JPS5834063A - 液体、フオ−ム物質またはペ−スト状媒体を帯材料へ塗布する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は液体、フオーム物質またはペースト状媒体を帯
材料へ塗布する装置に関する。

液体、フオーム物質またはペースト状媒体を帯材料へ塗
布する装置は公知である。媒体を帯材料へ場合によりス
クリンまたはステンシルを介して塗布する多数の異なる
装置たとえばスプレー装置、ホースを介して染料ストリ
ップを配置する装置、スクリン印刷機、染色機等が公知
ｆある。

これらの装置の欠点は比較的大きい作業幅にわたって媒
体を均一に供給ｆきないことである。とくに比較的ペー
スト状ｆあり、または発泡した液たとえば染液からなる
媒体の塗布は作業幅が大きい場合、帯材料へ媒体を均一
に供給する点ｆ大きい困難を伴う。

本発明によれば素材としてはすべての繊維材料たとえば
織物とくにビロード、フェルト、不織布または紙もとく
に吸水性〒あれば使用することができる。繊維を添加し
たシートも染色し、プリントし、または他の方法で仕上
し、場合により被覆することもｆき′る。不織布から紙
まｆの移行は不織布からたとえば被覆を行いうるプラス
チックへの移行と同様比較的円滑であ、る。

達成すべき結果または実施すべき作業工程に応じて媒体
として異なる塗布媒体が使用される。まず素材をプリン
トまたは染色するため顔料または染液もしくは染料の塗
布が考えられる。

この場合媒体は前記のように液体、フオームまン２はペ
ースト状であり、すなわち比較的高い粘度を有してよい
。たとえばラテックスフオームを塗布することもできる
。帯材料はフオーム物質たとえば発泡した仕上薬品で処
理することもできる。したがって染液とは限定的なもの
でないけれど、塗布媒体中にはつねにある程度の量の液
体が存在する。この液体は水であることを要しあい。

媒体はスクリンまたけステンシルを介して塗布すること
が干きる。スクリンまたはステンシルはパターンを有し
ても有しなくてもよい。

さらに媒体を直接素材へ塗布することができる。

装置構造はスクリン印刷機等と同様に形成することがで
きる。

しかしこれらすべての対象において全作業幅たとえば数
ｍ１場合（二より５ｍを超える幅に・わたる均一塗布の
問題が生ずる。とくに比較的ペースト状の媒体またはフ
オーム物質を塗布する場合困難が生ずる。ペースト状媒
体の場合粘度のため供給が困難になり、フオーム物質の
場合、正しい時点におけるフオーム破壊の達成が困難↑
ある。フオームはたとえば供給された所に留まる性質を
有し、たとえば塗布装置内↑さらに動かされると容易９
分解および破壊し、個々のフオームはスクリン範囲また
は素材表面に達する前に破壊する。

したがって本発明の目的は媒体を動かす手段を使用せず
に、塗布媒体を塗布範囲にマきるだけ近く導入すること
である。この場合媒体は大きい塗布幅にわたっても均一
に分配され、全作業幅にわたってｔきるだけ均一な状態
が生ずるように個々の媒体流れがいっしょになって均一
な塗布が保証されなければならない。

本発明の特徴は塗布面上にあるほぼ閉鎖された塗布ビー
ムに互いに離れた多数の接続管またはホースが配置され
、この接続管またはホース−に塗布し゛−ム内で塗布面
に向って開く少なく°とも１つの室が配置されているこ
とｆある。それ（二よって１つ以上の媒体貯蔵器もしく
は供給装置からまたは１つ以上のフオーム製造装置から
素材まで装置の全作業幅にわたって接続管またはホース
が配置され、供給媒体はそれぞれ作業面の比較的小さい
幅の範囲へ直接導入される。

したがって任意の作業幅にわたって塗布媒体たとえば発
泡液の素材への完全に均一な供給が保証される。接続管
またはホ・−スは塗布ビーム内で素材または素材の上に
あるスクリン、ステンシル等の上に比較的近接して開口
する。接続管またはホースは媒体をそれぞれ比較的小さ
い範囲へ均一に供給する。同じ供給条件を有する多数の
小範囲が全幅にわたって接合され、その際これらの範囲
は合体し、または比較的密に隣接していっしょ（ニなっ
て全体を形成する。

この場合接続管またはホースは全作業幅にわたって完全
に均一な関係を達成するように、互い（二均−な間隔で
配置するのが有利である。

さらに接続管またはホースは供給装置、貯蔵容器または
フオーム製造装置から塗布ビームまですべて同じ長さお
よび同じ断面を有することが重要１ある。同じ長さおよ
び同じ断面によりフオームの均一な供給が保証される。

供給装置も接続管またはホースごとにそｈぞれ同じ］あ
り、少なくとも供給量および圧力が同じ値を有しなけれ
ばならない。すべての接続管またはホースに対して供給
装置が１つしか存在しない場合、この装置は同様供給量
および圧力がすべての接続管またはホース（＝対して均
一であることが重要である。

塗布面に対して開く室は有利に塗布ビームの長さ方向に
、両端を仕切った連続的スリットとして拡がり、または
塗布ビーム内に互いに１線になった多数の室が存在し、
これらの室がいっしょに塗布面を形成する。後者の形成
は塗布ビームが振動駆動装置と結合する場合とくに有利
ｆある。互い（二１線に並んだ室は塗布ビームの長さ方
向にある。

次に本発明を図面により説明する。

第１図に示すように帯材料へ液体、フオーム物質または
ペーストの形の媒体を塗布する本発明の装置は塗布面Ａ
上にあるほぼ閉鎖された塗布ビーム１からなり、このビ
ームは互い（＝離れた多数の接続管またはホース２を支
持する。この接続管またはホースは孔１０内へ入り、孔
１０の直径はこの孔に続く孔１０′の直径より接続管ま
たはホースの肉厚だけ大きく、孔ｔ　ｏ’は塗布面Ａへ
向って開く少なくとも１つの室１１に開口する。

呈１１は塗布ビ・−ム１の長さ方向に拡がり、全作業幅
にわたって均一な断面を有するの↑、孔１０′から流出
するフオーム物質は到る所で同じ状態で素材に当る。

室１１は塗布ビームの長さ方向に拡がり、第１および２
図実施例によれば端部が仕切られた貫通するスリッドと
して形成される。端部仕切１２は当板でもよい。しかし
スリットまたは室１１を１体の材料から作ることもｔき
る。

媒体はそれぞれ矢Ｂの方向に接続管またはホースを介し
て供給される。この実施例（二は供給装置は図示されて
いない。接続管またはホー′スが互いにほぼ均一な間隔
で配置され、それぞれ同じ断面および同じ長きを有する
ことが重要である。ポンプ、弁、媒体貯蔵器等の供給装
置も接続管またはホースへ均一に分布する均一な圧力下
に均一な供給量をもって作動しなければならない。

とくに１つの媒体が１つの供給装置からすべての接続管
またはホースを介して供給される。

しかしとくに同じコンシスチンシーの種々の媒体を接続
管またはホース（二供給することも↑きる。

塗布ビーム１は簡単なスクリ／たとえばワイヤ織物、孔
明けしたシート、ステンシルまたはきわめて安定なプラ
スチックスクリンとして形成しうるスクリン３上にある
。このスクリンまたはステンシルは公知法または提案の
方法により矢Ｃの方向に駆動される（第２図）。スクリ
ンまたはステンシルはとくに帯材料の上に接する。した
がって塗布ビーム１は図示の実施例の場合とくに駆動装
置を備えるスクリン３、ステンシル等の上にある。帯材
料は第１図に７で示される。帯材料はテーブル、印刷布
等、対向ビーム、対向ロール等に支持される。

塗布ビーム１自体は塗布ビームの長さ方向に作用する振
動駆動装置４（第１図）と結合する。この振動駆動装置
はビーム１を矢りの方向に往復運動させる。

第３および４図には多数の室１１が塗布ビーム１内（１
互いに１線にある実施例が示され、これらの室がいっし
ょになって塗布面を形成する０これらの室は塗布ビーム
の長さ方向に拡がり、互い（ユ隔壁１４によって分離さ
れる。振動駆動装置４による矢りの方向の運動の際スク
リン３の幅内の各位置または作業幅のすべての範囲は室
１１＋二接触する。帯材料はその上にあるスクリン３と
ともに矢Ｃの方向すなわちビームの運動方向と直角に走
る。

スクリンまたはステンシルは、５ターンを有しても有し
なくてもよく、すなわちたとえば印刷または染色するこ
とが↑き、または・ξターン塗布を行うことができる。

第５図にはこのような塗布ビームｌを使用する１つの実
施例が示される。

機械フレーム５はスクリン印刷ステンシルまたはローラ
３０および緊張ローラ３１を介して無端に回転するスク
リン３を支持する。駆動手段を有するこのようなスクリ
ンまたはスクリン印刷ステンシルは西独公開特許公報第
２２５８８９２号に記載される。ステンシルは均一に回
転駆動される。帯材料７は矢Ｅの方向（二走り、場合に
よりスクリン状の印刷布のように作動する無端に回転す
るコンベアベルト８に支持される。このコンベアベルト
８に駆動装置８０を配置することができる。

塗布ビーム１の室１１の下になる上側ベルトの下に公知
の吸引ボックス６が配置され、この」？ツクスは全作業
幅にわたって拡がり、塗布ビームによって帯材料へ塗布
する媒体を確実に帯材料７へ吸引するための吸引スリッ
トを有する。第５図は１つの可能な実施例を示す。

さらに第５図には塗布ビームの振動運動を正確に案内す
るための側面ガイド１５が示される。

塗布ビームｌが運動する際、たとえばフオーム製造装置
の供給装置９からくる接続ホース２がつね（二必要であ
る。このフオーム製造装置はたとえば西独公開特許公報
第２５　２３　０６２号により形成することがｔきる。

接続管またはホースは互いに並列に配置され、同じ長さ
および同じ断面をもって塗布ビーム１へ通ずる。第５図
１はこれらのホースが正確４二前後に重なっているため
１つしか見えない。

ステンシルの代りにパターンを有するもしくは有しない
スクリン、帯状スクリン等または円筒形ステンシルを使
用することもｔきる。

さらＣ１塗布ビーム１を直接帯材料７へ当てて作業する
こともｔきる。

塗布ビーム１はとくに逆Ｔ形を有する。したがって塗布
ビームは塗布面（二対して配置された２つの接触面１６
によって確実にスクリン３（二接触する。

媒体を比較的大きい圧力下に供給し、これを前記のよう
に吸引することができる。全作業幅（二わたって、比較
的低い供給圧力で供給し、または比較的高い供給圧力を
供給し、媒体をスクリ／を通して塗布し、またはなお付
加的に吸引する際それぞれ同じまたはほぼ同じ条件が支
配することが重要ｔある。

供給装置とは狭い意味に限定されず、前記のよう（二多
数の供給装置からなることができる。

帯材料も限定的ｆはなく、平面的個々の部材を同様にプ
リントし、パターン化し、または仕上することもできる
。

１つの供給源から同じ形成の接続管またはホース２を介
して大きい作業幅にわたって１つの媒体を供給の際に分
配し、塗布面上で再びいっしょにして完全に均一にこの
面に供給し、それ（二上って材料（二供給することが本
質↑ある５、

【図面の簡単な説明】

第１図は塗布装置の縦断面図、第２図は第１図０−ｎ線
断面図、第３図は塗布装置のもう１つの実施例の縦断面
図、第４図は第３図ＩＶ−ｒＶ線断面図、第５図は本発
明による塗布装置使用の１実施例を示す縦断面図ｔある
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　塗布面（Ａ）上にあるほぼ閉鎖した塗布ビーム（１
   ）に互いに離れた多数の接続管また。 はホース（２〕が配置され、この接続管またはホースに
   対して塗布ビーム（１）内に塗布面（Ａ）に向って開く
   少なくとも１つの室（１１）が配置されていることを特
   徴とする、液体、フオーム物質またはペースト状媒体を
   帯材料へ塗布する装置。 ２、　接続管またはホース（２）が互いに均一な間隔を
   配置されている特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３、接続管またはホース（２）が供給装置から塗布ビー
   ム（１）ま↑すべて同じ長さおよび同じ横断面を有する
   特許請求の範囲第１項記載の装置っ ４　室（１１）が塗布ビーム（１）の長さ方向に拡がり
   、端部が仕切られた連続的スリットとして形成されてい
   る特許請求の範囲第１項記載の装置。 ５、　多数の室（１１）が塗布ビーム（１）内に互いに
   １線に配置され、これらがいっしょに塗布面を形成して
   いる特許請求の範囲第１項記載の装置。 ６　塗布ビーム（１）の長さ方向に配置された各室（１
   １）が少なくとも１つの別個の接続管またはホース（２
   ）を備えている特許請求の範囲第５項記載の装置。 ７　塗布♂−ム（１）が駆動装置を備え乞スクリン（°
   ３）、ステンシル等の上に配置されている特許請求の範
   囲第１項記載の装置。 ８、　塗布ビーム（１）がその長さ方向に作用する振動
   駆動装置（４）と結合している特許請求の範囲第１項記
   載の装置。 ９　スクリン（３）もしくはステンシルの運動方向また
   は帯材料の運動方向が塗布ビーム（１）の運動方向と直
   角である特許請求の範囲第７項または第８項記載の装置
   。 １０、　　塗布ビームがＴ形シニ形成され、塗布面に対
   する２つの接触面（１６）を有する特許請求の範囲第１
   項記載の装置。 ■　塗布ビーム（１）が孔（１０）内（二接線管または
   ホース（２）を支持し、この孔（１０）が室（１１）へ
   開く小さい孔（１０’　）に続き、その際接続管または
   ホース（２）の内側断面が小さい孔（１０’）の内側断
   面に等しい特許請求の範囲第１項〜第１０項の１つに記
   載の装置。 ＋２．：接続管またはホース（２）が発泡装置またはフ
   オーム供給装置と結合している特許請求の範囲第１項記
   載の装置。