JPS5839825Y2 - 乾式砕砂回転分級機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は岩石を破砕して作った砕砂や大粒のコンクリ
ート骨材（一般にバラスと呼ばれる骨材）を製造したあ
とに残る残滓等の粉粒混合の砕砂を日本建築学会建築工
事標準仕様書、鉄筋コンクリート工事（ＴＡＳＳ ５）
（以下標準仕様書と略称する）に適合するコンクリー
ト用細粒骨材に調整する乾式砕砂回転分級機に関するも
のである。

既に知られている通り、コンクリートには一般にバラス
と呼ばれる大粒の骨材と５ｍｍ以下の小粒の細粒骨材と
が用いられているのであるが、コンクリート骨材として
使用する大粒の骨材は、山地等の岩石を破砕した所謂、
砕石が多く使用され小粒の骨材には主として海砂が使用
されているのである。

上述の様にして岩石を破砕して得られる砕砂は第５図に
太線Ｃで示す様に、同図に２本の点線り及びＥで示した
標準仕様書で許容された粒度の分布範囲よりもＱ、１５
ｍｍ以下の微粉末が多く含有させて、その僅コンクリー
トの細粒骨材として使用することか′出来なかったので
ある。

岩石を破砕した砕砂をコンクリート用細粒骨材として利
用せんとする試みは既に多く行なわれているのであるが
、篩を用いて絹粉末を除去する方法は、篩の目詰まりが
甚だしくて困難であり、水洗して絹粉末を除去する方法
も、手数がか・つて困難であって、何れも能率が悪い作
業であり、水洗する方法に於ては水洗後の汚泥や廃水処
理も考えなければならないので、何れも原価高になる欠
点があったのである。

この考案は岩石を破砕して得られる砕砂から微粉末を一
定量除去して、標準仕様書に適合する細粒骨材を容易安
価に得ることを目的として、乾式で、即ち、水洗方法に
依らないで、又部を使用しないで、回転遠心分級の方法
で容易簡単に、能率良く、安価に細粒骨材を製造出来る
、乾式砕砂回転分級機を得たものである。

この考案の構成を図面に付いて説明すると、第１図に示
す分級した粉末を受け、粉末の飛散を防止する円筒状大
型の粉末容器１の上端を蓋する蓋外筒２の上面に、コン
ベヤー１６で送られる砕砂を受けて貯えるサージタンク
３を取付け、蓋外筒２の内部に、蓋外筒２と一定間隔を
保って、略、同芯に、上端が開口する採粒外筒４と採粒
内筒５とを取付けて、採粒外筒４と採粒内筒５との間の
空間を砕砂に含まれる比較的荒い粒子の粒状体が落下す
る粒状体落下路６となし、粒状体落下路６の下端に急傾
斜して粒状体が流下し易くした傾斜底板６′を取付け、
傾斜底板６′の最低部に粒状体流出管７を連結し、粒状
体流出管７の外端を粉末容器１の外壁を貫通させて粉末
容器１の外部に開口させ、第１図に示すコンベヤー１７
で受けて所定の位置へ送り出す様にし、採粒内筒５の内
部に一定間隔を保って円筒状の駆動部ケース９を取付け
、採粒内筒５と駆動部ケース９との間の空間を以て粉末
流下路８となし、駆動部ケース９の内部下端に無段変速
装置を組合せて伝動回転軸１２の回転速度の調整を自在
にした、電動機１１を取付け、上側の伝動回転軸１２の
上端を駆動部ケース９の上面に回転自在に突出させ、伝
動回転軸１２の上端に円板を用いた分級回転板１０を駆
動部ケース９の上面を被う状態に取付け、回転する分級
回転板１０で蓋外筒２の上面に取付けたサージタンク３
の流出管３′を通じて一定量ずつ流下する砕砂を受けて
、砕砂に含有される荒目の粒状体を遠心力で遠くへ飛ば
し一部を採粒外筒４の上端部内面に衝突させて、粒状体
落下路６に落下させる様にし、粒状体落下路６を落下し
た粒状体は傾斜底板６′上を流下して、粒状体流出管７
を通じて粉末容器１の外部に設置したコンベヤー１７上
に流下し、コンベヤー１７で所定位置に運び出す様にな
っているのである。

分級回転板１０の外周面には多数の送風翼１３を等間隔
を保って取付け、分級回転板１０の回転に依って、採粒
内筒５と駆動部ケース９との間の空間で構成する粉末流
下路８に流下気流を発生させて、分級回転板１０の回転
に依って上部空間に浮遊する粉末を下側へ流下させて、
粉末容器１の底部に重力で堆積させた後、流下した空気
は採粒外筒４と粉末容器１との間の間隔を通って、上部
空間に移動循環するのである。

分級回転板１０に依って回転力が与えられて、遠心力に
依って分級される砕砂には表面乾燥状態の砕砂が使用さ
れるのであるが、それでも尚、保有する水分に相違があ
ったり、原石の比重に相違があって、同じ速度で回転す
る分級回転板１０で分級しても粒状体落下路６に落下し
た砕砂が含有する粒子の分布状態は第５図に１点鎖線Ｆ
１．Ｆ２．Ｆ３．Ｆ４で示す４例の様に各界なるので、
分級した粒状体の粒子分布状態を所要一定に、即ち、第
５図両側の点線り及びＥの中間に位置する曲線上に在る
様に、調整するには、電動機１１に依る伝動回転軸１２
の回転速度を調整するか、又は採粒内筒４上端に取付け
た調節環１５を昇降調節するか、或は両方を調整して行
なうのである。

この考案の乾式砕砂回転分級機は上述の様に上部のサー
ジタンク３から一定量ずつ流下する砕砂を分級回転板１
０上に受けて、砕砂に回転を与え、遠心力で飛散させて
遠くへ飛んだものを粒状体落下路６に落下させて外部に
取出し、微粉末を分級回転板１０の外周に取付けた送風
翼１３で粉末流下路８に起生ずる流下気流に乗せて粉末
容器１の下端部に移動堆積させる様になっているので、
岩石を破砕して得られる砕砂を標準仕様書に適合するコ
ンクリート用細粒骨材に乾式の方法で篩を使用しないで
調整製造することが出来て、砕砂からコンクリート用細
粒骨材を容易迅速に安価に製造出来る効果があるのであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の側面図、第２図は第１図のＡ−Ａ’
断面の１部を拡大した拡大断面図、第３図は回転分級板
の側面図、第４図は第３図の平面図、第５図は砕砂粒子
の分布状態と、標準仕様書で許容された細粒骨材の粒子
の分布の範囲と、この考案の分級機で調整した４例の砕
砂の粒子分布状態とを示す曲線である。 図中、１・・・・・・粉末容器、２・・・・・・蓋外筒
、３・・・・・・サージタンク、４・・・・・・採粒外
筒、５・・・・・・採粒内筒、６・・・・・・粒状体落
下路、６′・・・・・・粒状体落下路の傾斜底板、７・
・・・・・粒状体流出管、８・・・・・・粉末流下路、
９・・・・・・駆動部ケース、１０・・・・・・回転分
級板、１１・・・・・・電動機、１２・・・・・・伝動
回転軸、１３・・・・・・送風翼、１４・・・・・・調
節環。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円筒状粉末容器１の上端を蓋する蓋外筒２の上面に砕砂
   原料を貯えるサージタンク３を設置し、蓋外筒２の内部
   に、一定間隔を保って、上端が開口する採粒外筒４と、
   採粒内筒５とを取付けて、採粒外筒４、採粒内筒５の中
   間の空間を以て、粒状体落下路６を構威し、粒状体落下
   路６の下端に急傾斜した傾斜底板６′を取付け、傾斜底
   板６′の最低部に粒状体流出管７を連結して外端を粉末
   容器１の外壁を貫通して、外側に開口させ、採粒内筒５
   の内部に円筒状の駆動部ケース９を取付けて、採粒内筒
   ５と駆動部ケース９との間の空間を以て粉末流下路８を
   構威し、駆動部ケース９の内部に無段変速装置を組合せ
   た電動機１１を、伝動回転軸１２を上側にして取付け、
   伝動回転軸１２の上端を駆動部ケース９の上面に突出さ
   せて、上端にサージタンク３から流下する砕砂を受けて
   遠心分級する分級回転板１０を取付け、分級回転板１０
   の外周に、粉末流下路８に流下気流を起生ずる送風翼１
   ３多数を等間隔を保って取付け、採粒内筒５の上端に昇
   降調節自在に調節環１４を取付けた乾式砕砂回転分級機
   。