KR100216635B1 - 칼라 브라운관용 프레임의 제조방법 - Google Patents

칼라 브라운관용 프레임의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100216635B1
KR100216635B1 KR1019960001121A KR19960001121A KR100216635B1 KR 100216635 B1 KR100216635 B1 KR 100216635B1 KR 1019960001121 A KR1019960001121 A KR 1019960001121A KR 19960001121 A KR19960001121 A KR 19960001121A KR 100216635 B1 KR100216635 B1 KR 100216635B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
frame
zinc
color crt
steel
blackening
Prior art date
Application number
KR1019960001121A
Other languages
English (en)
Other versions
KR970060297A (ko
Inventor
구행민
박정대
Original Assignee
손욱
삼성전관주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 손욱, 삼성전관주식회사 filed Critical 손욱
Priority to KR1019960001121A priority Critical patent/KR100216635B1/ko
Priority to JP9525880A priority patent/JP2000504471A/ja
Priority to CNB97192919XA priority patent/CN1166814C/zh
Priority to US09/101,965 priority patent/US6107730A/en
Priority to PCT/KR1997/000011 priority patent/WO1997026386A1/en
Priority to EP97900798A priority patent/EP0956377A1/en
Priority to RU98115394/02A priority patent/RU2181514C2/ru
Publication of KR970060297A publication Critical patent/KR970060297A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100216635B1 publication Critical patent/KR100216635B1/ko

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/20Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C26/00Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/48After-treatment of electroplated surfaces
    • C25D5/50After-treatment of electroplated surfaces by heat-treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 브라운관 내부 가공 부품중의 하나인 프레임을 전소, 소성, 봉착 및 배기에서의 열만으로 철과 아연을 합금화하여,

Description

칼라 브라운관용 프레임의 제조방법
제1도는 종래의 제조 방법에 의한 프레임의 흑화공정에 따라 순서대로 나타낸 피막의 단면도.
제2도는 본 발명의 일 실시예에 의한 철강 합금의 단면도.
제3도는 본 발명의 일 실시예에 의해 형성된 프레임 철강 피막의 단면도.
[산업상 이용 분야]
본 발명은 칼라 브라운관(color picture tube: CPT)용 프레임(frame)의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 브라운관 내부 가공 부품 중의 하나인 프레임용 철강에 아연을 도금하여 프레임의 제조공정시 흑화공정 없이도 흑화피막을 형성하여 흑화공정으로 인하여 생기는 문제를 해결하며 공정을 단순화시키는 장점을 가진 칼라 브라운관용 프레임의 제조방법에 관한 것이다.
[종래 기술]
칼라 브라운관의 기본 구성요소인 섀도우 마스크(shadow mask)를 판넬(panel)안의 스크린(screen)과 일정간격을 두고 판넬과 조립하고 나서 가공과 포밍(forming)이 용이하도록 어닐링(annealing)을 시킨 후에 수 톤(ton)의 압력을 가하여 포밍하고 마스크 상의 오일(oil), 오염, 지문과 같은 이물질을 제거하기 위하여 탈지공정을 거친다. 그 다음에 포밍된 새도우 마스크의 형태를 유지하고자 일정한 틀에 용접하여 고정시킨다. 이 때에 고정시키는 역할을 하는 것이 프레임이며, 이 프레임은 섀도우 마스크가 최초 형태가 유지될 수 있도록 일정한 틀에 용접하여 고정하는데, 고정하는 역할을 하기 위해서는 외측의 치수나 조립품의 열안정의 목적인 전소후에 형태변화가 거의 없어야 한다. 냉간 압연 강판을 프레스(press)에서 소정의 치수로 금형 가공을 한 후에 가공시에 생긴 가공끝 등을 제거하기 위해 미세한 금속구로서 표면 가공을 하여 완성한다. 즉, 프레임의 측면에 스프링(spring)이 용접되어 스프링을 매개로 하여 판넬과 조립하고 제작된 프레임과 탈지된 마스크를 전기 용접을 통하여 조립하고선 녹방지를 위해 흑화(oxidizing)를 시킨다. 이 흑화공정은 철(Fe)강 프레임을 메탄(CH4) 가스와 공기의 분위기에서 고온 산화시켜 검은 산화피막을 형성하여 공정진행 중 산화방지, 열흡수 및 노광 빔등의 난반사를 방지하기 위한 공정을 의미한다.
흑화공정은 다음의 산화반응식으로 나타낼 수 있다.
570이상의 온도일 때에는 상기 반응식 1 및 2에 의하여, 570이하일 때에는 상기 반응식 3에 의하여 흑화공정이 진행된다.
그런데 프레임 철강은 흑화전 산화에 의해 녹이 쓸 수 있으며, 생성된 산화철(Fe3O4 FeO)의 흑화피막 역시 부서지기 쉽고 약하기 때문에 떨어져서 구멍 막힘의 원인이 될 수 있다. 그러므로 흑화처리 전 프레임 표면이 녹이 슬어 이물질이 발생하며 흑화공정이 추가되어 전체 공정이 복잡해진다는 문제점이 있다.
[본 발명이 해결하고자 하는 과제]
본 발명은 상기와 같은 종래의 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은 브라운관용 프레임의 흑화공정 전에 철강의 부식 및 산화되어 프레임의 표면에 이물질이 발생하는 것을 방지하고 흑화공정을 삭제하여 공정을 단순화하는 데에 있다.
[본 발명의 과제를 해결하기 위한 수단]
상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 다음과 같은 구성을 가진다.
본 발명에 따라서 아연이 도금된 프레임용 철강의 포밍공정과 상기 포밍공정에서 사용한 오일의 탈지공정과 전소, 소성, 봉착 및 배기공정을 포함하는 칼라 브라운관용 프레임의 제조방법을 제조한다. 전소, 소성, 봉착 및 배기공정의 열처리 공정을 거쳐서 철강과 아연의 합금화반응이 일어나며 도금은 전기도금인 것이 바람직하다.
그리고 아연과 철강의 합금화 반응에 의하여 형성된,상이 형성된 프레임을 사용하여 제작한 칼라 브라운관을 제공한다. 아연과 철강의 합금화 반응은 흑화공정 없이 전소, 소성, 봉착 및 배기에서의 열만으로 이루어지는 것이 바람직하다.
다음은 본 발명의 바람직한 실시예를 제시한다. 그러나 다음의 실시예는 본 발명을 더욱 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐 본 발명이 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[실시예]
냉간 압연 강판을 전기도금을 이용하여 아연으로 도금한 후에 질소가스 분위기에서의 전소, 소성, 봉착 및 배기가공을 통하여 프레스에서 소정의 치수로 금형 가공을 하여 칼라 브라운관용 프레임을 제작하였다.
[비교예]
냉간 압연 강판을 메탄 가스와 대기의 분위기에서 고온, 산화시켜 흑화공정을 거치고 전소, 소성, 봉착 배기가공을 통하여 프레스에서 소정의 치수로 금형 가공을 하여 칼라 브라운관용 프레임을 제작하였다.
[효과]
철강에 아연을 전기도금하여 흑화공정 없이 질소가스 분위기에서 전소, 소성, 봉착 및 배기에서의 열만으로 아연의 합금화 반응이 일어나며 이 반응에 의하여,상의 형성으로 합금피막을 형성하였다. 그러므로써 흑화 처리전에 프레임 표면에 녹이 슬어 이물질이 발생하는 것을 방지할 수 있으며 약한 흑화피막이 떨어져서 구멍막힘의 원인이 되는 것도 방지할 수 있었다. 또한 흑화공정의 생략으로 경제적인 절감의 효과도 거둘 수 있었다.

Claims (5)

  1. 아연이 도금된 프레임용 철강의 포밍공정과; 상기 포밍공정에서 사용한 오일의 탈지공정과; 전소, 소성, 봉착 및 배기공정을; 포함하는 칼라 브라운관용 프레임의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 전소, 소성, 봉착 및 배기공정의 열처리 공정을 거쳐서 철강과 아연의 합금화반응이 일어나는 칼라 브라운관용 프레임의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 도금은 전기도금인 칼라 브라운관용 프레임의 제조방법.
  4. 아연과 철강의 합금화 반응에 의하여 형성된,상이 형성된 프레임을 사용하여 제작한 칼라 브라운관.
  5. 제4항에 있어서, 상기 아연과 철강의 합금화 반응은 흑화공정 없이 전소, 소성, 봉착 및 배기에서의 열만으로 이루어진 칼라 브라운관.
KR1019960001121A 1996-01-19 1996-01-19 칼라 브라운관용 프레임의 제조방법 KR100216635B1 (ko)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960001121A KR100216635B1 (ko) 1996-01-19 1996-01-19 칼라 브라운관용 프레임의 제조방법
JP9525880A JP2000504471A (ja) 1996-01-19 1997-01-20 カラー受像管用フレームの製造方法
CNB97192919XA CN1166814C (zh) 1996-01-19 1997-01-20 一种用于制造彩色显像管用框架的方法
US09/101,965 US6107730A (en) 1996-01-19 1997-01-20 Process for manufacturing a frame for color picture tubes
PCT/KR1997/000011 WO1997026386A1 (en) 1996-01-19 1997-01-20 A process for manufacturing a frame for color picture tubes
EP97900798A EP0956377A1 (en) 1996-01-19 1997-01-20 A process for manufacturing a frame for color picture tubes
RU98115394/02A RU2181514C2 (ru) 1996-01-19 1997-01-20 Способ изготовления рамки для цветных кинескопов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960001121A KR100216635B1 (ko) 1996-01-19 1996-01-19 칼라 브라운관용 프레임의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970060297A KR970060297A (ko) 1997-08-12
KR100216635B1 true KR100216635B1 (ko) 1999-09-01

Family

ID=19449759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960001121A KR100216635B1 (ko) 1996-01-19 1996-01-19 칼라 브라운관용 프레임의 제조방법

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6107730A (ko)
EP (1) EP0956377A1 (ko)
JP (1) JP2000504471A (ko)
KR (1) KR100216635B1 (ko)
CN (1) CN1166814C (ko)
RU (1) RU2181514C2 (ko)
WO (1) WO1997026386A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100464282B1 (ko) * 2002-02-27 2005-01-03 엘지.필립스디스플레이(주) 칼라 음극선관

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61222736A (ja) * 1985-03-28 1986-10-03 臼井国際産業株式会社 耐食性被覆鋼管およびその被覆形成方法
JPS61239941A (ja) * 1985-04-17 1986-10-25 住友金属工業株式会社 溶接可能な塗装鋼板
AU583444B2 (en) * 1986-01-24 1989-04-27 Kawasaki Steel Corporation Organic coated steel strip having improved bake hardenability and method for making
JPS641894A (en) * 1987-06-24 1989-01-06 Shimizu Corp Cast-in-place lining method for shield tunnel
JPS6480522A (en) * 1987-09-24 1989-03-27 Sumitomo Metal Ind Organic composite coated sheet of superior corrosion resistance
JPH08923B2 (ja) * 1987-12-08 1996-01-10 田中貴金属工業株式会社 金属球製造用ノズル
KR100342041B1 (ko) * 1995-12-29 2002-11-07 삼성에스디아이 주식회사 섀도우마스크 프레임 조립체를 갖는 음극선관

Also Published As

Publication number Publication date
WO1997026386A1 (en) 1997-07-24
CN1213412A (zh) 1999-04-07
EP0956377A1 (en) 1999-11-17
CN1166814C (zh) 2004-09-15
KR970060297A (ko) 1997-08-12
US6107730A (en) 2000-08-22
RU2181514C2 (ru) 2002-04-20
JP2000504471A (ja) 2000-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK1013785T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af et emne ud fra et bånd af varmvalset stålplade
EP0523809B1 (en) Method for hot-dip coating chromium-bearing steel
KR100216635B1 (ko) 칼라 브라운관용 프레임의 제조방법
JP2007131889A (ja) Al−Mg−Si系アルミニウム合金板
JP2792434B2 (ja) 難合金化めっき母材の合金化溶融亜鉛めっき方法
JPS5951703B2 (ja) シャドウマスク用フレ−ムの黒化膜形成方法
JPS6116324B2 (ko)
JP3241495B2 (ja) 光沢に優れたフェライト系ステンレス鋼板の製造方法
JPH11279781A (ja) 表面に模様のないオーステナイト系ステンレス鋼板の製造方法
KR100210967B1 (ko) 칼라브라운관용 패널 조립품용 가공부품 및 그 제조방법
JP3414919B2 (ja) シャドウマスク素材の製造法
JPS641895B2 (ko)
KR100370565B1 (ko) 섀도우마스크용냉연강판의탈탄소둔방법
JPS5834674Y2 (ja) カラ−受像管用マスクフレ−ム
JPH06330375A (ja) カラーブラウン管色選別電極用フレーム素材とその製造法
JPH03191024A (ja) シャドウマスク用鉄―ニッケル基合金素材の製造方法
JPH0688183A (ja) 溶融めっき鋼板の製造方法
JP3457794B2 (ja) シャドウマスク素材の製造法
JPH0935630A (ja) カラー陰極線管用鋼板部品の黒化膜形成方法
JPH0569601B2 (ko)
JPH11279652A (ja) 極薄Fe−Cr−Al合金板の製造方法
JPH0688182A (ja) 溶融めっき鋼板の製造方法
KR19990050920A (ko) 오스테나이트계 스테인레스 광휘소둔강판의 표면광택성향상방법
JPS5819427A (ja) 脱スケ−ル性に優れた熱処理鋼材
JPH03191023A (ja) シャドウマスク用鉄―ニッケル基合金素材の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20070528

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee