JPS5835835B2 - ハンドボ−ルまたは手持衝撃機械のための工具保持体 - Google Patents

ハンドボ−ルまたは手持衝撃機械のための工具保持体

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JPS5835835B2
JPS5835835B2 JP49124788A JP12478874A JPS5835835B2 JP S5835835 B2 JPS5835835 B2 JP S5835835B2 JP 49124788 A JP49124788 A JP 49124788A JP 12478874 A JP12478874 A JP 12478874A JP S5835835 B2 JPS5835835 B2 JP S5835835B2
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    • Y10T279/17923—Transverse pin

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ドリル工具または打撃工具用の手持機械の工
具保持体であって、半径方向で移動可能な少くとも１つ
のロック部材が、これに対応して工具シャンクに設けた
凹設部内に係合しており、かつ機械の作動時には、移動
可能なスリーブによって前記ロック部材の半径方向移動
が阻止されている形式のものに関する。
この種の工具保持体は空気圧式ハンマでは既に公知であ
り、この工具保持体では複数の球状のロック部材が、こ
れに対応して工具シャンクに設けた凹設部内に係合して
いる。
移動可能に配置されたスリーブによって、ロック部材は
ロック位置で半径方向移動不能にロックされる。
この場合スリーブは工具シャンクを受容する保持管に移
動可能に配置されている。
スリーブが保持管から解離しまたは滑落することがない
ように特別な止め輪が配置されている。
しかし、この公知の工具保持体の１つの欠点は、球状の
ロック部材の接触面が比較的に小さいことである。
これによって生じる大きい面圧によって、互いに接触す
る面が早期に摩耗し又は著しく変形する。
さらに、この公知工具保持体の構造は複雑であり、それ
故に高価である。
本発明の課題は初めに述べた形式の工具保持体を改良し
て、比較的に簡単かつ安価な構造にするとともに、公知
工具保持体に比して大きな耐久性を得ることにある。
この課題を解決した本発明の要旨は、ドリル工具または
打撃工具用の手持ち機械のための工具保持体であって、
半径方向で移動可能な少くともｌつのロック部材が、こ
れに対応して工具シャンクに設けた凹設部内に係合して
おり、機械の作動時には、移動可能なスリーブによって
前記ロック部材の半径方向移動が阻止されている形式の
ものにおいて、工具シャンクのための保持管が機械のケ
ーシングに配置されており、この保持管が、屈曲したガ
イドスリットを有しており、このガイドスリットの中央
平面が、このガイドスリットの内端部を含む第１の範囲
において保持管の接平面に対して平行に、かつガイドス
リットの外側開口を含む第２の範囲において前記接平面
に対して鋭角に延びており、このガイドスリット内に円
筒形のロック部材が案内されており、このロック部材の
軸線が工具シャンクの軸線に対して直角に延びており、
かつ、保持管の周面を越えて突出したロック部材端部が
スリーブの長孔状の半径方向スリット内に案内されてお
り、かつ、半径方向スリットの中央平面が工具シャンク
の軸線と垂直に交差していることにある。
この構成では工具を差し込むさいにスリーブに特別な手
操作が必要である。
すなわち、スリーブは差し込まれる工具によって操作さ
れ、次いで自動的にロック位置へ再び戻される。
工具を差し込むために費される力はこの種の手持機械の
作業に要する押圧力の］、０％に過ぎない。
したがってロックされずに作業が行なわれることがない
ので、事故に対する高い安全性が得られる。
ロック部材が保持管からのスリーブの離脱をも防いでい
るのも利点である。
ガイドスリットの第２の範囲が手持機械のグリップ側の
端部から工作物側の端部の方向で保持管内部へ延びてい
ると特に効果的である。
次に図示の実施例について本発明の詳細な説明する。
ドリルハンマのケーシング１の部分的にのみ図示されて
いる工作物側端部には工具保持体の保持管２が取り付け
られている。
保持管２内には受容孔３が同心的に配置されており、こ
の受容孔３内へ図示されてない工具の工具シャンク４て
差し込められている。
この場合工具はドリルである。受容孔３内へ差し込めら
れる工具シャンク４には環状溝の形状に凹設部５が作製
されており、この凹設部５内にロック部材６が係合して
いる。
工具シャンク４の後端部には、出力部材７から生じる回
転運動を伝達するためにスプライン部８が設けられてお
り、このスプライン部８は出力部材７内に相応して作製
されたスプライン受容孔内へ差し込まれる。
工具シャンク４の後方の端部９は球状に形成されていて
、軸方向打撃を伝達する中間打撃部材１０に接している
。
凹設部５内に係合している、それも円筒形に形成された
ロック部材６は屈曲したガイドスリット１１内に案内さ
れており、このガイドスリット１１は保持管２内に作製
されている。
この場合ロック部材６の軸線は工具シャンク４の軸線に
対して直角に延びている。
ガイドスリット１１は保持管２内を貫通するスリットと
して作製されている。
ガイドスリット１１の幅はイつずかな移動遊びを除いて
ロック部材６の直径に相応している。
ガイドスリット１１の両方の滑らかな壁の間の仮想の中
央平面は、ガイドスリット１１の円筒形に形成された内
端部１２を含む第１の範囲１１′において保持管２の接
平面に対して平行に位置しており、かつガイドスリット
１１の外側開口を含む第２の範囲１１“において保持管
２の接平面に対して鋭角に位置している（第１図参照）
。
第２図かられかるようにロック部材６の端部６′は保持
管２の周面を越えて突出している。
これらの端部６′は、保持管２の外周面上を軸方向に移
動可能に配置されたスリーブ１４の長孔状の半径方向ス
リット１３内に案内されている。
この半径方向スリット１３の両方の滑らかな側面の間の
仮想の中央平面は工具シャンク４の軸線と垂直に交差し
ている。
半径方向スリット１３は両側で閉鎖されている。
即ち片側ではスリーブ１４に一体成形された基部１５に
よって、反対側では押し込められたカバー１６によって
閉鎖されている。
プラスチック部分として作製されたスリーブ１４はコイ
ルばねによって第１図に示された位置に保持され、この
位置ではロック部材６はガイドスリット１１の第１の範
囲１１′に位置しており、これによってロック部材６の
半径方向の移動が阻止される。
コイルはね１７は一方では保持管２の外面にある肩部１
８に支持されており、他方ではスリーブ１４の内面にあ
る肩部１９に支持されている。
工具を工具保持体の受容孔３内へ差し込む場合には、ま
ず球状の端部９が第１図に示された位置にあるロック部
材６に突き当たるまで工具シャンり４を受容孔３内へ差
し込む。
さらに差し込み力を高めるとロック部材６はガイドスリ
ット１１の第１の範囲１１′においてドリルハンマのケ
ーシング１の方向へ移動せしめられる。
そのさい、半径方向スリット１３内に案内されている端
部６１がコイルばね１７の力に抗してスリーブ１４を連
行する。
さらにロック部材６がガイドスリット１１の第２の範囲
１１“に達すると、このガイドスリット１１はロック部
材の移動をスリーブ１４の半径方向スリット１３内で半
径方向で外向きに許容する。
この移動はロック部材６が受容孔３の内周面の背後に完
全に引込むまで継続し、これによって、工具シャンク４
（ひいてはスプライン部８）を差し込むことができる通
路が開放され、最終的には球状の端部９が中間打撃部材
１０に突当たる。
この瞬間にコイルはね１７が、半径方向スリット１３内
に案内されているロック部材６とともにスリーブ１４ｆ
−第１図に示した位置へ押戻す。
この位置ではロック部材６の半径方向移動が阻止される
。
この場合、凹設部５内に係合しているロック部材６は工
具シャンク４が受容孔３から抜は出るのを防いでいる。
環状溝として作製されている凹設部５の軸方向の全長は
ロック部材６の直径より大きく、このため工具の軸方向
の打撃移動が許容されている。
出力部材７によって工具に与えられる回転運動はロック
部材によって妨げられない。
コイルはね１７の力に打ち克つために不可欠な差し込み
力は、作業するさいに手持機械を押しつける力の約１０
％に過ぎないので、工具は迅速に、それも自動的にロッ
クされるとともに、ロックされない状態では作業が行な
われない。
第３図および第４図に図示されている工具シャンク２４
はバイトのシャンクを対象にしている。
この場合凹設部２５が互いに直角に配置されたスパナ係
合面状の滑らかな４つの切削部として形成されている。
これらの切削部の１つにロック位置でロック部材６が載
着し、これによって受容孔２内における工具シャンク２
４の回転が阻止される６エ具シヤンク２４の後端部２９
はやはり球状に形成されており、かつ工具が差し込まれ
た場合には中間打撃部材１０に接する。
第１実施例によるドリルの場合にはスプライン部８が設
けられていた後方範囲２８では工具シャンク２４が円筒
形に作製されている。
この場合、後方範囲２８の直径はスプライン部８の突起
を除いた直径に相応している。
この後方範囲２８は、工具シャンク２４がロックされて
ない間は出力部材７の受容孔の内部で自由に回転するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は挿入された工具を有する、ドリルハンマに配置
された工具保持体の縦断面図、第２図は第１図の■−■
線に沿った断面図、第３図は工具シャンクの第２実症例
の暗示図及び第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線に沿った断
面図である。 １・・・・・・ケーシング、２・・・・・・保持管、３
・・・・・・受容孔、４・・・・・・工具シャンク、５
・・・・・・凹設部、６・・・・・・ロック部材、６′
・・・・・・端部、７・・・・・・出力部材、８・・・
・・・スプライン部、９・・・・・・端部、１０・・・
・・・中間打撃部材、１１・・・・・・ガイドスリット
、１１’、１１“・・・・・・範囲、１２・・・・・・
内端部、１３・・・・・・半径方向スリット、１４・・
・・・・スリーブ、１５・・・・・・基部、１６・・・
・・・カバー １７・・・・・・コイルばね、１８，１
９・・・・・・肩部、２４・・・・・・工具シャンク、
２５・・・・・・凹設部、２８・・・・・・後方範囲、
２９・・・・・・後端部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ ドリル工具または打撃工具用の手持ち機械のための
    工具保持体であって、半径方向で移動可能な少くとも１
    つのロック部材が、これに対応して工具シャンクに設け
    た凹設部内に係合しており、機械の作動時には、移動可
    能なスリーブによって前記ロック部材の半径方向移動が
    阻止されている形式のものにおいて、工具シャンクのた
    めの保持管２が機械のケーシングに配置されており、こ
    の保持管２が、屈曲したガイドスリット１１を有してお
    り、このガイドスリットの中央平面が、このガイドスリ
    ット１１の内端部１２を含む第１の範囲１１′において
    保持管２の接平面に対して平行に、かつガイドスリット
    の外側開口を含む第２の範囲１１“において前記接平面
    に対して鋭角に延びており、このガイドスリット１１内
    に円筒形のロック部材が案内されており、このロック部
    材の軸線が工具シャンク４の軸線に対して直角に延びて
    おり、かつ、保持管２の周面を越えて突出したロック部
    材端部６′がスリーブ１４の長孔状の半径方向スリット
    １３内に案内されており、かつ半径方向スリットの中央
    平面が工具シャンク４の軸線と垂直に交差してσ）るこ
    とを特徴とする／’％ンドボールまたは手持衝撃機械の
    ための工具保持体。
JP49124788A 1973-10-30 1974-10-29 ハンドボ−ルまたは手持衝撃機械のための工具保持体 Expired JPS5835835B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2354168A DE2354168C2 (de) 1973-10-30 1973-10-30 Werkzeughalter für einen Bohrhammer
DE2354168 1973-10-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5074273A JPS5074273A (ja) 1975-06-18
JPS5835835B2 true JPS5835835B2 (ja) 1983-08-05

Family

ID=5896753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP49124788A Expired JPS5835835B2 (ja) 1973-10-30 1974-10-29 ハンドボ−ルまたは手持衝撃機械のための工具保持体

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3945653A (ja)
JP (1) JPS5835835B2 (ja)
BR (1) BR7409036D0 (ja)
CH (1) CH574789A5 (ja)
DE (1) DE2354168C2 (ja)
ES (1) ES431498A1 (ja)
FR (1) FR2248914B1 (ja)
GB (1) GB1444854A (ja)
IT (1) IT1030746B (ja)
NL (1) NL7414111A (ja)

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