JPS5833665Y2 - 面ヒ−タ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、薄板の両側より互い違いに切溝を入れること
により形成される端部にて折返し連結せる多条片よりな
る面ヒータに関する。

上記の形式の面ヒータは、第１図に示すように、薄板の
両側より互い違いに切溝１を入れることにより形式され
、端部２Ａにて屈曲連結せる数個の条片２よりなってい
る。

端部２Ａの外径は図示のように半円形に形成されている
。

３は、面ヒータの両端子と電源４とを結ぶ導線である。

このような面ヒータでは、第２図に示すように、端部２
Ａの切溝端に近い部分で電流密度が高くなってこ・に過
熱を生じ、これに対し外側部分は低温となる。

例えば、端部２Ａの半円形の半径をＲとし、切溝端の半
径を０．０５Ｒとするときの温度分布は、第３図に示す
ように、条片２の直線部の温度が１５０℃のとき、切溝
端に近い端部１Ａの内側部分で３３０℃そして外側部分
で７０℃であった。

このような面ヒータを、例えば電子写真複写機の定着器
に用いる場合、端部２Ａに相当する複写紙の画像部分に
定着ムラを生ずることになる。

これに対し、第４図に示すように、端部２Ａに条片２よ
りも電導塵の高い金属５をスポット溶接、溶射処理、メ
ッキ等で付着することが提案されている。

一般に電導塵が高く、耐酸化性の大きい金属は高価であ
り、そして１つの面ヒータで屈曲端部２Ａは１０個所程
度あるので付着のための工程数も多くなる。

又各条片の端部で短絡が行われることになるので、端部
の温度低下が著しく、この場合も第３図について説明し
たと同じ欠点を有する。

この欠点を除くには、各条片を長くする必要があり、面
ヒータの長大化を招く。

更に、長いリボンを直角に折り曲げて面ヒータを形成す
ることも提案されているが、これは大量生産に不適であ
り、取扱いが難しい欠点がある。

本考案は、従来の面ヒータにおける上述の欠点を除去す
ることを目的とする。

つぎに、第５図以下にて本考案の実施例を説明する。

第５図に於て、切溝端に端部２Ａの半円形と同心に円孔
６を設け、その半径ｒを半円形の半径Ｒに対し０．２な
いし０．４倍程度の大きさとする。

この場合、端部２Ａの形状は、破線７で示すように、上
記半円形に外接する角形とすることも可能である。

上記の円孔６の半径ｒを半円形の半径Ｒの０．３倍とし
、条片直線部の温度を１５０℃としたときの端部におけ
る温度分布は、第６図に示すように、内側部分が２６０
℃そして外側部分が１５０℃であり、第３図の従来例に
比べかなり改善されている。

円孔６の半径ｒが半円形の半径Ｒの０．５倍とし、他の
条件を第６図の場合と同一とした例を第７図に示す。

端部２Ａにおける温度分布は、内側部分が３２０℃そし
て外側部分が２９０℃であった。

上述のように、本考案による面ヒータは切溝端部に円孔
を設けるだけなので製作が簡単であり、この円孔のため
端部亀裂を防止し、取付工作等が容易となる。

更に、ヒータ条片の端部における温度分布が改善されて
過熱部と低温部がなくなるので、ヒータの安全性が向上
しかつその寿命が延びる特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は従来の面ヒータの説明図、第５図
は本考案による面ヒータ端部の平面図、第６図および第
７図は本考案による面ヒータの２つの実施例の端部にお
ける温度分布を示す図である。 １・・・・・・切溝、２・・・・・・条片、２Ａ・・・
・・・端部、６・・・・・・円孔、７・・・・・・角形
、Ｒ・・・・・・半円形の半径、ｒ・・・・・・円孔の
半径。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 薄板の両側よ、り互い違いに切溝を入れることにより形
   成される端部にて折返し連結せる多条片よりなる面ヒー
   タに於て、折返し部外形を半円形とし、上記折返し部の
   条片幅が平行部の条片幅より小さくなるように、折返し
   部に上記半円形と同心の円孔を上記切溝の端に設けたこ
   とを特徴とする面ヒータ。