
考えられる。従って弾力を定量するため次の圧縮技術を
採用する。これには平均の長さ０．７９インチ（０，４
＋　３ｃｒｎ）　、平均の幅０．５９インチ（１，５ｃ
ｍ　）および平均の高さ０．３９インチ（１，、Ｏｃｍ
　）の試料をインストロン万国試験機の荷重室に置き、
そイ′に毎分１インチのクロスヘッドの速度および毎分
５０インチのチャート速度により元の高さの３分の１．
に平板で圧縮する。試別は連続的に５回圧縮しかつ加え
た力吉圧縮距離の図形を各圧縮毎に記録する。カー距離
の図形の曲線における面積は圧縮の仕事関数吉して計算
する。第５回圧縮と第１回圧縮吉の仕事関数の比率（Ａ
＊／Ａ＋　）を弾力性の定量的尺度として取り上げた。 かく定量された弾力値は係として示される。 他の目的の弾力試験が知られ、それは異なる数値を示し
、我々の研究は上記技術により我々の製品を客観的表現
として特定するのに役立ち、従ってこの技術は比較のだ
めの標準として使用すべきである。軟質の肉様の切片は
少なくとも２０優の弾力値を有すべきで、３０％〜５０
係の範囲にあるのが好ましい。 この肉の部分は軟質でなければならず、即ち固くなり過
ぎてはならない。硬質の砕は易い部分１ｌ−Ｊニ一方全
く固くなければならない。この用語を説明するために、
再度この主題の概念を客観的表現に変える必要があシ、
従って”固さ”を定量するため次の圧縮技術を採用する
。この技術は試別をインストロンユニバーサル試験機上
に設置された２枚の堅い板の間に置き、試料を毎分１イ
ンチのクロスヘッドの速度で元の高さの約５０チに圧縮
し固さを力の変形曲線の勾範として定量する工程を包含
する。固さ値の試料圧縮インチ当り圧縮した試料面積平
方インチ当シボンドの力またはｌ　ｂ　／ｉｎ３として
表わされる。他の客観的固さ試験が知（２５） られており異なる数値を示すが我々の研究は我々の発明
を客観的表現で特定するこの技術に依存した。従ってこ
の技術は比較のだめの標準として使用すべきである。更
に使用した技術により得られた固さの数値は試験した試
料の大きさ、即ち圧縮表面と接する表面積によりきまる
。ここに特定した試験に使用した試別は肉の部分に対し
て０．４？ニア１２〜１．、Ｏ１ｎ２（２，５Ｓ　〜６
．４８重ｍ２）の表面積、平均値Ｑ　７　ｉｎ、２（４
＋、５２　Ｃｌｎ２）を有し硬質の砕き易い部分に対し
てＶｉｏ、４　ｉｎ２〜０．７１ｎ２（２，５８〜４．
５２　Ｃｍ２）の表面積、平均値０−５ｊｎ２を有した
。 軟質の切片は約１３−約２２５１ｂ／１ｎ３（Ｑ　１７
〜（′）２８　ｒｃ９　／　ａｍ”）、好１しくは約７
〜約１３０１Ｍｉｎ”　、（０，１９〜３．６０　ｋｇ
／Ｃｍ３）　史に好１しくは約１０〜１１０１ｂ／ｉが
（０，２７７〜３０．４７１Ｃ！？／ｃｆｎ３）の範囲
の固さを示すべきである。硬質の砕は易い切片は１４喝
００１ｂ／ｉ−（３８，７８ｋｇ７ａｍ”）以」二、好
寸しくけ２５　（１０〜５２００１ｂ／ｉｒｔ’（ｔｓ
　９，２５〜］、　４４．０４に９７ｃｍりの範囲内の
固さ値を有すべきである。 （２６） 肉の部分において所望の軟質の弾力組織の収５１！１を
助長し調節された水活性をＩｊ−えるため、（す塑化す
る多価アルコールが少ｊｃ　＜　古も２％以−１−１５
係寸で、好寸しくは５％以上から５）係斗での水準で使
用された。町塑化剤として１史川に適したものに］常態
で液体の食用縁２−′４たに、３−価アルーＩ−ル捷た
は糖アルコール吐たはこの目的に有効／、ｒ他の多価ア
ルコールのいずれかである。これらの中代表的なものは
１，２−プロパンジオール、１，３−フ゛タンジオール
、グリーｌニロール、おＪ二びこれらの混合物である。 その非常に有効な可塑化効果によりグリセロールが好ま
しい（」利であることを（と出した。 可塑化ポリオールの外に、調合物は寸／こ組成中に微生
物の繁殖を十分に１１１１害できる他の４／１月を包含
せねばならない。こわ７らの中にプルゲス（Ｂｕｒｇｃ
ｓｓ）等により米国’ｌ”Ｆ＊Ｉ’第３．２　ｆｌ　２
．５１．４ｊ号で提案されたタイプの強い浸透圧効果を
ｌｉえるこ占のできる低分子料材別がある。従って、こ
のプルゲス等の特許は本明細書の一部と１−で包含する
。これらの中糖および塩が最も好ましく、コーン／「Ｊ
ノブおよびスクロースの如き糖および塩化ツトリウムの
り］１き塩が好ましい水分活性低下刊料である。高フル
クト−スコーンンロノブ′お」二びデキ、２．　ｌ−１
：１−ス等量ＣＩ）Ｅ）（Ｊ）値が約３０〜約７５を有
１−るものはそれらがｎｙ（低化効果を有するのみ／、
仁らず大の所望するある程度の味覚を有し、製品の＋ｉ
Ｊ　９１）性を卸持するのを助長するため特に望ましい
成分である。この組成物ｄ、水分を含め全組成の重１汁
をベースにして約４・φ〜約１５％のコーンシ「Ｊノブ
を包含するのが好捷しい。 肉の部分中に味覚にすぐれ、完全飼育、栄養バランスの
とれた１′１１１１利を提供し、並びに本発明にＪ−る
所望の製品および力１１王の特性を提供する肉様切片を
調製−「るために、少なくとも２０係のとうもろこしを
包含する穀粉成分３５係〜５０％、と少なく古も１０係
の肉のｉ、ｔ　；１！’Ｉを包含するタンパク質成分３
　ｎ　ｏＩ）〜５０％とを使用することが必要である。 ここに全ての係は肉様片の全重量をベースにした。 穀粉材料中、本発明に」：り使用できるものは小麦、と
うもろこし、裸麦、からす麦等およびそれらの通常の粉
砕形体および誘導製品である。みうもろこしおよび他の
穀粉成分は粉末または粕粉として使用できる。これらの
形体に］外皮を除いた斗たけ胚を除いた材料さされるが
とうもろこしの用語にはとうもろこし胚粗粉、コーング
ルテン、コーンシロップ等の特殊誘導製品は包含されな
い。 一方とうもろこしの用語はアメリカ飼養管理士協会（Ａ
ｓｓｃｉａ、ｔｉｏｎ　ｏ、ｆ　Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｆ
ｅｅｄ　Ｃｏｎ、１．ｒｎｌＯｆｆｉｃｉａｌｓ、Ｉｎ
ｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ）の官庁１１１版物中に代表的に
使用されたそれらの種々のとうもろこしのすべてを包含
することを意味する。これらの中には白とうもろこしと
して知られた種類を包含する科学名ジーメイズ種（Ｚｅ
ａｒｎ、ａｙｓ）として知られた種類があり、即ち歯黄
とうもろこしとして知られたジーメイズイデンタータ（
Ｚｅａ　ｒｎｎ’／ｓ　１ｄｅｎｔａ、ｔａ）および硬
粒とうもろこしとして知られたジーメイズインデュラー
タ（Ｚｅａ　ｍａｙｓ　１ｎｄｑｔｒａ、ｔ、ａ）であ
る。 本発明の好ましい態様による改良の一部は、と（２９） うもろこしの処理を可能な最低の程度１で減少するこ吉
に」：り犬によって知覚される最終製品の味覚を改良す
るという知見に関するものであるから、本発明に」：す
ｔｔｚ　ｌ−Ｔｌされたようもろこしは本質的に生の、
未調理とうもろこしが好捷しい。デンプンを著しく糊化
する傾向のある処理を行ったとうもろこしはこの方法に
より最大限に改良することはできない。 デンプン分解消化に穀粉材料、代表的にとうもろこしお
よび小麦の混合物を使用するのが最も好寸しい。最大の
味覚を得るため好ましい１つの好寸しい混合物に、とう
もろこしおよび小麦の約４：１〜約３３：２の範囲内の
重量比率である。穀粉成分のこの具体的な好ましい混合
は、これらの個々の成分を別個に処理しついで混合した
場合より期待した以」二の高い１床覚が得られた。これ
らの比率は酸素処理される穀粉成分の固形物をベースと
して古うもろこしが（３０〜８０重量係にあり小麦が２
１）〜４０重損］に存在すべきである。全古うもろこし
合計は肉の部分の少なくとも２５％および（３０） 砕き易い部分の少なくとも２５楚を包含する。 タンパク質４′Ａ別は栄養お」こび機能の両親１点から
良質のタンパク質をｒ５えねばならぬ。故に、り中力の
ある肉様組織が必要であるのて使１−ｆｌされるタンパ
ク質ｄ使Ｊｆｌされる加工条件−Ｆにｌ！Ｉ１．ＩＩ爵
性があり、弾力性の肉様テクスチャーを形成″４−る能
力を有［７なけれはブエらない。 本発明によるタンパク質ＡＡ　ＰＩとして適当なのはタ
ンパク質肉利１・１および（１ｒ（物件タンパク質、１
［；びにもし必要であれば、増量用のタンパク′ｅ■で
ある。 ”タンパク質肉イ′Ａイ゛ビの用語し１肉、肉６１１１
産物＄−Ｊ：び肉ひきわり並びにこれらの混合物からブ
、ｆる群を指す。°肉”の用語は畜生、豚、羊おＪ：び
やきの肉だけてブエく他の動物、家禽および魚にも適用
さね、るものさする。“内削産物”の用語ｒ１、吉殺動
物の死体の未精製部分を指し、これｄ動物、家風等に限
定することなく寸だアメＩＪ　−）Ｊ飼オ；１管、ｌ”
ｌ！　！−協会により出版された飼ｆ’ｌ成分のシ１！
義における”内削産物”の用語に包含される」：うな成
分を包含する。 同降に、肉ひきわり”の用語は骨な含有し得る乾燥残♂
ｔを包含−する動物組織からの微粉砕乾燥精製残渣な指
し、アノリカ飼オ；１管理士協会の前記の公式定義に包
含される。事実、°゛肉°′、′°肉内削物゛′１・・
」：び“肉ひき割り°′は前記の協会により定義された
動物、家禽１’、−Ｊ：び海産物のすべてに適用される
もの古する。 °“植物タンパク竹原ギ１寸たけ濃縮物”の用語は含油
種子お・、１８びＩ：ｉ類に適用］され、更に油王搾ま
たＶ１曲出出後扮−１イ・よびケーキ、お」：び酸また
はアルカリ消化１．・」、び沈殿を包含する既知の方法
により回ｊＩＹされたタンパク質単ｊ々１を物および濃
縮物に適用されろ。かかる植物タンパク質源の典型例は
大豆、ノく１、ｉひきわり、綿実ひきわり、アルファア
ルファクツバク質、ビーナツツ、ビーナツツ粉等であり
それらの用語のすべてはよく理解され前記協会に」：り
同様に定義されている。 ゛°増ｉｄ″用タンパク質補充物”の用語は前記協会に
より定義さね、たような乳製品を主として指し、従って
乾燥バターミルク、乾燥脱脂ミルク、乾燥全ホエー、カ
ゼインお」：びチーズ外皮の如き添加物を包含する。そ
わ、ｄ°又前記の協会にＪ、り定義された」：うなイー
ストを包含する。故に蒸留乾燥１１１ｖ母、第１次乾燥
酵母、照射した乾燥酵１ｇ、乾燥ビール酵母−１Ｉ・ル
ラ乾燥酵母の如きＡ′Ａ旧を指す。しかしながら、タン
パク質補充物のＩ’１語は前記の定義に制　されないも
のとし、弔−２細胞タンパク質等の如きものを包含する
。 生肉を含有しない経済的な製品姓１本発明の範囲内であ
るが、その製品は少なく古も１０％Ｊソーにしかも約２
５％以下の生肉を含有することが好斗しい。製品のタン
パク質の残部は内削産物、肉のひきわり寸たは植物タン
パク質原料１だｉＪ：濃縮物あるいは増沿タンパク質補
充物に」：す／７４−られる。 代表的に４・４係タンパク質含量を有する犬Ω−油ひき
割りが全組成の約１０％以上約４・吐１での用で使用さ
れる。大豆油ひきわり、大σ粉または他のタンパク質様
原料が全組成の重惜の１２チ〜約２５チの量で使用され
るのが好ましい。 これらの材料の外にドッグフード調合物ｄ、均衡のとれ
た栄養を与えるのに必要なビタミンおよび（３３） 鉱ｉ１１／ｌｌノ（の補給物をも含有するのが好ましい
。更に、乾燥ドッグフード吉は反対に本発明のドッグフ
ードの相対的に１高い含水量の故に、および微生物の繁
殖を防１１−１−るための著名な浸透圧剤の大部分が無
力であるこ吉により、ソルビン酸カリウムの如Ａ抗菌剤
の有効量を微生物の繁殖に対して安定性を保証するため
に使用するのがＴ１しい。 本発明の史にｂ）寸しい観点によれば、穀粉成分の少な
くとも一部分をアミラーゼ酵素により消化１〜、ついで
４々粉反応混合物の存在において肉材料の−ＨｙＢをタ
ンパク質分解酵素により消化する。混合した反応混合物
は次にドラグツ−ドの味覚のすへてを改良するのに有効
ないずれかの方法および量でドッグフード中に配合され
る。典型的には、これはフード製品に形成する以前にそ
れが製品中に一様に混合される」：うに他の成分吉混合
することにより実施される。別法として、食品の表面に
コーディングとして適用することができる。 次の紀・或は組合せた反応混合物の好寸しい方法が示さ
れ、それが他の成分と混合によって取込１（３４） れ一様な物質を与え、ついで押出様により成形され膨張
されている。酵素的に改質した肉（Ａ刺が酵素的に改質
した穀粉４Ａ別の存在で製造される場合、最終製品の１
床覚の改良の程度はこれらの材料の各々を別個に製造し
ついて混合した場合」：り人である。 一般に、この反応は水と少なく古も一部の穀粉材料とか
らなる穀粉スラリーを調製し、・殿粉ＡＡｆ’１を少く
吉もその一部が学ｍ体１−１０ｔ１′Ｉ−位の範囲の大
きさを有するオリゴザツカライドに転化させるに有効な
条件のもとに少く吉も一種）Ｊｌのアミラーゼ酵素と接
触させ、これをタンパク質（」別と混合して混合スラリ
ーを製造し、その中のタンパク質材料をその少くとも一
部を１−１’、−１け体２〜３　（ｌ　ｏ　ｔ＋′１位
の範囲の大きさを有するペプチドに転化するのに有効な
条件のも吉に少なくとも一種類のタンパク分解酵素と接
触させるこ吉を包含する。 スラリー中に使用した穀粉月別はその組成自体に使用し
たもののいずれでも良い。典型的にｄｌ、処理した穀粉
材料は肉様片また幻：硬質の砕は易い２５％の置去なる
。正確な量は製品の好ましい改良の４“１゛度と経済性
とにより決する。使用できる穀粉材料中とうもろこしお
よび小麦、好ましくは全′Ａ′１シを磨砕したものが最
も好外しい。とうもろこしＣ１：好寸しい殺粉材オ・１
てあり単独または小麦と混合して使ｊ１１てきる。１だ
小麦は単独でも使用できるが′）１ｎ常はそうしフ、（
い。小麦ととうもろこしとの絹合せに１、小麦が更に反
応を増進するベーターアミラーゼを含有する／ζめ望ま
しい。 穀粉４Ａ本・Ｉを酵素的に反応させるためスラリーは代
表的に約３０φ〜約７０％の水を含有する。水の量は、
押出様に入る月利が過度に高含水量を持たないような良
好な反応速度と反応生成物の流動性とに適した最低水準
に保たれなければならない。 勿論、」：り多望°の水を使用し、更に工程中のある点
でスラリーまたは最終製品を乾燥することも可能である
。例えば、スラリー中に高い含水量を使ＩｆｌＬ、次い
てこのスラリーを予備調質工程において他のトングフー
ド成分と混合する場合、この予備調整中に熱を適用する
ことにより、もし必要ならば、各成分を乾燥できろ。 アミラーゼ酵素は穀粉４Ａ利の少なくとも一部分をオリ
ゴザツカライドに転化するのに有効な−１２１，を添加
すべきである。再現性と工程管理をｌう、えるためには
、熱に不安定であってそれに」こりその目的に有効な温
度に単に加熱１−るこ吉により失活できる酵素を使用す
ることが好ましい。適当な酵素さしては植物、動物寸た
は微生物から誘導したアルファーアミラーゼがある。熱
に不安定な細菌性アルファアミラーゼおよび真菌性アル
ファアミラーゼがほぼ等量でかつ組合せて使用される。 アルファアミラーゼはデンプン捷たはデキストリン分子
中のアルファ１−４結合を無差別に攻撃し、デンプンの
直鎖フラグメントおよび枝分れフラグメント両者の分裂
、すなわちデキストリン化を生ずる。真菌性アルファア
ミラーゼは主として直鎖グルコース鎖を最終生成物のマ
ルトース１ｉ位に転化する。もしある条件で十分な時間
を与えると細菌性アルファーアミラーゼ単独では直鎖状
グ　１（３７） ル：ｌＪ　−ス鎖ヲｔ　トＬ　テマルト−ス、テキスト
ロースの混合物に転化し、枝分れ切片をマルトース、デ
キストロースおよびパノースの混合物に変換する。パノ
ースは１−６結合を含有する糖類であシ、従ってアルフ
ァアミラーゼにより切断されない。 故に、好可しいものとして両酵素を組合せて使用する場
合、アルファーアミラーゼはデンプンをデキストリンと
オリゴ糖に分解し、アミログルコシダーゼは個々のグル
コース分子をこれら反応生成物の非還元性末端から分裂
を始める。 酵素反応の正確な反応条件は具体的な酵素のタイプと原
料とに依って変化する。しかしながら典型的には約１０
０“Ｆ〜約２５０°Ｆ（約３７．８°〜１２　］、、　
１１℃の範囲、好寸しくは約１１０°〜１７０’Ｆ（約
４３．３〜約７６．７℃）の範囲内の温度で急速に反応
する酵素を選択することが好ましい。これらの温度範囲
で反応する酵素を使用すればドッグフードの残存成分と
混合する時反応スラリーの熱のイ１効利用が湿られる。 温度と同じく、ｐＨは酵素の具体的タイプおよ（３８） び酵素起源に７ｒ、右さね７、酵素は、使用される穀粉
成分と典型的な７）／Ｉ条件即ち約３〜約７の灯ましい
範囲のｐｌｆで有効に反応するように潤沢すべきである
。 反応器の寸法と工程に必要な熱の量を最小に１″るよう
に反応をできるたけ迅速に完結することが好ましい。し
かしながら、反応時間に１、反応ｊＪ１ｇ度を調節する
他の要因によってき脣る。これらの制約により約１０分
〜約４１時間の反応期間が実用的であるこさが見出され
た。 与えられた時間の反応に」：り円ｌ見的に同−土′１！
邸の反応を与えるように所期の反応を標〜ム化すること
は好捷しいが、反応の進行を刻々チー［ツクすることが
依然として必要である。本発明の１つの好ましい態様に
よれば、反応は元の粘度の５０％に粘度を減少するのに
十分に進められる。更に好−ｆしくに、反応は粘度が元
の粘度の２５％（ｆｃ減少するまで行われる。更に好１
しくに、処理を容易にするため、スラリーは元の粘度の
１１］％に減少される。この標準を用いて所望のｉｌ’
ｔ　ＩＮ一体ｒｌ’　Ｍｒの牛成占所望の肌理開門のス
ラリー粘度の減少を与えることが好斗しい。 穀粉の酵素反応スラリーの存在下に穀粉材料の部分的酵
素消化を実施するこ吉が好寸しい。タンハシｎ１ノ工Ｉ
′Ａ不１←ｒ仝体としてドッグフードの一部トシて包含
されたいずれのものでも良く、あるいは酵素消化にｔ１
キに選択されたものでも良い。好１しくけ、タンパ′り
性向月利は肉の部分中に含有されたタンパク質成分の全
量中小なくとも１０係を包含１２、更にｔｉｒ−ｓシ＜
はタンパク質成分の全量中約２５係〜約５５係を包含す
る。かつ、捷だタンパク′１１ｒ肉ＡＡ　別成分の少く
とも５１％をこの酵素反応を受けさせることが好脣しい
。典型的には、ドッグフードに添加されたタンパク質肉
材料の全量が反応スラリーに加えられた。 植物、動物外たは微生物から得られたタンパク分ｙｉｔ
ｒ酵素は混合された反応スラリー中の味覚に改良をりえ
るこ吉のてきるものが使用できる。好ましい植物プロテ
アーゼはブロモラインおよびパパインである。好ましい
動物酵素はトリプシンおよび被プシンである。好ましい
微生物酵素はバチルス種からのものである。反応の成度
Ｃ１多くの要因によりきするがタンパク分１１１’ｒ酵
素目−代表的に、ｔｌｉ量体単位２−、３００単位の範
囲の大きさの被ブヂドの発生と所望の処理時１ト１１内
に元の粘度の５０％贅でスラリー粘度の減少を匂えるの
に有効ムニ搦が使用される。 種々のタンパク分解酵素は広範な商業的形態があり、精
製した乾燥酵素、可溶性および不溶性の種々の相体上に
支持された酵素および強度を変えた酵素溶液が包含され
ている。取り扱いの容易なため、特に身体組織に及ぼす
これらの月別の影響の観点から液体溶液の形態で酵素を
使用するのが好ましい。 タンパク質材料はスラリー中に添加するため既知の技術
により磨砕寸たは細粉砕により製造される。典型的には
、肉および肉ＩＪ　Ｆ＋はウルシエルコミトＩ］　−７
＋／　（Ｖｒｓｃｈｅｌ　Ｃｏｍ１ｔｒｏｌ）　’ｉた
は＋イデルマンボウル切断器（Ｓｅ”／ｄｅ１ｍａ、ｎ
、ｎ　　ｂｏｔｉ、１ｃｈｏｐｐｅｒ）におけるような
微粉砕により卸１かくさく４Ｊ） れろ。典型的には、このようにして処理したタンパク質
（′ＡＡｌ１大多数の肉粒子の寸法が０．２５〜０．３
５インチより犬であることを示している。使ｊ１１シた
肉粉成分に１市販の標準粒子サイズである。 勿論、特殊）３「方法の要求に応じて大小サイズの肉月
利れｊ子を使用するこ吉が可能である。 ｌ、ｌｙに、肉の部分に対し】、２プロパンジオール、
グリセリン等の如き種々の液体湿潤剤および浸透圧剤が
・殿粉反応スラリーに添加される。これらの種々の材イ
・１は反応スラリーの流動性向上、および反応速度の促
進外たは抑制についての寄与をベースに選択すべきであ
る。 タンパク質材料吉タンパク分解酵素との反応は、１段粉
成分とアミラーゼ酵素吉の反応器は異なる酵素消化であ
るが、典型的な条件は温度、ｐＨおよび時間についてほ
ぼ同一であることを見出した。 しかしながら酵素的に改質された穀粉成分を非酵素的に
改質したタンパク質成分と混合して混合スラリーを生成
する場合、タンパク分解酵素の存在下における混合スラ
リーの反応条件は、少なく吉（４２） も時間に関しておよび、工程中てのタンパク性向材刺お
よびタンパク分解酵素の添加について改変するのが好ま
しい。好ましくはタンパク性向材料およびタンパク分解
酵素は、少７’：Ｃくとも２回の＆ＹＪぼ等しい量で添
加される。ここに挙げた添／ＪＩＩＮ多数の利点を（ｊ
える。即ち、（１）スラリーの粘度を一様な流動性水準
に糾持することが１丁能で、かつ（２）　　タンパク分
解酵素の反応スラＩＪ−中σ戸Ｆ金属捷たは他の（」料
に」：る汚染お」：び失活が−ｒｗに全て生じるのを防
止する。故により均一な反応が達成され最小限の情ゼ１
ミエネルギーしか必要吉され／３Ωい。 混合スラリーの反応は肉利半・１中のタフバク１１丁の
タンパク分解消化を部分に与える期間続行Ｌ＝、かつ−
また、穀粉材料中のタンパク質Ｕ［ドッグノード調合物
中の味覚の全体的増加をＬｊえるさ考オーられる。この
結果は多数の要因、例えば全体の組成に比較してそれに
混合されるスラリーの相対的ｒｌ−ｊ”、ならびに混合
方法により左右されるが、オリゴ糖が竿量体１−１０単
位の範囲の大きさで生成し、ペプチドがｌｉ’−：Ｐｉ
ｔ体２−３００単位の大きさになった場合味覚の改１＋
）ｉが達成されることが見出された。 −１−記に示した程度に混合された全ての成分は欠いて
いっしょにされ１１１）出機中で可塑化と成形を受＆−
Ｊる。１つの好ましい加工態様としては」−記に示１−
．　ｆ（−（’ｉ’度（／Ｃ製ｊ１１〔された−４−べ
て成分な過半量のとうもろこしを除きリボン混合機の如
き適当な混合装置中で混合し次いでスチームンヤケツト
（１の予備調質室に供給する。そこで、混合スラリーの
一部でに１ないタンパク質、１’、−よび穀粉材［１は
加湿され加熱される。・殿粉月別のデンプンは部分的に
糊化されるのが々了〕ましい。 ｌ１１１．目的にｋｌ：　、乾燥され／こ犬１ｆＨＬ分
の穀粉およびタ／バク＋７ｊ丁成分の−（へては粉砕さ
れ所望の割合に混合−Ｊるだめ別個に貯蔵されろ。正確
な粉砕サイズに１臨界的でＣＩ−ないが、成分を粉砕し
２０７ツシコーの米国標準ふるいを少なくとも８０％、
好１しく←１少なくとも８５％Ｊｌｎ過のサイズとする
ことが原オド１処理と最終製品について得られる特性と
の間の望外しいバランスなりえるこ吉が見出された。こ
れより実質的に大きな粉砕−リ′イズは肉眼的に個々の
粒子が観察される製品を生じ、かつ斗ｌこ）Ｘ、粒子の
低い水和性により、ＬＨ’Ｌは処理が困ｆｆ＋Ｉｉであ
る。 個々の貯蔵所から、とうもろこし以外のやでの穀粉材料
を大豆油および肉粉のようなタンパク質材料々共にリボ
ンプレンダーのような乾燥仕込装置に供給され、ここで
各成分は本明卸１１で第１の部分と定義される均一な乾
燥混合物なりえろように十分に攪拌される。しかしなが
ら、上ｆ？ＬのＪ：うにとうもろこしの小部分、かつど
のＪ：うな所望ｌｊＶの小麦、犬豆油肉および肉粉を、
乾燥４′Ａオニ’ｌと混合する以前に酵素的に処理し、
第１　ＦＩＢ分の成分を形成し、これを選択的に調質す
るこ吉が好斗［〜い。 この第１部分の成分を次に含水ｉ１４が約２０係〜約５
０係の範囲内に増加する選沢的調質処（１（１を７．７
えるのが好捷しい。第１部分の成分の含水１□１−の増
加に加えて、典型的には約１００　”ｌｉ’〜約］　Ｒ
Ｏ］、”（３７，８〜８２．２℃）好捷しくは約１１０
°〜約１８０°Ｆ’（４３３〜８２２℃）の範囲内の〃
１、′、度に加熱する。この選択的な、ａ質は第１部分
と迅速に（４！５） 加湿し穀粉月利内のデンプン粒を部分的に糊化する。 水分の存（１て第１部分の成分を加熱する工程はウエン
ゲル混合機の如き装置の槽内て完全に実施できろ。本方
法の基本的な性質は２台以上の装置に代對−て１台を便
用するＩＮ実によっては単純には代替されない。組成な
要因は、古うもろこしを水分仔よび熱に対する曝露に関
して残りの成分より酷しくない処」４（１をｌうえるこ
とが望斗しいことである。タンパク質材料および／ある
いはとうもろこしの一部または穀粉成分の他の一部が混
合前に酵素的に反応して第一・部分を形成する場合、押
出し性物’ｆ（？形成するだめの十分な水をこの混合物
単独でＩｊ４−るこ吉ができろ。もしそうでなければ、
迫力１１の水分を選ＩＲ的、稠質１没階または次の可塑
化お」；び押出段階のいずれかにおいて液体水または水
蒸気の添加により添加できる。 ｒ・備調質中の水分水準は適当な膨張と所望の最終水分
ａ）看を保証するため約２０係〜約５０％の水７ｆ／、
内に調節すべきである。約０．２５〜約２分の（４６） 滞留時間は、混合物を加湿し、煮υ１１を初めるのに十
分であり、これは出口で約１０１）　’ｐ〜約１１）０
’ｌ’ｉ”（３７８°〜８７８°Ｃ）の温度をｌ、ｊえ
る。咀に好捷しくに、混合物は約］　］　０　’Ｉｉ″
〜１８０°Ｆ（Ｊ、　３．８〜８２２℃）の温度を達成
させる。スチー７・ジャケットは押出機を杓２（）〜Ｒ
Ｏｐｓｉ”／　、好斗しくは６０　ｐｓｉ’／の圧力で
加熱するのが好寸しい。 予備調質からここで処理された（」料幻：アンダーノン
膨張材寸たはウエンガー調理物胛出機のようなスクリュ
ー供給押出機に導かれ、ここで第１部分の成分から別に
されていた主安歌の占うもろこしを含有する第２部分の
成分と混合される。この成分は押出機内で押出し前に均
一な混合物をｉ−７えるのに十分な時間混合される。 調製は押出機内で］、　００　ｐｓｉ？以上の圧力を受
けながら約２５０°Ｆ〜約３５０”Ｔｉ’（１２１，Ｐ
〜１、７６．７°Ｃ）、好−牛しくは２８０“Ｆ〜３］
５°Ｆ（１３７，８〜１５７．２　’Ｃ）のＹ関度にＩ
幸する。この可塑化により、押出し時に月別に軟質かつ
弾力性の組織を与え、しかもＩＪ　ｌ’ｌが押１１′１
機を出るに際し、必要な圧力のもみでの調合物の膨張を
保証する程度の温度に加熱される。押出機から排出され
る際の圧力降下は少なくとも約１００　ｐｓｉｆにすべ
きである。比較的低水分含量の調合物はこの範囲内の高
い領域の圧力を受けさぜる必要があり、そして高含水分
含量の調合物はこの範囲内の低い領域の圧力を要する。 理想的な膨張程度は押出物の絞り出されるオリフィスの
直径と比較した押出物の直径をベースにして１．７５〜
２．２５倍の膨張を与えるものであるが、受は入れられ
る膨張はオリフィスの直径の約１、５　ｆ）〜２．７５
倍である。押出し条件は膨張の所望の程度に応じて変Ｗ
される。 製品は１１１１１旧幾の末端のグイ平板のオリフィスに
出るように切断されることが好捷しい。グイ平板から少
しの距離に切断刃を置くことにより、この配置によって
生じろ引裂き機能により満足な不規則形状の肉塊が得ら
れる。この刃はダイ板から約２インチ（０８５ｃｍ）〜
約×インチ（０，９５ＣＭ）の間隔をおくのが好寸しい
。この様にして形成された肉塊は実質的に連続した繊維
の極めて不規則な表面を持ち適度に膨張した肉様の内面
を示している。好適に押出し切断されるとき製品は約１
８〜２８１ｂ／ｆｔ３（０，５〜０．７８に９７ｃｍ′
）、好斗しくけ約２２〜２６１ｂ／ｆｔ”ｃ　Ｏ，（５
１〜０．７２　ｋｇ／Ｃｍりのかさ密度を示し、これら
の密度は所望の弾力ある肉の組織と製品外観を得るのに
好適である。 この点で肉の切片は２重組織のドッグフードに好ましい
部分を与える一方味覚改良材ｒ１のコーティングが好適
に施こされる。ドッグフードの重［ｉ゛をベースに約２
％〜約８チの量で噴霧した牛脂のコーティングが重重し
いと証明された。同様に肉粉、肉フレーバー、肉汁形成
物等の如き他のコーティング剤が適用できる。 本発明の好寸しい態様によれば、・・−スＣＪＩａａ、
ｓ）等による米国特許第３，８５７，０６８号の教示に
よってタンパク質および脂肪をリパーゼおよびブｒ」テ
アーゼと反応させることにより製造した味覚増進剤を添
加することが好ましい。好ましい味覚剤がその特許の実
施例１により製造された。この特（４９） 許の全開示−不明１細書に包含されている。 かくして製造された肉の部分は次に本発明により不明１
別書によって製造された硬質の砕は易い部分（！：′６
１合されるが、砕は易い部分と肉の部分吉の間に組織上
の明瞭な対称が存在するように改質される。硬質の砕は
易い部分は１８〜２５　ｌｂ／ｆｔ１（（れ５〜０．６
！１　ｋｇ　／　ｃｉ　）のかさ密度を有する部分であ
り、これ−：少なく吉も４・５係の古うもろこしを包含
する穀粉成分１・５係〜７５％と少なくとも１０％の肉
の材料を包含するタンパク質成分２０φ〜５０φとから
なる。肉の部分器具なり、硬質部分に生の肉４Ａ料を使
用することは好１しくない。 寸だ肉の部分吉異なり、硬質の砕は易い部分はより多１
１ｔのとうもろこし含量およびとうもろこし対小麦のよ
り高い好斗しい比率を持つ。好適には、硬７ｊｊ部分Ｃ
１少なく古も５０チのとうもろこし含量およびとうもろ
こし対小麦の比率が３〜２以上である。 押出しに先へ１って、硬質の砕は易い部分からなる成分
に１一本質的に肉の部分の製造において実施しく５０） た吉同様の技術により製造される。もし所望ならば成分
の選択処理、成分の酵素的反応および種々のコーティン
グの適用を包含する若干の方法が肉部分の製造への適用
をすることなく、硬質の砕は易い部分のみに適用できる
。また、これらの方法は両方の部分に、捷たけ肉部分の
みに使用することもできる。 硬質部分の実際の押出しは、より強い弾力ある肉様切片
の製造に必要吉されるような押出機内での温度および圧
力を受けぬことを除いて肉部分占類似である。典型的に
、この成分は押出機内で２１２°Ｆ（１，００℃）以−
に。典型的には２４．　（１″Ｆ〜３００°Ｆ（１１，
５，６°〜１．４．８．９°Ｇ）の間の温Ｉｆで機械的
作用を受ける。適当な可塑的密度を押出し物質に達成す
る必要がある場合は、更に水分を液状の水寸たけ水蒸気
の形で添加できる。１１１１出し直前の物質の水分含量
は約２０％〜約２５係の範囲内にあることが好ましい。 約１５〜約１２０秒、典型的には約８０〜約６０秒の押
出機内の滞留時間後、押出し物質は押出機の高温の領域
から十分に低圧の領域にオリフィスを通して強制的に送
られ物質の膨張と接着製品の生成を起す。生成物は寸法
と形体の適当なダイを通って押出機を出て、技術上既知
のひも状膨張した構造を形成する。ひも状物は蒸気のよ
うな水分のフラッジをすることにより押出機中に存在す
るものより減少した水分含量を有する。水分のフラッシ
ングは製品の膨張した組織に対しても寄ｌうしている。 押出された製品は典型的に押し出される時に切断され、
ついで約１０％以下、代表的に８〜９％の所望の水分含
量に乾燥される。得られた硬質の砕は易い部分は代表的
に約１８〜約２６　ｌｌ＋／、／’／、’（約０．５０
・〜０．７２）ｃ９／ｃｒｎ”）好寸しくは２１）　〜
２４Ｉｌ　ｂ／ｆ　ｔ３（約０．５５−０．６６ｋｇ／
Ｃｍりのかさ密度を示す。 弧形オリフィスの形態のダイかダイ表面の切断ナイフを
急速に回転することにより貝殻状の製品を形成するのに
使用できることを見出した。好捷しい製品の寸法は長さ
約１インチ（ｌ、７Ｃ−ｍ）、幅約３イインチ（０，６
４ｃｍ）および高さ約７インチ（１，２７ｃｍ）である
。貝殻形態は２重組織のドッグフードにより提供された
組織の対称を視覚的に強調すると考えられる満足なダ観
を示１．／　、更に飼養試験により貝殻形態の硬質の砕
き易い切片を製造した場合の２重組織の製品が選択され
ることを示した。 一方の部分または他方の部分のみを食べるのを最小にす
るため、好−ましくけその嗜好性を肉の切片を均衡させ
るように硬質切片をコーティングした後、２重組織のド
ッグフードを形成するため肉の切片と硬質の切片を混合
する。典型的に混合物中、肉様切片対硬質の切片の比率
は約８０　ニア０〜約５０　：　５０の範囲内にすべき
である。肉の１刃片対硬質の切片の更に好ましい比率は
３５　：６５〜４５：５５の範囲内である。上記の方法
で製造された２重構造のドッグフードは全重量の少なく
とも３５％、好１しくけ４０〜５０％のとうもろこし含
量を有する。 次の実施例は本発明を具体的に説明する目的のためかつ
現在これを実施するために知られた最良（５３） の方法を記載するために提出したものである。この実願
１例はいずれの点についても本発明を限定する意図では
ない。特に示さぬ限りすべての部または％は製品寸たは
処Ｊ、ｉｐの個々の段階て示された成分の重量をベース
にしている。 実施例 本発明により本発明による２重組織の製品を製造する好
寸しい一方法を説明する。本方法は肉の部分と硬質の砕
き易い部分に関係する。２重組織の製品を形成するため
、個々の部分を集め所望の割合に混合した。 肉の部分は次の配合と方法により製造した。 （５４） 肉の部分 全粉砕とうもろこし　　　　　　　　　２７．４゜大豆
ひきわり、４４１％タンパク質　　　　　　１７．７全
粉砕小麦　　　　　　　　　　　　　１５．０肉ひきわ
り　　　　　　　　　　　　　１２．０牛肉トリム　　
　　　　　　　　　　　　１０．０コーンシロツプ　　
　　　　　　　　　　８．０１．２プロパンジオール　
　　　　　　　３．０粗製グリセリン　　　　　　　　
　　　　２．０ビタミンおよび鉱物プレミックス２．９
液状植物プロテアーゼ　　　　　　　　　０．２細菌ア
ミラーゼ　　　　　　　　　　　　０．．００２真菌ア
ミラーゼ　　　　　　　　　　　　０．００２色素系　
　　　　　　　　　　　　　　　０．０３液状コーテイ
ング　　　　　　　　　　　５．０全粉砕とうもろこし
、大豆ひきわり、および全粉砕小麦を貯蔵前に−・ンマ
ー粉砕機中で粉砕し２０メツシユの米国ふるいを少なく
とも８５％通過の粒子を得た。肉ひきわりは通例の市販
の粒子サイズで唄に縮少の必要はない。牛肉１−　ＩＪ
ムは約０．２５〜約（１，３５インチ（０，６４〜０．
８９ｃｍ）の粒子サイズとした。全粉砕小麦、大豆油ひ
きわりお」：びビタミン、鉱物プレミックスをそれらの
貯蔵容器からリボン混合機の如き適当な乾式混合装置に
移した。その中で全粉砕小麦および大豆ひきわりを一様
な乾燥混合物を得るため約５分間の滞留時間で混合した
。 乾燥混合物を製造すると同時に２７ポンド以上の全粉砕
とうもろこしから約４ボンドを攪拌反応器中に送りその
中でとうもろこしを当量の水および真菌および細菌アミ
ラーゼ酵素と混合した。得られた反応混合物は次に１４
０°Ｆ（６０℃）の温度に加熱し、その温度で約８０分
間保持した。この反応穀粉スラリーにプロピレンダリコ
ール、グリセリン、牛肉トリムおよび２分の１の肉粉を
次に添加し得られた反応混合スラリーを１４０°Ｆ（（
５０℃）に加熱した。液状植物プロテアーゼを添加した
。約２０分間反応接、液状植物プロテアーゼの他の半量
と肉粉の他の半量を１４０°Ｆ（６０℃）で約２０分間
第２の反応時間に添加した。その後、反応混合物を１７
０°Ｆ（７６，７°Ｃ）に加熱し、その温度に３分間保
持して酵素を不活性化した。この工程でコーンシロップ
を添加し２９チの水分含量を有する反応混合スラリーを
得た。 得られた反応混合スラリーは次にウエンゲル■混合機の
如き予備調質機に供給し、そこで小麦、大豆油ひきわり
、ビタミンプレミックス乾燥ブレンドと混合した。とう
もろこしの大部分はこの工程の処理を差し控えた。ウエ
ンゲル■混合機中で約１３０°Ｆの温度に約４・５秒滞
留後得られた第１部分の成分をアンダーソン膨張機の如
きねじ式供給押出機に供給した。また、この場合残存全
粉砕古うもろこしのみを包含する第２部分の成分とアン
ダーソン■膨張機に供給した。アンダーソン膨張機中で
全成分を加熱、圧力下に機械的に作用させ一様な押出し
性物質を得た。押出機内の温度は約２８０°Ｆ（約１３
７．８℃）に維持し、得られた押出機ダイ板の×インチ
の孔を通して押出し、アンダーソン■膨張機を出る際ダ
イオリフイスの直（５７） 径の丁度２倍以下に膨張させた。アンダーソン■膨張機
のダイ板から約×６インチ（０，４８ｃｍ）の間隔の刃
により間けつ的にダイ板の口通過させ裂開引裂き作用に
より生成物を肉片とした。生成物は約８０°Ｆ（２６，
７℃）の温度に冷却し、乾燥器内で約１５％の水分含量
に乾燥した。 得られた肉様切片を次にコーティングリールに送す、そ
こでハース等による米国特許第３，８５７，９６８号の
実施例１により脂１υｊとタンパク質のタンパク質分解
および脂肪分解反応により製造した２部の漂白性精製タ
ロー油および３部の味覚向上剤からなる液体コーティン
グ剤により噴霧した。 ２重組織のドッグフードの硬質の砕き易い部分は次の配
合および方法により製造した。 （５８） 硬質の砕き易い部分 全粉砕古うもろこし　　　　　　　　　５４□、６全粉
砕小麦　　　　　　　　　　　　　１５．［）肉ひきわ
り　　　　　　　　　　　　　１４・、８大豆ひきわり
、４４係タンパク質　　　　　　１２．０ビタミンおよ
び鉱物プレミックス　　　　　　　２．１液状植物プロ
テアーゼ　　　　　　　　　０．１．５細菌性アミラー
ゼ　　　　　　　　　　　１１．（１０２真菌性アミラ
ーゼ　　　　　　　　　　　（１１１Ｆｌ　２色素系　
　　　　　　　　　　　　　　　０．０２液体コーティ
ング剤　　　　　　　　　　５．０この部分は最後に１
０％以下の含水量に乾燥し、弾性を必要としないのでよ
り高価な牛肉トリノ、は使用しない。肉の部分の製造広
さ同様に犬（７油粉、全粉砕小麦およびビタミンプレミ
ックスの乾燥混合物を乾式混合機中で製造した。 この乾燥混合物の製造と同時に５４・ボンドのとうもろ
こし中４ボンドを等量：の水および真菌性および細菌性
アミラーゼと共に攪４１：反応器中に供給した。イＩＩ
られた反応混合物は１４０°Ｆ（６０℃）に加熱し、そ
の温度に約３０分間保持した。この反応穀粉スラリーに
イの肉のひきわりを等量の水と共に添加した。ｉＩＩら
れた反応混合スラリーを円びｌ　４Ｉ（１”Ｉ−（（Ｓ
　Ｏ’Ｃ）に加熱し、この温度で％の液体植物プＪｆｆ
テア−ゼを添加した。約２０分反応接他の１へ；−“の
液体植物プロテアーゼと肉および骨粉な１４・（）下（
（目「′Ｃ）、２０分の第２反応期間中に添加した。そ
の後、反応混合物を１７０°Ｆ（７（Ｌ（５７℃）に加
熱し、その温度に３分間保持し、酵素を不活性化した。 この工程で反応混合スラリーは約５（１％の水分含量を
有した。 イＩＩられた反応混合スラリーは次に反応器からウエン
ゲルＱす混合機の如き予備調質機に供給し、そこで小麦
、犬Ｑ油ひきわり、ビタミントリムプレミックス乾燥混
合物と混合した。同様に、硬質の砕き易い部分の製造に
おいて大部分のとうもろこしはこの段階の処理中前処理
を差し控えた。予備調質機中で約１．５　（１’ｌ？（
６５，５６℃）の温度で約４・５秒間滞留後、この第１
部分の成分を次にアンダーソン■膨張機に供給した。ア
ンダーノン膨張機中辛ての成分を加熱、圧力のもとに機
械的に作用させ一様な押出し性物質をイＩｌた。アンダ
ーソン■膨張機中の温度は約２８０°Ｆに絹持し、混合
物を弧状オリフィスを通して押出し押出し方向並びにそ
れに対し横断して彎曲させながら初期容量の丁度２倍以
下に膨張させた。 ダイ板と接触しけずりとる位置の刃はダイ板中の開口を
間けつ的に通過し生成物はこれによりほぼ次の寸法を有
する貝殻状のｌｕＪ片吉した。即ち１インチＸ！Ａイン
チｘ％インチである。生成物は約８０°ｌ’ｉ”（２６
，６℃）の温度に冷却しコーティングリールに通過させ
る前に乾燥機中で約９俤の含水量１で乾燥し該リール中
で肉の切片に適用したと同様の液体コーティング剤によ
り噴霧した。コーティングリールから硬質の砕き易い切
片を肉部分と混合するためホッパーに収集した。 ２重組成のベット用食品の製造における最終段階は４０
：６０の肉切片対硬質切片の混合重量比率で肉切片と硬
質切片の混合を行う。個々の内部（６１） 分と硬質部分きは次の特徴を示す。 水分（真の）、％　　　　１．２　　１５　　　８　　
１１タンパク質、φ　　　　１０　　　２５　　　　］
、９　　　２５脂肋（ｆ＊加水３Ｈ’ｌ’ｌ’）、％　
　　８］　１　　　５．５　　８．５繊糸１（、係　　
　　　　　　　　　　−５５灰分１％　　　　　　−８
８ 水活性　　　　　（１６５００，７５００，５０００，
６５０密度、ｌｂ／ｆｔ”　　　　　２２　　２６　　
２０　　２４寸方分布 １インチふるい上％　　　０５　　　　　　　　Ｕイイ
ンブーふるい一トチ　　　０　　　１５　　　　０　　
　　５％インチふるい」ニチ　　４（５８０３５７５Ａ
インチふるい」−一　　　０　　　　８　　　８０　　
　７５％インチふるい上チ　　　０　　　８　　　０　
　　５以上の記載は当業者が如何にして本発明を実施す
るかを教示する目的のためてあって読後当業者に明確と
なるすべての可能な改質および変化をすベー（列挙する
ためのものではない。しかしながら、（６２） かかる改質および変化−４本！ｊテ許請求の１１（１Σ
囲により限定される本発明の範囲に包含されるものであ
る。 特許出願人　　ゼネラル・）−ヅ・ロー１ｊルーシヨノ
テ゛・ひ）。 代　　理　　人　　４「埋土　　　謁　　浅　　恭　　
−１１，：１１１ （夕１２名） アメリカ合衆国ニューシャーシ ー州０８６９１０ビンスピル・ウィ ンザー・ロード・ナンバ−３３２０ １塑発　明　者　ジョセフ・エドガー・スプラドリン アメリカ合衆国イリノイ州６０９１ ４バーボネイズ・イースト・フ ランシス・ストリート４６８ （塑発　明　者　ジエフリー・ダンパー・モーガン アメリカ合衆国イリノイ州６０９１ ４バーボネイズ・クリスターナ ・ドライブ２２０ ＠発　明　者　アラン・ラルフ・オルソン・ザ・サード アメリカ合衆国イリノイ州６０９１ １アシュカン・ボックス３９１ （６３） ［相］発　明　者　ジョセフ・ポール・ホーリーアメリ
カ合衆国イリノイ州６０４２ ２フロスムーア・ハツチソン・ ロード２２３４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 味覚に優れ、かつ栄養の均衡の古ＩＶ、、　ｉ＝トング
   フードであって、画部分が、約ｒ１．５０：１つ・よび
   Ｃ１，７５の間の（＋、Ｗ値を有し； 肉の）部分が膨張した内部構浩吉１８〜２８１ｂ／ｆｔ
   ”　（０，５０〜０，７８　Ｊｃ９／ｃｍりのかさ密度
   を有し、少なくとも２０％のとうもろこしを含有する穀
   粉成分３５〜５０％、少なくとも１（１ヴの肉材料を包
   含するタンパク質成分３０〜５　（１％、水分１２〜２
   ０％および多価アルコール２〜１２ヂからなり； 砕は易い硬質部分が１８〜２６１ｂ／ｆｔシ（［１，５
   （１〜０，７２９　／ｃｍりのかさ密度を有する膨張し
   た部分を包含し、少なくとも４・５ヂの古うもろこしを
   含有する穀粉成分４５〜７５ヂおよび少なくとも（１） １０ヂの肉（Ａ享１を包含するタンパク質成分４５〜７
   ５ヂとかｒ）なる；こ吉を特徴吉する栄養の均衡のとれ
   ／こドッグフード。 ２、肉の部分中の穀粉成分が古うもろこしおよび小麦を
   、古うもろこし対小麦の重量比８２て含イＩ’−Ｊ−る
   特）γｌ’ｉｆ！’ｌ求の範囲第１項記載のトングフー
   ド。 ；］、肉部分が少なく吉も２５係のとうもろこしを含イ
   ｊ１″る！ｌ’４ｊ４’Ｆ　１．１′！求の範囲第２項
   記載のドッグフード。 ４１、映′ｌフ［部分の穀粉成分が譜うもろこし吉小麦
   とを：３°１以上のΦ゛量比率で含有する特許請求の範
   囲第１項記載のドッグフード。 ５、硬質部分が少／、「〈吉も５０％のさうもろこしを
   含有する特許請求の範囲第４項記載のドラグツ−ド。 （）、古うもろこしが食品総重量の４０〜５０係包含さ
   れている特許請求の範囲第１項記載のドッグフード。 ７、肉の部分がとうもろこしを少なくとも２５％含有し
   、とうもろこしおよび小麦をとうもろこしく２） 対小麦の重量比３：２以上で含有し、硬質部分がとうも
   ろこしを少くきも５０係包含し、サー）もろこしおよび
   小麦を重量比３１以上で含有する特許請求の範囲第６項
   記載のドッグフード。 ８、両部分の少くＬも一方における穀粉（′Ａ利の少な
   くともその一部が単量体１．−ｔ　ｏ　ｒｌｔ位の範囲
   の大きさのオリゴ糖に転化するのに有効な条件下に穀粉
   材料をアミラーゼ酵素と接触さまたて得られる穀粉分解
   生成物である特許請求の範囲第１項記載のドッグフード
   。 ９、両成分中の少なくとも一方の部分中の肉（Ａ利が、
   肉材料を少なくともその一部が中量体２−８００単位の
   範囲の大きさのイブチドに転化するのに有効な条件下に
   タンパク分解酵素と接触させて得られる肉の分解生成物
   である’１−Ｉｉ′、ｔ’ｒ請求の範囲第１項記載のド
   ッグフード。 損、硬質部分の肉材料が、肉粉をタンパク分解酵素と接
   触させて得られる肉の分ｔＶｒ物を含有する特許請求の
   範囲第９項記載のドッグフード。 ■、肉部分の肉材料が、肉または内削産物をタン（：３
   ） 物を含有する！１テボＦ請求の範囲第９項記載のトング
   フード。 １２、肉消化牛成物が、少量の穀粉材料を単量体１−１
   ０単位の範囲の大きさのオリゴ糖に有効に転化さぜる条
   件トにアミラーゼ酵素と接触させて得られ穀粉外ＭＱＩ
   生成物の存在下に、肉材料をタンパク分Ｊ１１’４酵素
   と接触させて得られる特許請求の範囲第１）項記載のド
   ッグフード。 １３、肉の部分が多価アルコールを５〜９％含有し、Ｏ
   ，（ｔＯ〜（−１，７５の７７、Ｗ値を有する特許請求
   の範囲第１１頁記載のドッグフード。 １４−　硬質部分がｆ）、５０〜０，６５のａｗ値を有
   する特許請求の範囲第１項記載のトングフード。 １５、肉の部分が２２〜２６　ｌｂ／ｆｔ３（０，６０
   〜（１，７２ｋｇ　／　ｃｍつのがさ密度を有する特許
   請求の範囲第１項記載のトングフード。 １６、硬質部分が２０〜２４１１ｂ／ｆｔ”（０，５５
   〜０．６６昂／Ｃ１ｎ１）のかさ密度を有する特許請求
   の範囲第１川１記市にのトングフード。 （４） １７−　肉様部分と硬質部分吉を３０ニア０−５０：５
   ０の重量比で含有する！特許請求の範囲第１項記載のト
   ングフード。 １８、肉様部分と硬質部分との重量比率が３５：６５−
   ４・５：５５の範囲である特許請求の範囲第１７項記載
   のドッグフード。 １９、肉様部分が２２５１ｂ／ｉｒｒ、”　　（ｆｌ、
   ２３）Ｃり／硼３）以下の固さを示し、硬質部分が１４
   ・００１ｂ／ｉｎ”（３８，７８）７９／Ｃｍ３）以上
   の固さを示す特Ｗ１゛請求ノ範囲第１項記載のドッグフ
   ード。 ２０、肉様部分が１０〜１１０１ｂ／ｉｎ’Ｘ、　０．
   ２８〜３、０５　ｋｇ　／ａｍ３）の固さを示す特許請
   求の範囲第１９項記載のトングフード。 ２１、硬質部分が２５００〜５２０１ｈ／ｉｎ”（（Ｓ
   ｏ、２５〜１４４，０４１ｃ９　／Ｃｍ３）の固さを示
   す特許請求の範囲第１９項記載のトングフード。 ２２、タンパク質１９〜２５％と脂肪（ト４２％とを含
   有し、約１．６００　ＫＣａ、ｌ／ｋｇの熱量密度を有
   する特許請求の範囲第１項記載のドッグフード。 ２８、少なくとも一方の部分が、プロテアーゼトリ（５
   ） バーゼとの存在においてタンパク質と脂肪とを反応させ
   て製造した味覚改良剤を被覆された特許請求の範囲第１
   項記載のドッグフード。 ｚ４（、味覚が優れかつ硬質の砕は易い部分を混合した
   肉の部分を有することを特徴とし少なくさも３５％のと
   うもろこしを含有し両部分が約０．５０卦よび０．７５
   のａｗ値を有する栄養の均衡のとれたドッグフードを製
   造する方法であって；（ａ）（ｉ）　　タンパク質成分
   と穀粉成分とを第１の押出し物質を形成するための熱、
   水分、圧力および時間の条件下にスクリュ一式供給押出
   機中で加熱し、 （ＩＩ）前記の押出し物質を第１の膨張押出物を有効に
   形成する条件下に押出機から絞り出し、（面　第１の押
   出し物を切断して１８〜２８１ｂ／、ｆｔ′Ｎ（０，５
   ０〜０．７８　’ｊ　／ａｍりのかさ密度をイアする個
   別の肉用切片を形成させる、ことによりとうもろこしを
   少なくきも３５％を含有１″る穀粉成分８５〜５０チと
   少なくとも１０％の肉杓利を包含するタンパク質成分８
   ０〜５０チとを含有する穀粉成分とタンパ′り質成分と
   の混合物から弾力性、肉様組織の切片を形成し、（ｂ）
   （１）　　タンパク質成分と穀粉成分吉を第２の押出し
   物質を形成する熱、水分、圧力および時間の条件下にス
   クリコーー供給押出機中で加熱して、 （１１）前記の第２押出し物質を第２の膨張押出し物を
   有効に生成する条件下に押出し、 （ｉｉｉ）　　得られた第２の１１１出し物質を切断し
   て１８〜２６１ｂ／、ｆｔ３（０，５０〜０，７２１ｒ
   ９／ｃ：ｒｎ’）のかさ密度を有する独立した硬質切片
   を形成させる、 ことにより少なくとも４．５　％のとうもろこしを含む
   穀粉成分４・５〜７５％と少なくとも１【）係の肉材料
   を含むタンパク質成分２０〜５０％古を含有する穀粉タ
   ンパク質成分の混合物から硬質の、砕は易い切片を形成
   し、かつ （ｃ）　　肉様切片と硬質切片とを混合して２重組織の
   ドッグフードを形成させる、各工程からプよるこ吉を特
   徴とする栄養の均衡したドッグフードの製造（７） 方法。 ２５、肉の部分中の穀粉成分がとうもろこしと小麦とを
   古うもろこしｓ］小麦の重量比率３：２以上で包含する
   特許請求の範囲第２４・項記載の方法。 ２（Ｓ、肉の部分が少なくとも２５％のとうもろこしを
   含有する特許請求の範囲第２５項記載の方法。 ２７、硬質部分中の穀粉成分がとうもろこしと小麦吉を
   ３．１以」二の重量比率で含有する特許請求の範囲第２
   ４・項記載の方法。 ２８、硬質部分が少なくとも５０％のとうもろこしを含
   有する詩作請求の範囲第２７項記載の方法。 ２１）、とうもろこしをドッグフード総重量の４０〜５
   （］係含有する７ｐ１１＋許請求゛の範囲第１項記載の
   方法。 ３０、肉の部分が少なくとも２５％のとうもろこしを含
   有し、とうもろこし対小麦の重量比率が３゜２以トの古
   うもろこし吉小麦とを含有し、硬質部分が少く吉も５０
   ％のとうもろこしを含有し、かつ古うもろこし対小麦の
   重量比率が８：１以上のと−）もろこし吉小麦とを含有
   する特許請求の範囲第２９項記載の方法。 （８） ３１、肉様切片を形成する方法が更に＝１−要部外のと
   うもろこし以外に少なくとも穀粉（′Ａ刺を含有する第
   １部分の成分を水分の存在で加熱１〜、ついて前記の主
   要部分のとうもろこしを含有する第２部分の成分を押出
   し以前に一様な混合物を１′５えるのに十分な時間前記
   の第１部分と混合する工程を包含する特許請求の範囲第
   ２４・項記載の方法。 ３２、硬質部分を製造する方法が更に主要部分のとうも
   ろこし以外に少なくきも穀粉月別を含有する第１部分を
   水分の存在において加熱し、ついで前記の主要部分の吉
   うもろこしを含有する第２部分の成分を、一様な混合物
   を与えるのに十分な時間前記の第１部分と押出し以前に
   混合する工程を包含する特許請求の範囲第２４１項記載
   の方法。 ３３、肉の部分捷たは硬質部分の少なくとも一方におけ
   る穀粉材料の少なくとも１部分を水吉混合してスラリー
   を製造し、その少なくとも１部分を単量体１−１．　Ｏ
   学位の範囲の大きさのオリゴ糖に転化するのに有効な条
   件下にアミラーゼ酵素と接触させる特許請求の範囲第２
   ４・項記載の方法。 （９） ３４・、肉部分寸たは硬質部分の少なくとも一方におけ
   る肉イ」別を水性スラリーに調製し、その少くとも一部
   を中量体２〜８００単位の範囲の大きさのぜプヂドに転
   化するのに有効な条件下にタンパク分角イ酵素と接触さ
   せる特許請求の範囲第２４・項記載の方法。 ３５、前記のスラリー中の肉材料が、穀粉材料を、その
   少なくともその一部分を単量体１−ＩＯ年単位大きさの
   オリゴ糖に転化するのに有効な条件下にアミラーゼ酵素
   吉接触させて得られる穀粉分解生成物の存在下にタンパ
   ク分解酵素吉接触される特許請求の範囲第２４・項記載
   の方法。 ８６、肉の部分の肉材料がタンパク分解酵素と接触され
   、かつ肉または内削産物を含有する特許請求の範囲第３
   ４・項記載の方法。 ３７、硬質部分中の肉材料がタンパク分解酵素と接触さ
   れ、かつ肉粉を含有する特許請求の範囲第３４・項記載
   の方法。 ８８、肉の部分が５〜Ｓ）％の多価アルコール含有し、
   かつｌ）、６０〜０．７５のα７値を有する特許請求の
   （１０） 範囲第２４・項記載の方法。 ８９．肉（７）　Ｂ分カ２２〜２６１　／＋、／／’／
   、”（０，ｆｉ　Ｏ〜０．７２に９／ｌ、ｖ３）のがさ
   密度を有する特許請求の範囲第２４項記載の方法。 ４０、硬質部分力２０〜２４Ｉｔ／Ｉ／：／’　／、”
   （０，５５〜Ｆ１．６（１ｋｇｌ礪３）のがさ密度を有
   する牛冒〆「１清求の範囲第２４項記載の方法。 ４１、硬質部分がＵ、５０〜０．６５のｎｗ値を有する
   特許請求の範囲第２４・項記載の方θ扼４−２　　肉様
   部分と硬質部分吉を約ｉ（０：　７０−！’１０５０の
   範囲の重惟比率で混合する／ｌ！１′：￥ｌ請求の範囲
   第２４項記載の方法。 招、肉様切片対硬質すノ片の重１１１比率が３５　：　
   ｆｉ　５−４＋５：５５の範囲内にある’１．Ｊ１ｔ’
   ｒ　Ｗ−ｌ’ｌ求の範囲第４２項記載の方法。 ■、肉の切Ｊｌが２２５１ｂｓ／ｉｎ、”　（（１，２
   ３ｋｇ　／　６１ｎ′）以下の固さを示し、硬質Ｌツノ
   片カ１４１１０１ｈｓＡ：ｎ、”（３８，７８ｋｇ　／
   ｃ、Ｉｎ３）以上の固さを示す特許請求の範囲第２４項
   記載の方法。 ４→５．肉の切片が１０〜ｌ　１０１ｂｓ／ｉｎ″（１
   １，２８〜３「）４・ｋｇ／ｃｚ”）の固さを示す特許
   請求の範囲第１・４・項記１敗の方法。 イ１ｆ１．　何ｊ質切片が２５００〜５２０１ｂｓ／ｉ
   ｎ”（（３’：Ｊ、２５ＩＣｇ／　ｔｐｎ’つの固さを
   示す’ＩＲＩ請求の範囲第４・４・項記１’ｌｉｌ！の
   方法。 小？、トングフードの全組成がタンパク質２５％および
   脂肪６〜１２％を含有し、かつ約］、　６００／（Ｃｔ
   ｘ、　ｌ　／に９の熱（１１密度を有する特許請求の範
   囲第２４・項記１代の方法。 ４・尺　肉部分ＥＦ　／こけ（ｉｉＪｙ質部分の少なく
   とも一方が、タンパク質吉脂肪吉をプロテアーゼおよび
   リパーゼの存在で反応させて製造された味覚改良剤で被
   覆される’Ｉ’！ｊＶＩ請求の範囲第２４・項記載の方
   法。