JPS583283Y2 - 高周波コイル - Google Patents
高周波コイルInfo
- Publication number
- JPS583283Y2 JPS583283Y2 JP1977159163U JP15916377U JPS583283Y2 JP S583283 Y2 JPS583283 Y2 JP S583283Y2 JP 1977159163 U JP1977159163 U JP 1977159163U JP 15916377 U JP15916377 U JP 15916377U JP S583283 Y2 JPS583283 Y2 JP S583283Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw core
- bobbin
- frequency coil
- adjustment
- driver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、小型の高周波コイルのインダクタンス可変構
造に係り、インダクタンス調整が容易で構成部品の破損
のない高周波コイルの提供を目的とする。
造に係り、インダクタンス調整が容易で構成部品の破損
のない高周波コイルの提供を目的とする。
従来小型の高周波コイルは、第１図に示す様な構造のも
のが一般的で、コイル１を巻回したボビン３の中空部５
ヘネジコア７を螺合挿入し、そのネジコア７の回転によ
る上下動でインダクタンスを可変調整するものであった
。
のが一般的で、コイル１を巻回したボビン３の中空部５
ヘネジコア７を螺合挿入し、そのネジコア７の回転によ
る上下動でインダクタンスを可変調整するものであった
。
しかしながら、この構造の高周波コイルは、ドライバ等
によってそのネジコア７を回転させる訳であるが、回転
の際にはそのドライバを必ずネジコア７の溝９へ押し当
てて行なう。
によってそのネジコア７を回転させる訳であるが、回転
の際にはそのドライバを必ずネジコア７の溝９へ押し当
てて行なう。
この時、ネジコア７をボビン３より抜く場合、ドライバ
の先端をネジコア７の溝９に押し当て回転させながらド
ライバを引き上げるため、押し当てる力が強すぎると、
ネジコア７における溝９の付近が破損したり、ネジコア
７がボビン中空部を上昇せずに空回りして良好なインダ
クタンス調整が困難となり、ドライバを押し当てる圧力
か弱過ぎるとネジコア７が回転する前にドライバの先が
ネジコアの溝９より外れてしまうことになる。
の先端をネジコア７の溝９に押し当て回転させながらド
ライバを引き上げるため、押し当てる力が強すぎると、
ネジコア７における溝９の付近が破損したり、ネジコア
７がボビン中空部を上昇せずに空回りして良好なインダ
クタンス調整が困難となり、ドライバを押し当てる圧力
か弱過ぎるとネジコア７が回転する前にドライバの先が
ネジコアの溝９より外れてしまうことになる。
他方、ネジコア７をボビン３へ挿入する場合、ドライバ
の先端をネジコアの溝９に押し当ててドライバを回転さ
せながら押し下げなければネジコア７が回転せずにドラ
イバがすぐネジコア７の溝９より外れ、スムースなイン
ダクタンス調整が困難であった。
の先端をネジコアの溝９に押し当ててドライバを回転さ
せながら押し下げなければネジコア７が回転せずにドラ
イバがすぐネジコア７の溝９より外れ、スムースなイン
ダクタンス調整が困難であった。
従って、従来の高周波コイルは、ネジコア７の上下動に
関し、ドライバによるネジコアの溝９への押し当て強度
（圧力）を微妙に変化させなければならず、ドライバも
回転させながら引き上げる動作と押し下げる別々の動作
を区別して使い分ける必要がありインダクタンス調整作
業に細心の注意を要し、作業がめんどうで機械によるネ
ジコア７の回転及びインダクタンス調整が困難であった
。
関し、ドライバによるネジコアの溝９への押し当て強度
（圧力）を微妙に変化させなければならず、ドライバも
回転させながら引き上げる動作と押し下げる別々の動作
を区別して使い分ける必要がありインダクタンス調整作
業に細心の注意を要し、作業がめんどうで機械によるネ
ジコア７の回転及びインダクタンス調整が困難であった
。
本考案は、以上の欠点を改善するもので、以下実施例を
説明する。
説明する。
第２図は、本考案の一実施例を示すもので、ボビン１１
の中空部１３の上部に環状溝１５を設け、そのボビン中
空部１３に、上面ドライバー溝１７をさらに下面には角
形の凹部１９を有する調整用部品２１をその外周に設け
た突起２３を前記環状溝１５へ嵌合して保持させ、また
ボビン中空部１３内にネジ溝２４を有するネジコア２５
を螺合させるとともにそのネジコア２５において前記調
整用部品の下面凹部１９の角形形状に揃合する同じ形状
の上部２７を調整用部品の凹部１９へ挿入して成る高周
波コイルである。
の中空部１３の上部に環状溝１５を設け、そのボビン中
空部１３に、上面ドライバー溝１７をさらに下面には角
形の凹部１９を有する調整用部品２１をその外周に設け
た突起２３を前記環状溝１５へ嵌合して保持させ、また
ボビン中空部１３内にネジ溝２４を有するネジコア２５
を螺合させるとともにそのネジコア２５において前記調
整用部品の下面凹部１９の角形形状に揃合する同じ形状
の上部２７を調整用部品の凹部１９へ挿入して成る高周
波コイルである。
第３図は、調整用部品２１とネジコア２５のみを取り出
し分解した斜視図である。
し分解した斜視図である。
この高周波コイルは、調整用部品２１の突起２３がボビ
ン中空部１３の環状溝１５へ嵌合され、その調整用部品
２１がボビン１１へ回転自在に保持されるＱ）で、調整
用部品２１のドライバ溝１７ヘドライバの先端を当てて
回転させると、調整用部品２１が回転する。
ン中空部１３の環状溝１５へ嵌合され、その調整用部品
２１がボビン１１へ回転自在に保持されるＱ）で、調整
用部品２１のドライバ溝１７ヘドライバの先端を当てて
回転させると、調整用部品２１が回転する。
その場合、調整用部品２１の角形凹部１９ヘネジコア２
５の上部２７が挿入されている為、ネジコア２５も回転
し、しかもボビン中空部１３へ螺合しているのでその回
転に従って上下動する。
５の上部２７が挿入されている為、ネジコア２５も回転
し、しかもボビン中空部１３へ螺合しているのでその回
転に従って上下動する。
もちろん前記調整用部品２１は回転するのみであり、ネ
ジコア２５の−Ｅ下動に従ってネジコアの上部が凹部１
９内を−Ｌ下にしゆう動する訳であり、ネジコア２５を
上下動させる巾を、調整用部品の凹部１９内においてネ
ジコアー４部２７との間に設けておく。
ジコア２５の−Ｅ下動に従ってネジコアの上部が凹部１
９内を−Ｌ下にしゆう動する訳であり、ネジコア２５を
上下動させる巾を、調整用部品の凹部１９内においてネ
ジコアー４部２７との間に設けておく。
つまり本考案の高周波コイルは、一定の圧力（トルク）
で調整用部品２１が平面的に回転するだけでネジコア２
５を間接的に上下動できるので、従来の高周波コイルの
如くネジコアを押し当てる圧力を変えるめんどうな注意
は必要なく、ネジコア２５の破損も減少し、さらにドラ
イバを引き上げたり押し下げる作業は必要ない。
で調整用部品２１が平面的に回転するだけでネジコア２
５を間接的に上下動できるので、従来の高周波コイルの
如くネジコアを押し当てる圧力を変えるめんどうな注意
は必要なく、ネジコア２５の破損も減少し、さらにドラ
イバを引き上げたり押し下げる作業は必要ない。
所で前述の実施例においては、ボビン中空部１３の環状
溝１５へ調整用部品２１の突起２３を嵌合することによ
り、調整用部品２１をボビンに回転自在に保持させてい
るが、ボビン中空部１３に環状突起若しくは単なる突起
を、そして調整用゛部品２１の周囲に環状の溝を設ける
等従来知られた方法でボビン中空部１３へ調整用部品２
１を保持すればよい。
溝１５へ調整用部品２１の突起２３を嵌合することによ
り、調整用部品２１をボビンに回転自在に保持させてい
るが、ボビン中空部１３に環状突起若しくは単なる突起
を、そして調整用゛部品２１の周囲に環状の溝を設ける
等従来知られた方法でボビン中空部１３へ調整用部品２
１を保持すればよい。
またコイル１２は、ボビン１１の外周に適当に巻回して
もよいし、ボビン１１の成形時に比較的径の太い線材を
螺旋状に予め成形したコイルをボビン中にモールドして
もよい。
もよいし、ボビン１１の成形時に比較的径の太い線材を
螺旋状に予め成形したコイルをボビン中にモールドして
もよい。
さらに、本考案はドライバの当る調整用部品２１をネジ
コア２５とは別に作れるので、その材質もネジコア２５
と異ならせることができる。
コア２５とは別に作れるので、その材質もネジコア２５
と異ならせることができる。
従って成形の容易なしかも機械的強度の強い材料をまた
寸法も自由に選択できる。
寸法も自由に選択できる。
そして、その調整用部品２１の下面凹部１９は、その回
転をネジコア２５へ伝える様に角形にするが、その形状
は任意である。
転をネジコア２５へ伝える様に角形にするが、その形状
は任意である。
以−Ｌ説明した様に、本考案はボビン中空部に、−１面
にはドライバ溝を下面には角形の四部を崩する調整用部
品を回転自在に保持させ、またボビン中空部にネジコア
を螺合させるとともに、前記調整用部品下向の凹部形状
に揺台する形状のネジコア上部を調整用部品の凹部へ挿
入して成る高周波コイルであり、調整用部品を介しての
ネジコアの回転は一定の圧力・回転力で可能となり、イ
ンダクタンス調整が容易で構成部品の破損のない高周波
コイルが提供できる。
にはドライバ溝を下面には角形の四部を崩する調整用部
品を回転自在に保持させ、またボビン中空部にネジコア
を螺合させるとともに、前記調整用部品下向の凹部形状
に揺台する形状のネジコア上部を調整用部品の凹部へ挿
入して成る高周波コイルであり、調整用部品を介しての
ネジコアの回転は一定の圧力・回転力で可能となり、イ
ンダクタンス調整が容易で構成部品の破損のない高周波
コイルが提供できる。
第１図；従来の高周波コイルを示す断面図、第２図１本
考案の高周波コイルの一実施例を示す断面図、第３図１
本考案の調整用部品とネジコアの分解斜視図。 １．１２ニコイル、３，１１：ボビン、７，２５：ネジ
コア、１３：中空部、１５：環状溝、１９：角形凹部、
２１：調整用部品。
考案の高周波コイルの一実施例を示す断面図、第３図１
本考案の調整用部品とネジコアの分解斜視図。 １．１２ニコイル、３，１１：ボビン、７，２５：ネジ
コア、１３：中空部、１５：環状溝、１９：角形凹部、
２１：調整用部品。
Claims (1)
- ボビン中空部に、上面にはドライバー溝を下面には角形
の凹部を有する調整用部品を平面的に回転自在に保持さ
せ、そのボビン中空部にネジコアを螺合させるとともに
、前記調整用部品下面の凹部形状に揃合する形状の前記
ネジコアの上部を、調整用部品の凹部へ挿入して成る高
周波コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977159163U JPS583283Y2 (ja) | 1977-11-29 | 1977-11-29 | 高周波コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977159163U JPS583283Y2 (ja) | 1977-11-29 | 1977-11-29 | 高周波コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5484549U JPS5484549U (ja) | 1979-06-15 |
| JPS583283Y2 true JPS583283Y2 (ja) | 1983-01-20 |
Family
ID=29151718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977159163U Expired JPS583283Y2 (ja) | 1977-11-29 | 1977-11-29 | 高周波コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS583283Y2 (ja) |
-
1977
- 1977-11-29 JP JP1977159163U patent/JPS583283Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5484549U (ja) | 1979-06-15 |
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