JPS5833667A - 割繊維不織布を芯材とした強化防水シ−トを用いる脱気防水工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合成樹脂などの高分子化合物あるいはこれらの
混合物からできている割繊維不織有酸繊維不織布を順次
接着し、一体化した強化防上面に塗膜防水剤を塗布し、
下地より発生する水分または水蒸気を分散させる通気層
を形成するとともに、脱気装置を設けて脱気することを
特徴とする割繊維不織布を芯材とした強化防水シートを
用いる脱気防水工法に関するものであるＯ 本発明を第１図〜第２図に示した実施例に従って説明す
る。

１は合成樹脂などの高分子化合物あるいはこれらの混合
物からできている割繊維不織布で、２は合成樹脂などの
高分子化合物のフィルム、３はバルキー性の高い厚手の
合成繊維不織布、４は薄手の合成繊維不織布、５．６は
接着剤または熱融着による接着層、７はコンクリートス
ラブ、８は接着剤、９は通気層、ｌＯは割繊維不織布を
芯材とした強化防水シート、１１は塗膜防などの脱気装
置である。

合成樹脂などの高分子化合物からできている割繊維不織
布１０両面または片面に合成樹脂などの高分子からでき
ているフィルム２と合成繊維不織布３，４を順次、熱融
着あるいは接着剤などＫよる方法によって一体として接
着し、割繊維不織布を芯材とした強化防水シートｌＯを
形成する。

本発明にか＼る割繊維不織布を芯材と°した強化防水シ
ートを用いる防水工法は合成樹脂などの高分子化合物よ
りなる割繊維不織布１０両面または片面に合成樹脂フィ
ルム２および合成繊維不織布３．４を順次接着し、少な
くとも片面にはバルキー性の高い合成繊維不織布３を接
着し、反対面には薄手の合成繊維不織布４を接着してな
るもので、バルキー性の高い不織布層３をコンクリート
スラブのごとき防水下地７に接着し、上面には塗膜防水
剤１１およびトップコート１２を塗布し、コンクリート
スラブ７に含まれとなυ拡散する際、容易に通気できる
ように通気層９、脱気筒、脱気盤１３などからなる脱気
装置を用いて脱気することを特徴とする。

本発明における合成樹脂などの高分子化合物あるいはそ
れらの混合物からできている割繊維不織布１および合成
樹脂フィルム２としてはナイロン、塩化ビニル、塩化ビ
ニリデン、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオ
レフィン類などの高分子化合物をシート状あるいはフィ
ルム状としたものおよびこれらをさらに割繊維加工した
ものを使用する。

本発明に用いられる合成繊維不織布３．４はポリエステ
ル、ポリプロピレンなどの不織布で厚さは０．２〜６プ
程度である。

一般にはコンクリート面には、コンクリートスラブ７に
含まれる水分が日光の輻射熱を受は蒸発して水蒸気とな
シ拡散する際、容易に通気できるようにバルキー性の高
い厚手の不織布３３− 全通気層９を形成するように設ける。また、結露してア
ルカリ性の水となるので耐アルカリ性の強いポリプロピ
レン又はポリエチレン等のポリオレフィン類の不織布３
を使用するとよい。

また、上面には薄手のポリエステル、ポリプロピレンな
どの不織布４を使用し、塗布防水剤１１、トップ：７−
）１２を塗布し九とき接着および仕上げを良好とするよ
うにしである。

一般に、屋上防水工事に使用される防水シートは、ゴム
又は合成樹脂などの高分子化合物又はそれらとの混合物
をシート状とし、接着剤を用いてコンクリートスラブに
接着し、防水の目的に供されている。その際、コンクリ
ート中に含まれる水分が蒸発し、蒸気がシートとコンク
リートスラブの間に滞留し、ふくらみ、あるいは剥離し
、さらに結露してアルカリ性の水となシ、シートの接着
性を阻害するのみならず、防水層の損傷、老化を促進し
、漏水の原因となっ４− いてもコンクリートスラブ７に接する面に使用するもの
は、耐アルカリ性、耐腐食性の合成繊維不織布、たとえ
ばポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン類
の不織布を選定することが望ましい。

本発明はコンクリ−トス２プ７の亀裂に対して、バルキ
ー性の高い合成繊維不織布３および割織布不織布ｌが緩
衝層として機能するので、いわゆるゼロスパンテンショ
ンに対して強化防水シートは破損することがない特徴を
有するものである。

又、本発明を屋上防水などに使用する場合、通気層９と
して空気層が全面にあるために、日光の輻射熱はある程
度断熱され、従って下地コンクリートスラブの温度上昇
も少なく、また水分の蒸発による気化熱がうばわれ、防
水層下面の温度も低下し、ふくらみなどの現象は起シに
？いＡ貞１．、ＩＣ穿庫航の卸；牛６ｋｎＶ仙田等１法
ム本発明は従来の防水工法の工程の複雑さを解決したも
ので、強化シートは軟かさを要求されるため、薄くしで
あるので強度的に弱い高分子化合物シートを割繊維不織
布で強化し、さらに合成繊維不織布で接着強化している
ので、長年月に亘って防水と断熱の効果を保持できる利
点がある。

（註）引張条件：　ＪＩＳ　Ｌ１０８１３　　チャック
間１０α引張速度　３０ｃＩ！Ｌ／分　アルカリ浸漬条
件：　ＪＩＳ　Ａ６０２１第１表は本発明にか＼る割繊
維不織布を芯材とした強化防水シートと割繊維不織布を
用いないものとの比較試験の結果を示したもので、本発
明にか＼る割繊維不織布を芯材としたものは芯材を入れ
ないものに対し、引張強度は２〜３１　　】 倍、伸びにおいて４〜４となっている。

さらに、本発明においては防水、断熱および脱気効果が
大きいので家屋、建造物などの保温、保冷性が向上し、
エネルギー資源の節約を可能とするものでおる。

実験例１゜ トンネル防水にゴム入り瀝青乳剤１〜２に９／ｍ”を吹
付は塗布し、塗布液が未硬化の状態で５〜１ｏｆｆｌ毎
に排水用網状合成樹脂パイプをトンネル内壁断面に沿う
よう、前述の強化防水シートで貼付け、パイプの両側全
３０〜５０ｃＩＩＬ毎に釘止めし、さらに強化防水シー
トの施工ジヨイントを２０〜３０ｃｍ毎に釘打ちして止
め、さらに表面にゴム入、ｂｍ青乳剤２〜３ゆ／。′　
を吹付は防水層を形成した。つぎに厚さ２０〜３０ｃｍ
のコンクリートを打設し、側面排水溝を設は７− た０ 実験例２゜ コンクリート屋上防水下地に樹脂モルタル１〜１．５に
９／ｍ”を不陸調整をかねて、プライマー兼接着剤とし
て塗布し、流し貼りの状態で前述の強化防水シートｌＯ
を貼付け、防水層を作シ、つぎに水蒸気を分散させるた
めの脱気筒１３を２５〜５０ｍ”間隔に取付け、ついで
ウレタン（Ｊ　Ｉ　Ｓ　Ａ６０２１　）　２．５〜３ｋ
ｇ／ｍ”を塗布し、防水層１１．１２を形成した。

上記実験例においては、いづれも良好な結果が得られた
。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はそれぞれ本発明の実施例を示す断
面図である。 ｌ・・・合成樹脂などの高分子化合物あるいはこれらの
混合物からできている割繊維不織布、２・・・合成樹脂
フィルム、３．４・・・合成８− 着層、７・・・防水下地、９・・・通気層、１０・・・
強化防水シート、１１・・・塗膜防水剤、１３・・・脱
気装置 特許出願人　梶　川　　　侃 小谷大紀

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 合成樹脂などの高分子化合物あるいはこれらの混合物か
   らできている割繊維不織布の上下両面または片面に合成
   樹脂フィルムと合成繊維不織布を順次接着し、一体化し
   た強化防水シートの合成繊維不織布を防水下地に接着し
   、上面に塗膜防水側管塗布し、下地より発生する水分ま
   たは水蒸気を分散させる通気層を形成するとともに、脱
   気装置を設けて脱気することを特徴とする割繊維不織布
   を芯材とした強化防水シートを用いる脱気防水工法