JPS5835206A - タ−ビンバイパス制御方法 - Google Patents
タ−ビンバイパス制御方法Info
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- JPS5835206A JPS5835206A JP13262981A JP13262981A JPS5835206A JP S5835206 A JPS5835206 A JP S5835206A JP 13262981 A JP13262981 A JP 13262981A JP 13262981 A JP13262981 A JP 13262981A JP S5835206 A JPS5835206 A JP S5835206A
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- Japan
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- turbine bypass
- pressure
- turbine
- pressure turbine
- control device
- Prior art date
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/10—Final actuators
- F01D17/105—Final actuators by passing part of the fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、火力発電所のタービンバイパス制御装置に係
わ９、特に低圧タービンバイパス弁誤動作時のタービン
保＠を確実に行うタービンバイパス制御装置に関する。
わ９、特に低圧タービンバイパス弁誤動作時のタービン
保＠を確実に行うタービンバイパス制御装置に関する。
近年、省エネルギーの必要性から、従来はペースロード
用として運用されていた大容量火力発電所に対しても１
８単位での始動・停止（Ｄ８８）が要求され、起動時間
の短縮が強く求められている。そこでこの要＄ヲ解決す
る丸めに、タービンバイパスシステムが採用されるよう
になってきて、？ おり、以下にそのような従来のシステムについて述べる
。
用として運用されていた大容量火力発電所に対しても１
８単位での始動・停止（Ｄ８８）が要求され、起動時間
の短縮が強く求められている。そこでこの要＄ヲ解決す
る丸めに、タービンバイパスシステムが採用されるよう
になってきて、？ おり、以下にそのような従来のシステムについて述べる
。
第１図はタービンバイパスシステムの概略構成図を示す
ものでボイ２３（主蒸気発生器４．再熱器５を内Ｒ＞、
主蒸気弁６．高圧タービン７、再熱雇気弁１２．中低圧
タービン１３（以下単に低圧タービンと云う）９発電材
１４．復水器１５（ポンプ１６，２．給水装置１）等の
主機の構成は、従来の火力発電システムと同様であるが
、主蒸気を高圧タービン７を通さないで再熱器５に流入
させる高圧タービンバイパス弁（以下ＨＰＢＶと表わす
）１０．及びその出口にスプレ水を注入し蒸気温度制御
を行う高圧タービンバイパススプレ弁（以下ＨＰ８Ｐと
表わす）１１を設け、更に再熱蒸気を低圧タービン１３
を通、さすに復水器１５に流入させる低圧タービンバイ
パス弁（以下ＬＰＢＶと表わす）’、１７及びその出口
にスプレ水を注入し蒸気温度の■御を行う低圧タービン
バイパススプレ弁（以下ＬＰＳＰと表わす）１８を有し
ている。
ものでボイ２３（主蒸気発生器４．再熱器５を内Ｒ＞、
主蒸気弁６．高圧タービン７、再熱雇気弁１２．中低圧
タービン１３（以下単に低圧タービンと云う）９発電材
１４．復水器１５（ポンプ１６，２．給水装置１）等の
主機の構成は、従来の火力発電システムと同様であるが
、主蒸気を高圧タービン７を通さないで再熱器５に流入
させる高圧タービンバイパス弁（以下ＨＰＢＶと表わす
）１０．及びその出口にスプレ水を注入し蒸気温度制御
を行う高圧タービンバイパススプレ弁（以下ＨＰ８Ｐと
表わす）１１を設け、更に再熱蒸気を低圧タービン１３
を通、さすに復水器１５に流入させる低圧タービンバイ
パス弁（以下ＬＰＢＶと表わす）’、１７及びその出口
にスプレ水を注入し蒸気温度の■御を行う低圧タービン
バイパススプレ弁（以下ＬＰＳＰと表わす）１８を有し
ている。
タービンバイパス制御装置２０は、プラント自動制御装
置１９と協１１をと９ながらこれらのＨＰＢＶｌ ０、
ＨＰ８Ｐ１１ 、ＬＰＢＶ１７．ＬＰ８Ｐ１８ｔ−制御
し、プラント起動時間の短縮を図り、更に送電系統事故
時には、ボイラ３からの発生蒸気をタービン７゜１３を
通さずに復水器１５に流入させることにより、ボイラを
トリップすることなく、安全にプラントの運転を継続さ
せるようにするものである。
置１９と協１１をと９ながらこれらのＨＰＢＶｌ ０、
ＨＰ８Ｐ１１ 、ＬＰＢＶ１７．ＬＰ８Ｐ１８ｔ−制御
し、プラント起動時間の短縮を図り、更に送電系統事故
時には、ボイラ３からの発生蒸気をタービン７゜１３を
通さずに復水器１５に流入させることにより、ボイラを
トリップすることなく、安全にプラントの運転を継続さ
せるようにするものである。
第２図は従来のタービンバイパス制御装置の概略構成を
示す図で、高圧タービンバイパス制御系と低圧タービン
バイパス制御系から成っている。
示す図で、高圧タービンバイパス制御系と低圧タービン
バイパス制御系から成っている。
前者は、まずプラント自動制御装置１９内の負荷１要求
値３０を、あらかじめプログラムされたノ（ターンを発
生する関数発生器３１に入力して主蒸気圧力設定値が作
成される。この出力と主蒸気圧力検出器２１の出力は減
算器３２で比Ｖ省れ、ＰＩ調節器３３に入力され、主蒸
気圧力がその設定値に保たれるようにＨＰＢＶＩＯが操
作される。ここで切曹器５０の出力は主蒸気圧力設定）
（イアスを与えるものであり、起動時及びＦｅ２時には
設定器５１の０にバイアスが選択される。但しＰＣＢと
は、発電機負荷が急激になくなった時に、トりツブさせ
ることな−くボイラを急に最低にしぼり込み、再起動を
容易にする方式のことを云う。一方、起動終了から通常
負荷運転中は設定器５２の＋αにバイアスが選択され、
ＨＰＢＶＩＧは＋αにバイアスにより全閉状態となり、
主蒸気圧力制御はプラント自動制御装置１９に移行する
。
値３０を、あらかじめプログラムされたノ（ターンを発
生する関数発生器３１に入力して主蒸気圧力設定値が作
成される。この出力と主蒸気圧力検出器２１の出力は減
算器３２で比Ｖ省れ、ＰＩ調節器３３に入力され、主蒸
気圧力がその設定値に保たれるようにＨＰＢＶＩＯが操
作される。ここで切曹器５０の出力は主蒸気圧力設定）
（イアスを与えるものであり、起動時及びＦｅ２時には
設定器５１の０にバイアスが選択される。但しＰＣＢと
は、発電機負荷が急激になくなった時に、トりツブさせ
ることな−くボイラを急に最低にしぼり込み、再起動を
容易にする方式のことを云う。一方、起動終了から通常
負荷運転中は設定器５２の＋αにバイアスが選択され、
ＨＰＢＶＩＧは＋αにバイアスにより全閉状態となり、
主蒸気圧力制御はプラント自動制御装置１９に移行する
。
更に、ＨＰＢＶＩＧの出口温度設定器３５の出力とその
検出器２２の出力は減算器３４にて比較され、その出力
はＰＩ調節器３６に入力される。この出力にＨＰＢＶＩ
Ｏの開度信号４４を先行信号として加算器３７によって
加え、ＨＰ８Ｐ１１ の操作信号とする。
検出器２２の出力は減算器３４にて比較され、その出力
はＰＩ調節器３６に入力される。この出力にＨＰＢＶＩ
Ｏの開度信号４４を先行信号として加算器３７によって
加え、ＨＰ８Ｐ１１ の操作信号とする。
次に１低圧タービンバイパス制御系では、関数発生器３
３はタービン第１段後圧力３８を入力し、低圧タービン
入口圧力設定値を生成する。この設定値と低圧タービン
入口圧力検出器２３の出力は減算器３９で比較され、Ｐ
Ｉ）１４節器４０に入力されＬＰＢｖ１７の操作信号と
なる。乗算器４２は低圧タービン入口圧力検出器２３の
出力とＬＰ ＢＹ １７の開度４１を入力し、近似的Ｋ
ＬＰＢＶ１７の流量を算出する。乗算器５４は低圧ター
ビン入口圧力検出器２３の出力と再熱蒸気温度検出器２
４を入力し、近似的ＫＬＰＢＶ１７の出口蒸気エンタル
ピを計算する。乗算器４３は乗算器４２及び５４の出力
を入力し、近似的なＬＰＢＶ１７の通過熱量を計算し、
その熱量に比例し九スプレ量を注入するようＬＰＳＰｌ
ｇ 全操作する、これはＬＰＢＶ１７ Ｏ出口蒸気温度
の検出が不正確であるため、温度フィードバックを使用
しない方法としているものである。
３はタービン第１段後圧力３８を入力し、低圧タービン
入口圧力設定値を生成する。この設定値と低圧タービン
入口圧力検出器２３の出力は減算器３９で比較され、Ｐ
Ｉ）１４節器４０に入力されＬＰＢｖ１７の操作信号と
なる。乗算器４２は低圧タービン入口圧力検出器２３の
出力とＬＰ ＢＹ １７の開度４１を入力し、近似的Ｋ
ＬＰＢＶ１７の流量を算出する。乗算器５４は低圧ター
ビン入口圧力検出器２３の出力と再熱蒸気温度検出器２
４を入力し、近似的ＫＬＰＢＶ１７の出口蒸気エンタル
ピを計算する。乗算器４３は乗算器４２及び５４の出力
を入力し、近似的なＬＰＢＶ１７の通過熱量を計算し、
その熱量に比例し九スプレ量を注入するようＬＰＳＰｌ
ｇ 全操作する、これはＬＰＢＶ１７ Ｏ出口蒸気温度
の検出が不正確であるため、温度フィードバックを使用
しない方法としているものである。
第３図はタービンバイパス運転曲線を示すもの 。
で、起動時９通常運転時、及びＰＣＢ時の代表的な動作
例である。
例である。
以上が従来のタービンバイパスシステムの制御Ｋｌと運
用であるが、このシステムに付加され九バイ、パス弁１
０．１７の誤動作に伴なう主機の破損等について次に述
べるような問題がある。
用であるが、このシステムに付加され九バイ、パス弁１
０．１７の誤動作に伴なう主機の破損等について次に述
べるような問題がある。
第４図はとの問題点をまとめて示したもので、まずＨＰ
ＢＶＩＯ誤動作開時（閉動作時スティックを含む）は、
再熱器５に流入する蒸気が増え低圧タービン入口圧力が
上昇するが、ＬＰＢＶ１７ により圧力制御が作動する
。一方主蒸気圧力は低下し、ユニツ））リップ（システ
ム全体の緊急停止）に・ 至ろう ＨＰＢＶＩＯｉ＠動作閉時（開動作時スティックを含む
）は主蒸気圧力高でやはりユニットトリップに至る。
ＢＶＩＯ誤動作開時（閉動作時スティックを含む）は、
再熱器５に流入する蒸気が増え低圧タービン入口圧力が
上昇するが、ＬＰＢＶ１７ により圧力制御が作動する
。一方主蒸気圧力は低下し、ユニツ））リップ（システ
ム全体の緊急停止）に・ 至ろう ＨＰＢＶＩＯｉ＠動作閉時（開動作時スティックを含む
）は主蒸気圧力高でやはりユニットトリップに至る。
以上の２つの場合、すなわちＨＰＢＶＩＯの誤聞。
閉時には何らかの異常検出手段により異常が検出され、
主機を損傷することなくユニットトリップに至らしめる
ことが可能である。
主機を損傷することなくユニットトリップに至らしめる
ことが可能である。
ところがＬＰＢＶ１７の誤動作開（閉操作時スティック
を含む）時には、高圧タービン７の排気圧が低下し、高
圧タービン最終段負荷が過大となり、タービン翼が破損
するという問題が発生する。このとき同時に発電機出力
が低下するのでＣｖが開方向に操作され、更に高圧ター
ビン最終段負荷を増加させる方向にある。ここで高圧排
気圧は一定でなく、変圧特性を示すので、圧力スイッチ
により直接検出することは不可能である。を九温度。
を含む）時には、高圧タービン７の排気圧が低下し、高
圧タービン最終段負荷が過大となり、タービン翼が破損
するという問題が発生する。このとき同時に発電機出力
が低下するのでＣｖが開方向に操作され、更に高圧ター
ビン最終段負荷を増加させる方向にある。ここで高圧排
気圧は一定でなく、変圧特性を示すので、圧力スイッチ
により直接検出することは不可能である。を九温度。
振動等の２次的要因によりＬＰＢＶ１７誤動作開に誤動
横開タービン最終段負荷過大を検出することもてきない
。しかもタービンバイパス弁はＰＯ２時の腎急動作に対
応すべく高圧油圧駆動装置を有するので、誤動作竺の開
閉速度が速く、誤動作に対する検出及び処置は緊急かつ
適切でなければならないが、これが従来装置では不可能
であった。
横開タービン最終段負荷過大を検出することもてきない
。しかもタービンバイパス弁はＰＯ２時の腎急動作に対
応すべく高圧油圧駆動装置を有するので、誤動作竺の開
閉速度が速く、誤動作に対する検出及び処置は緊急かつ
適切でなければならないが、これが従来装置では不可能
であった。
また、ＬＰＢＶ１？誤動作閉（開操作時スティックを含
む）時には、高圧タービン排気圧が高くなり、風損によ
り高圧排気室温支が上昇し、伸差が発生するつこの場合
には、発電機出力が増加しＣｖが閉方向に操作されるの
で、排気室温度上昇はやや緩和される方向にある。
む）時には、高圧タービン排気圧が高くなり、風損によ
り高圧排気室温支が上昇し、伸差が発生するつこの場合
には、発電機出力が増加しＣｖが閉方向に操作されるの
で、排気室温度上昇はやや緩和される方向にある。
しかし、これらのＬＰＢＶ１７の誤動作開閉は、
゛タービンに損傷を与える恐れが大きく、シかもＬＰ
ＢＶ１７誤動作開を誤動横開する方法も前述のようにな
く、何らかの対策が必要とされていた。
゛タービンに損傷を与える恐れが大きく、シかもＬＰ
ＢＶ１７誤動作開を誤動横開する方法も前述のようにな
く、何らかの対策が必要とされていた。
本発明は上記した従来技術の問題点にかんがみてなされ
たもので、その目的は、タービンバイパスを有する火力
発電所において低圧タービンバイパス弁の誤動作を的確
に検出する機能を有することによ、Ｄ、ＬＰＢＶ誤動作
誤動作−ビンの損傷を防止する機能管備えたタービンバ
イパス制御装置を提供することにある。
たもので、その目的は、タービンバイパスを有する火力
発電所において低圧タービンバイパス弁の誤動作を的確
に検出する機能を有することによ、Ｄ、ＬＰＢＶ誤動作
誤動作−ビンの損傷を防止する機能管備えたタービンバ
イパス制御装置を提供することにある。
本発明の特徴は、低圧タービン入口圧力の負荷に対する
変化特性に着目し、この特性から許容範囲以上にずれ九
ことによ＃）ＬＰＢＹの誤動作開または閉を検出すると
ともに、ＬＰＢＶ誤動作開時にはＨＰＢＶを強制的に開
操作し、誤動作閉時には高温再熱蒸気を大気放出するこ
とによりタービンを保験できるようにしたことである。
変化特性に着目し、この特性から許容範囲以上にずれ九
ことによ＃）ＬＰＢＹの誤動作開または閉を検出すると
ともに、ＬＰＢＶ誤動作開時にはＨＰＢＶを強制的に開
操作し、誤動作閉時には高温再熱蒸気を大気放出するこ
とによりタービンを保験できるようにしたことである。
以下、本発明の詳細な説明する。まず負荷りと低圧ター
ビン入口圧力Ｐの関係について述べると、低圧タービン
の蒸気流量Ｆ ｂｙｐｔ はほぼ限界流量に従って流れ
ている。すなわち ＦＬ Ｆ ？ ＝Ａ菫Ｃマ ０ＣマＬデ １Ｐ真厘であ
る。但し、ＡＩＣマはインターセプト弁開度、Ｐｇ厘は
再熱圧力（中低圧タービン入口圧力Ｐと”はぼ同じ）、
ｒａｍは再熱蒸気比重量、及びＴｅａｍは再熱蒸気温度
である。そして負荷りはほぼこの 。
ビン入口圧力Ｐの関係について述べると、低圧タービン
の蒸気流量Ｆ ｂｙｐｔ はほぼ限界流量に従って流れ
ている。すなわち ＦＬ Ｆ ？ ＝Ａ菫Ｃマ ０ＣマＬデ １Ｐ真厘であ
る。但し、ＡＩＣマはインターセプト弁開度、Ｐｇ厘は
再熱圧力（中低圧タービン入口圧力Ｐと”はぼ同じ）、
ｒａｍは再熱蒸気比重量、及びＴｅａｍは再熱蒸気温度
である。そして負荷りはほぼこの 。
蒸気流量Ｆ■！に比例するから、ある負荷Ｌｏ１以上で
はＰ＃−１ＬＫはぼ比例し、第５図の折線０厘のような
特性となる。そこで第５図の曲線Ｃ４より上方をＬＰＢ
Ｙの誤動作検出法９曲１ｇ４ Ｃｓ より下方を誤動伸
開範囲と設定すると、任意の負荷りに対してこれらの誤
動作が検出できる。すなわち誤動作開の時は第４図で述
べたように高圧排気圧が高くなり、低圧タービン入口圧
力（再熱蒸気系の圧力）Ｐが高くなるので曲線Ｃ４より
上にあることでこれが検出され、一方誤動作開の時は逆
に圧力Ｐの低下でこれが検出できる。なおこの検出圧Ｐ
としては、高圧タービン出口から再熱器５ｔ−経て低圧
タービン１３の入口もしくはＬＰＢＶ１７ を経て復水
器１５に至る再熱配管のいずれかの位置の圧力でかえる
こともできる。
はＰ＃−１ＬＫはぼ比例し、第５図の折線０厘のような
特性となる。そこで第５図の曲線Ｃ４より上方をＬＰＢ
Ｙの誤動作検出法９曲１ｇ４ Ｃｓ より下方を誤動伸
開範囲と設定すると、任意の負荷りに対してこれらの誤
動作が検出できる。すなわち誤動作開の時は第４図で述
べたように高圧排気圧が高くなり、低圧タービン入口圧
力（再熱蒸気系の圧力）Ｐが高くなるので曲線Ｃ４より
上にあることでこれが検出され、一方誤動作開の時は逆
に圧力Ｐの低下でこれが検出できる。なおこの検出圧Ｐ
としては、高圧タービン出口から再熱器５ｔ−経て低圧
タービン１３の入口もしくはＬＰＢＶ１７ を経て復水
器１５に至る再熱配管のいずれかの位置の圧力でかえる
こともできる。
この本発明における誤動作検出法を適用した実施例を第
６図に示す。同図において、関数発生器６０は負荷（発
電機出力）Ｌを入力し、第５図の曲線Ｃ１より下方の斜
線で示すＬＰＢＶ誤動作開検出範囲（トリップレベル）
を設定し、減算器６２により低圧タービン入口圧力Ｐと
比較し、低圧タービン入力圧力Ｐがトリップレベルに入
ったことを比較器６３で検出する。この場合オア回路を
経てユニットトリップインターロック盤７２を作動させ
、速やかにタービンをトリップさせ、保護する。ま圧減
算器６５で設定器６４の値αを引き、第５図の曲線Ｃ１
に相当するとζろで比較器６６を作動させ、上述の曲線
ｃｌのトリップレベルよシαに早く保護レベルに入った
ことを検出して、タービンバイパス制御系７３にょＤＨ
ＰＢｖｌＯｔＬＰＢｖ１７の流量に見合った開度まで強
制的に開けて高圧タービンを保護する。
６図に示す。同図において、関数発生器６０は負荷（発
電機出力）Ｌを入力し、第５図の曲線Ｃ１より下方の斜
線で示すＬＰＢＶ誤動作開検出範囲（トリップレベル）
を設定し、減算器６２により低圧タービン入口圧力Ｐと
比較し、低圧タービン入力圧力Ｐがトリップレベルに入
ったことを比較器６３で検出する。この場合オア回路を
経てユニットトリップインターロック盤７２を作動させ
、速やかにタービンをトリップさせ、保護する。ま圧減
算器６５で設定器６４の値αを引き、第５図の曲線Ｃ１
に相当するとζろで比較器６６を作動させ、上述の曲線
ｃｌのトリップレベルよシαに早く保護レベルに入った
ことを検出して、タービンバイパス制御系７３にょＤＨ
ＰＢｖｌＯｔＬＰＢｖ１７の流量に見合った開度まで強
制的に開けて高圧タービンを保護する。
そのと亀のＨＰＢＶＩＯの強制開度Ａ ＩＩ Ｆ ｌマ
は次式により求められる。
は次式により求められる。
Ｃｖ Ｌ Ｐ ｓ ｖ Ｐｍ Ｉ
Ａｘ ｐ ｓ ｖ ｘｘ□
Ｃｖ、ｙｚｐｓｖ ＰＭＩ
・・・・・・（２）
但し、ＡｂｒｍｖはＬＰＢＹ開度、ＣＷＩＰｍＶはＨＰ
ＢＶ流量係数、Ｃｗｔ、ｒｓｖはＬＰＢＹ流量係数、Ｐ
Ｍｌは主蒸気圧力、Ｐａｗは再熱圧力、ｒｕｍは主蒸気
比重量、ｒ■は再熱蒸気比重量、ＴＭＩは主蒸気温度、
及びＴｉｎ は再熱蒸気温度である。
ＢＶ流量係数、Ｃｗｔ、ｒｓｖはＬＰＢＹ流量係数、Ｐ
Ｍｌは主蒸気圧力、Ｐａｗは再熱圧力、ｒｕｍは主蒸気
比重量、ｒ■は再熱蒸気比重量、ＴＭＩは主蒸気温度、
及びＴｉｎ は再熱蒸気温度である。
１世様にして、関数発生器６１、減算器６７、比較器６
９によ、ｔｌ ＬＰＢＹ誤動作閉（トリップレベル；第
５図曲線Ｃ４よシ上方）を検出し、タービンをトリップ
させて高圧タービンの保護を行う。更に設定器６８、減
算６７Ｇ、比較器７１によりトリップレベルよシβに早
く保護レベル（第５図曲ＩｔａＣ，）に突入したことを
検出する。この場合は第７図に示したように、高温再熱
ラインに設定したＲＨリリーフ弁８０を開けるように操
作して高温再熱蒸気を大気に放出し、高圧排気室圧力上
昇を押え、風損による高圧排気室温度上昇を防止する。
９によ、ｔｌ ＬＰＢＹ誤動作閉（トリップレベル；第
５図曲線Ｃ４よシ上方）を検出し、タービンをトリップ
させて高圧タービンの保護を行う。更に設定器６８、減
算６７Ｇ、比較器７１によりトリップレベルよシβに早
く保護レベル（第５図曲ＩｔａＣ，）に突入したことを
検出する。この場合は第７図に示したように、高温再熱
ラインに設定したＲＨリリーフ弁８０を開けるように操
作して高温再熱蒸気を大気に放出し、高圧排気室圧力上
昇を押え、風損による高圧排気室温度上昇を防止する。
このＲＨＩＪリーフ弁８０弁膜０場所は、低温再熱ツイ
ン（高圧タービン７の出口から再熱器５の間）でもよい
が、この場合にはＲＨリリーフ弁８０が作動すると再熱
器５が過熱焼損する恐れがあるので、ＲＨリリーフ弁８
０の設置場所としては第７図のような高温再熱２イン（
再熱器５の出力＠）が最適である。ｔた、再熱器５の機
械式逃し弁の動作圧力設定は一定であるＯＫ対し、高圧
排気室圧力、低圧メーピン入口圧力は、負荷とともに変
化する変圧特性であるから、機械式逃し弁により保護す
ることは不可能である。
ン（高圧タービン７の出口から再熱器５の間）でもよい
が、この場合にはＲＨリリーフ弁８０が作動すると再熱
器５が過熱焼損する恐れがあるので、ＲＨリリーフ弁８
０の設置場所としては第７図のような高温再熱２イン（
再熱器５の出力＠）が最適である。ｔた、再熱器５の機
械式逃し弁の動作圧力設定は一定であるＯＫ対し、高圧
排気室圧力、低圧メーピン入口圧力は、負荷とともに変
化する変圧特性であるから、機械式逃し弁により保護す
ることは不可能である。
なお、−ＬＰＢＶｔｙ誤動作がタービンに破傷を与えな
一低負荷域（第５図のＬ＜Ｌ＠ ）では、上記の保−動
作は除外する。
一低負荷域（第５図のＬ＜Ｌ＠ ）では、上記の保−動
作は除外する。
また、ＬＰＢＹ誤動作検出レベルを負荷信号をもとに作
成しているが、これは負荷ＬＫＩ［する信号、例えばタ
ービン第１段後圧力で代えることも可能である。更に低
圧タービン入ロ圧力設一定値そのものから作成すること
も可能である。
成しているが、これは負荷ＬＫＩ［する信号、例えばタ
ービン第１段後圧力で代えることも可能である。更に低
圧タービン入ロ圧力設一定値そのものから作成すること
も可能である。
以上のように、本発明によれば、ＬＰＢＶＯ誤動作開閉
ｔいかなる負荷や運転状況に於いても適確かつ迅速に検
出でき、ＬＰＢＹ誤動作開時には、ＨＰＢＶを最適な開
直に強制開してタービンを保咥し、ＸＪＰＢｖ−動作閉
時には、システム上最適な場所に設けられ九ＲＨＩＪＩ
Ｊ−７弁より蒸気を大気に、放出することＫよりタービ
ンを保嚢することが可能となる。更にこれらの保護動作
が不十分であった場合には、タービンを速やかにトリッ
プさせ、機器の損傷を防止することができる。
ｔいかなる負荷や運転状況に於いても適確かつ迅速に検
出でき、ＬＰＢＹ誤動作開時には、ＨＰＢＶを最適な開
直に強制開してタービンを保咥し、ＸＪＰＢｖ−動作閉
時には、システム上最適な場所に設けられ九ＲＨＩＪＩ
Ｊ−７弁より蒸気を大気に、放出することＫよりタービ
ンを保嚢することが可能となる。更にこれらの保護動作
が不十分であった場合には、タービンを速やかにトリッ
プさせ、機器の損傷を防止することができる。
第１図はタービンバイパスシステムの概略構成を示す図
、第２図は従来のタービン？（イノ（ス制御装置の概略
を示す図、第３図はタービンノ（イノくス運転曲線の例
を示す図、第４図はタービンＩくイノくス誤動作時の問
題点の説明図、第５図は本発明におけるＬＰＢＶ誤動作
検出範囲の説明図、第６図は本発明の実施例を示す図、
第７図はＲＨ！Ｊ！Ｊ−フ弁あ設置場所の説明図である
。 ５・・・再熱器、７・・・高圧タービン、１０・・・高
圧タービンバイパス弁、１３・・・低圧（中低圧）ター
ビン、１７・・・低圧タービンバイパス弁、２０・・・
タービンバイパス制御装置、６０．６１・・・関数発生
器、６４．６８・・・設定器、６２，６５，６７．７０
・・・。 減算器、６Ｂ、６６．６９．７１・・・比較器、８０・
・・Ｒ，Ｈリリーフ弁。 算２図
、第２図は従来のタービン？（イノ（ス制御装置の概略
を示す図、第３図はタービンノ（イノくス運転曲線の例
を示す図、第４図はタービンＩくイノくス誤動作時の問
題点の説明図、第５図は本発明におけるＬＰＢＶ誤動作
検出範囲の説明図、第６図は本発明の実施例を示す図、
第７図はＲＨ！Ｊ！Ｊ−フ弁あ設置場所の説明図である
。 ５・・・再熱器、７・・・高圧タービン、１０・・・高
圧タービンバイパス弁、１３・・・低圧（中低圧）ター
ビン、１７・・・低圧タービンバイパス弁、２０・・・
タービンバイパス制御装置、６０．６１・・・関数発生
器、６４．６８・・・設定器、６２，６５，６７．７０
・・・。 減算器、６Ｂ、６６．６９．７１・・・比較器、８０・
・・Ｒ，Ｈリリーフ弁。 算２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 タービンバイパスシステムを有する火力発電プラ
ントのタービンバイパス制御装置において、低圧タービ
ンバイパス弁の誤動作を負荷の状態と、再熱蒸気配管内
の蒸気圧とを監視して検出する第、 １０手段と、そ
の出力によりタービンの破損を防止するべく上記タービ
ンバイパスシステムを作動させる第２の手段とを備えた
ことを特徴とするタービンバイパス制御装置。 ２ 前記第２の手段が、前記低圧タービンバイパス弁の
誤動作開時に、高圧タービン最終段の過大負荷による翼
破損を防止するに必要な開度まで高圧タービンバイパス
弁を強制的に関する機能を備えたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載のタービンバイパス制御装置。 ＆ 前記第２の手段が、前記低圧タービンバイパス弁の
誤動作閉時に、高圧排気室の風損による温度上昇を防止
するに適した位置に設定されたＲＨリリーフ弁から余分
な高温再熱蒸気を大気に放出搭せる機能を備えたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のタービンバイパ
ス制御装置。 ４、前記ｆｌ！１の手段における前記再熱配管内の蒸気
圧を、中低圧タービンの入口蒸気検出センナの検出値と
したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のター
ビンバイパス制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13262981A JPS5835206A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | タ−ビンバイパス制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13262981A JPS5835206A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | タ−ビンバイパス制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5835206A true JPS5835206A (ja) | 1983-03-01 |
| JPS618245B2 JPS618245B2 (ja) | 1986-03-13 |
Family
ID=15085787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13262981A Granted JPS5835206A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | タ−ビンバイパス制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5835206A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012251514A (ja) * | 2011-06-06 | 2012-12-20 | Hitachi Ltd | 蒸気タービンシステムの保護装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7034870B2 (ja) | 2018-09-19 | 2022-03-14 | 株式会社東芝 | 認証装置 |
-
1981
- 1981-08-26 JP JP13262981A patent/JPS5835206A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012251514A (ja) * | 2011-06-06 | 2012-12-20 | Hitachi Ltd | 蒸気タービンシステムの保護装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS618245B2 (ja) | 1986-03-13 |
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