JPS5833668A - 積層床材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリ塩化ビニル系ペースト樹脂ｃ以下、ｐｖ
ｃ系ベース１〜樹脂と称する）を使用する積層法相に関
するものである。

最近、塩化ビニル糸床材はファツション性や機能性があ
る、価格が比較的安価である等の特徴を牛かし、長尺床
材として一般に広く使用されている。現在、長尺床材と
してはアスベストなどの基材の」二にｐｖｃペーストゾ
ル発泡層を配し、更にその」二に非発泡層を配するケミ
カルエンボッ、を利用した床材、及びアスベストの基材
の」−にＩ）　Ｖ　Ｃ軟質チップやトライブレンド物を
配し、７１−リツクスとしてＰｖＣペーストゾルを配し
、更にその−ににＰＶＣベーヌトゾルの非発泡層を塗布
するか、又は軟質プラスチックシートを接合した謂ゆる
重歩行用４Ｊが使用されている。これらの床材は各々の
機能を生かし、前者はファツション性等の特徴を生かし
、家庭用を中心に幅広く利用され、後者の重歩イ１床４
′Ａはその機能性の故に、デパート・商店・ポール等の
人混みの多い場所に使用されている。しかしながら、こ
れらの床材は基材としてアスベストを使用しているため
、折シ曲げ強度に弱く、張シ替え時のビールアップ性に
問題がある。加えて、アスベストを使用しているため公
害」−の問題が顕著に々って来ている。

一方、前者の従来の床材に替Ｄｉ↓）るものとして特公
昭４７−４１８４８に記載された原料があるが、該床材
で使用される基材は伏酸カルシウム等の充填剤を多量に
含有する密組織の１１タ質プラスチック層であるため、
バッカーそのものが非常に重く、従って床材としての重
量もアスベスト紙利用の物に比べ非常に大きくなるとい
う欠点を有している。更に該発明の床材では、軟質プラ
ス４−ツタ層を接合しているためピールアップ性や柔軟
性は改善されているが、軟質プラスチック特有の粘着性
を有し、取扱い時に不快感を与えるばかりでなく、施行
時の接着剤が限定されるという欠点を有している。

本発明者らは、とれら従来の床材の有する良い特徴を維
持しながら欠点を改善すべく鋭意検旧を行った結果、本
発明に到達したものである。

すなわち本発明は、中空体を含有するポリ塩化ビニルペ
ース１−樹脂組成物層からなる基材層、ガラス不織布、
合成繊維不織布又は寒冷紗からなる芯材層、ポリ塩化ビ
ニルベーヌト樹脂発泡層、及び非発泡合成樹脂の表面層
の４層を必須構成要素とする床材を提供するものでへあ
る。

本発明にいう基材層とは、ＰＶＣ系ベーヌト樹脂に中空
体を配合した組成物層であることを特徴とするものであ
シ、この基材層は、ＰＶｃ系ベーヌト樹脂に中空体、可
塑剤及びその他配合物を均一に混合したトライブレンド
物を熱圧成形によシシ−１・化したものや、一般的なｐ
ｖｃ系ベーヌ１−ゾルによる加工法を採用し、カレン５
− ダー加工：スブレッドコーティング加工：キャスト加工
を施して得たシート秋物が使用し得るが、トライブレン
ド組成物により成形するのが好ましい。

ｐｖｃ系ペースト樹脂に配合される中空体は、見掛比重
０．０１〜ｏ、　ｓ　！　／　ＣＣ％平均粒子径１０〜
６００μであり、好ましくは具用比重０１〜０５／／　
／　ｃｃ、平均粒子径５〜５　Ｑ　Ｏ７１のものである
。

その配合量は、ＰＶＣ系ベー７１・樹脂１００重量部に
対し、２０〜２００重量部、好ましくは、５０〜１３０
重量部である。２０重量部未満では本発明の特徴の１つ
である軽量化の効果が不充分であり、又、２００重量部
をこえると容積としての中空体の量が大きくなりすぎ、
その結果成型品の強度が著しく低下するので好ましくな
い。

使用される中空体とは、具体的には例えば無機系トして
、アルミナバブル、カナマイト、セノスフエア、シラス
バルーン、シリカバルーン、マイクロバルーン、パーラ
イトなト、アルミナ、６− ケラｉ１：、　　フライアッシュ、シラーヌ、珪砂、火
山岩、珪酸ソーダ、ホウ砂、真珠岩、黒曜石等を原料と
した物質である。有機系の物質としてはフェノールマイ
クロバルーン、サランマイクロスフェア、エコヌフエア
ＥＰ、エコスフェア■Ｆ−０等、フェノール樹脂、ポリ
塩化ビニル樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂を原料とした
物質である。又、この他力−ボスフェア、フレカスフェ
アなどの樹脂バルーン炭化法、石油ピッチ等から製造さ
れる中空体も含まれる。本発明に於て好ましく使用され
るものとしては無機系のものであり、パーライト、マイ
クロバフレーン、シラスバル−ン、シリカバルーン、セ
ノスフェアが特に好ましく使用される。

本発明に使用されるｐ’ｖｃ系ペースト樹脂とは、塩化
ビニルホモポリマー、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
のいずれでもよいが、該ＰＶＣ系ベースト樹脂の平均粒
径は０２〜５０μである。又、本発明のｐｖｃ系ベーヌ
ト樹脂組成物には、塩化ビニル樹脂の他にポリエチレン
やポリプロピレンなどのオレフィン系ポリマー；メチル
メタクリレートやブチルアクリレ−１・々どのアクリル
系ポリマー１ＮＢＲやＳ　Ｂ　ｉＲなどのゴム状物質；
アクリルニトリルを主体とするポリマー；弗化ビニルや
臭化ビニルなどのビニルポリーマー；エチレン酢ビ共重
合体などの熱可塑性エラストマーなどの混合も可能であ
る。

本発明に使用する芯材としては、ガラス繊維不織布、合
成繊維不織布、寒冷紗等の寸法安定性に優れるものが使
用されるが、このうち合成繊維不織布及び寒冷紗が好ま
しく使用される。

又、これらの芯材層の密度としては！ＩＯ〜２００ｆ／
ｍ２のものが好ましく使用される。

次に本発明を図面にもとづいて更に説明する。

まず前述のｐｖｃ系ベ−ヌト樹脂に中空体を配合してト
ライブレンドした軽量化組成物２を離型紙又はスチール
ベルトなどのギヤリヤー−１−に粉末コーティングを行
い、芯材層１をこの軽量化組成物からなる基材層」−に
セットシ加熱、圧着し、該ギヤ、リヤーから剥削して基
４′Ａ層と芯拐層が一体化された床材用バッカー　を得
る。このバッカーの芯材側（図−１）又は基材側（図−
２）に、例えばアゾジカルボンアミド、オキシビヌフル
フオニルヒドラジド等の発泡剤を含有スるＰＶＣプラス
チゾルを塗布し、プラスチゾル層３が流動しない程度に
加熱、予備ゲル化し、更ｆその」二からｐｖｃペースト
、非発泡ゾルを塗布するか、又は軟質ポリ塩化ビニルシ
ート等のヌギン層５を接合し、これを加熱し、発泡、ゲ
ル化するととによ）発泡層３及び表面層５を形成し、本
発明の床材が製造される。尚、とのときファツション性
を高めたシ、またケミカルエンボス等を施す場合は、発
泡ゾルを予備ゲル化せしめた上に発泡剤の分解を抑制す
る物質などを含むインク層４を印刷する事も可能である
。また、法相としての機能を保持する為には、発泡倍率
２．５〜４倍（即ち、発泡層の密度を０３〜０５程度）
が好ましい。

とのようにして得られる床材は、表面層の厚みは０．１
　ｍｍ以」二好ましくは０．２〜０．５問、発泡９一 層の厚みは０．３〜２．０　ｇ　、好ましくは０．７〜
１．５繭、基材層の厚みは０１〜１．５市、好ましくは
０２〜１．０閣の範囲で適宜選択される。

尚、上述の説明では、発泡層の形成のため化学発泡剤を
使用する方法について述べたが、他に機械発泡ゾルを塗
布することにより’ｌＥ８層を形成することも可能であ
る。

以上の如くして得られた本発明に係わる床材と特公昭４
７−４１８４８に記載の方法による床材を比較すれば表
−１の通りである。

表−１ １０− （注１）２表−１の本発明の床材のデータは実施例１に
記載の方法によって得られ た床材の総合評価である。

（注２）：表−１の特公昭４７−４１８４８の床材のデ
ータは比較例１に記載の方法に よって得られた床材の評価である。

上記性能比較からも明らかな如く、本発明による積層床
材は、従来の床材に比べ、大巾な軽量化が達成出来ると
いう効果があシ、例えば特公昭４７−４１８４８の床材
との比較では、重量が１７２以下にし得る（本発明の床
材の比重は、通常０５〜０８である）。また、防音効果
や断熱効果も大きく、折シ曲げ強度、ドライタッチ性、
耐水性、寸法安定性、耐寒性等に於て優れた特徴を有し
ておシ、従来の床材に比べ極めて有利な床材を提供する
ものである。

以下、本発明を実施例によル更に詳細に説明する。

実施例１ ＰＣ！Ｈ−１２（塩ビー酢ビ共重合体、Ｆ＝１４ｏｏ）
７０重量部ＰＥＭ−１０（塩ビホモボリマー、Ｆ＝１ｏ
ｏｏ）　　　５０重量部ＴＣＰ（１−リクレジルホスフ
ェート）　　　　　７ｏ　〃シラスバルーンｃサンキラ
イトＭＯ２）　　　　ＩＱＯ／／安定剤（ステアリン酸
バリウム）　　　　　　　３　〃上記組成物についてヘ
ンシェルミキサーヲ用いてトライブレンドを行ない、粉
体として流動性を有するコンパウンドを得た。このコン
パウンドをテフロン加工された鉄板」二にｎ、　５　ｒ
ｕｎ厚で塗布し、更にその上から５０１／ｍ２のガラス
繊維不織布を重ね合わせ１９０″Ｃで１５ｋｑ／ｃｔＡ
の圧力下に２分間キュアした。ここで得られたシート状
物をバッカー材として次の方法にょシ床材を作成した。

〔発泡ゾル配合〕

ＰＳＬ−１０（塩ビホモボリマー、ｐ＝１ｏｏｏ）　　
　７０重量部ＰＥＭ−１０（ｔｔ　　　、　　　ｔｔ　
　）　　３Ｑ　　ｎＤＯＰ　　　　　　　　　　　　　
　５０／／二次可塑剤（アルキルベンゼン）　　　　　
　　５　＃発泡剤（アゾジカルボンアミド）　　　　　
　３　〃Ｔｊ−０２２ｔｔ 発泡助剤（ＺｎＯ）　　　　　　　　　　１重量部〔非
発泡ゾル配合〕 ＰＳＨ−１０（塩ビホモボｕ−ｑ−Ｐ＝１７００）７０
重量部ＰＥＭ−Ｅ３　（／／　　　　　　　　Ｐ＝１０
００）３０　　／／ＤＯＰ　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　４５ｔｔＴＸＩＢ（
テキサノールイソブチレート）　　　　５　〃安定剤（
ＡＣ−１１８アデカアーガス製）　　　３　〃」２記発
泡ゾル、非発泡ゾルの配合に基づき石川式福潰機を用い
て混線、脱泡を行い、各々発泡ゾル、非発泡ゾルを得る
。

前記のバッカー材上（不織布を接合した面）に」２記の
発泡ゾルを０．！＋１１１１１１厚に塗布し、１７０’
ｃＸ２分間加熱し予備ゲル化を行いｆｌＶ層とした。更
にその上に上記の非発泡ゾルを０．２．厚に塗布し、１
７０℃×２分間予備ゲル化を行いスキン層を形成せしめ
た。

前記予備ゲル化物の厚みを測定後、２１０″Ｃ×２分間
加熱し発泡せしめた。この時の発泡層の発泡倍率は３５
倍であシ、発泡セルの良好な軽量床材が得られた。この
床材の比重は０．７５１３− であシ、柔軟性、バッカーのドライタッチ性にも優れて
いるものであった。

比較例１ 特公昭４７−４１８４８記載の方法に基づき次の配合に
よシバツカ−を作成した。

ＰＳＨ−１０（塩ビホモボリマー、Ｐ＝１７００）１０
０重爪部ＤＯＰ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１００／／ＣａＣＯ５（平均
粒子径　２．１／７）　　　　　　　１ｓｏ　　ｔｔ安
定剤　（Ｃａ−Ｚｎ系）　　　　　　　５　〃上記組成
物を石川式檀潰機を用いて混練しプラスチゾルを得た。

とのプラスチゾルを５０ｙ／ｍ２のガラス繊維不織布」
二に０．５　ｔｔｒｍ厚で塗布し２００℃で５分間キュ
アした。得られたシート状物は特公昭４７−／１１８４
８記載の物と全く同様のものであシ、床材バッカーとし
て使用可能なものであった。

ここで得られたシート状物の表面（不織布面）に実施例
１に記載の発泡ゾル、非発泡ゾルを実施例１と同様の方
法、厚みで塗布しゲル化、発泡し床材を得た。この時の
発泡倍率も６．５倍で１４− あシ、セルの均一性にも優れていた。との床材の比重は
１．５５であシ、柔軟性には優れているものの非常に重
く、又バッカー面が粘着性を有してお）実施例１で得ら
れた積層床材とは本質的に異なるものであった。

【図面の簡単な説明】

図１及び図２は、ともに本発明の実施例の積層床材の断
面図である。 １・・・芯拐層 ２・・・基材層 ３・・・ＰＶＣベーヌト樹脂発泡層 ４・・・印刷部 ５・・・Ｐｖｃベーヌト樹脂非発泡層又は軟質非発泡樹
脂フィルム表面層 特許出願人　鐘淵化学工業株式会社 代理人弁理士浅野真− １５− ）η　−１ Ｊ７）４−２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）中空体を含有するポリ塩化ビニルペースト樹脂組
   成物層を基材とし、その上にガラス不織布、合成繊維不
   織布又は寒冷紗からなる芯材層を配し、その」−にポリ
   塩化ビニルペースト樹脂フオームからなる発泡層を配し
   、更にその」二に非発泡合成樹脂の表面層を配してなる
   積層床材。 （２）基材が、見掛比重ｏ、ｏｉ〜０．８　ｆ　／ＣＣ
   ｓ平均粒子径１．０〜６００μの中空体を塩化ビニルペ
   ースト樹脂１００重量部に対し、２０〜２００重電部配
   合した基材である特許請求の範囲第１項記載の積層床材
   。 （３）基材層の厚さが０．１〜１．５罪である特許請求
   の範囲第１項記載の積層床材。 （４）芯材層のガラス不織布、合成繊維不織布又は寒冷
   紗の密度が３０〜２００ｆ／ｍ２である特許請求の範囲
   第１項記載の積層床材。 （５）発泡層の厚さが０．３〜２．０　ｍｍである特許
   請求の範囲第１項記載の積層床材。 （６）表面層の厚みが０２〜０．５　ｒｏｍである特許
   請求の範囲第１項記載の積層床材。 （７）　　ガラス不織布、合成繊維不織布、又゛は寒冷
   紗からなる芯材層の上に、中空体を含有するポリ塩化ビ
   ニルペースト樹脂組成物層をコｉ（材として配し、その
   」二にポリ塩化ビニルペースト樹脂フオームからなる発
   泡層を配し、更にその上に非発泡合成樹脂の表面層を配
   してなる積層床材。 （８）基材が、見掛比重００１〜０．８１７ｃｃ、平均
   粒子径１．０〜６００　Ｉｔの中空体を塩化ビニルペー
   スト樹脂１００重量部に対し、２０〜２００重量部配合
   した基材である特許請求の範囲第７項記載の積層床材。 （９）基材層の厚さが０１〜１．５聴である特許請求の
   範囲第７項記載の積層床材。 ＯＱ　　芯材層のガラス不織布、合成繊維不織布又は寒
   冷紗の密度が３０〜２００１１／ｍ２である特２１ 許請求の範囲第７項記載の積層床材。 （１１）発泡層の厚さが０３〜２．０ｍｍである特許請
   求の範囲第７項記載の積層床材。 （楢　表面層の厚みが０．２〜０．５　ｍｍである特許
   請求の範囲第７項記載の積層床材。