JPS5835452Y2 - ストランド状ポリマ−の冷却装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は溶融押出し成形されたストランド状のポリマー
を冷却固化させる装置に関するものである。

一般に合成繊維、フィルム、成形品等を製造する場合は
中間体としてチップ状物に加工したものが使用される。

該チップ状物を得る方法としては口金より溶融ポリマー
をストランド状に押しだし縦切りするもの、あるいはシ
ード状に押しだし縦切り、横切りを１段又は２段で行な
う方法等が提案されているが、切断機構が簡単でかつ得
られるチップ状物は粉、 が少なく良好なチップ形状の
ものが得られる前者のストランド状ポリマーを縦切りす
る方法が広〈実施されている。

すなわち口金より押しだされた多数のストランド状のポ
リマーを弾性のある２本のベルトに挾み冷媒中を通して
固化し切断する装置が特公昭５１−３７９３７で提案さ
れている。

しかし該装置ではストランド状のポリマーをベルトで挾
み冷媒中を搬送しているため、ベルト内に於ける冷媒の
流動がほとんどないため冷却効果が小さくそのためベル
トにストランド状ポリマーが融着し操業性を著しく不安
定にする、この問題を解決するためにベルトで挾持した
ストランド状のポリマ一部に多量の冷媒を供給すること
を試みたが、ストランド状ポリマーが搬送方向と直角方
向に乱れを生じポリマー同志が融着を起す等の欠点があ
った。

本考案は前記のような従来提案されている装置の欠点を
解決することを目的に検討の結果得られたものである。

すなわち、本考案は冷却用外槽と上下端が開口し内側に
複数の仕切板によりストランド状ポリマーの通路を並設
した漏斗状冷却用内槽とから構成し、該内槽の上部にオ
ーバーフロー形冷却水供給部を内槽中央壁面に内槽内の
冷却水の一部を槽外に排出しストランド状ポリマーを下
方に送る搬送部を設けた構成が簡単で取扱いが容易なス
トランド状ポリマーの冷却装置を提供するものである。

第１図に本考案の冷却装置の１実施例の概略正面断面図
を、第２図に概略側面図を、第３図ＫＺ−２矢視図を示
し図面に基いて説明する。

１はストランド状ポリマーの溶融押出機の口金であり、
該下方に冷却水供給管３を設けた冷却用外槽２が設置し
である。

４は下端が開口し口金１より吐出されるストランド状ポ
リマーＹの配列と平行な壁面５が内方に傾斜した漏斗状
冷却用内槽であり、壁面５の内側にストランド状ポリマ
ーＹの通路ａを形成する複数の仕切板６が固着しである
。

Ｉは内槽４の上方に設けた冷却水供給管８を有するオー
バーフロ一槽であシ、９は内槽４の上方内側に設けたエ
ゼクタ−用の傾斜ガイドであって、該内槽４のガイド９
の近接位置に冷却水流入口すが設けである。

１０は壁面５の垂直方向約中央に設けた冷却水排出管１
１を有する第１の冷却水排出用ヘッダーであり、壁面５
に第４図に示すようなストランド状ポリマーＹの通路ａ
と連通する孔すを穿孔し、前記通路ａ内にある冷却水が
下方に流動するように配設しである。

１２は前記ヘッダー１０の下方に設けた冷却水排出管１
３を有する第２の冷却水排出用ヘッダーであり、壁面５
には第４図に示すような前記通路ａと連通ずる孔Ｃを穿
孔し、該通路ａ内の冷却水が連続して下方に流動するよ
うに配設しである。

前記各ヘッダー１０．１２の冷却水排出管１１．１３は
冷却水循環系の絞り弁１５，１６，１７，１８、濾過器
１９及び循環ポンプ２０等を経て冷却水供給管３゜８に
接続しである。

１４は冷却用外槽２と漏斗状冷却用内槽４の間の冷却水
上面位置に設けた波立防止用の金網である。

前記のように構成する冷却装置に於けるストランド状ポ
リマーの冷却操作について説明する。

寸ず冷却水循環系のポンプ２０を始動して漏斗状冷却用
内槽４内の冷却水をストランド状ポリマーＹの通路ａと
連通する孔す、ｃ及び第１，２冷却水排出用ヘッダー１
０．１２を経て各々冷却水排出管１１，１３より槽外に
排出した濾過器１９でごみ等の不純物を除去し冷却水供
給管３に供給量の７０〜９５悌を送り、残りを冷却水供
給管８に送る。

該供給管８に送られた冷却水はオーバーフロ一槽７より
漏斗状冷却用内槽４内に流れ込み冷却水は該内槽４内を
下方に向って流れる。

−力任切板６により形成した通路ａに穿孔した孔す。

Ｃを通して多量の冷却水が排出されるため、該内槽４内
に於いては各通路ａの層流となると共に、孔す、ｃより
冷却水が排出されることに伴って冷却用外槽２の冷却水
が前記内槽４の上方に設けた開口ｄより流入し傾斜ガイ
ド部９で下方に向っての吸引作用を生じる。

開口部ｄより冷却水が流入しても波立防止金網１４によ
り液面に変動を生じない。

前記漏斗状冷却用内槽４内に流入した冷却水の１部は孔
す、ｃより排出し他は下端開口部より冷却用外槽２に流
出する。

絞孔す、ｃよりの冷却水排出量はストランド状ポリマー
Ｙの吐出量（太さ）及び吐出速度等により槽内を上部か
ら下部の搬送コンベヤー２１に搬送するために必要な冷
却水の流速になるよう絞り弁１７．１８により排出量を
調節する。

次に冷却用外槽２に設けたベルトコンベヤー２１を始動
すると共に、冷却固化されたストランド状ポリマーを所
定の長さに切断する装置（図示せず）を始動する。

前記状態に於いて溶融押出板を始動し口金１より溶融ポ
リマーをストランド状ポリマーＹとして吐出する。

吐出されたストランド状ポリマーの先端部はシート状に
なっているため（冷却用水槽４内の仕切板６の上下は、
シート状のポリマーが通過出来るスキ間をもたし、切断
装置（図示せず）手前で切断除去し）正常なストランド
状ポリマーＹのみ冷却される。

正常なストランド状ポリマーＹはポリマーＹと回連で流
動する冷却水と共に下方に送る。

冷却水と共に下降した前記ポリマーＹは傾斜ガイド９部
で通路を挾められ下方に強制的に吸引される。

すなわちニップローラで挾持搬送されると同じストラン
ド状ポリマーＹの横方向の乱れを防止して下方に送る。

前記傾斜ガイド９を通過したストランド状ポリマーＹは
各々仕切板６により形成する通路ａ内の冷却水と共に下
降し、第１の冷却水排出用ヘッダー１０及び第２の排出
用ヘッダー１２からの冷却水の排出に基づき通路ａ内の
冷却水の流動を促進させ、冷却水と共にポリマーＹを下
方に搬送し冷却固化させる。

固化したストランド状ポリマーＹは漏斗状冷却用内槽４
の下部に設けたベルトコンベヤー２１に挾持され切断装
置（図示せず）に送り所定の寸法に切断する。

本考案は前記のように実施することができるが実施例に
限定されるものではない。

○ 冷却用外槽には槽内の液面を一定にするためのオー
バーフローを設けることができる。

○ 漏斗状冷却用内槽は一体構成でもよく、ストランド
状ポリマーの配列に対応した分割構成でもよい。

分割構成で片側が移動しストランド状ポリマー吐出開始
時に開動しシート状物等の塊状のものが通過後正常な位
置に復帰し連続運転する機構にするとよい。

０ 漏斗状冷却用内槽の冷却水を流動させるための冷却
水排出用ヘッダーは少なくとも一つあればよい。

０ 壁酊４に設ける連通孔す又はＣの形状、数量はスト
ランド状ポリマーの吐出量（太さ）吐出速度等の関係に
より決定する。

Ｏ波立防止には金網でもよく多孔板でもよい。

本考案は前記のように、冷却用外槽と上下端が開口し内
側に複数の仕切板によりストランド状ポリマーの通路を
並設した漏斗状冷却用内槽とから構成し、該内槽の上方
にオーバーフロー形冷却水供給部を内槽壁面にストラン
ド状ポリマーを下方に送る搬送部を設けることにより次
のような効果を奏する。

○ 口金より吐出されたストランド状ポリマーをベルト
等の搬送手段を使用しないため該ポリマーが搬送手段等
に付着することがなく確実に搬送することができる。

０ ストランド状ポリマーを直接冷却水により冷却する
ため冷却効果がよくなり、冷却長を短くすることができ
る。

Ｏ冷ガ装置に可動部がないため故障等を生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の冷装置の１実施例を示す概略正面図で
あり、第２図は概略側面図である。 第３図はＺ−２矢視図であり、第４図はＹ−Ｙ矢視図で
ある。 ２：冷却用外槽、３，８：冷却水供給管、４：漏斗状冷
却用内槽、５：壁面、６：仕切板、７：オーバーノロ一
槽、９：傾斜ガイド、１０：第１の冷却水排出用ヘッダ
ー、１１，１３：冷却水排出管、１２：第２の冷却水排
出用ヘッダー １４二波立防止金網。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 冷却用外槽と、上下端が開口し、内側に複数の仕切板に
   よりストランド状ポリマーの通路を並設した漏斗状冷却
   用内槽とから構成し、該内槽の上方にオーバーフロー形
   冷却水供給部を内槽中央壁面に内槽内の冷却水の一部を
   槽外に排出しストランド状ポリマーを下方に送る搬送部
   を設けたことを特徴とするストランド状ポリマーの冷却
   装置。