JPS5832867Y2 - 溶接継手の拘束度測定装置 - Google Patents
溶接継手の拘束度測定装置Info
- Publication number
- JPS5832867Y2 JPS5832867Y2 JP521978U JP521978U JPS5832867Y2 JP S5832867 Y2 JPS5832867 Y2 JP S5832867Y2 JP 521978 U JP521978 U JP 521978U JP 521978 U JP521978 U JP 521978U JP S5832867 Y2 JPS5832867 Y2 JP S5832867Y2
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- JP
- Japan
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- pushing
- claw member
- pulling
- restraint
- degree
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- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、溶接継手の拘束度を測定する拘束度測定装置
に関する。
に関する。
溶接構造物の溶接継手は他の部材等により拘束を受けて
いるが、その溶接継手の拘束度の大小は溶接割れの発生
に大きな影響を及ぼす因子の−っとなっている。
いるが、その溶接継手の拘束度の大小は溶接割れの発生
に大きな影響を及ぼす因子の−っとなっている。
従って溶接割れを防止するためには溶接継手の拘束度つ
１＃）溶接継手のグループを単位長さ拡げ若しくは縮め
るに要する溶接線直角方向の力の大きさく単位に９／ｍ
ｖｔ −ｍｍ ）を把握する必要があり、そのための拘
束度測定装置として従来より第１〜４図に示すようなも
のが提供されている。
１＃）溶接継手のグループを単位長さ拡げ若しくは縮め
るに要する溶接線直角方向の力の大きさく単位に９／ｍ
ｖｔ −ｍｍ ）を把握する必要があり、そのための拘
束度測定装置として従来より第１〜４図に示すようなも
のが提供されている。
第１図に示す装置は、図示していないが、他の部材等に
よりそれぞれ拘束された母材１ 、１’（以下、同様）
のグループ２近傍に補助片３，３′を溶接着けし、これ
らを介ししゃこ万力４で母材１゜１に前記グループ２を
縮める方向の力をカロえ、この力とその時のグループ２
の縮み量とから拘束度を測定するものであり、又第２図
に示す装置は、第１図に示したものと同様に母材１，１
′に補助片３．３′を溶接着けし、これらの間を油圧ジ
ヤツキ５で押し拡げ、その時の力とグループ２の拡がり
量とから拘束度を測定するものであるが、これら二つの
装置はいずれも拘束度測定に際し、母材１゜１′は補助
片３，３′を溶接着け１〜なければならないため溶接作
業、測定後の除去作業などの余分な作業が増え、父母材
１，１′の材質が劣化する等の欠点があった。
よりそれぞれ拘束された母材１ 、１’（以下、同様）
のグループ２近傍に補助片３，３′を溶接着けし、これ
らを介ししゃこ万力４で母材１゜１に前記グループ２を
縮める方向の力をカロえ、この力とその時のグループ２
の縮み量とから拘束度を測定するものであり、又第２図
に示す装置は、第１図に示したものと同様に母材１，１
′に補助片３．３′を溶接着けし、これらの間を油圧ジ
ヤツキ５で押し拡げ、その時の力とグループ２の拡がり
量とから拘束度を測定するものであるが、これら二つの
装置はいずれも拘束度測定に際し、母材１゜１′は補助
片３，３′を溶接着け１〜なければならないため溶接作
業、測定後の除去作業などの余分な作業が増え、父母材
１，１′の材質が劣化する等の欠点があった。
これらの欠点を解消するために考えられた拘束度測定装
置として第３，４図に示すものがある。
置として第３，４図に示すものがある。
この装置は図に示す如く、端部を略直角に曲げその先端
に一方の側に向けて引き爪６を形成した二つの引き爪部
材Ｔと、これらの間に設けられ略直角に曲げた端部の先
端に前記爪６と反対の側を向けて押し爪８を形成した押
し爪部材９及びこれらを相対移動させる油圧ジヤツキ１
０とから戊ってち一す、前記押し爪部材９と引き爪部材
１とによりグループ２を拡げ、その拡げ量とその時の力
とから拘束度を求めるようになっている。
に一方の側に向けて引き爪６を形成した二つの引き爪部
材Ｔと、これらの間に設けられ略直角に曲げた端部の先
端に前記爪６と反対の側を向けて押し爪８を形成した押
し爪部材９及びこれらを相対移動させる油圧ジヤツキ１
０とから戊ってち一す、前記押し爪部材９と引き爪部材
１とによりグループ２を拡げ、その拡げ量とその時の力
とから拘束度を求めるようになっている。
この装置によれば母材１，１′に補助片等を溶接着けす
る必要はなくなるが、引き爪６．押し爪８が丸くなって
いるため、工形開先では爪が移動せず問題はないが、他
の角度の付いた開先形状（実際の構造物の溶接において
はほとんど開先角度を有する開先形状が採用されている
）にこの装置を適用した場合には、第５図ａ、ｂに示す
ように、押し爪部材９と引き爪部材Ｔとにかかる押し拡
げ力によって引き爪６、押し爪８が母材１，１の先端面
１ ａｔ １ ａ’に沿って上方へすべり移動し測定で
きなくなってし１つていた。
る必要はなくなるが、引き爪６．押し爪８が丸くなって
いるため、工形開先では爪が移動せず問題はないが、他
の角度の付いた開先形状（実際の構造物の溶接において
はほとんど開先角度を有する開先形状が採用されている
）にこの装置を適用した場合には、第５図ａ、ｂに示す
ように、押し爪部材９と引き爪部材Ｔとにかかる押し拡
げ力によって引き爪６、押し爪８が母材１，１の先端面
１ ａｔ １ ａ’に沿って上方へすべり移動し測定で
きなくなってし１つていた。
第５図ａ、ｂにおいて、引き爪部材７が若しくは押し爪
部材９により先端面１ａ、１８′を押し付ける力をＰ、
先端面１ ａ 、１ ａ’の傾斜角をαとすると、上方
へのすベリカＰｔ＝Ｐｓｉｎα 引き爪６若しぐは押し爪８に作用する摩擦力Ｐ３は摩擦
係数をμとすると、 Ｐ ３−μＰ ２−μＰ ｃｏｓα（Ｐ ２は先端面１
ａＯｒｌａに垂直な分力） つ１すＰＩ＞Ｐ３の時爪６，８は上方へ移動してし１う
のである。
部材９により先端面１ａ、１８′を押し付ける力をＰ、
先端面１ ａ 、１ ａ’の傾斜角をαとすると、上方
へのすベリカＰｔ＝Ｐｓｉｎα 引き爪６若しぐは押し爪８に作用する摩擦力Ｐ３は摩擦
係数をμとすると、 Ｐ ３−μＰ ２−μＰ ｃｏｓα（Ｐ ２は先端面１
ａＯｒｌａに垂直な分力） つ１すＰＩ＞Ｐ３の時爪６，８は上方へ移動してし１う
のである。
又押し爪８が一つであるのに対し引き爪６が二つあるの
で計測部分の力が第６図に示すように等分に作用せず、
更にグループの拡がり量を、直接検出できない等の欠点
があった。
で計測部分の力が第６図に示すように等分に作用せず、
更にグループの拡がり量を、直接検出できない等の欠点
があった。
本考案は、従来の拘束度測定装置にトける上述したよう
な欠点を解消し、■形開先は勿論他の開先形状の溶接継
手の拘束度測定が行なえしかも力が母材に等分に作用し
、更にグループの拡がり量が直接検出可能な溶接継手の
拘束度測定装置を提供することを目的とし、この目的を
達成するための本考案の横取ば、拘束状態で突き合わせ
られた母材の先端面が形成するグループに挿入される挿
入部を有する押し爪部材と引き爪部材とを交互に少なく
とも二つ平行に並べると共に多数の凹凸を有する押し爪
と引き爪とを互いに逆向きにして前記押し爪部材、引き
爪部材それぞれの挿入部に取り替え可能に取付け、更に
前記押し爪部材と前記引き爪部材とを相対移動させ前記
押し爪及び前記引き爪を介して前記母材の先端面に押し
拡げ力を附与する押し拡げ手段を具え、前記グループの
押し拡げ量とその時の力とから拘束度を求めるようにし
たことを特徴とする。
な欠点を解消し、■形開先は勿論他の開先形状の溶接継
手の拘束度測定が行なえしかも力が母材に等分に作用し
、更にグループの拡がり量が直接検出可能な溶接継手の
拘束度測定装置を提供することを目的とし、この目的を
達成するための本考案の横取ば、拘束状態で突き合わせ
られた母材の先端面が形成するグループに挿入される挿
入部を有する押し爪部材と引き爪部材とを交互に少なく
とも二つ平行に並べると共に多数の凹凸を有する押し爪
と引き爪とを互いに逆向きにして前記押し爪部材、引き
爪部材それぞれの挿入部に取り替え可能に取付け、更に
前記押し爪部材と前記引き爪部材とを相対移動させ前記
押し爪及び前記引き爪を介して前記母材の先端面に押し
拡げ力を附与する押し拡げ手段を具え、前記グループの
押し拡げ量とその時の力とから拘束度を求めるようにし
たことを特徴とする。
以下本考案の一具体列を図面に基づき詳細に説明する。
具体例の斜視図である第７図及び分解図である第８図に
示すように、二本の押え爪部材１１と三本の引き爪部材
１２とは交互に平行に配設されている。
示すように、二本の押え爪部材１１と三本の引き爪部材
１２とは交互に平行に配設されている。
二本の引き爪部材１２を底部１３ａと背部１３ｂとから
成る中間部材１３を介しボルト１４゜ビス１５により連
結して平面から見てコの字状とし、前記底部１３ａの中
央に一本の引き爪部材１２を他の二本に平行に取付ける
ことによって三本の引き爪部材１２は一体とされている
。
成る中間部材１３を介しボルト１４゜ビス１５により連
結して平面から見てコの字状とし、前記底部１３ａの中
央に一本の引き爪部材１２を他の二本に平行に取付ける
ことによって三本の引き爪部材１２は一体とされている
。
又これらにはそれぞれその側面より貫通して前後二つの
ボルト挿入孔１６が設けられている。
ボルト挿入孔１６が設けられている。
二本の押え爪部材１１ばその後部で後板１７を介しボル
ト１８により平面から見てコの字状に一体とされている
。
ト１８により平面から見てコの字状に一体とされている
。
これら押え爪部材１１にはその側面より前後三箇所を貫
通して長溝１９が設けられている。
通して長溝１９が設けられている。
引き爪部材１２のうち中央の引き爪部材１２を前記二本
の押え爪部材１１の間に位置させると共に前記ボルト挿
入孔１６、長溝１９にボルト２０を通しナツト２１で止
めることによって前記押え爪部材１１と引き爪部材１２
とは互いに摺動できるようになっている。
の押え爪部材１１の間に位置させると共に前記ボルト挿
入孔１６、長溝１９にボルト２０を通しナツト２１で止
めることによって前記押え爪部材１１と引き爪部材１２
とは互いに摺動できるようになっている。
両側の引き爪部材１２間の前記中間部材１３の背部１３
ｂと押し爪部材１１の後部の後板１７との間には、前記
引き爪部材１２と押し爪部材１１とを相対移動させるた
めの押し拡げ手段である油圧ジヤツキ２２が設けられて
いる。
ｂと押し爪部材１１の後部の後板１７との間には、前記
引き爪部材１２と押し爪部材１１とを相対移動させるた
めの押し拡げ手段である油圧ジヤツキ２２が設けられて
いる。
押え爪部材１１及び引き爪部材１２の先端部にはそれぞ
れ略直角に曲げてグループ挿入部２３及び２４が形成さ
れている。
れ略直角に曲げてグループ挿入部２３及び２４が形成さ
れている。
押え爪部材１１のグループ挿入部２３にはノコギリ状の
凹凸を表面に有する押し爪２５が前方に向けて止めねじ
２６により交換可能に取付けられ、又引き爪部材１２の
グループ挿入部２４には同じ形状の引き爪２７が後向き
にして交換可能に取付けられている。
凹凸を表面に有する押し爪２５が前方に向けて止めねじ
２６により交換可能に取付けられ、又引き爪部材１２の
グループ挿入部２４には同じ形状の引き爪２７が後向き
にして交換可能に取付けられている。
押し爪２５及び引き爪２１は溶接継手の開先形状に応じ
角度の異なるものを数種用意しておき、開先角度に合わ
せて交換する。
角度の異なるものを数種用意しておき、開先角度に合わ
せて交換する。
尚押し爪２５．引き爪２７を母材１，１′の先端面１
ａ ＋ １ ａ’に食い込１せるためにこれらの表面に
ノコギリ状に凹凸を設けているが、凹凸はノコギリ状に
限らず、多数の小円錐状の突起を多数設けて凹凸を形成
するなど、他の形状も色々考えられる。
ａ ＋ １ ａ’に食い込１せるためにこれらの表面に
ノコギリ状に凹凸を設けているが、凹凸はノコギリ状に
限らず、多数の小円錐状の突起を多数設けて凹凸を形成
するなど、他の形状も色々考えられる。
中央の引き爪部材１２の上面には測定子２８ａを前記押
え爪部材１１の後部の後板１Ｔに当てて変位検出器であ
るダイヤルゲージ２８が設けられている。
え爪部材１１の後部の後板１Ｔに当てて変位検出器であ
るダイヤルゲージ２８が設けられている。
このダイヤルゲージ２８は押し拡げ力を附与した場合の
母材の変位即ちグループ２の拡がり量を測定するもので
、グループ２の幅の異なる継手の測定に際しては、中央
の引き爪部材１２に設けた摺動溝２９に泪って移動し、
任意の位置で固定できるようになっている。
母材の変位即ちグループ２の拡がり量を測定するもので
、グループ２の幅の異なる継手の測定に際しては、中央
の引き爪部材１２に設けた摺動溝２９に泪って移動し、
任意の位置で固定できるようになっている。
変位の測定はダイヤルゲージの他に、例えば第８図中に
示したＡ点に歪ゲージを貼付して測定しても良く、又直
接読み取るにはものさしを固定して読み取っても良い。
示したＡ点に歪ゲージを貼付して測定しても良く、又直
接読み取るにはものさしを固定して読み取っても良い。
この装置により溶接継手の拘束度を測定するには先ず押
し爪部材１１、引き爪部材１２のグループ挿入部２３．
２４をグループ２に挿入する。
し爪部材１１、引き爪部材１２のグループ挿入部２３．
２４をグループ２に挿入する。
次に押し拡げ手段である油圧ジヤツキ２２を作動し押し
爪部材１１と引き爪部材１２とを相別移動させて第９図
に示すように押し爪２５．引き爪２１をそれぞれ母材１
，１′の先端面１ ａ ＋ １ ａ’に押し付け、グル
ープ２を押し拡げる。
爪部材１１と引き爪部材１２とを相別移動させて第９図
に示すように押し爪２５．引き爪２１をそれぞれ母材１
，１′の先端面１ ａ ＋ １ ａ’に押し付け、グル
ープ２を押し拡げる。
押し爪２５と弓き爪２１０表白には多数の凹凸を設けで
あるのでこれらは確実に母材１，１′の先端面１ ａ
＋ １ ａ’に食い込み、開先形状に角度が付いていた
としても移動することはない。
あるのでこれらは確実に母材１，１′の先端面１ ａ
＋ １ ａ’に食い込み、開先形状に角度が付いていた
としても移動することはない。
又油圧ジヤツキ２２による押し拡げ力は押し爪２５．引
き爪２７がそれぞれ二つ以上あることから第１０図に示
すようにほとんど均等に分布する。
き爪２７がそれぞれ二つ以上あることから第１０図に示
すようにほとんど均等に分布する。
尚完全な等分加圧のためには押し爪２５と引き爪２１の
面積を等しくすることがＳ−ｔしくその場合には第１１
図のようになる。
面積を等しくすることがＳ−ｔしくその場合には第１１
図のようになる。
第１０．１１図中ｔは爪の幅であり、Ｐは分配された押
し拡げ力である。
し拡げ力である。
グループ２の押し拡げ量はダイヤルゲージ２８により直
接測定される。
接測定される。
この測定量と押し拡げ力とから拘束度は求められる。
以上具体例を挙げて詳細に説明したように、本考案の溶
接継手の拘束度測定装置によれば、押し爪及び引き爪の
表面に凹凸を設けこれらが母材の先端面に食い込むよう
にすると共にこれらを開先形状に合わせて交換可能とし
たので、■形開先は勿論他の開先形状の溶接継手の拘束
度測定が可能となる。
接継手の拘束度測定装置によれば、押し爪及び引き爪の
表面に凹凸を設けこれらが母材の先端面に食い込むよう
にすると共にこれらを開先形状に合わせて交換可能とし
たので、■形開先は勿論他の開先形状の溶接継手の拘束
度測定が可能となる。
又押し爪及び引き爪を少なくとも二つとし押し拡げ力が
均等に母材に作用するようにしたので確かな測定が行な
えるようになる。
均等に母材に作用するようにしたので確かな測定が行な
えるようになる。
更にグループの拡がり量も直接検出することが可能とな
る。
る。
第１．２．３図は従来の溶接継手の拘束度測定装置の正
面図、第４図は第３図に示した装置の斜視図、第５図ａ
、ｂは第３，４図に示した装置による母材への力の作用
状態を示す説明図、第６図は第３，４図に示した装置に
よる力の分配状況を示す説明図、第７図は本考案による
溶接継手の拘束度測１定装置の一具体例の斜視図、第８
図は具体例の分解図、第９図は具体例により母材に押ｌ
〜拡げ力を附与している様子を示す部分正面図、第１０
図は具体例による押し拡げ力の分配状況を示す説明図、
第１１図は引き爪を好捷しい形状とした場合の押し拡げ
力の分配状況を示す説明図である。 図面中、１，１は母材、ｌａ、ｌａは母材の先端面、２
はグループ、１１は押え爪部材、１２は引き爪部材、２
２は油圧ジヤツキ、２３．２４はグループ挿入部、２５
は押し爪、２１は引き爪、２８はダイヤルゲージである
。
面図、第４図は第３図に示した装置の斜視図、第５図ａ
、ｂは第３，４図に示した装置による母材への力の作用
状態を示す説明図、第６図は第３，４図に示した装置に
よる力の分配状況を示す説明図、第７図は本考案による
溶接継手の拘束度測１定装置の一具体例の斜視図、第８
図は具体例の分解図、第９図は具体例により母材に押ｌ
〜拡げ力を附与している様子を示す部分正面図、第１０
図は具体例による押し拡げ力の分配状況を示す説明図、
第１１図は引き爪を好捷しい形状とした場合の押し拡げ
力の分配状況を示す説明図である。 図面中、１，１は母材、ｌａ、ｌａは母材の先端面、２
はグループ、１１は押え爪部材、１２は引き爪部材、２
２は油圧ジヤツキ、２３．２４はグループ挿入部、２５
は押し爪、２１は引き爪、２８はダイヤルゲージである
。
Claims (1)
- 拘束状態で突き合わせられた母材の先端面が形成するグ
ループに挿入される挿入部を有する押し爪部材と引き爪
部材とを交互に少なくとも二つ平行に並べると共に多数
の凹凸を有する押し爪と引き爪とを互いに逆向きにして
前記押し爪部材、引き爪部材それぞれの挿入部に取り替
え可能に取付け、更に前記押し爪部材と前記引き爪部材
とを相対移動させ前記押し爪及び前記引き爪を介して前
記母材の先端面に押し拡げ力を附与する押し拡げ手段を
具え、前記グループの押し拡げ量とその時の力とから拘
束度を求めるようにしたことを特徴とする溶接継手の拘
束度測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP521978U JPS5832867Y2 (ja) | 1978-01-20 | 1978-01-20 | 溶接継手の拘束度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP521978U JPS5832867Y2 (ja) | 1978-01-20 | 1978-01-20 | 溶接継手の拘束度測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54108728U JPS54108728U (ja) | 1979-07-31 |
| JPS5832867Y2 true JPS5832867Y2 (ja) | 1983-07-21 |
Family
ID=28810876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP521978U Expired JPS5832867Y2 (ja) | 1978-01-20 | 1978-01-20 | 溶接継手の拘束度測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5832867Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-01-20 JP JP521978U patent/JPS5832867Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54108728U (ja) | 1979-07-31 |
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