CN107410696A - 一种夹心宠物粮的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种夹心宠物粮的制备方法，包括以下步骤：分别将新鲜肉类、蔬果类在0‑40摄氏度以内搅碎成泥状并分别进行过滤，然后分别输送到半流质原料料仓待用；将肉粉类粉末添加到所述第一混合机待料仓中并进行混合后输送到第一混合机；将上述泥状的新鲜肉类输送到含有肉粉类的第一混合机中进行混匀，然后通过第一熟化机进行熟化；将上述泥状的蔬果类输送到第二混合机中进行混匀，然后通过第二熟化机进行熟化；将上述经过第一熟化机熟化的和经过第二熟化机熟化的原料同时进行挤出成型，然后进行包装，本发明将各种食材及营养物质分类进行加工后用融合到一起，最大限度的保留了食材本身的营养价值；以及可以达到更好的吸收率。
Description
技术领域
本发明涉及宠物食品领域，具体涉及一种夹心宠物粮的制备方法。
背景技术
目前干粮因配比不合理难以加入更高含量的鲜肉及新鲜蔬果类原料在配方中，而目前的宠物及主人都希望能够出现一款新鲜食材，口感更好、营养更丰富的主粮。
发明内容
为了解决上述不足的缺陷，本发明提供了一种夹心宠物粮的制备方法，本发明将各种食材及营养物质分类进行加工后用融合到一起，最大限度的保留了食材本身的营养价值。
本发明提供了一种夹心宠物粮的制备方法，包括以下步骤：
分别将新鲜肉类、蔬果类在0-40摄氏度以内搅碎成泥状并分别进行过滤，然后分别输送到半流质原料料仓待用，其中包括：首先分别将新鲜肉类蔬果类在5％浓度的乙酸中进行浸泡3个小时，结束之后在10％浓度的氯化钠中浸泡20分钟，然后进行沥干，再将沥干后的肉类、蔬果类分别进行研磨；
将耐高温的原料进行粉碎后过滤，然后输送到第一混合机待料仓；
将肉粉类粉末添加到所述第一混合机待料仓中并进行混合后输送到第一混合机；
将上述泥状的新鲜肉类输送到含有肉粉类的第一混合机中进行混匀，然后通过第一熟化机进行熟化；
将不耐高温的原料进行粉碎后过滤，然后输送到第二混合机待料仓；
将上述泥状的蔬果类输送到第二混合机中进行混匀，然后通过第二熟化机进行熟化；
将上述经过第一熟化机熟化的和经过第二熟化机熟化的原料同时进行挤出成型，然后进行包装。
其中，乙酸和氯化钠均为食品级。
优选，所述将耐高温的原料进行粉碎后过滤，然后输送到第一混合机待料仓，其中耐高温的条件为：食物在90-105度且在3-5分钟内不过熟。
优选，所述将上述泥状的新鲜肉类输送到含有肉粉类的第一混合机中进行混匀，然后通过第一熟化机进行熟化的步骤中，其中熟化的条件为：熟化温度90-105度，熟化时间3-5分钟。
优选，所述将不耐高温的原料进行粉碎后过滤，然后输送到第二混合机待料仓的步骤中，其中不耐高温的条件为：食物在90-105度，且经过时间1-2分钟内不过熟。
优选，所述将上述泥状的蔬果类输送到第二混合机中进行混匀，然后通过第二熟化机进行熟化的步骤中，其中熟化条件为：90-105度，熟化时间1-2分钟。
优选，所述将上述经过第一熟化机熟化的和经过第二熟化机熟化的原料同时进行挤出成型，然后进行包装的步骤中还包括：
将成型颗粒过筛，筛去不完整颗粒；
对合格的颗粒表面进行喷涂油脂、肉浆、肉粉得到成品颗粒；
将所述成品颗粒定量包装，以及辐照灭菌24小时。
优选，其中鲜肉为鸡肉、鱼肉、牛肉、羊肉、鸭肉中的至少一种；耐高温的原料为黄豆、玉米、黑米；蔬果类为新鲜水果和蔬菜，所述蔬菜为青菜、胡萝卜和番茄，所述新鲜水果为苹果、梨子；不耐高温的原料为红薯；所述肉粉类粉末为鸡肉粉、鱼粉、牛羊肉粉、鸭肉粉。
本发明具有以下优点：1、本发明将各种食材及营养物质分类进行加工后用融合到一起，最大限度的保留了食材本身的营养价值；2、可以达到更好的吸收率。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本发明的技术方案。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。
实施例1、一种夹心宠物粮，包括以下重量份的原料组成；
鸡肉2-50份、鱼肉2-50份、牛肉2-50份、羊肉2-50份、鸭肉2-50份、鸡肉粉1-30份、鱼粉1-30份、牛羊肉粉1-30份、鸭肉粉1-30份、杂粮5-40份、蔬果类5-40份、蛋类1-20份、奶类1-20份、动物油或/和植物油2-20份，制备的夹心宠物粮，其中水分含量为5-40％，粗蛋白质含量18-60％，粗脂肪含量5-50％。
实施例2、一种夹心宠物粮，包括以下重量份的原料组成；
鸡肉2-10份、鱼肉2-10份、牛肉2-10份、羊肉2-10份、鸭肉2-10份、鸡肉粉1-15份、鱼粉1-15份、牛羊肉粉1-15份、鸭肉粉1-15份、杂粮5-20份、蔬果类5-20份、蛋类1-10份、奶类1-10份、动物油或/和植物油2-20份、3-10份的酵母、多元氨基酸、复合维生素及矿物质，制备的夹心宠物粮，其中水分含量为5-40％，粗蛋白质含量18-60％，粗脂肪含量5-50％；
实施例3、一种夹心宠物粮，包括以下重量份的原料组成；
鸡肉2-10份、鱼肉2-10份、牛肉2-10份、羊肉2-10份、鸭肉2-10份、鸡肉粉2.5份、鱼粉2.5份、牛羊肉粉2.5份、鸭肉粉2.5份、杂粮20份、蔬果类15份、蛋类5份、奶类5份、动物油2份、植物油5份、酵母2份、多元氨基酸2份、复合维生素1份、矿物质1份，制备的夹心宠物粮，其中水分含量为20％，粗蛋白质含量60％，粗脂肪含量20％；肉粉为鸡肉粉、鱼粉、牛羊肉粉、鸭肉粉中的至少一种；杂粮为谷类、豆类、薯类中的至少一种；蔬果类为新鲜水果和蔬菜。
实施例4、一种夹心宠物粮，包括以下重量份的原料组成：
鸡肉5份、鱼肉10份、牛肉10份、羊肉10份、鸭肉5份、鸡肉粉3份、鱼粉5份、牛羊肉粉5份、鸭肉粉2份、谷类5份、豆类5份、薯类10份、新鲜水果10份、蔬菜5份、蛋类5份、奶类5份、动物油2份、植物油5份、酵母2份、多元氨基酸2份、复合维生素1份、矿物质1份。其中谷类优选为玉米、黑米，豆类优选为黄豆，薯类优选为红薯，蛋类优选为鸡蛋，奶类优选为牛奶，动物油优选为牛油，植物油优选为花生油，新鲜水果优选为苹果和梨子，蔬菜优选为青菜、胡萝卜和番茄。
实施例5、一种夹心宠物粮，包括以下重量份的原料组成：
鸡肉5份、鱼肉10份、牛肉10份、羊肉10份、鸭肉5份、鸡肉粉3份、鱼粉5份、牛羊肉粉5份、鸭肉粉2份、玉米2.5份、黑米2.5份、黄豆5份、红薯10份、苹果5份、梨子5份、青菜3份、胡萝卜2份、番茄2份、鸡蛋5份、牛奶5份、牛油2份、花生油5份、酵母2份、多元氨基酸2份、复合维生素1份、矿物质1份。
实施例6、一种夹心宠物粮，包括以下重量份的原料组成：
鸡肉5份、鱼肉10份、牛肉10份、羊肉10份、鸭肉5份、鸡肉粉3份、鱼粉5份、牛羊肉粉5份、鸭肉粉2份、玉米2.5份、黑米2.5份、黄豆5份、红薯10份、苹果5份、梨子5份、青菜3份、胡萝卜2份、番茄2份、鸡蛋5份、牛奶5份、牛油2份、花生油5份、酵母2份、多元氨基酸2份、复合维生素1份、氯化钠1份。
实施例7、一种夹心宠物粮的制备方法，包括以下步骤：
分别将新鲜肉类、蔬果类在0-40摄氏度以内搅碎成泥状并分别进行过滤，具体为：首先分别将鸡肉5份、鱼肉10份、牛肉10份、羊肉10份、鸭肉5份和苹果5份、梨子5份、青菜3份、胡萝卜2份、番茄2份的放入到含有5％浓度的乙酸中进行浸泡3个小时，结束之后在10％浓度的氯化钠中浸泡20分钟，然后沥干，再将沥干后的肉类、蔬果类分别进行研磨，其中浸泡温度为10度；将沥干后的新鲜肉类、蔬果类在15摄氏度搅碎成泥状并分别通过10目的过滤网进行过滤，然后分别输送到半流质原料料仓待用，其中乙酸、氯化钠均为食品级；
将耐高温的原料进行粉碎后过滤，然后输送到第一混合机待料仓，具体为：将黄豆5份、玉米2.5份、黑米2.5份进行粉碎后过滤，然后输送到第一混合机待料仓；
将鸡肉粉3份、鱼粉5份、牛羊肉粉5份、鸭肉粉2份、鸡蛋2份、牛奶2份、牛油1份、花生油3份、酵母1份、多元氨基酸1份、复合维生素1份、氯化钠1份添加到第一混合机待料仓中并进行混合后输送到第一混合机；
将上述泥状的新鲜肉类输送到含有肉粉类的第一混合机中进行混匀，然后通过第一熟化机进行熟化,其中熟化的条件为：熟化温度90-105度，优选为103度，熟化时间3-5分钟，优选为4分钟；
将不耐高温的原料进行粉碎后过滤，然后输送到第二混合机待料仓，具体为：将红薯10份粉碎后过滤，然后将碎粉的红薯通过浓度为5％的乙酸浸泡1个小时，沥干，然后输送到第二混合机待料仓；
将上述泥状的蔬果类、鸡蛋3份、牛奶3份、牛油1份、花生油3份、酵母1份、多元氨基酸1份输送到第二混合机中进行混匀，然后通过第二熟化机进行熟化，其中熟化条件为：90-105度，熟化时间1-2分钟，优选为102度，1分钟；
将上述经过第一熟化机熟化的和经过第二熟化机熟化的原料同时进行挤出成型，然后进行包装，还包括将成型颗粒过筛，筛去不完整颗粒；对合格的颗粒表面进行喷涂油脂、肉浆、肉粉得到成品颗粒；将所述成品颗粒定量包装，以及辐照灭菌24小时。
以下提供一具体的应用实施例来进一步阐述本发明；
将实施例7制备的产品经过饲喂实验发现，同市场某畅销干粮对比，宠物更喜欢吃实施例7的夹心宠物粮，经测试消化吸收率，该夹心宠物粮明显高于对比畅销干粮产品，具体数据如表1所示：随机选择犬各15只，饲喂3天后取粪便，测试粪便中的蛋白和脂肪残留，计算出消化吸收率：
表1夹心宠物粮对比干粮消化吸收率测试结果
从表1可以得出：实施例7制备的夹心宠物粮的消化吸收率明显高于对照组。本发明将各种食材及营养物质分类进行加工后用融合到一起，最大限度的保留了食材本身的营养价值。
实施例8，其中制备方式和配方与实施例7相同，只是在该实施例中的原料没有经过乙酸的处理，其他步骤均相同，然后将实施例8制备的产品、实施例7制备的产品经过饲喂实验发现，同市场某畅销干粮对比，宠物更喜欢吃实施例7和实施例8的夹心宠物粮，经测试消化吸收率，该夹心宠物粮明显高于对比畅销干粮产品，具体数据如表2所示：随机选择犬各15只，饲喂3天后取粪便，测试15个样本计算得到以下每个样本的平均吸收率，如表2所示
表2
| 编号 | 蛋白质平均吸收率 | 脂肪平均吸收率 |
| 实施例7 | 0.86 | 0.82 |
| 实施例8 | 0.83 | 0.79 |
| 某畅销干粮对照组 | 0.76 | 0.71 |
如表2所示，实施例7的吸收率明显高于实施例8制备的夹心宠物粮，更高于某畅销干粮。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种夹心宠物粮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
分别将新鲜肉类、蔬果类在0-40摄氏度以内搅碎成泥状并分别进行过滤，然后分别输送到半流质原料料仓待用，其中包括：首先分别将新鲜肉类蔬果类在5％浓度的乙酸中进行浸泡3个小时，结束之后在10％浓度的氯化钠中浸泡20分钟，然后进行沥干，再将沥干后的肉类、蔬果类分别进行研磨；
将耐高温的原料进行粉碎后过滤，然后输送到第一混合机待料仓；
将肉粉类粉末添加到所述第一混合机待料仓中并进行混合后输送到第一混合机；
将上述泥状的新鲜肉类输送到含有肉粉类的第一混合机中进行混匀，然后通过第一熟化机进行熟化；
将不耐高温的原料进行粉碎后过滤，然后输送到第二混合机待料仓；
将上述泥状的蔬果类输送到第二混合机中进行混匀，然后通过第二熟化机进行熟化；
将上述经过第一熟化机熟化的和经过第二熟化机熟化的原料同时进行挤出成型，然后进行包装。
2.如权利要求1所述的一种夹心宠物粮的制备方法，其特征在于，所述将耐高温的原料进行粉碎后过滤，然后输送到第一混合机待料仓，其中耐高温的条件为：食物在90-105度且在3-5分钟内不过熟。
3.如权利要求2所述的一种夹心宠物粮的制备方法，其特征在于，所述将上述泥状的新鲜肉类输送到含有肉粉类的第一混合机中进行混匀，然后通过第一熟化机进行熟化的步骤中，其中熟化的条件为：熟化温度90-105度，熟化时间3-5分钟。
4.如权利要求3所述的一种夹心宠物粮的制备方法，其特征在于，所述将不耐高温的原料进行粉碎后过滤，然后输送到第二混合机待料仓的步骤中，其中不耐高温的条件为：食物在90-105度，且经过时间1-2分钟内不过熟。
5.如权利要求4所述的一种夹心宠物粮的制备方法，其特征在于，所述将上述泥状的蔬果类输送到第二混合机中进行混匀，然后通过第二熟化机进行熟化的步骤中，其中熟化条件为：90-105度，熟化时间1-2分钟。
6.如权利要求5所述的一种夹心宠物粮的制备方法，其特征在于，所述将上述经过第一熟化机熟化的和经过第二熟化机熟化的原料同时进行挤出成型，然后进行包装的步骤中还包括：
将成型颗粒过筛，筛去不完整颗粒；
对合格的颗粒表面进行喷涂油脂、肉浆、肉粉得到成品颗粒；
将所述成品颗粒定量包装，以及辐照灭菌24小时。
7.如权利要求1-6任一项所述的一种夹心宠物粮的制备方法，其特征在于，其中鲜肉为鸡肉、鱼肉、牛肉、羊肉、鸭肉中的至少一种；耐高温的原料为黄豆、玉米、黑米；蔬果类为新鲜水果和蔬菜，所述蔬菜为青菜、胡萝卜和番茄，所述新鲜水果为苹果、梨子；不耐高温的原料为红薯；所述肉粉类粉末为鸡肉粉、鱼粉、牛羊肉粉、鸭肉粉。
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