JPS5833319B2 - アルミニウム材の表面採色方法 - Google Patents
アルミニウム材の表面採色方法Info
- Publication number
- JPS5833319B2 JPS5833319B2 JP12760880A JP12760880A JPS5833319B2 JP S5833319 B2 JPS5833319 B2 JP S5833319B2 JP 12760880 A JP12760880 A JP 12760880A JP 12760880 A JP12760880 A JP 12760880A JP S5833319 B2 JPS5833319 B2 JP S5833319B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxide film
- anodic oxide
- aluminum material
- film
- protective film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はアルミニウム材の表面に陽極酸化皮膜層と電
着塗装による塗装層を任意に区画して形成するときに、
陽極酸化皮膜を露出させるためにその上に設けたマスキ
ング剤による保護皮膜を除去するための溶剤や除去操作
が塗装層に影響を及ぼすことがないようにしたものであ
る。
着塗装による塗装層を任意に区画して形成するときに、
陽極酸化皮膜を露出させるためにその上に設けたマスキ
ング剤による保護皮膜を除去するための溶剤や除去操作
が塗装層に影響を及ぼすことがないようにしたものであ
る。
前記アルミニウム材は純アルミニウムおよびアルミニウ
ム合金を含み、その形状は板、管、型材又はその他の加
工品でもよい。
ム合金を含み、その形状は板、管、型材又はその他の加
工品でもよい。
従来において、アルミニウム材の表面に陽極酸化皮膜と
塗装層とを区画して形成するには、先ず、アルミニウム
材の表面に陽極酸化皮膜を形成し、この陽極酸化皮膜を
封孔してその上にアルカリ浴では侵かされないマスキン
グ剤で保護皮膜を設け、上記保護皮膜を有するアルミニ
ウム材をアルカリ浴等で侵食してアルミニウム材の保護
皮膜以外の場所の陽極酸化皮膜を除去し、しかる後に上
記酸化皮膜除去部分に電着塗装で塗装層を設け、次に上
記塗装層とマスキング剤による保護層とが混在するアル
ミニウム材の表面を溶剤で拭って保護皮膜のみを除去し
てこれを行なっていたので、前記溶剤による保護皮膜の
みの除去に際して塗装層をも損傷することが多く、保護
皮膜の除去に高度な技術を必要とする欠点があった。
塗装層とを区画して形成するには、先ず、アルミニウム
材の表面に陽極酸化皮膜を形成し、この陽極酸化皮膜を
封孔してその上にアルカリ浴では侵かされないマスキン
グ剤で保護皮膜を設け、上記保護皮膜を有するアルミニ
ウム材をアルカリ浴等で侵食してアルミニウム材の保護
皮膜以外の場所の陽極酸化皮膜を除去し、しかる後に上
記酸化皮膜除去部分に電着塗装で塗装層を設け、次に上
記塗装層とマスキング剤による保護層とが混在するアル
ミニウム材の表面を溶剤で拭って保護皮膜のみを除去し
てこれを行なっていたので、前記溶剤による保護皮膜の
みの除去に際して塗装層をも損傷することが多く、保護
皮膜の除去に高度な技術を必要とする欠点があった。
陽極酸化皮膜を封孔した、いわめるアルマイト皮膜は原
理的には絶縁体であるが、アルミニウム材の表面を陽極
酸化させる電圧が１５Ｖ〜３０Ｖであるのに対して電着
塗装で用いる電圧が４０Ｖ〜１５０■の如く高いので、
いわゆる通常の封孔処理を施したアルマイト皮膜では電
着塗装でアルマイト皮膜筒に塗料が付着してしまうこと
が知られている。
理的には絶縁体であるが、アルミニウム材の表面を陽極
酸化させる電圧が１５Ｖ〜３０Ｖであるのに対して電着
塗装で用いる電圧が４０Ｖ〜１５０■の如く高いので、
いわゆる通常の封孔処理を施したアルマイト皮膜では電
着塗装でアルマイト皮膜筒に塗料が付着してしまうこと
が知られている。
しかしながら上記封孔した陽極酸化皮膜にパフ加工をす
ると前記陽極酸化皮膜の絶縁性が非常に向上し、これを
露出状態として電着塗装しても、前記パフ加工した部分
には塗装が行なわれないことに着眼して本発明が完成さ
れたもので、本発明はアルミ材の表面に陽極酸化皮膜を
形成し、該陽極酸化皮膜を封孔処理する工程と、上記封
孔処理した陽極酸化皮膜の一部をマスキング剤の保護皮
膜で被覆する工程と、前記アルミニウム材の保護皮膜部
分以外の陽極酸化皮膜を侵食除去する工程と、前記陽極
酸化皮膜の一部を侵食除去した工程の後に前記保護皮膜
を除去する工程と、前記保護皮膜を除去した後にアルミ
ニウム材を樹脂と着色剤とを含む浴液に浸漬し、アルミ
ニウム材を陽極として電着塗装する工程と、前記陽極酸
化皮膜の封孔処理工程と前記電着塗装工程との間におい
て封孔した陽極酸化皮膜の表面にパフ加工する工程を有
してなるアルミニウム材の表面彩色方法に係るものであ
る。
ると前記陽極酸化皮膜の絶縁性が非常に向上し、これを
露出状態として電着塗装しても、前記パフ加工した部分
には塗装が行なわれないことに着眼して本発明が完成さ
れたもので、本発明はアルミ材の表面に陽極酸化皮膜を
形成し、該陽極酸化皮膜を封孔処理する工程と、上記封
孔処理した陽極酸化皮膜の一部をマスキング剤の保護皮
膜で被覆する工程と、前記アルミニウム材の保護皮膜部
分以外の陽極酸化皮膜を侵食除去する工程と、前記陽極
酸化皮膜の一部を侵食除去した工程の後に前記保護皮膜
を除去する工程と、前記保護皮膜を除去した後にアルミ
ニウム材を樹脂と着色剤とを含む浴液に浸漬し、アルミ
ニウム材を陽極として電着塗装する工程と、前記陽極酸
化皮膜の封孔処理工程と前記電着塗装工程との間におい
て封孔した陽極酸化皮膜の表面にパフ加工する工程を有
してなるアルミニウム材の表面彩色方法に係るものであ
る。
次に図面について本発明の詳細な説明すると、先ずアル
ミニウム材１の表面に陽極酸化皮膜２を形威し、この陽
極酸化皮膜２は封孔処理をする。
ミニウム材１の表面に陽極酸化皮膜２を形威し、この陽
極酸化皮膜２は封孔処理をする。
次に封孔処理をした陽極酸化皮膜２の表崩のうち少くと
も後述のマスキング剤による保護皮膜３を設ける部分に
パフ加工を施す、。
も後述のマスキング剤による保護皮膜３を設ける部分に
パフ加工を施す、。
このパフ加工は後述のマスキング材による保護皮膜３を
除去した工程の後に行なってもよい。
除去した工程の後に行なってもよい。
またパフ加工はアルミニウム材１の全表面に行なっても
よい。
よい。
マスキング材としては陽極酸化皮膜２を溶解する苛性ソ
ーグーの如きアルカリ性水溶液の侵食に対して大きな抵
抗力を有し、かつ、トリクレン、アセトンなどの有機溶
剤に溶けるものが望ましく、例えばナツタ社（アメリカ
）製の２０５、ワニスや印刷インキを用いればよい。
ーグーの如きアルカリ性水溶液の侵食に対して大きな抵
抗力を有し、かつ、トリクレン、アセトンなどの有機溶
剤に溶けるものが望ましく、例えばナツタ社（アメリカ
）製の２０５、ワニスや印刷インキを用いればよい。
ソシて、上記保護皮膜３をアルミニウム材１の表面に設
けるには手描き、スクリーン印刷、その他の印刷方法あ
るいは転写によりこれを行なえばよい。
けるには手描き、スクリーン印刷、その他の印刷方法あ
るいは転写によりこれを行なえばよい。
上記表面の一部に保護皮膜３を有するアルミニウム材１
の保護皮膜３部分以外の陽極酸化皮膜２を侵食除去する
には１０％〜１５％のＮａ ＯＨ溶液にこれを浸漬すれ
ばよく、これによって、アルミニウム材１の保護皮膜３
の存在しない表面に侵食部分４が形成される。
の保護皮膜３部分以外の陽極酸化皮膜２を侵食除去する
には１０％〜１５％のＮａ ＯＨ溶液にこれを浸漬すれ
ばよく、これによって、アルミニウム材１の保護皮膜３
の存在しない表面に侵食部分４が形成される。
前記陽極酸化皮膜２の一部を侵食によって除去した後に
は陽極酸化皮膜２の上に保護皮膜３が付着している状態
にあるアルミニウム材１をトリクレン、アセトンの如き
有機溶剤に浸漬して陽極酸化皮膜２の上から保護皮膜３
を除去する。
は陽極酸化皮膜２の上に保護皮膜３が付着している状態
にあるアルミニウム材１をトリクレン、アセトンの如き
有機溶剤に浸漬して陽極酸化皮膜２の上から保護皮膜３
を除去する。
本発明を実施するに際して陽極酸化皮膜２にパフ加工を
行なう工程は前記保護皮膜３を除去した後にこれを行な
ってもよく、あるいは封孔処理した陽極酸化皮膜２の表
面に保護皮膜３が存在するものをパフ加工することで、
陽極酸化皮膜２の表面をより平滑とすると共に、保護皮
膜３をパフ加工で除去してもよい。
行なう工程は前記保護皮膜３を除去した後にこれを行な
ってもよく、あるいは封孔処理した陽極酸化皮膜２の表
面に保護皮膜３が存在するものをパフ加工することで、
陽極酸化皮膜２の表面をより平滑とすると共に、保護皮
膜３をパフ加工で除去してもよい。
次に前記保護皮膜３を除去し、陽極酸化皮膜２にパフ加
工をし、侵食部分４を有するアルミニウム材１を熱硬化
性の如き樹脂と顔料の如き着色剤を含む浴液に浸漬し、
アルミニウム材１を陽極とし、ステンレス板等を陰極と
して、両者の間に４０Ｖ〜１５０■の直流電流を流すこ
とで電着塗装によって侵食部分４に塗装層５が形成され
る。
工をし、侵食部分４を有するアルミニウム材１を熱硬化
性の如き樹脂と顔料の如き着色剤を含む浴液に浸漬し、
アルミニウム材１を陽極とし、ステンレス板等を陰極と
して、両者の間に４０Ｖ〜１５０■の直流電流を流すこ
とで電着塗装によって侵食部分４に塗装層５が形成され
る。
上記パフ加工を施した陽極酸化皮膜２の表面は絶縁性が
大きいので電着塗装によっては塗装層が形成されず陽極
酸化皮膜２は露出した状態で残る。
大きいので電着塗装によっては塗装層が形成されず陽極
酸化皮膜２は露出した状態で残る。
上記侵食部分に塗装層５が形成された後にアルミニウム
材１を浴液より引出して水洗し、必要によっては加熱焼
付けを行なうことで、表面に封孔し、パフ加工した陽極
酸化皮膜２と塗装層５を有するアルミニウム材１を得る
ことができる。
材１を浴液より引出して水洗し、必要によっては加熱焼
付けを行なうことで、表面に封孔し、パフ加工した陽極
酸化皮膜２と塗装層５を有するアルミニウム材１を得る
ことができる。
本発明は上記の如くで、塗装層５の形成後には保護層３
を除去することをせず、電着塗装による塗装層５の形成
の前に保護層３を除去してしまうので、塗装層５は保護
層３を除去するための有機溶剤や保護層３の除去の作業
の影響を全く受けない。
を除去することをせず、電着塗装による塗装層５の形成
の前に保護層３を除去してしまうので、塗装層５は保護
層３を除去するための有機溶剤や保護層３の除去の作業
の影響を全く受けない。
従って塗装層５が有機溶剤や保護層３の除去作業により
傷ついたり、曇ったりすることがない。
傷ついたり、曇ったりすることがない。
図面は実施例で、第１図は未加工のアルミニウム材の断
面図、第２図は表面に陽極酸化皮膜を形成したアルミニ
ウム材の断面図、第３図は陽極酸化皮膜の表面の一部に
保護皮膜を形成したアルミニウム材の断面図、第４図は
保護皮膜部分以外の陽極酸化皮膜を侵食し、保護皮膜を
除去したアルミニウム材の断面図、第５図は陽極酸化皮
膜と塗装層とを有するアルミニウム材の断面図を示すも
のである。 １・・・・・・アルミニウム材、２・・・・・・陽極酸
化皮膜、３・・・・・・保護層、４・・・・・・侵食部
分、５・・・・・・塗装層。
面図、第２図は表面に陽極酸化皮膜を形成したアルミニ
ウム材の断面図、第３図は陽極酸化皮膜の表面の一部に
保護皮膜を形成したアルミニウム材の断面図、第４図は
保護皮膜部分以外の陽極酸化皮膜を侵食し、保護皮膜を
除去したアルミニウム材の断面図、第５図は陽極酸化皮
膜と塗装層とを有するアルミニウム材の断面図を示すも
のである。 １・・・・・・アルミニウム材、２・・・・・・陽極酸
化皮膜、３・・・・・・保護層、４・・・・・・侵食部
分、５・・・・・・塗装層。
Claims (1)
- １ アルミニウム材の表面に陽極酸化皮膜を形成し、該
陽極酸化皮膜を封孔処理する工程と、上記封孔処理した
陽極酸化皮膜の一部をマスキング剤の保護皮膜で被覆す
る工程と、前記アルミニウム材の保護皮膜部分以外の陽
極酸化皮膜を侵食除去する工程と、前記陽極酸化皮膜の
一部を侵食除去した工程の後に前記保護皮膜を除去する
工程と、前記保護皮膜を除去した後にアルミニウム材を
樹脂と着色剤とを含む浴液に浸漬し、該アルミニウム材
を陽極として電着塗装する工程と、前記陽極酸化皮膜の
封孔処理工程と前記電着塗装工程との間において、封孔
した陽極酸化皮膜の表面にパフ加工する工程を有してな
るアルミニウム材の表面彩色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12760880A JPS5833319B2 (ja) | 1980-09-12 | 1980-09-12 | アルミニウム材の表面採色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12760880A JPS5833319B2 (ja) | 1980-09-12 | 1980-09-12 | アルミニウム材の表面採色方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5751291A JPS5751291A (en) | 1982-03-26 |
| JPS5833319B2 true JPS5833319B2 (ja) | 1983-07-19 |
Family
ID=14964289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12760880A Expired JPS5833319B2 (ja) | 1980-09-12 | 1980-09-12 | アルミニウム材の表面採色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5833319B2 (ja) |
-
1980
- 1980-09-12 JP JP12760880A patent/JPS5833319B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5751291A (en) | 1982-03-26 |
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