JPS5835374A - 乾燥装置 - Google Patents
乾燥装置Info
- Publication number
- JPS5835374A JPS5835374A JP13408481A JP13408481A JPS5835374A JP S5835374 A JPS5835374 A JP S5835374A JP 13408481 A JP13408481 A JP 13408481A JP 13408481 A JP13408481 A JP 13408481A JP S5835374 A JPS5835374 A JP S5835374A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- hot air
- dried
- drying
- collection cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は乾燥装置、特に電子部品に印刷し友マ一りを乾
燥する乾燥装置に関する。
燥する乾燥装置に関する。
pi図に示すように、1対のリード1の端面間に回路素
子を挾持するとともに、ガラス管2で封止シてなるダブ
ルヒートシンク・ダイオード(DHD)3はガラス管2
の外周面にインクによってマーク印刷した後、マークを
乾燥している。
子を挾持するとともに、ガラス管2で封止シてなるダブ
ルヒートシンク・ダイオード(DHD)3はガラス管2
の外周面にインクによってマーク印刷した後、マークを
乾燥している。
従来、このDHD3は雛2図に示す乾燥装置で乾燥して
いる。すなわち、この装置は熱風(矢印流で示す。)4
を炉体5の側方から炉内全体に送り込むとともに、炉体
5には炉体に沿って移動する搬送チェーン6が配設され
ている。DIID3は両港のリード1%分を搬送チェー
ン6のチェーン・アタッチメント7上に+れぞれ載って
移動し、その高温雰囲気(たとえば140℃)によって
マークの乾燥を図られる。
いる。すなわち、この装置は熱風(矢印流で示す。)4
を炉体5の側方から炉内全体に送り込むとともに、炉体
5には炉体に沿って移動する搬送チェーン6が配設され
ている。DIID3は両港のリード1%分を搬送チェー
ン6のチェーン・アタッチメント7上に+れぞれ載って
移動し、その高温雰囲気(たとえば140℃)によって
マークの乾燥を図られる。
しかし、この乾燥装置社乾燥に多くの時間を要し生産性
か低い。乾燥時間を短縮すると、マークインクの乾燥が
不光分となシ、収納時インクが他の製品に付層し、マー
ク汚れやマーク消え等のマーキング不良か生じ好ましく
ない。
か低い。乾燥時間を短縮すると、マークインクの乾燥が
不光分となシ、収納時インクが他の製品に付層し、マー
ク汚れやマーク消え等のマーキング不良か生じ好ましく
ない。
したかって、本発明の目的は、乾燥時間を鉛線できる生
産性の高い乾燥装置を提供することにある。
産性の高い乾燥装置を提供することにある。
このような目的を達成するために本発明は、普乾燥物を
搬送させて搬送機構と、搬送経路の途中に設けられ被乾
燥物に向かって熱風を吹き付けるノズルと、このノズル
から吹き出場れた熱風を回収する前記ノズルに対面する
回収筒とからな)。
搬送させて搬送機構と、搬送経路の途中に設けられ被乾
燥物に向かって熱風を吹き付けるノズルと、このノズル
から吹き出場れた熱風を回収する前記ノズルに対面する
回収筒とからな)。
かつ回収筒とノズルとは昇温および循環機構を途中に′
4iする循環系によって連結されている。また、被乾燥
物に加熱を嫌う部分かある場合に社、被乾燥物の加熱を
嫌う部分に冷風を吹き付ける冷却機構を有するものであ
って、以下実施例により本発明t−説明する。
4iする循環系によって連結されている。また、被乾燥
物に加熱を嫌う部分かある場合に社、被乾燥物の加熱を
嫌う部分に冷風を吹き付ける冷却機構を有するものであ
って、以下実施例により本発明t−説明する。
難3図は本発明の一実施例による乾燥装置を示す概略図
である。同図に示すように、ダブルヒートシンク・ダイ
オード3はリード1の両端を搬送チェーン(搬送機構)
6のチェーン・アタッチメント7上に載ゼ友状趨で移動
する。こめ搬送チェーン6の外側には、それぞれガイド
8か配設され、搬送チェーン6で移送されるダイオード
3の横方向の位置決めを行なっている。また、搬送チェ
ーン6の内側の移動するダイオード3のリードlの真下
域K118石9か配設され、強磁性体であるリード1t
−下方に吸引することによって、ダイオード3か飯送チ
ェーン6から外れないようになっている。なお、チェー
ン・アタッチメント7は非磁性体で形作られている。
である。同図に示すように、ダブルヒートシンク・ダイ
オード3はリード1の両端を搬送チェーン(搬送機構)
6のチェーン・アタッチメント7上に載ゼ友状趨で移動
する。こめ搬送チェーン6の外側には、それぞれガイド
8か配設され、搬送チェーン6で移送されるダイオード
3の横方向の位置決めを行なっている。また、搬送チェ
ーン6の内側の移動するダイオード3のリードlの真下
域K118石9か配設され、強磁性体であるリード1t
−下方に吸引することによって、ダイオード3か飯送チ
ェーン6から外れないようになっている。なお、チェー
ン・アタッチメント7は非磁性体で形作られている。
一方、搬送経路の途中上方には、高温熱風(?liえば
200℃前後)10’!i移動中のダイオード3に吹き
付けるノズル11か配設されている。ノズル11ではマ
ーキングを施したダイオード3のガラス管2部分に熱風
を吹き付けるようになっている。また、ノズル11の真
下には回収fiI12か開口して配設され、ノズル11
によってガラス管2に吹き付Iff罠&温熱@io’2
真空畝引回収するようになっている。ノズル11とid
[f[i12とu、昇温およびポンプにょる伽at行な
う循環装置13を途中に壱するパイプ14によって嵌絖
されている。したかつて、回収筒12によって回収され
た温度低下が生じ友高温熱風は、循環装置13によって
再び所望温度に昇温された後ノズル11に送られ、再び
ノズル’l 1先端から被乾燥物であるガラス管2に高
温熱風lOを吹き付けられるようKなっている。
200℃前後)10’!i移動中のダイオード3に吹き
付けるノズル11か配設されている。ノズル11ではマ
ーキングを施したダイオード3のガラス管2部分に熱風
を吹き付けるようになっている。また、ノズル11の真
下には回収fiI12か開口して配設され、ノズル11
によってガラス管2に吹き付Iff罠&温熱@io’2
真空畝引回収するようになっている。ノズル11とid
[f[i12とu、昇温およびポンプにょる伽at行な
う循環装置13を途中に壱するパイプ14によって嵌絖
されている。したかつて、回収筒12によって回収され
た温度低下が生じ友高温熱風は、循環装置13によって
再び所望温度に昇温された後ノズル11に送られ、再び
ノズル’l 1先端から被乾燥物であるガラス管2に高
温熱風lOを吹き付けられるようKなっている。
他方、ダイオード3のリード1の表面には早出メッキか
施こもれている。このため、^温熱風10會七のまま受
けると溶融してしまい製品として好ましくなり0七こで
、この装置では、冷却機構15を有し、冷却機構15の
冷却用ノズル16の先趨から吹き出丁10〜15℃の冷
風tリードlのガラス管2の近傍部分に吹き付けるよう
になっている。この結果、リードlの表面の早出メッキ
は溶融しない。
施こもれている。このため、^温熱風10會七のまま受
けると溶融してしまい製品として好ましくなり0七こで
、この装置では、冷却機構15を有し、冷却機構15の
冷却用ノズル16の先趨から吹き出丁10〜15℃の冷
風tリードlのガラス管2の近傍部分に吹き付けるよう
になっている。この結果、リードlの表面の早出メッキ
は溶融しない。
このような乾燥装置では為温熱飄lOt加熱乾燥かIJ
II普なガラス管2部分にのみ吠き付けるため、無駄か
ないとと−に、従来上りも邊かに^温でるることからイ
ンクの乾燥か確実でかつ早い。したかつて、マニク乾燥
作業時間か短編され、生産コストの低tjktz1図れ
るようになる。
II普なガラス管2部分にのみ吠き付けるため、無駄か
ないとと−に、従来上りも邊かに^温でるることからイ
ンクの乾燥か確実でかつ早い。したかつて、マニク乾燥
作業時間か短編され、生産コストの低tjktz1図れ
るようになる。
なお、本発明は前記実施例に限定されない。また、ノズ
ル11および冷却用ノズル16の吹き付は方向は、搬送
チェーン6からダイオード3が吹き飛ば嘔れない他の機
構を設けない限り、上方から行なうのか好ましいうこの
場合、出方9の吸引力が極めて大きい場合には別である
。
ル11および冷却用ノズル16の吹き付は方向は、搬送
チェーン6からダイオード3が吹き飛ば嘔れない他の機
構を設けない限り、上方から行なうのか好ましいうこの
場合、出方9の吸引力が極めて大きい場合には別である
。
また、本発明の装置は他の物品の乾燥にも同様に適用で
きる。
きる。
以上のように、本発明の乾燥装置は消費エネルギーが少
なく、かつ短時間に確実に乾燥か行なえる。このため、
生産性の向上、生産コストの低減を図ることができる。
なく、かつ短時間に確実に乾燥か行なえる。このため、
生産性の向上、生産コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
#L1図qDHDi示す正面図、$ 2図t!従米IZ
)乾燥装置の畳st示す町面図、第3図は本発明の一実
施例による乾燥装置のl!s會示す概略図である。 1・・リード、2・・・ガラス管、3・・・ダイオード
、6・・・搬送チェーン、8・・・ガイド、9・・・蝉
石、lO・・・高温熱風、11・・・ノズル、12・・
・回収筒、13・・・循環装置、15・・・冷却轡構、
16・・・冷却用ノズル0 代理人 弁理士 薄 1)利 幸 第 2 図 第 3:′4 333
)乾燥装置の畳st示す町面図、第3図は本発明の一実
施例による乾燥装置のl!s會示す概略図である。 1・・リード、2・・・ガラス管、3・・・ダイオード
、6・・・搬送チェーン、8・・・ガイド、9・・・蝉
石、lO・・・高温熱風、11・・・ノズル、12・・
・回収筒、13・・・循環装置、15・・・冷却轡構、
16・・・冷却用ノズル0 代理人 弁理士 薄 1)利 幸 第 2 図 第 3:′4 333
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、被乾燥物を搬送させる搬送機構と、搬送経路の途中
に設けられ被乾燥物に向かって熱風を吹き付けるノズル
と、このノズルから吹き出場れた熱風を回収する前記ノ
ズルに対面する回収筒とから1に9、かつ回収筒とノズ
ルとは昇温およびIl壌機構會途中Vc1!する循環系
によって連結逼れてなる乾燥装置。 2、 9乾燥物を搬送場ぜる搬送機構と、搬送機構の途
中に設けられ賛乾燥物に向かって熱風を吹き付けるノズ
ルと、仁のノズルから吹キasもれた熱風を回収する前
記ノズルに対面する回収筒と、被乾燥物の加熱を嫌う部
分に冷風を吹き付ける冷却機構とからなり、かつ前記回
収筒とノズルとは昇温訃よび循積機構會達中に有′する
循環系によって連fiされてなる乾燥装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13408481A JPS5835374A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | 乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13408481A JPS5835374A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | 乾燥装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5835374A true JPS5835374A (ja) | 1983-03-02 |
Family
ID=15120027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13408481A Pending JPS5835374A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | 乾燥装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5835374A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4767674A (en) * | 1984-01-27 | 1988-08-30 | Dainichi-Nippon Cables, Ltd. | Metal cored board and method for manufacturing same |
JPH0318493U (ja) * | 1989-06-29 | 1991-02-22 | ||
JPH0758831B2 (ja) * | 1989-01-30 | 1995-06-21 | ヘステビック,スベイン | 電気的及び/または電子的構成要素配置用基板の製造方法 |
JPH0814737A (ja) * | 1994-04-30 | 1996-01-19 | Seibu Giken:Kk | 高速流体による低温急速脱水乾燥の方法および装置 |
-
1981
- 1981-08-28 JP JP13408481A patent/JPS5835374A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4767674A (en) * | 1984-01-27 | 1988-08-30 | Dainichi-Nippon Cables, Ltd. | Metal cored board and method for manufacturing same |
JPH0758831B2 (ja) * | 1989-01-30 | 1995-06-21 | ヘステビック,スベイン | 電気的及び/または電子的構成要素配置用基板の製造方法 |
JPH0318493U (ja) * | 1989-06-29 | 1991-02-22 | ||
JPH0725596Y2 (ja) * | 1989-06-29 | 1995-06-07 | 佳英 柴野 | ワーク表面に付着している水の水切り装置 |
JPH0814737A (ja) * | 1994-04-30 | 1996-01-19 | Seibu Giken:Kk | 高速流体による低温急速脱水乾燥の方法および装置 |
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