JPS5832830Y2 - 移動側金型が９０・反転するシエル鋳型造型機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は反転排砂式鋳型造型機、特に鋳型（中子）の内
部を中空にさせるためにバイス装置を１８０°回転する
鋳型造型機の改良に関する。

この種鋳型造型機としては、従来バイス装置内の水平移
動しない側の金型（一般に可動側に対して固定側金型と
言われている）を、鋳型取出しを容易とするために上向
き、下向き又はバイス装置外方−９００〜１８００反転
した後鋳型の離型取出しを行う機構が知られている。

例えば本考案者が既に提案した特願昭４８〜７５５１４
号明細書記載の鋳型造型機又は実公昭４７〜１９６９０
号公報所載の垂直割２ステーシヨンシエルモールデイン
グマシン等が知られている。

しかし乍ら、従来のこの種造型機は機構が複雑であるの
みならず、鋳型の取出機構に種々の制約があり従って機
構上盤々複雑化することが余儀なくされている。

本考案者は従来装置の諸欠陥を排除すべく種々研究の結
果、本考案装置の開発に成功したものであり、本考案の
構成は前記実用新案登録請求の範囲各項に明記したとお
りである。

本考案装置の一具体例を示す添付図面に基いて本考案を
更に詳述するが、本考案をこれら具体例のみに限定する
ものでなく、本考案の要旨内における変更、改変は勿論
本考案に包含されるものである。

第１図は本考案装置の正面図であり、第２図は第１図に
示す装置の側面図である。

機枠の機台１上面にはレール４９が敷設してあり、該レ
ール４９上にバイス装置を載置したバイスフレーム４が
移動自在に載置しである。

バイスフレーム４上の前記バイス装置は開閉機構を具備
する２組の固定側金型５，６と移動側金型Ｓ／ 、 Ｓ
／をそれぞれ上下２段に具備し、移動側金型５／ 、
ｓ／は下向きに９０°反転しつる機構を有し、第３図に
示す如くタイバー２２、ドラム１０及び取付板７等で構
成されている。

該バイス装置は、バイスフレーム４の両端部に取り付け
られた複数のローラー４２と軸受３６とで支持され、バ
イス回転用シリンダー４０の作動によりロッド３９を介
して１８００回転される機構としである。

上下２段に配設された金型群５，５′及び６，６′はバ
イス装置が１８（ｆ′回転する時には一体的に作動し、
金型の開閉及び移動側金型Ｓ／ 、 Ｓ／の下向き反転
の場合はそれぞれ別個に作動する機構となっている。

機枠上盤３下部には、該上盤３と一体的に構成されたレ
ール３上を、吹込位置と砂補給位置との間を往復移動（
横行シリンダー６２の作動により）するブローヘッド６
０が懸吊しである。

上盤３上には砂補給位置にホッパー７０と、吹込位置に
ブローヘッド６０を金型に圧着させるための圧着用シリ
ンダー６５及び吹込弁６６が配設しである。

機台１の前方下部には鋳型取出用コンベアーアンローダ
−５０が設置してあり、その前半部はバイス装置下方の
機台１内に挿入、配設してあり、鋳型取出時には該コン
ベアーアンローダ−が昇降用シリンダー５１の作動によ
り、５１を支点として９０°下向きに反転した移動側金
型５′渣たは６′に近接する如く上昇し、離型された鋳
型がベルト５２上に落下すると、コンベアーアンローダ
−５０は下降させられ、ベルト駆動機構の作動により鋳
型はベルト５２の前方に搬出される機構となっている。

移動側金型５’、６’の下向き９Ｃ反転機構を金型５′
について説明する。

第４図に示す如く、クランプシリンダー３４により、ダ
イプレート８及び金型取付板１２を介して金型５′が取
り付けられている。

ダイプレート８の背面にブラケット２７を介して回動自
在に取り付けである金型５′を反転させる複数の反転用
シリンダー３１．３１’は、そのピストンロッド３３の
先端部を金型取付板１２のピンヂ部２５に連結しである
。

該反転用シリンダー３１．３１の作動によりダイプレー
ト８と一体的に構成された支点１８を中心として、加熱
板１６を有する金型取付板１２に取り付けられた移動側
金型５′が下向きに９００反転し、鋳型を離型し得る態
勢となる。

本考案装置は更に、機枠コラム側面のブラケット５７を
介して回動自在に取り付けられた金型清掃用昇降式ダス
ト・スプレー装置５３が設けてあり（第１図及び第２図
参照）、該ダストスプレー装置５３はガイド棒５６の先
端にダスターヘッド５４を有し、昇降シリンダー５５の
作動により、開放状の合せ金型間に挿入され、下降時は
金型内面の空気による清掃と上昇時には金型内面へ離型
剤の噴射を行うよう構成しである。

本考案装置は以上詳述した如き構成からなっているが、
その作動態様を以下に説明する。

第３図図示の如く、金型５，５′及び６，６′が開いた
状態が本考案装置の作動開始前（原位置）の状態である
。

タイバー２２をガイドとして移動するガイドケース２１
と一体的に取り付けられたダイプレート８には、支点１
８を中心として回動自在に載支されている金型取付板１
２を有し、その反対側、即ち金型の合せ面側には金型５
′と加熱板１６とが配設しである。

又は金型割面が垂直を保持する如く、ダイプレート８の
端部には金型取付板１２に当接する如く、ストン・・−
２０が埋設しである。

ドラム１０の背面に取付けられたクランプシリンダー３
４の作動により、金型５′は第３図に釦いて左方に移動
し、金型５′に相対する固定側金型５に接近して型合せ
される。

なお・、金型５は取付板７から金型取付板１１を介して
第３図の如く取り付けである。

またこの場合下側の金型６，６は開いたまｌの状態であ
る。

金型５′が型合せのために移動すると同時に、台車６１
からガイド棒を介して懸吊されたブローヘッド６０は横
行シリンダー６２の作動により前進し、型合せした金型
５，５′の上方に移動する。

ついで圧着用シリンダー６５を作動させてブローヘッド
６０を合せ金型５，５′の上面に圧着し、公知の如く砂
の吹込み、排気を行い、ブローヘッド６０を後退させて
砂補給位置に復帰させ、砂の補給を行う。

バイスフレーム４にブラケット４３を介して固定されて
いる複数個のローラー４２と軸受３６によって支承され
ているバイス装置（第３図部分図参照）は、バイスフレ
ーム４の第３図にむいて左方端部にシリンダー受け４１
を介して、回動自在に取り付けられたバイス回転用シリ
ンダー４０によって、取付板７の背部より軸受３６を貫
通して取り付けられた軸３７のピンヂ３８にロッド３９
によって回転動力が伝達され、クランプシリンダー３４
．３５を有するバイス装置は１８６）回転される。

この１８０°回転に当り、合せ金型５，５′から排出さ
れた余剰砂は機台１に設けであるシュート４８に落下し
、機外に流出され、合せ金型内には中空の中子が造型さ
れる。

下段の位置にあった固定側金型６及び移動側金型６′は
前記の回転作動により上段に転移し、クランプシリンダ
ー３５によって金型６′は相対する金型６に型合せられ
、同時にブローヘッド６０が前回同様前進し、圧着、吹
込み、排気行程を終了した後、公知の如くブローヘッド
６０の前端部に設けたスクレーパー６８によって合せ金
型上面の余剰砂をスクレープしながら砂補給位置に後退
する。

一方、下段に位置した金型５，５′は、焼成完了後移動
側金型５′に鋳型を保持したまＸ型合せを解除し、反転
用シリンダー３１の作動により、支点１８を中心として
金型５′が下向きに９♂反転する。

同時にベルト５２が金型５′の下面に接近し、金型取付
板１２の背面に取り付けられている離型用シリンダー２
３によって、加熱板１６と兼用の押出板を介して取り付
けである押出ピンを下向きに作動して、鋳型をベルト５
２上に離型する。

コンベアーアンローダ−５０は前記した昇降用シリンダ
ー５１により下降し、駆動機構（図示せず）により、ベ
ルト５２の移動に伴い鋳型を機外に搬出する。

同時に金型５′は反転用シリンダー３１の作動により９
００復転じ、金型５と対面した位置に戻る。

ついでバイス回転用シリンダー４０によりバイス装置は
金型５，５′を開いた１＼の状態で１８００回転し上段
に移行する（即ち、砂を吹込１れた合せ金型６，６′は
下段に転移する）。

機枠コラム２の側面にガイド棒５６の端部に設けたダス
ターヘッド５４がその昇降シリンダー５５の作動によっ
て昇降し、金型５，５′内面を清掃し、離型剤を散布す
る。

再度、金型５，５′が型合せられ、圧着−吹込排気−焼
成工程と進行し、他方金型６′は焼成時間を経て９００
下向きに反転して鋳型を離型する各操作を連続的に繰返
す造型作業を行うものである。

本考案装置は前述の如き構成からなるものであるから、
この種従来方式に比べて下記の如き長所を有する。

（１）可動側金型、即ち水平移動する側の金型を、開閉
ストローク端の位置で下向に９０°反転させ、離型する
ことにより、取出装置（例えばコンベアーアンローダ−
）と、金型割面位置より排出する余剰砂を回収するシュ
ートとの距離を十分にとれることから、多様化する鋳型
の取出、搬出装置の選定及び配備が容易に行える。

（２）バイス装置はローラーを有する水平移動自在なバ
イスフレーム上に装着されているので、金型交換等によ
り金型の厚みが変化し、合せ金型の割面が変化してもあ
る範囲内で移動修正が可能である。

（３）金型清掃用の昇降式ダスト・スプレー装置をコラ
ム側面からバイス上部に昇降するよう設けであるので、
その取付部を中心として回動することにより、金型交換
時にはコラム側に退去させれば、交換作業の障害となら
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の一例を示す正面図、第２図は第１
図の側面図、第３図はバイス装置の詳細を示す部分正面
図、第４図は下段に位置した移動側金型を下向きに９０
０反転した状態を示す正面図、第５図は第４図の■−Ｖ
線に沿った側面図である。 図中、１は機台、２は機枠コラム、３は機枠上盤、４は
バイスフレーム、５，６は固定側金型、５′。 ６は移動側金型、１は取付板、８，９はダイプレート、
１０はドラム、１１，１２，１３は金型取付板、１４−
１７は加熱板、１８．１９は支点、２０ 、２０’はス
トッパー、２１はガイドケース、２３は離型シリンダー
、２４，２５，３８はピンヂ部、２６，２γはブラケッ
ト、２８．２９はトラニオン、３０．３０’、３１．３
１’は反転用シリンダー、３３はピストンロンド、３４
．３５はクランプシリンダー ３６は軸受、３７は軸、
３９はロンド、４０はバイス回転用シリンダー、４１は
シリンダー受、４２はローラー ４３はブラケット、４
４はバイス７レーム・ローラー、４６／ｌｉ・・ンドル
、４８はシュート、４９はレール、５０は鋳型取出用コ
ンベアー・アンローダ−１５１は昇降用シリンダー、５
１は支点、５２はベルト、５３はダストスプレー装置、
５４はダスターヘッド、５５は昇降用シリンダー ５６
はガイド棒、５７はブラケット、６０はブローヘッド、
６１は台車、６２は横行シリンダー、６５は圧着用シリ
ンダー、６６は吹込弁、６８はスクレーパー７０はホッ
パーである。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）垂直割合せ金型を上下２段に配設し、１８０回転
   して造型材の吹込み、反転排砂及び造型物の離型取出し
   を行うバイス装置を具備する鋳型造型機に釦いて、前記
   バイス装置が機台上を移動自在であり、クランプ及び押
   出機構を有する移動側金型が下向きに９００反転する機
   構を具備し、バイス装置を１８００回転させるバイス回
   転用シリンダーを固定側金型外側に設けてなる反転排砂
   式鋳型造型機。
2. （２）余剰砂排砂シートと鋳型取出用コンベアーアンロ
   ーダ−を別個の位置に配設しである実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の反転排砂式鋳型造型機。