CN109452463A - 一种宠物食用的注心膨化食品的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种宠物食用的注心膨化食品的加工方法，包括如下步骤：1)原料混合：将谷物粉碎至40目以上，将肉粉、肉骨粉或二者的混合物投放到谷物粉中，混合均匀，使得混合均匀系数CV值达到5％以下；2)膨化与注心：将步骤1)所得的混合物引入待膨化仓中，物料从待膨化仓进入到调制器后开始通入蒸汽使物料熟化，后物料进入膨化腔的模具外圈中作为皮料，在剪切力和热力的作用下进一步熟化，加热使膨化腔的温度达到120℃以上压力达到2.0MPa以上；将预热后的芯料注入到膨化腔的模具内圈，调节好芯料的注入速度和膨化设备出皮料的速度，皮料从膨化腔的模具中泄压挤出的同时控制芯料注入到皮料中，形成由膨化皮料包裹芯料的产品；3)切断成型、烘干，即得。

Description

一种宠物食用的注心膨化食品的加工方法
技术领域
本发明涉及一种宠物食品的加工方法，尤其涉及一种宠物食用的注心膨化食品的加工方法，属于宠物食品技术领域。
背景技术
现有的宠物干粮产品，主要是膨化产品，质地硬，通常会把油脂和动物水解物喷洒在颗粒表面，使得表面比较油腻，产品的形式单调，仅限于颗粒形状不同，营养物质也看不到，都混合在一起，所有原料均被粉碎到40目及以上，从外观上看没有很大的区别。
发明内容
本发明针对现有宠物干粮产品存在的不足，提供一种宠物食用的注心膨化食品的加工方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种宠物食用的注心膨化食品的加工方法，包括如下步骤：
1)原料混合：将谷物粉碎至40目以上，将肉粉、肉骨粉或二者的混合物投放到谷物中，混合均匀，使得混合均匀系数CV值达到5％以下，所述肉粉为动物饲料蛋白粉，肉粉、肉骨粉或二者的混合物的加入量占原料总重量的10～40％；
2)膨化与注心：将步骤1)所得的混合物引入膨化设备的待膨化仓中，物料从待膨化仓进入到调制器后开始通入蒸汽，90～100℃下保持3～5分钟使物料进行熟化，后物料进入膨化腔的模具外圈中作为皮料，在剪切力和热力的作用下进一步熟化，加热使膨化腔的温度达到120℃以上，压力达到2.0MPa以上；同时将预热后的芯料注入到膨化腔的模具内圈，调节好芯料的注入速度和膨化设备出皮料的速度，皮料从膨化腔的模具中泄压挤出的同时控制芯料注入到皮料中，形成由膨化皮料包裹芯料的长条形产品，所述芯料包括如下组分：起酥油30～50wt％、变性淀粉10～50wt％、白糖10～50％、奶粉1～10％、蛋粉1～10wt％、牛油2～5wt％、奶酪粉1～10wt％、酶解鸡肉粉5～25wt％；
3)成型、烘干：将步骤2)所得的长条形产品切断成不同的尺寸，后烘干，即得宠物食用的注心膨化食品。
进一步，步骤1)中所述的肉粉、肉骨粉或二者的混合物替换为功能性物料，所述功能性物料的加入量占原料总重量的0.5～10％；所述功能性物料也可与肉粉、肉骨粉或二者的混合物均加入到谷物中作为原料，此时功能性物料的加入量为原料总重量的0.1～5％，所述功能性物料是指氨基酸、维生素、矿物质、益生元、植物油脂、动物油脂、酶制剂中的任意一种或多种的混合物；所述酶制剂是指从生物中提取的具有酶特性的一类物质，主要作用是催化食品加工过程中的各种化学反应，改进食品加工方法，具体包括淀粉酶、β-葡聚糖酶、糖化酶、蛋白酶、纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、脂肪酶、植酸酶、角蛋白酶、木聚糖酶等种类。
进一步，步骤1)中所述的肉粉、肉骨粉或者二者的混合物替换为植物蛋白粉，所述植物蛋白粉的加入量为原料总重量的10～20％；所述植物蛋白粉也可与肉粉、肉骨粉或二者的混合物均加入到谷物中作为原料，此时植物蛋白粉的加入量为原料总重量的2～10％；所述植物蛋白粉还可与肉粉、肉骨粉或二者的混合物以及功能性物料均加入到谷物中作为原料，此时植物蛋白粉的加入量为原料总重量的0.5～10％，所述植物蛋白粉是指玉米蛋白粉、大米蛋白粉和土豆蛋白粉中的任意一种或多种的混合物。
进一步，所述谷物是指小麦、燕麦、大麦、豌豆、大豆、鹰嘴豆、小红豆、大米、粳米、玉米或高粱中的任意一种或多种的混合物。
进一步，所述变性淀粉为化学变性淀粉。
进一步，步骤2)中芯料预热的温度为50～65℃。
本发明工艺所得的注心膨化食品，可根据产品的设计需求，在其外表面喷涂油脂或者动物水解物。
本发明工艺的有益效果是：
1)通过特殊的模具形式，一次性完成颗粒膨化以及颗粒内部注入芯料的过程，得到了注心的膨化产品，与其他注心类产品先成型后注心相比，生产工艺简单化，提高了生产效率；
2)产品的表现形式更新颖，将油脂和营养物质包裹在膨化颗粒的里面，产品的外观更清爽；
3)本发明所得产品将适口性良好、营养价值高、可以实现干粮某些功能的物料，比如脂肪、蛋粉，注入到膨化颗粒内部，使得产品相比较于普通膨化颗粒产品具有更好的风味、更好的适口性以及较高的营养价值；
4)本发明的工艺所得产品为全价宠物食品，能满足宠物的全部营养需求，同时也能掺到普通干粮产品中，为宠物提供更好的适口性和营养。
具体实施方式
以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1：
一种宠物食用的注心膨化食品的加工方法，包括如下步骤：
1)原料混合：将小麦粉碎至40目以上，将混合氨基酸投放到小麦粉中，混合均匀，使得混合均匀系数CV值达到5％以下，混合氨基酸的添加量为原料总重量的6％；
2)膨化与注心：将步骤1)所得的混合物引入膨化设备的待膨化仓中，物料从待膨化仓进入到调制器后开始通入蒸汽，90～100℃下保持3～5分钟使物料进行熟化，后物料进入膨化腔的模具外圈中作为皮料，在剪切力和热力的作用下进一步熟化，加热使膨化腔的温度达到120℃以上，压力达到2.0MPa以上；同时将预热后的芯料注入到膨化腔的模具内圈，调节好芯料的注入速度和膨化设备出皮料的速度，皮料从膨化腔的模具中泄压挤出的同时控制芯料注入到皮料中，形成由膨化皮料包裹芯料的长条形产品，所述芯料包括如下组分：起酥油30wt％、化学变性淀粉20wt％、绵白糖30％、奶粉5％、蛋粉5wt％、牛油2wt％、奶酪粉3wt％、酶解鸡肉粉5wt％；
3)成型、烘干：将步骤2)所得的长条形产品切断成长度为5cm的产品，后烘干，即得宠物食用的注心膨化食品。
实施例2：
一种宠物食用的注心膨化食品的加工方法，包括如下步骤：
1)原料混合：将大豆粉碎至40目以上，将复合维生素投放到大豆粉中，混合均匀，使得混合均匀系数CV值达到5％以下，复合维生素的添加量为原料总重量的0.5％；
2)膨化与注心：将步骤1)所得的混合物引入膨化设备的待膨化仓中，物料从待膨化仓进入到调制器后开始通入蒸汽，90～100℃下保持3～5分钟使物料进行熟化，后物料进入膨化腔的模具外圈中作为皮料，在剪切力和热力的作用下进一步熟化，加热使膨化腔的温度达到120℃以上，压力达到2.0MPa以上；同时将预热后的芯料注入到膨化腔的模具内圈，调节好芯料的注入速度和膨化设备出皮料的速度，皮料从膨化腔的模具中泄压挤出的同时控制芯料注入到皮料中，形成由膨化皮料包裹芯料的长条形产品，所述芯料包括如下组分：起酥油40wt％、化学变性淀粉10wt％、绵白糖30％、奶粉1％、蛋粉5wt％、牛油5％、奶酪粉1％、酶解鸡肉粉8％；
3)成型、烘干：将步骤2)所得的长条形产品切断成长度为5cm的产品，后烘干，即得宠物食用的注心膨化食品。
实施例3：
一种宠物食用的注心膨化食品的加工方法，包括如下步骤：
1)原料混合：将高粱粉碎至40目以上，将肉粉投放到高粱粉中，混合均匀，使得混合均匀系数CV值达到5％以下，肉粉的添加量为原料总重量的10％；
2)膨化与注心：将步骤1)所得的混合物引入膨化设备的待膨化仓中，物料从待膨化仓进入到调制器后开始通入蒸汽，90～100℃下保持3～5分钟使物料进行熟化，后物料进入膨化腔的模具外圈中作为皮料，在剪切力和热力的作用下进一步熟化，加热使膨化腔的温度达到120℃以上，压力达到2.0MPa以上；同时将预热后的芯料注入到膨化腔的模具内圈，调节好芯料的注入速度和膨化设备出皮料的速度，皮料从膨化腔的模具中泄压挤出的同时控制芯料注入到皮料中，形成由膨化皮料包裹芯料的长条形产品，所述芯料包括如下组分：起酥油30wt％、化学变性淀粉10wt％、绵白糖10％、奶粉6％、蛋粉4wt％、牛油5％、奶酪粉10％、酶解鸡肉粉25％；
3)成型、烘干：将步骤2)所得的长条形产品切断成长度为5cm的产品，后烘干，即得宠物食用的注心膨化食品。
实施例4：
一种宠物食用的注心膨化食品的加工方法，包括如下步骤：
1)原料混合：将大米粉碎至40目以上，将益生元、肉粉与肉骨粉的混合物投放到大米粉中，混合均匀，使得混合均匀系数CV值达到5％以下，益生元的添加量为原料总重量的0.5％，肉粉与肉骨粉的混合物的添加量为原料总重量的40％，肉粉：肉骨粉＝2:1；
2)膨化：将步骤1)所得的混合物引入膨化设备的待膨化仓中，物料从待膨化仓进入到调制器后开始通入蒸汽，90～100℃下保持3～5分钟使物料进行熟化，后物料进入膨化腔的模具外圈中作为皮料，在剪切力和热力的作用下进一步熟化，加热使膨化腔的温度达到120℃以上，压力达到2.0MPa以上；同时将预热后的芯料注入到膨化腔的模具内圈，调节好芯料的注入速度和膨化设备出皮料的速度，皮料从膨化腔的模具中泄压挤出的同时控制芯料注入到皮料中，形成由膨化皮料包裹芯料的长条形产品，所述芯料包括如下组分：起酥油50wt％、化学变性淀粉10wt％、绵白糖10％、奶粉5％、蛋粉3wt％、牛油2wt％、奶酪粉10wt％、酶解鸡肉粉10wt％；
3)成型、烘干：将步骤2)所得的长条形产品切断成长度为8cm的产品，后烘干，即得宠物食用的注心膨化食品。
实施例5：
一种宠物食用的注心膨化食品的加工方法，包括如下步骤：
1)原料混合：将大米粉碎至40目以上，将纤维素酶、肉粉投放到大米粉中，混合均匀，使得混合均匀系数CV值达到5％以下，纤维素酶的添加量为原料总重量的5％，肉粉的添加量为原料总重量的20％；
2)膨化：将步骤1)所得的混合物引入膨化设备的待膨化仓中，物料从待膨化仓进入到调制器后开始通入蒸汽，90～100℃下保持3～5分钟使物料进行熟化，后物料进入膨化腔的模具外圈中作为皮料，在剪切力和热力的作用下进一步熟化，加热使膨化腔的温度达到120℃以上，压力达到2.0MPa以上；同时将预热后的芯料注入到膨化腔的模具内圈，调节好芯料的注入速度和膨化设备出皮料的速度，皮料从膨化腔的模具中泄压挤出的同时控制芯料注入到皮料中，形成由膨化皮料包裹芯料的长条形产品，所述芯料包括如下组分：起酥油30wt％、化学变性淀粉30wt％、绵白糖20％、奶粉10％、蛋粉1wt％、牛油2％、奶酪粉2％、酶解鸡肉粉5％；
3)成型、烘干：将步骤2)所得的长条形产品切断成长度为8cm的产品，后烘干，即得宠物食用的注心膨化食品。
实施例6：
一种宠物食用的注心膨化食品的加工方法，包括如下步骤：
1)原料混合：将玉米粉碎至40目以上，将猪油、肉骨粉投放到玉米粉中，混合均匀，使得混合均匀系数CV值达到5％以下，亚麻籽油的添加量为原料总重量的10％，肉骨粉的添加量为原料总重量的10％；
2)膨化：将步骤1)所得的混合物引入膨化设备的待膨化仓中，物料从待膨化仓进入到调制器后开始通入蒸汽，90～100℃下保持3～5分钟使物料进行熟化，后物料进入膨化腔的模具外圈中作为皮料，在剪切力和热力的作用下进一步熟化，加热使膨化腔的温度达到120℃以上，压力达到2.0MPa以上；同时将预热后的芯料注入到膨化腔的模具内圈，调节好芯料的注入速度和膨化设备出皮料的速度，皮料从膨化腔的模具中泄压挤出的同时控制芯料注入到皮料中，形成由膨化皮料包裹芯料的长条形产品，所述芯料包括如下组分：起酥油30wt％、化学变性淀粉50wt％、绵白糖10％、奶粉1％、蛋粉1wt％、牛油2wt％、奶酪粉1％、酶解鸡肉粉5％；
3)成型、烘干：将步骤2)所得的长条形产品切断成长度为5cm的产品，后烘干，即得宠物食用的注心膨化食品。
实施例7：
一种宠物食用的注心膨化食品的加工方法，包括如下步骤：
1)原料混合：将豌豆粉碎至40目以上，将肉粉与肉骨粉的混合物投放到豌豆粉中，混合均匀，使得混合均匀系数CV值达到5％以下，肉粉与肉骨粉1:1的混合物的添加量为原料总重量的40％；
2)膨化：将步骤1)所得的混合物引入膨化设备的待膨化仓中，物料从待膨化仓进入到调制器后开始通入蒸汽，90～100℃下保持3～5分钟使物料进行熟化，后物料进入膨化腔的模具外圈中作为皮料，在剪切力和热力的作用下进一步熟化，加热使膨化腔的温度达到120℃以上，压力达到2.0MPa以上；同时将预热后的芯料注入到膨化腔的模具内圈，调节好芯料的注入速度和膨化设备出皮料的速度，皮料从膨化腔的模具中泄压挤出的同时控制芯料注入到皮料中，形成由膨化皮料包裹芯料的长条形产品，所述芯料包括如下组分：起酥油30wt％、化学变性淀粉10wt％、绵白糖50％、奶粉1％、蛋粉1wt％、牛油2wt％、奶酪粉1％、酶解鸡肉粉5％；
3)成型、烘干：将步骤2)所得的长条形产品切断成长度为5cm的产品，后烘干，即得宠物食用的注心膨化食品。
实施例8：
一种宠物食用的注心膨化食品的加工方法，包括如下步骤：
1)原料混合：将高粱粉碎至40目以上，将肉粉与肉骨粉的混合物投放到高粱粉中，混合均匀，使得混合均匀系数CV值达到5％以下，肉粉与肉骨粉1:1的混合物的添加量为原料总重量的20％；
2)膨化：将步骤1)所得的混合物引入膨化设备的待膨化仓中，物料从待膨化仓进入到调制器后开始通入蒸汽，90～100℃下保持3～5分钟使物料进行熟化，后物料进入膨化腔的模具外圈中作为皮料，在剪切力和热力的作用下进一步熟化，加热使膨化腔的温度达到120℃以上，压力达到2.0MPa以上；同时将预热后的芯料注入到膨化腔的模具内圈，调节好芯料的注入速度和膨化设备出皮料的速度，皮料从膨化腔的模具中泄压挤出的同时控制芯料注入到皮料中，形成由膨化皮料包裹芯料的长条形产品，所述芯料包括如下组分：起酥油30wt％、化学变性淀粉20wt％、绵白糖15％、奶粉4％、蛋粉1wt％、牛油5％、奶酪粉10％、酶解鸡肉粉15％；
3)成型、烘干：将步骤2)所得的长条形产品切断成长度为5cm的产品，后烘干，即得宠物食用的注心膨化食品。
实施例9：
一种宠物食用的注心膨化食品的加工方法，包括如下步骤：
1)原料混合：将小麦粉碎至40目以上，将花生油与亚麻籽油的混合物投放到小麦粉中，混合均匀，使得混合均匀系数CV值达到5％以下，花生油与亚麻籽油1:1的混合物的添加量为原料总重量的10％；
2)膨化：将步骤1)所得的混合物引入膨化设备的待膨化仓中，物料从待膨化仓进入到调制器后开始通入蒸汽，90～100℃下保持3～5分钟使物料进行熟化，后物料进入膨化腔的模具外圈中作为皮料，在剪切力和热力的作用下进一步熟化，加热使膨化腔的温度达到120℃以上，压力达到2.0MPa以上；同时将预热后的芯料注入到膨化腔的模具内圈，调节好芯料的注入速度和膨化设备出皮料的速度，皮料从膨化腔的模具中泄压挤出的同时控制芯料注入到皮料中，形成由膨化皮料包裹芯料的长条形产品，所述芯料包括如下组分：起酥油30wt％、化学变性淀粉10wt％、绵白糖20％、奶粉5％、蛋粉5wt％、牛油2％、奶酪粉3％、酶解鸡肉粉25％；
3)成型、烘干：将步骤2)所得的长条形产品切断成长度为5cm的产品，后烘干，即得宠物食用的注心膨化食品。
实施例10：
一种宠物食用的注心膨化食品的加工方法，包括如下步骤：
1)原料混合：将粳米粉碎至40目以上，将玉米蛋白粉投放到粳米粉中，混合均匀，使得混合均匀系数CV值达到5％以下，玉米蛋白粉的添加量为原料总重量的10％；
2)膨化：将步骤1)所得的混合物引入膨化设备的待膨化仓中，物料从待膨化仓进入到调制器后开始通入蒸汽，90～100℃下保持3～5分钟使物料进行熟化，后物料进入膨化腔的模具外圈中作为皮料，在剪切力和热力的作用下进一步熟化，加热使膨化腔的温度达到120℃以上，压力达到2.0MPa以上；同时将预热后的芯料注入到膨化腔的模具内圈，调节好芯料的注入速度和膨化设备出皮料的速度，皮料从膨化腔的模具中泄压挤出的同时控制芯料注入到皮料中，形成由膨化皮料包裹芯料的长条形产品，所述芯料包括如下组分：起酥油30wt％、化学变性淀粉20wt％、绵白糖10％、奶粉5％、蛋粉10wt％、牛油3％、奶酪粉7％、酶解鸡肉粉15％；
3)成型、烘干：将步骤2)所得的长条形产品切断成长度为5cm的产品，后烘干，即得宠物食用的注心膨化食品。
实施例11：
一种宠物食用的注心膨化食品的加工方法，包括如下步骤：
1)原料混合：将鹰嘴豆粉碎至40目以上，将大米蛋白粉投放到鹰嘴豆粉中，混合均匀，使得混合均匀系数CV值达到5％以下，大米蛋白粉的添加量为原料总重量的15％；
2)膨化：将步骤1)所得的混合物引入膨化设备的待膨化仓中，物料从待膨化仓进入到调制器后开始通入蒸汽，90～100℃下保持3～5分钟使物料进行熟化，后物料进入膨化腔的模具外圈中作为皮料，在剪切力和热力的作用下进一步熟化，加热使膨化腔的温度达到130℃以上，压力达到2.3MPa以上；同时将预热后的芯料注入到膨化腔的模具内圈，调节好芯料的注入速度和膨化设备出皮料的速度，皮料从膨化腔的模具中泄压挤出的同时控制芯料注入到皮料中，形成由膨化皮料包裹芯料的长条形产品，所述芯料包括如下组分：起酥油30wt％、化学变性淀粉20wt％、绵白糖10％、奶粉2％、蛋粉8wt％、牛油2％、奶酪粉8％、酶解鸡肉粉20％；
3)成型、烘干：将步骤2)所得的长条形产品切断成长度为5cm的产品，后烘干，即得宠物食用的注心膨化食品。
实施例12：
一种宠物食用的注心膨化食品的加工方法，包括如下步骤：
1)原料混合：将小红豆粉碎至40目以上，将土豆蛋白粉投放到小红豆粉中，混合均匀，使得混合均匀系数CV值达到5％以下，土豆蛋白粉的添加量为原料总重量的20％；
2)膨化：将步骤1)所得的混合物引入膨化设备的待膨化仓中，物料从待膨化仓进入到调制器后开始通入蒸汽，90～100℃下保持3～5分钟使物料进行熟化，后物料进入膨化腔的模具外圈中作为皮料，在剪切力和热力的作用下进一步熟化，加热使膨化腔的温度达到130℃以上，压力达到2.3MPa以上；同时将预热后的芯料注入到膨化腔的模具内圈，调节好芯料的注入速度和膨化设备出皮料的速度，皮料从膨化腔的模具中泄压挤出的同时控制芯料注入到皮料中，形成由膨化皮料包裹芯料的长条形产品，所述芯料包括如下组分：起酥油30wt％、化学变性淀粉20wt％、绵白糖11％、奶粉8％、蛋粉2wt％、牛油4％、奶酪粉5％、酶解鸡肉粉20％；
3)成型、烘干：将步骤2)所得的长条形产品切断成长度为5cm的产品，后烘干，即得宠物食用的注心膨化食品。
实施例13：
一种宠物食用的注心膨化食品的加工方法，包括如下步骤：
1)原料混合：将燕麦粉碎至40目以上，将玉米蛋白粉、肉粉与肉骨粉的混合物投放到大米粉中，混合均匀，使得混合均匀系数CV值达到5％以下，玉米蛋白粉的添加量为原料总重量的2％，肉粉与肉骨粉的混合物的添加量为原料总重量的40％，肉粉：肉骨粉＝1:1；
2)膨化：将步骤1)所得的混合物引入膨化设备的待膨化仓中，物料从待膨化仓进入到调制器后开始通入蒸汽，90～100℃下保持3～5分钟使物料进行熟化，后物料进入膨化腔的模具外圈中作为皮料，在剪切力和热力的作用下进一步熟化，加热使膨化腔的温度达到130℃以上，压力达到2.3MPa以上；同时将预热后的芯料注入到膨化腔的模具内圈，调节好芯料的注入速度和膨化设备出皮料的速度，皮料从膨化腔的模具中泄压挤出的同时控制芯料注入到皮料中，形成由膨化皮料包裹芯料的长条形产品，所述芯料包括如下组分：起酥油30wt％、化学变性淀粉20wt％、绵白糖19％、奶粉3％、蛋粉7wt％、牛油5％、奶酪粉6％、酶解鸡肉粉10％；
3)成型、烘干：将步骤2)所得的长条形产品切断成长度为8cm的产品，后烘干，即得宠物食用的注心膨化食品。
实施例14：
一种宠物食用的注心膨化食品的加工方法，包括如下步骤：
1)原料混合：将大米粉碎至40目以上，将土豆蛋白粉、肉粉的混合物投放到大米粉中，混合均匀，使得混合均匀系数CV值达到5％以下，后向其中加入复合维生素，混合均匀，使得混合均匀系数CV值达到5％以下，土豆蛋白粉的添加量为原料总重量的10％，肉粉的添加量为原料总重量的20％，复合维生素的添加量为原料总重量的0.5％；
2)膨化：将步骤1)所得的混合物引入膨化设备的待膨化仓中，物料从待膨化仓进入到调制器后开始通入蒸汽，90～100℃下保持3～5分钟使物料进行熟化，后物料进入膨化腔的模具外圈中作为皮料，在剪切力和热力的作用下进一步熟化，加热使膨化腔的温度达到130℃以上，压力达到2.3MPa以上；同时将预热后的芯料注入到膨化腔的模具内圈，调节好芯料的注入速度和膨化设备出皮料的速度，皮料从膨化腔的模具中泄压挤出的同时控制芯料注入到皮料中，形成由膨化皮料包裹芯料的长条形产品，所述芯料包括如下组分：起酥油30wt％、化学变性淀粉20wt％、绵白糖19％、奶粉3％、蛋粉7wt％、牛油5％、奶酪粉6％、酶解鸡肉粉10％；
3)成型、烘干：将步骤2)所得的长条形产品切断成长度为8cm的产品，后烘干，即得宠物食用的注心膨化食品。
实施例15：
一种宠物食用的注心膨化食品的加工方法，包括如下步骤：
1)原料混合：将高粱粉碎至40目以上，将大米蛋白粉、肉骨粉的混合物投放到高粱粉中，混合均匀，使得混合均匀系数CV值达到5％以下，大米蛋白粉的添加量为原料总重量的6％，肉骨粉的添加量为原料总重量的10％；
2)膨化：将步骤1)所得的混合物引入膨化设备的待膨化仓中，物料从待膨化仓进入到调制器后开始通入蒸汽，90～100℃下保持3～5分钟使物料进行熟化，后物料进入膨化腔的模具外圈中作为皮料，在剪切力和热力的作用下进一步熟化，加热使膨化腔的温度达到130℃以上，压力达到2.3MPa以上；同时将预热后的芯料注入到膨化腔的模具内圈，调节好芯料的注入速度和膨化设备出皮料的速度，皮料从膨化腔的模具中泄压挤出的同时控制芯料注入到皮料中，形成由膨化皮料包裹芯料的长条形产品，所述芯料包括如下组分：起酥油30wt％、化学变性淀粉20wt％、绵白糖19％、奶粉3％、蛋粉7wt％、牛油5％、奶酪粉6％、酶解鸡肉粉10％；
3)成型、烘干：将步骤2)所得的长条形产品切断成长度为8cm的产品，后烘干，即得宠物食用的注心膨化食品。
实验验证：
1、以本公司生产的普通膨化粮与实施例1所得的混合干粮(注心膨化食品15％+普通干粮)为测试对象，进行了如下项目的检测，检测方法及检测结果如表1所示。
表1实施例1所得的注心膨化食品与普通膨化粮的检测比较
2、以本公司生产的普通干粮与实施例1所得的混合干粮(注心膨化食品15％+普通干粮)为测试对象；
测试方法：选取成年健康有选择性犬只30只；将同样重量(100-500g)的干粮样品(1.普通干粮；2.混合干粮)，分别放入质地相同、口径相同的食盆内，观察犬只对哪一种产品更喜欢。
记录数据；在20分钟内，撤掉食盆，称量食盆中余下干粮的重量，并记录。数据结果：30只犬中，有22只选择混合干粮颗粒，5只选择普通颗粒，3只对两种样品没有特殊选择性。
犬只摄入量计算：普通干粮摄入比例＝普通干粮摄入量/(普通干粮摄入量+混合干粮摄入量)；混合干粮摄入比例＝混合干粮摄入量/(普通干粮摄入量+混合干粮摄入量)，经过计算，普通干粮摄入比例为25％，混合干粮摄入比例75％；
实验结论：由表1中的测试结果可知，本发明的加工方法得到的注心膨化食品的粗蛋白、粗纤维、粗脂肪及钙的含量均高于普通干粮，营养丰富，能满足宠物的全部营养需求，由普通干粮与本发明所得混合干粮的摄入比例对比来看，注心膨化后的混合干粮的适口性要显著高于普通干粮的适口性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种宠物食用的注心膨化食品的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)原料混合：将谷物粉碎至40目以上，将肉粉、肉骨粉或二者的混合物投放到谷物粉中，混合均匀，使得混合均匀系数CV值达到5％以下，所述肉粉为动物饲料蛋白粉，肉粉、肉骨粉或二者的混合物的加入量占原料总重量的10～40％；
2)膨化与注心：将步骤1)所得的混合物引入膨化设备的待膨化仓中，物料从待膨化仓进入到调制器后开始通入蒸汽，90～100℃下保持3～5分钟使物料进行熟化，后物料进入膨化腔的模具外圈中作为皮料，在剪切力和热力的作用下进一步熟化，加热使膨化腔的温度达到120℃以上，压力达到2.0MPa以上；同时将预热后的芯料注入到膨化腔的模具内圈，调节好芯料的注入速度和膨化设备出皮料的速度，皮料从膨化腔的模具中泄压挤出的同时控制芯料注入到皮料中，形成由膨化皮料包裹芯料的长条形产品，所述芯料包括如下组分：起酥油30～50wt％、变性淀粉10～50wt％、白糖10～50％、奶粉1～10％、蛋粉1～10wt％、牛油2～5wt％、奶酪粉1～10wt％、酶解鸡肉粉5～25wt％；
3)成型、烘干：将步骤2)所得的长条形产品切断成不同的尺寸，后烘干，即得宠物食用的注心膨化食品。
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤1)中所述的肉粉、肉骨粉或二者的混合物替换为功能性物料，所述功能性物料是指氨基酸、维生素、矿物质、益生元、植物油脂、动物油脂、酶制剂、微生态制剂中的任意一种或多种的混合物，所述功能性物料的加入量为原料总重量的0.5～10％。
3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤1)还包括将功能性物料投放到谷物中的步骤，所述功能性物料是指氨基酸、维生素、矿物质、益生元、植物油脂、动物油脂、酶制剂、微生态制剂中的任意一种或多种的混合物，所述功能性物料的加入量为原料总重量的0.1～5％。
4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤1)中所述的肉粉、肉骨粉或者二者的混合物替换为植物蛋白粉，所述植物蛋白粉的加入量为原料总重量的10～20％。
5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤1)还包括将植物蛋白粉投放到谷物中的步骤，所述植物蛋白粉的加入量为原料总重量的2～10％。
6.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于，步骤1)还包括将植物蛋白粉投放到谷物中的步骤，所述植物蛋白粉的加入量为原料总重量的0.5～10％。
7.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于，步骤1)还包括将植物蛋白粉投放到谷物中的步骤，所述植物蛋白粉的加入量为原料总重量的0.5～5％。
8.根据权利要求4～7中任一项所述的加工方法，其特征在于，所述植物蛋白粉是指玉米蛋白粉、大米蛋白粉和土豆蛋白粉中的任意一种或多种的混合物。
9.根据权利要求1～7中任一项所述的加工方法，其特征在于，所述谷物是指小麦、燕麦、大麦、豌豆、大豆、鹰嘴豆、小红豆、大米、粳米、玉米或高粱中的任意一种或多种的混合物。
10.根据权利要求9所述的加工方法，其特征在于，所述步骤2)中芯料预热的温度为50～65℃。
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