JPS5834674Y2 - カラ−受像管用マスクフレ−ム - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はカラー受像管用マスクフレームに係り、特に前
記マスクフレームの素材に関するものである。

カラー受像管に内装されるシャドウマスク構体はＱ、ｌ
Ｑｍｍ乃至０．１８ｍｍ程度の鉄板にエツチングにより
多数の開口部を規制的に穿設したフラットマスクをプレ
ス加工して所定の曲率を有するほぼ球面状に形成したシ
ャドウマスク本体のスカート部を例えば断面り字形のマ
スクフレームに溶接などの手段により保持させ、前記シ
ャドウマスク本体の変形を機械的に防止すると共に、こ
のマスクフレームを支持構体を介して前記カラー受像管
のパネル内面に植設されたパネルピンに支持することに
よって、前記シャドウマスク本体とカラー受像管の螢光
面との間隔を規定値にするように形成されている。

前述したマスクフレームにはベンダータイプと、プレス
タイプがあり、前者は第１図に示すように先ずａ図の様
な厚さ１．６ｍｍ乃至３．２ｍｍの長尺素材１を用意し
、これをｂ図の様に断面り字状２に加工し、これを０図
のように所定の形状３に加工したのち、両端部４，５を
バット溶接などで関着し、この部分を研磨しｄ図の様な
マスクフレーム原形６を作り、次に水素炉水で９２０℃
×２０分アニールし、次にｅ図の様に成形加工してマス
クフレーム７とし、このマスクフレーム７を酸洗浄した
のち黒化処理を行なっている。

またプレスタイプは第２図ａに示す様に先ず１．５ｍｍ
乃至３．２ｍ厚の平板状素材１１を用意し、次にｂ図に
示す様にプレス加工によりマスクフレーム１２を形成し
、このマスクフレーム１２を酸洗浄したのち黒化処理を
行なっている。

ところで前述したマスクフレーム素材１，１１は従来Ｊ
ＩＳ規格熱間圧延軟鋼板および鋼帯の５ＰＨＣが使用さ
れており、この素材はベンダータイプの場合、第１図に
よって説明した様にマスクフレーム原形６を作った後ア
ニール工程が必要であること、不純物が多いために黒化
処理時に於ける黒化膜の形成が不安定でありこの黒化膜
の膜はがれの危険性が大きく、更にバット溶接時に開放
端部４゜５近傍に加工硬化を起し、この部分を研磨する
場合研磨砥石の磨耗が大きいなどの問題点があり、また
第２図に示したプレスタイプのマスクフレームのプレス
加工片の成形性に難点があり、所定形状のマスクフレー
ム１２が得られないばかりでなくベンダータイプと同様
に黒化処理時に於ける黒化膜の形成が不安定であり、こ
の黒化膜の膜はがれの危険性が大きいなどの問題点があ
った。

前記諸問題のうち黒化処理時に於ける黒化膜の形成の不
安定は前述したＪＩＳ規格熱間圧延軟鋼板および銅帯１
種の５ＰＨＣの化学成分％は燐（Ｐ）が０．０５０以下
、硫黄（Ｓ）が０．０５０以下、炭素０及びマンガン（
〜１荀は規定していないが通常Ｃは０．１５％以下、Ｍ
ｎは０．６０％以下とされ、シリコン（Ｓｉ）は特に規
定していないが、分析の結果約０．０３％含まれており
、種々実験の結果、特にＳｉにより黒化膜の形成が不安
定となり更に黒化膜の膜はがれの主因となっていること
がわかった。

このことは実際に第３図のようにＳｉの含有量とＦｅ２
０３（錆）発生ゾーン２１黒化膜剥落発生ゾーン２２及
び黒化処理時のマスクフレーム変形ゾーン２３によって
規制する領域２４のうち最も安全なＳｉ量を求めて見る
と０．０１０％となることがわかる。

本考案は前記従来の問題点に鑑みなされたものであり、
黒化膜の形成を安定にしこの黒化膜の膜はがれのない、
更にベンダータイプの場合にもアニール加工を不要とし
、プレスタイプに於てはプレス加工によって所定形状に
することが可能なマスクフレームの素材を提供すること
を目的としている。

即ち本考案のカラー受像管用マスクフレームの素材とし
てＪＩＳ規格冷間圧延鋼板および銅帯の］。

種の５ｐｃｃでシリコン（Ｓｉ）量を規制した５ｐｃｃ
−３を使用することを特徴としている。

この５ｐｃｃＳの化学成分重量％は炭素（Ｃ）が０１１
２以下、マンガン（Ｍｎ）か゛０．５０以下、シリコン
（Ｓｉ）が０．０１０以下、燐（Ｐ）が０．０４０以下
、硫黄（Ｓ）が０．０４５であり機械的性質は引張強度
ｋｇ／ｃｍ２で前述した５ＰＨＣと同様ニ２８以上、伸
び％は１．６ｍｍ乃至３゜２ｍｍ厚で３８以上であり従
来の５ＰＨＣの２９以上より大である。

この様なシリコン（Ｓｉ）を規制した５ｐｃｃ−３を使
用して第４図ａのベンダータイプのマスクフレーム２６
を形成した場合、従来のアニール工程を省略しても成形
加工が可能となり溶接部分の研磨に使用する砥石の寿命
も従来２０ ＫＰで交換していたものが３０ ＫＰと大
幅に研磨個数が増加し、また黒化膜の膜はがれの不良率
にも従来１０％のものがほは０％となり、また第４図す
のプレスタイプのマスクフレーム２７を形成した場合、
プレス加工による精度問題がなくなり、また黒化膜の膜
はがれの不良率もベンダータイプと同様に不良率が従来
の１０％からほぼ０％と極めて良好なマスクフレームを
得ることが出来た。

これはマスクフレームの素材中に特にＳｉが少ないので
やわらかくなりプレス成形性が良好になること、マスク
フレーム製造工程の酸洗浄時に酸に不溶成分であるＣと
Ｓｉが素材表面に出る率が少なくなり黒化膜の膜はがれ
が減少するためと解される。

前述の如く本考案のカラー受像管用マスクフレームに於
ては素材の不純物を規制することによって、マスクフレ
ームの途中工程即ち焼鈍工程を省略することが可能とな
り、またプレス加工によっても規定の寸法が得られ、更
に酸洗滌後の黒化処理工程に於て形成した黒化膜の膜は
がれもないマスクフレームをほぼ不良率Ｏ％で作成する
ことが可能となりその工業的価値は極めて大である。

【図面の簡単な説明】

第１図はベンダータイプのマスクフレームの製造工程を
示す図でありａ図は素材を示す斜視図、ｂ図は断面り字
形加工をしたものを示す斜視図、０図は曲げ加工した状
態を示す斜視図、ｄ図は端部を溶接後研磨した状態を示
す斜視図、ｅ図は成形加工した状態を示す斜視図、第２
図はプレスタイプのマスクフレームの製造工程を示す図
であり、ａ図は素材を示す斜視図、ｂ図はプレス加工し
た状態を示す斜視図、第３図は黒化膜品位形態図、第４
図は本考案のカラー受像管用マスクフレームを示す図で
ありａ図はベンダータイプのマスクフレームを示す斜視
図、ｂ図はブースタイブのマスクフレームを示す斜視図
である。 ７．２６・・・・・・ベンダータイプのマスクフレーム
、１２゜２７・・・・・・プレスタイプのマスクフレー
ム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シャドウマスクを保持するマスクフレームが少なくとも
   炭素０．１２ｗｔ％以下、マンガン０．５０ｗｔ％以下
   、燐０．０４０ｗｔ％以下、硫黄０．０４５ ｗｔ％以
   下、シリコン０．０１０ｗｔ％以下の不純物を含有する
   冷却圧延鋼によって形成されてなることを特徴とするカ
   ラー受像管用マスクフレーム。