JPS5832002A - ハロゲン化水素酸の製造方法 - Google Patents
ハロゲン化水素酸の製造方法Info
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- JPS5832002A JPS5832002A JP56206009A JP20600981A JPS5832002A JP S5832002 A JPS5832002 A JP S5832002A JP 56206009 A JP56206009 A JP 56206009A JP 20600981 A JP20600981 A JP 20600981A JP S5832002 A JPS5832002 A JP S5832002A
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- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この分明は、ハロゲン化水1酸の新規な製造方法、より
詳細には、))る和1の触媒、または非グラファイト状
炭素の存在下でハロゲンガスと水とを反応させるハロゲ
ン化水5に酸の製造方法に関する、 この発明のハロゲン化水′J7!、酸fl!J造方法は
、特開昭55−21587号公報にN1;載されたよう
なハロゲン酸電解法と新規なハロゲン酸製造法とを組合
せだ水素の製造法に対して特にイ1用であり、密接不可
分の関係にあるので、まず、この水嵩fR造法について
曲間する。この水氷製造法は、ハロゲン化水素酸の電気
分解によって水素を製造すると同時に、劃1V’rで発
生するハロゲンを水と反応させてハロゲン酸をつくり、
装入材料として水または非グラファイト状炭素粒子を使
用するだけで効率良(水家を製造する方法である。ハロ
ゲン酸から水素を分離するための電解槽は、電解によっ
て分離したハロゲンを□ 利甲して酸を生成する反応領
域と組合わせて使)I+される。反応領域は、電解槽の
ハロゲン収集領域に隣接し、ており、さらにハロゲン酸
を生成するためにNPi(槽内で分解したハロゲン、水
および反応剤を利用している。 本発明シす、好ましくけ十紀反応領域において・・r1
ゲン化水累酸を製造する方法であり、ルテニウム被榎し
たチタン、白金被籾したチタンおよびこれらの混合物か
らなる群から選ばれる触媒の存在下、+′たけ非グラフ
ァイト炭素の存在下にハロゲンガスと水とを反応させる
のである。 本発明の御粘様に」゛れば、電解液用の追加のハrIゲ
ン酸を生成する反応領域は、遊動しだハi」ゲンと水を
使用して補給のためのハロゲン酸を生成する。この化学
反応には、急速な水素添加か必要であるが、このような
添加は本発明ではグツファイ)・状炭素、ルテニウム被
作したチタン、寸たは白金?7i[したチタン等の触媒
を用いて?′、rt、
詳細には、))る和1の触媒、または非グラファイト状
炭素の存在下でハロゲンガスと水とを反応させるハロゲ
ン化水5に酸の製造方法に関する、 この発明のハロゲン化水′J7!、酸fl!J造方法は
、特開昭55−21587号公報にN1;載されたよう
なハロゲン酸電解法と新規なハロゲン酸製造法とを組合
せだ水素の製造法に対して特にイ1用であり、密接不可
分の関係にあるので、まず、この水嵩fR造法について
曲間する。この水氷製造法は、ハロゲン化水素酸の電気
分解によって水素を製造すると同時に、劃1V’rで発
生するハロゲンを水と反応させてハロゲン酸をつくり、
装入材料として水または非グラファイト状炭素粒子を使
用するだけで効率良(水家を製造する方法である。ハロ
ゲン酸から水素を分離するための電解槽は、電解によっ
て分離したハロゲンを□ 利甲して酸を生成する反応領
域と組合わせて使)I+される。反応領域は、電解槽の
ハロゲン収集領域に隣接し、ており、さらにハロゲン酸
を生成するためにNPi(槽内で分解したハロゲン、水
および反応剤を利用している。 本発明シす、好ましくけ十紀反応領域において・・r1
ゲン化水累酸を製造する方法であり、ルテニウム被榎し
たチタン、白金被籾したチタンおよびこれらの混合物か
らなる群から選ばれる触媒の存在下、+′たけ非グラフ
ァイト炭素の存在下にハロゲンガスと水とを反応させる
のである。 本発明の御粘様に」゛れば、電解液用の追加のハrIゲ
ン酸を生成する反応領域は、遊動しだハi」ゲンと水を
使用して補給のためのハロゲン酸を生成する。この化学
反応には、急速な水素添加か必要であるが、このような
添加は本発明ではグツファイ)・状炭素、ルテニウム被
作したチタン、寸たは白金?7i[したチタン等の触媒
を用いて?′、rt、
【つている。これら三つの触媒は
、ある酸飽1)Jレベル、塩酸のj−合は約5チ濃度の
水素添加に対して効果的で)、る。本発明の好ましい態
ロゲン酸を生成する化学反応に関1jl−副製品として
二酸什炭素を牛hνする非グラフ゛Tイト状炭素を使用
1−ている。本発明の好1゛12いfA+様で使用して
いるこのよ)な非グラファイト炭素により、分解したハ
ロゲンの水素添加を4・発明で使用する触媒によってイ
11られる酸IIII譲よりも高い値にすることができ
る。好ま1.(・&15様゛′r′はハロゲン酸の溶液
を使用しているか、)jスプロ−にスの実殉も可能で力
)る。#体プロセスについては後述することにする。こ
こで使J(1シているハロゲン酸は、ハロゲン往水*酸
すyzわちfW累酸ではない酸である。 非グラファイト炭素累をイー・月1する方法で【−[、
触媒法およびハロゲンと水を1r+ l> Jy応さ・
1)−cハロゲン酸を得る他の公知の方法よりもψ′I
41的に高い製産゛で水素添加することにより、より博
l磯度のハロゲン酸を得ている。従って、これを水素製
造法に組込むと神続操業するfrめに水しか必要としな
い。 (5) 第1図は、水から水素を製造し好ましくは水と刀゛グラ
ファイト状炭素粒子から水素を創造するための装置#す
なわち檜を示す。ここに示す実Ki rjl+様による
と、装置すなわち槽Aは水素電極1n二MJ:びハロゲ
ンM[極12を含み%堪素またけ沃1等のハロゲンが電
極12で分解されるのにLト、じて、ハロゲン電極12
[隣接したハロゲンは、ハロゲン酸溶液からなる電解液
E中へ即座に吸11yされる。適商な電源11が電極1
0゜12の両端に分Mπ(圧を印加すると、電解溶液中
でハ「1ゲン化水紫が分解されて、コンパートメント1
6の水素収集領域14に水素を発生しかつコンパートメ
ント22のハロゲン収集領域20にハロゲンを発生する
。デュポン製の商品名ナフィオン(Nnflon)でで
きた隔g30によって分割された流路24を含む適当な
装置によってコンパートメント16と22を連結する。 このl’MHtA)1120 番のナフィオンであり約
0.254001m(10ミル)の厚さである。公知の
aリナフィオンを了ベルフルオルスルホン酸ヲ(A ) ベースとする半透性隔膜フラスチック伺である。 コンパートメント16(1下R1t 4:Jl水管32
を含みコンパートメント22げ下111+ 4111水
管34を含む。適当なバルブ36.38を名々4j・用
して両コンパートメントにおける液体のη1さをルA1
整する。コレラの排水管は、各コンバー)・メント16
.22の底部におけるスラッジや他の不必要な蓄積物を
除くためにイφJ’tlできる。ハロゲン収集領域ばか
りでなくメーキャップハロゲン酸を製造するためのPj
応領領域もJfを欲するコンパートメント22内には、
水および炭素1’71子Cを導入する入口4oが設けら
Jlている。+1(当なバルブ+たは別の調整装置に4
2は、コンパートメント22の反応飴域中ヘシ、93人
される炭素粒子および/+たは水の弁をW・”・1節す
る、丁イ(1″をl;i]始した時点で地累等のハロゲ
ンを)y応コンパートメント22中へ加入することが9
ノ止シい。J 4%なバルブ46により心1節されるハ
ロゲン人口44が図示されている。コンパートメント2
2中には羽根軍50か適当なジャーナルマウント52に
よって支持されておりかつこれはモータ54によってJ
IX I+されるので、コンパートメント22の’l’
+解液Eにおける液体の流動か外側方向」・マよび子方
に維持される。彷って、反応領域の’jii’解液は’
1lir拌されて連続循環される。このため、コンパー
トメント22のt+丁解液内で炭素粒子Cか懸濁状態に
維持される。、実際には、電気分解により熱か発生する
ため反応領域の電解液を約80℃以上のill、l l
&”に保つことができる、この温IJ’l“は領域20
における化学反応を容易にする。 まず011に電解液を加熱する心神かあるかもしれ′t
、【い。これげ、路子62および64に交差させて連結
した加熱エレメント60を用いて実殉でとる。市、熱K
l、II整器66はサーモカップル6Bによって市か質
の温度を感知して、加熱エレメント60を調節する。連
続操業中’r)、’気分解による熱は、反応領域におけ
る熱を一様に保持するのに十分である。前述したように
、炭素粒子Cが水と反応するため二酸化炭素を生成し、
この二酸化炭素はコンパートメント22の上部に蓄不溶
性であるので、適当なベント70f設けることにより水
76を入れたウォータトラップ74に鍾紀する逆止め弁
72を′1t・して二酸化炭素が抜き11νられる。こ
の水1丁、ベント70を通って二酸イヒ炭素とともに逃
げるrir m−性のあZ)ハロゲンを餠収t、、’″
C溶解すZl。水76内のハロゲン砲度か増加するに従
って、液体を4Jl水してl「しい水に取り替えること
により、逃1)を中のハロゲンを反応コンパートメント
22で牛JJV l、た二酸化炭素と分離するたぬの必
1〆r h)lJ+1、’4できる。 さて、コンパートメント16(了バルフ゛82を含む水
紫収年ライン80を含むので、的灰燃焼または燃料筒、
池による電気発生等で適当に連続使用するためにコンパ
ートメント16から水素ガスf法<ことかできる。図示
する4’; I+7において、水素は燃料111池90
の燃料とt7て使用1されまたこの燃料電池を丁適邑な
酸1f、 d+I92から酸素も供給される。この場合
、112位か燃料電池90の導線94.96の両端に生
じ、またこれらの(7) 専allは、9I荷100として図示する任意の適当な
f1荷を供給するために用いられる。 電解槽すなわち装置Aは、電解液Eを構成する溶液中で
ハロゲン酸を電気分解するのに用いられる。電解液中の
ハロゲン酸の濃度は槽Aの一般的な効率を維持する上で
重要である。電極1[1,1+の両端における電圧は水
の分解電圧より低い。このためハロゲン酸とともに使用
する水が電気分解工程により電気的に分解されることは
ない。これによって、電解液内の水は、ハロゲン酸の市
、気分解に供するハロゲン酸溶液を牛)?iする。本発
明の特徴の1つは、電解液溶液を生JiVする水中での
ハロゲン酸濃度を増加させるための装置にある。これは
、電極12により分解されたハロゲンの水素添加を必要
とし、またこのハロゲンは電解液E中に溶解される。 従って、電、気分解工札′中に分解され光ハロゲンは即
座に溶解されて溶液となる。次に溶順したハロゲンは、
コンパートメント22内で水素添加されて、電気分解の
ための補給ハロゲン酸を生成する。槽Aかハロゲンとし
て塩水を使用すると、ねに化水累酸が電解液中に牛成さ
tする。電解溶液内の塩化水素酸が高濃度でJ)るたy
)に、電解液中の次亜塩素酸は微婦千ル・る 伏って、
酸素に1ijl係して起こる過Mイ圧あるいは過市位は
、電tf110と12の間の分解工程では問題とならな
い。 ハロゲン酸の濃度を増すために、コンパートメント22
の反応領域で薬剤を使用することによりハロゲンの水素
添加を仙5iチすることかできる。好ましい態様では、
薬剤は比41y的細かい非グラファイト状炭素粒子であ
る。このl、、ij X、!げ醗゛什されて前述のよう
に二酸化炭素を外足・すZ)ので、炭素のエネルギーは
槽Aの′1)゛気工程千′「11気分解されるハロゲン
酸の製造時にa止れる什学的工程で使用される。帽jf
I液E中で渭%’rされる塩水等のハロゲンの水素添加
を」)・・大きせることにより、酸を生成するたぬにハ
ロゲンか水に吸収される他のどの工程にも電解液中のハ
ロゲン減産を沖′大させることかできる。f4(、ハロ
ゲンが水溶液中に吸収される場合、酸濃度は非常に低く
約3チ以下であった。従ってハロゲン酸を生成させるた
めに水中にハロゲンを吸収させるのは、その結果生じる
酸溶液を効率良く電気分解するのに有益ではなかった。 塩素、臭素および天水をこれらハロゲンにより生成した
酸の水溶液中に連続的に溶解することができること、ま
た、溶解したハロゲンが炭素粒子の存在下で水素添加さ
れて、約3チを越える高濃度のメーキャップハロゲン酸
を生成できることが判明しに0グラフアイト状炭素はハ
ロゲン酸溶液中に溶解したハロゲンの水素添加を促進し
、補給された酸濃度が増大するに伴なって水素添加の速
18°か急速に低減することか判った。これは第2図の
曲&11に示されている。従って、環化水素酸の場合、
約5tI)の@〃13度に達するまでグラフアイ)・状
粒子の炭素粒子は比較的急速に酸の水素添加を促進する
。これにより、塩化水素酸や他のハロゲン酸の濃度が比
較的低い場合には、グラファイト状炭素を使用できる。 しかし、ハに効率的な電気分解工程をW示する。炭素粒
子が非グラファイト状炭1である」以合、酸溶液中に溶
解したハロゲンの水素添加を促進し、酸濃度が少なくと
も20%〜30チ十で増加するに伴(・水素添加の伸度
かイ1で滅することはない。これについては第2図の曲
線2に示している。この理由から、本発明の好ましい1
−1・様では非グラファイト状炭素を使用する。乍11
′解液E内で溶解したハロゲンの水素添加に対するエネ
ルギー源として非グラファイト状炭素粒子を使Jliす
ることにより、Igr子中の炭素か消9きれて二酸化炭
素を生成する。彷って、炭素か水素生成工程中に使用さ
れるため、炭素エネルギーげこの工程で放出される。こ
のエネルギーは、炭素よりも(するかに優れた燃料性お
よびエネルギー発生特性を有する水素を製造するのに使
用される。このために非グラファイト状炭素か本発明で
は好ましくかつ本発明は、水の存YIT゛で炭素を水素
に変換する概念と同様二酸化炭素を副M自1−z1とし
く 11 ) て生Byする顧、念を指示する。第2図はまた曲線3お
よび4を示すが、これらの曲線はコンパートメント22
内でグラファイト状炭素以外の触tlνを用い九水素添
加に関するものである。両曲線の要因となる触媒は各々
ルテニウム被覆したチタンと白金被檀したチタンである
。w2図から’A=(かるように、反応lfj城22に
水だけを補給12て使用できる両触媒は、触媒としての
曲線1のグラファイト状炭素に大体において匹敵した1
盆化水素酸または他の)・ロゲン化水素の濃度を呈示す
る。曲線2に示すような非グラファイト状炭素を使用す
ると反応領域22内で噂反応するための好ましいエネル
ギー源となる。非グラファイト状炭素を使用することに
より、ノNロゲンの西回は実質的に約20チの塩化水素
酸濃度咋でJ)i加する。卯2図の曲線にグラファイト
状炭素として1[]いた材料はユニオンカーバイドコー
ポレーション製のATJグラファイトである。 非グラファイト状炭素はエルコ スピア コーポレーシ
ョン(Airco 5peer Corp、 )製の
37(12) 等級コークスカーボンであった。この非グラファイト状
炭素を後述するように集屑1(例1で用いる。ルテニウ
ム被覆し/(チタン(了、ル化ルテニウム溶液に浸漬し
た多孔質チタンを?気加熱する公知の方法により用fさ
れる。白金71!/欅したチタンは、塩化白金酸溶液に
浸漬17た多孔質チタンを?気加熱する公知の方法に」
゛つて用意される。第2図において、濃度が約3%」υ
下の溶解ハロゲンを含有する溶液で・・ロゲン酸の#川
”が急速に」ヤ;・加することか1′11る。、非グラ
ファイト状炭素以外の全ての材料の場合、]・ロゲン酸
の濃度が約5チを越えると非常に緩慢な増加を示すこと
か判った。非グラフアイI・状炭素を使用した際ノ・ロ
ゲン酸の濃度(ゴ低1ノベルのときでさえ実質的に一定
の増加率を示し、またこの比率は、約20チまでおよび
約20φを越える)\ロゲン酸の水溶額に対して継続す
る。従−)て、非グラファイト状炭素を使T11シたと
き′c4解したノーロゲンは連続的に水素添加されZ)
。仙の3薬剤を使用した際には、溶液か約5%の710
ゲン酸に達するまでハロゲンの水素添加が行なわれ、こ
の時点でハロゲンの水素添加は事実上停止する。しかし
ながら5%の濃度は、上記薬剤を用いないで得られる水
素添加率よりも高い値である。これまでに述べかつ第2
図に示すような4材料のいずれも、電解槽Aの電解液用
に使用した酸溶液内に吸収されたハロゲンの水素添加率
を増大するよう使用できる。非グラファイト状炭Xは好
ましい水素添加剤である。 1′グラフアイト状炭素を使用するとき塩素または他の
ハロゲンに高いレベルで連続的に水素添加をすることが
できる理由は判明していないが、この現象はハロゲン酸
溶液中の非グラファイト状炭素の過電付特性に関係があ
ると思われこれについて第3図に示しており、非グラフ
ァイト状炭素およびグラファイト状炭素に対してミリポ
ルト単位の過電位あるいは過電圧が比較されている。こ
のグラフは、塩化水素酸の濃度を笑・えてグラファイト
状炭素と非グラファイト状炭素の電極を用いかつこれら
のS度におけるフを参照すると、非グラファイト状およ
びグラファイト状の両炭素かほぼ20嗟までの塩化水素
酸濃度で比較的低い過電、位を紹持し、′!)′たこれ
は、塩化水素が水から解離し始めるときの塩化水素の割
合であることが判る一次に、グラファイト状炭素はハロ
ゲンに関して禍電位を相当に増加させ、しかるに一方、
非グラファイト状炭素はほぼ同じ過電位またはn”1ル
ベルを続ける。従って、非グラファイト状炭素は比較的
低い過11圧あるいは鍋柘′位を糾持し続ける。本発明
においては、ハロゲンの水素添加は炭素粒子の表面で起
こる。粒子面におけるハロゲン酸のifはハロゲン酸溶
液全体の濃度よりも比較的高く、これは発生した酸か反
応表面に#檀することに因る。その結果として、非グラ
ファイト状炭素E丁炭素表面でハロゲンに外:A添加を
続け、一方グラファイト状炭素汀この劇JJt 17ベ
ルでより高い過電位または過電圧を治しかつ炭W表面の
飴斌で約18チのハロゲン酸のとき水素添加を中止する
。これは約5チの全電解液E内でのハロゲン酸濃度を生
じ、しかるに一方、低過電位または低連電圧をMU持で
きる非グラファイト状炭素けたとえ炭素の表面における
ハロゲン酸のmfが18〜20チの溶液または濃度レベ
ルを大幅に士回って増加したとしても、水素添加を続け
る。 8rI3図に記載した活性試験は過電圧または過電位に
関係し、この過電圧または過電位は、所定の市゛気化学
的反応を発生する理論的電位よりも通常大きい電圧また
は電位である。過電付要因に関してグラファイト状炭素
と非グラファイト状炭素の間の関係を示す第3図の図表
を得るため、両電極と種々の#度を有する塩化水素酸の
間の過電圧を霜4極で測つ九。また1、55■A10J
(1’0’″A/平方インチ)の電流密度を使用した。 #度か増すに伴なって、非グラファイト状炭素t&VC
おける過−′位は5%の塩化水素酸濃度のとき約7ミリ
ボルトで大体において一定であり、かつ37−の塩化水
素酸濃度では約8ミリホルトまで大体一様に十つた。グ
ラファイト状炭素の電極の場合、溶液内の酸濃度か5〜
18チの節回についてをま約5ミリボルトの過電位であ
った。酸#度がその後増加するに従って、試験で用いる
グラファイト状炭素の電極は塩化水素酸濃度24チで約
45ミリポルNC運するといろ榎めて急激な禍電位また
け過ηイ圧の十昇角合をキト゛示する。塩化水素酸の割
合か増加し続けるに伴って、グラファイト状炭素は酸一
度が24〜37%のとき約45〜46ミリボルトの過電
位を示した。この関係は第3図に示されている。従って
、この試験において非グラファイト状カーボン電極の過
電位が酸請度が増加するに伴ってほとんど増大しなかっ
たので、この発明でコンパートメント22内の反応も”
!子として非グラファイト状炭素を用いた場合、たとえ
反応領域内の酸砂度および炭素粒子表面に1♀r接した
酸濃度か増すとしても炭素粒子表面の過電位はほとんど
」善人しないことが理論的VCF11F明され□た、第
3図に示すように塩化水鉢′酸中にグラフアイト状炭素
および非グラファイト状炭素を用いた実験から、非グラ
ファイト状炭素の場合、塩水等のハロゲンに対する鍋電
位にはほとんど変化が見られないことか判る。これは、
非グラファイト状炭素粒子の過電位が第1図に示す槽A
の反応領域22で大体において一定値を保つことを示す
。従って、発明の好ま[7い態様では塩水、臭素および
沃素等の全てのハロゲンとともに非グラファイト状炭素
を使用する。 十F 1iI2明から本発明は、電気化学的に水素に分
解されるハロゲン酸を製造するために、石炭または他の
炭X(r−用いるという新規な手段を含むので))る。 副製品は二酸化炭素である。分解したハロゲンは電解液
中に溶解し次に槽Aの反応領域内で水素添加されて、循
環する電解液内の溶解ハロゲンか炭素の使用によって再
び水素添加されることを特徴とした連続工程か生まれる
。沃化水素酸は、水または塩化水素酸よりもずっと低い
電解電圧を有するので、この沃化水素酸は塩化水素酸よ
りもさらに効果的に用いらものである。 第4図はat 1図に示すfJましい態様の設計変更で
ありかつ前述の上べなハロゲン酸1[1に使用される。 この特別例では、ハロゲンとして沃素を用いているか、
塩水も使用できる。槽I3は水素収集コンバートメン!
・110.l:淳vIIy東コンパートメント112に
包む。コンパートメント110内に水素収蹄箱極114
があり、同様にハロゲンまたは天水収集↑11憧116
全コンパートメント112内に設ける。導管11ε3は
コンパートメント110と112を俤糾しかっ子連の通
り適当な隔膜120(r−包む。電源122として■1
示する直流電源は1()(伊114と116の両端に血
流′ilf比を印加し、両’fl惨の’FW、 [トは
人体0.6〜0.7ボルトの1n流1B圧のi’lii
’・1ノドにある。この電圧は、知1ルf沿E内で沃化
水累酢命111.気的に分解するために選択しk。勿1
j11u、これと同様の装置を小水および臭に; 竹の
イ11・のハロゲンにも使用できる。水素)11013
0げ、コンバートメン(19) 1・110から適崩な貯蔵装置または消費装置まで水素
(r導く。この図示する態様では、電解槽とは別に反応
タンク140が設置されており、電解液Eがこの反応タ
ンクを介してポンプ144をイ]する適当な入口142
により連続的に循環される。このポンプは溶解したハロ
ゲンと電解液を吸入して反応タンク140へ排串する。 電気分解工程により発生する熱はタンク140内に必要
な反応温度を保持するのに十分である、従って、熱を補
給する必要もなく、かつイpr Bが十分な廃熱を生じ
るJ、4を合、タンクE内の1F解液げ沸騰点士で加熱
される。出口146&!適当なフィルタ150を介して
反応タンク140から枯」3まで電属r液Eを4マ<。 ま友このフィルタ150は、電解液か槽Bまで再び返還
されるのに伴って電w1. rty内の不要な不純物を
取り除く。 中央取水口152はタンク140から電解液を成年する
のに便用される。羽根l1154かタンク140内の電
解液金外仰1方回に循環させるので、炭素粒子は則水口
152から通常離れてお(201 りかつフィルタ150へ導かれない。図をか照すると、
工程の開始時にライン160はタンク中へ沃素またはH
Iを導入するため釦用いられる。従って連続操業工程に
おいてはメーキャップ沃素を通當必要としない。ライン
162により塩化水素酸を反応チャンバ140中へ導入
できる、彷述するよさに、地化水累酸&〕j沃化水累ま
たは沃化水素酸よりも′j)!質的Pc Aい分Mπ1
圧を有するので、1λμ化水素酸は事実十■1気分解さ
れずK mf解′/P1. E内で水とともに使Jrl
できる。塩化水素酸は以下述べるような利点を備文−る
。塩化水素酸は知極114と116の間に心力f「電圧
を低減する。11イ圧を低減すれば宙、気エネルギーの
節約になるので、本分、明全4’A’ III 1.
fr、装置のt気的効率性を晶めることにもなる。反応
チャンバ140へ水を導入するのにライン164が用い
られる。水の用途は81[に駒明りまた通りである。k
4図を参照すると、コークスはライン166を通じて導
入されかつタンク170の硝酸で処理される。次に、コ
ークス粒子はタンク172内で洗浄されて残留酸がライ
ン174によって除去される。従って、硝酸で処理した
コークス%子の所望11が反応チャンバ140中へ;、
ty人されるので、入口142を介して槽Bから吸入l
、た電解’try、 E内で溶解した沃素の水嵩添加か
促進される。二酸化炭素ガス用に適轟なベントを逆止め
弁182を有するライン180として図示している。勿
論、第1図に示すように槽Aのり、′殉態様に関して前
に述べた通り、ウォータトラップを用いることもできる
。槽Bの一般的な操業およびそれに連結した反応チャン
バ140は第1図に示す檜Aの操業と同様である。 沃素法において、硝酸で洗浄した炭素粒子および塩化水
涼酸を使用するための利点については、後に説明しまた
実施例■で扱う。また、卯4図に示す装置1!tは、水
および非グラファイト状炭素粒子を使用することにより
水嵩を発生する。勿論グラファイト状炭素も使用できる
。前者の場合、栖13の′r1..気分解二り程に必要
なハロゲン酸を製造する際の什学的工利゛において、炭
素は消費される8 〔実施例■〕 槽Aの反応コンパートメントすt[わち塩素コンパート
メントは約50[’1mtの容t f有しかつこのフン
パートメノドに水3 n nn11−を満たした。 はぼ同サイズの水素コンパートメントにこれと同じ高さ
まで水を次項1.た。水滓市′極は、グラファイトを塩
化白金酸中へ浸漬して空気加熱することにより得られる
白金+rk 1mされたグラファイトであった。これは
水嵩で電、極過電位を低減する。卜1様に、塩素電極げ
、グラファイト状炭素またはグラファイトからなりかつ
30時間硝酸の中で煮沸した、コンパートメント間の中
間11M[iz、 o、 25 m (10ミル)のj
νさのデュポン製の商品名ナフィオン(Nafion
) 120 番で形成した。水嵩イオンがチャンバ間を
通過することにより電気的連続性および通常の一様f【
酸濃度が得られる。 約2[1rの粉末状コークスをλy反応コンパートメン
ト中へ装入しかつ水を約80℃まで加熱(23) した。コークスは、57等級のコークスカーボントシテ
エルコ スピア コーポレーション(Alrco 5p
eer Corp、 )で市販される標準非グラファ
イト状炭素であった。粒子の大きさは、粒子か槽準6メ
ツシユスクリーンを通りかつ標準14メツシユスクリー
ンを通らない程度である。 次にこの粉末を水中に沈殿させて羽根車によって懸濁状
態に保つ。その後塩素ガスを反応コンパートメントのス
ラリへ導入し、かつHcLmk度を20〜25重lチの
間まで上げ続けた。一方、J1グラファイト状コークス
の代わりにユニオンカーバイド コーポレーション製の
ATJグラファイト、ルテニウム被覆したチタンおよび
白金#模したチタンを使用して同様の手順を進めfc場
合、Hctの濃度は約5−重量でピークに達した。25
チのHc L濃度に達するためには、約140vの塩素
か202のコークスと反応することにより、溶液内に約
140fのHc Lが製造される。 1.2ボルトの面流布圧か両電極の間にかけら(24) れるので約1.0アンペアのt流か市、 ’lit液を
介1−て発生した。約1.1ボルトの直流1(1圧が酸
の分解のため1使用された。水嵩は水嵩箱、極で発生し
てユニットから導かれた。1″JA累電極で鞘付ミルた
塩素は、水および炭素と化合させてパーキャップHct
iつくるのに1」1利用し九。二酸化炭素は、この工程
によって分前されかつ水槽76に通された。M濃度全約
20′KT傾゛チに維持し、1時QP洛たり水嵩22を
発生させるためには111.’+’ III+当たり水
202とコークスカーボン6?か消費すれる。 工程を開始後、ηj極の両端で公式I”R(I :電流
の強さ、R:抵抗)により生ずる熱は電解液を80℃を
越える高温に糾持すZ、のVζ十分であった。工程中ヒ
ーター60げ接続しなかった。 従って、炭素62ハ265BLu(DF1’論加熱容l
に相当する1時iJ1当たり水嵩2f分発牛する。 1時間当たり消費する電気エネルギーは264Btuの
変換加熱容重で水素音発生したことになる。 〔実姉例■〕 実姉例Iで採用したのと同じ基本的プロセスは、電解液
酸として沃化水素酸を用いて槽Aで実姉された。この場
合、電圧は約0.6〜0.7ボルトの直流重圧まで低減
されかつ1時間昌たり約2tのコークスをメーキャップ
非グラファイト状炭素として用いた。この夾捲例では、
電気エネルギーか32W/hすなわち110Btu/h
の入力で加熱容lか264Btuの水素2r’i7発生
した。 効率的水素添加の要因 実捲例1.■に記載の工程で使用したハロゲンすなわち
塩紫、臭素および沃素を研究すると、工程の基礎理論あ
るいは操業性には関係せず工程の効率性に影響を及ぼす
整置を若干指摘できる。約3−〜5チ重量の濃度でさえ
、ハロゲンに水素添加することによりシステムか効率良
く作動される。ハロゲンの水素添加率はハロゲン酸の自
由エネルギーに逆比例し、この自由エネルギーは塩素酸
のとき最低であり沃素酸のとき最高である。従って、水
素添加あるいは酸生成は、塩化水素酸でより迅速にかつ
容易に成就できる。しかし、各酸におけるハr−tゲン
の溶解度は沃化水素酸の沃素のとき庵大であり、塩化水
素酸の塩素のときより低(なる。以上の要因を隅慮すれ
ば、コークス−水−ハロゲン’4における酸生成率に関
して若干の辞11変史が発兇できる。 コークスを熱硝酸に通すことによりコークスか硝酸で処
理されるので、コークス法におけるハロゲンの水素添加
率か増大される。水素添加率を増大させる要因は沃素の
場合10ゼに3度であり塩素の場合は′#質的により少
ない。ハロゲンの水素添加率を高める理由は解明されて
いないか、硝酸かコークスまた1了非グラフアイト状炭
素すなわち約2000℃Jソ上に加熱されなかった炭素
へのハロゲン吸収を低減するためであろうと考えられる
。吸収を減じた結牙、炭素表面に低減ハロゲンの過電位
か現われるので、水素添加率を増大させることになる3
、この工程は沃(27) 累に対してより効果的である。要約すれば、実姉例Iと
Hの基本的方法の改良点の1つは硝酸でコークス粒子を
前処理することである。 ハロゲン酸中のハロゲンの溶解度はこの発明の水素添加
を最大にするために重要であるので、溶解度の改頁は有
益である。実際、これは、塩化ナトリウムを沃素酸に加
えることで実現できる。この食塩は沃化水素酸中の沃素
の溶解度を増大させたか、塩化水素酸中の塩素に対して
は減少させた。従って、水素添加率を塩化ナトリウム等
の塩で調節する9メ合もある。 Jシ応速度は、炭素粒子の表面における酸の自由エネル
ギーによっても影響を受ける。前述のように自由エネル
ギーか高くなればなるほど水素添加率が次第に低くなる
。公知の低自由エネルギー水準の酸を昼自由エネルギー
水準の酸に加えることによってこの率を左右できること
が判明した。たとえば、検討中のハロゲンの最低自由エ
ネルギーを有する塩化水素酸を臭化水素または沃化水嵩
をベースとするシステムに加え □(28) た場合、水素添加率か増大する。同様に、臭化水素酸ま
たは吹止水嵩は沃化水素システムの水素添加率を増大さ
せる。明らかにこの現象は炭素表面の自由エネルギーを
変換したために起る。 またこれらの補給酸が基礎酸に〜!川するよりも晶い重
圧を必要とするので、こtlら補給酸は分解されない。 要約すれば、硝酸でコークスを処理し九り溶解度訓整剤
を使用したりまた第2のハロゲン酸をシステムに加える
等のりν因は、東殉例1および■に記載した基本システ
ムの効率を管理する際有益である。システム中で水業添
加できるようハロゲン−1極で分解(、たハロゲンを獲
えるためにはハロゲン酸中にハロゲンを十分に溶解する
ことが必要である。さらに、より高いs度に於ける非グ
ラファイト状炭素の低い過電位は。 ハロゲンを水と反応させるだけで得られる通常のより低
い漉#:を越える水嵩添加工程會維持する。 実姉例!と■の通常工程に対して火験により決定した効
率性要因を調節して相互に作用させると、さらに改良さ
れ次電気菌、化学的特徴を有する反応が得られる。これ
らの要因は溶解度および炭素の過市位に作用し、より窩
い酸濃度における。たとえば塩化水素が5〜20重量係
の秘曲における水素添加を管理しかつ容易にする。 〔冥剣例■〕 実験で得た上記に説明した効率性要因を用いて別の舅%
li fllを遂行した。この実に6例では、三つの水
素添加率調整要因を電解溶液中に沃化水素を用いた実施
例■と同様のシステムに使用した。本発明の好まし7い
システムである沃素の水素添加によって生成した電解液
から水素を得た。 この実施例では、第4図に示すよろな槽Bを使用した。 非グラファイト状カーボンすなわちコークスは硝酸で処
理され次に過剰硝酸を除去するために加熱された。この
ため沃素の水素添加率かj9J大したが、炭素粒子上の
eiの硝酸残留物は全システムに対して明白な有害作用
を提示しなかった。本冥怖例では、曲中化チタンを少邪
加えたか、この四塩化チタンは水素添加率をさらに増大
させかつ酸混合物のj〆1食1<J:に減じるたぬの塩
である。この塩&′fN極分解した沃素の溶解#を増大
させた。相当嘗のt′1.化水嵩酸を沃化水素電解液と
ともに使用した。1焦化水X酸はHI電解液の分解11
1′圧を低下さ一■j′たか、電極両端の電圧か約03
ボルトの直流重圧であったので、塩化水嵩酊・は電解液
の成分とげならlLかった。Hctをあまり使用しtf
ければ、II I槽の電圧は約0.6〜07ボル]・の
f1流電圧であった。 この0.′5ポル)・の′111圧は、II Iをη】
気菌に勺解するのに十分であるが、約1.2〜13ポル
l−全必要とするH(!tの釦気分jlylには不十分
でに、る。 Hcl添加剤のないH1槽に対して0.3ボルトの分解
電圧を得るためには、n I r&度は水中で約50重
量%のHIであること全戦する。4実施例では、HI
%解液f0.3ボルトでlI)岸rするには20重如憾
のHc Lと11’ff1iSチのti Iを必剪とし
た。従って、本集随例により沃素の水先B、加1 () か増大され、 II Iの分解電圧が低減されかつ塩水
に比べてかなり高価な沃素の必要分量が縮減された。本
実Nli例は、1)一定に沸騰している付゛j酸中で8
時間煮沸した後水中で洗浄したエルコスビア製37尋級
のコークスカーボン、2)20Ti t %のHc L
、3) 1重JilのHI、4)1重−FTiチの四塩
化チタンおよび5)残余 水を含む。 檜の温度は約108℃で、炭素粒子全沈殿させぬよう電
解液を攪拌した。水嵩會発生するための分解″71(圧
は0.3〜0.4 D Cボルトでありかつ2アンペア
の笥1流で水素を発生した。)II!解液の酸化を防ぐ
よう檜を気密にし友。 勿論、発明の趣旨を逸脱せぬよう本発明を実施するに際
し、図示する多様な工程において他に設計変更をするこ
とができる。この発明の趣旨はハロゲン酸の電解液を電
気分解して水素を発生する概念に関係し、またこの電解
液は分解したハロケンを吸収しかつ汐応価域で11解液
とともに吸収し几ハロゲンを循猿させるので、ハ2 (2 0ゲンが水および水−1′たは炭素を用いてFJび水素
添加される。分解した水室自体は、tlr水素添加に必
要とするのではなく、二実施例かi【、ずよへな加熱ま
たは起を等の付滞的目的のために全面的に有効である。 設計変更 第5図は好ましい実施態様の散帽索更を示すこの態様で
は、槽りはナフィオン隔膜202を備えかつ電極204
,206f表面に取付けたハウジング200を含む。市
原か導線21+3 。 212の両端に作動重圧全印加するので、隔膜は短気分
解機能を生ずる。ハロゲンコンパートメント220は隔
膜の電極面にガス状の醸゛μ気を設けるため、′[I3
3重解によってコンバー)・メントノ20内にハロゲン
ガスが生l戊される。同時に、コンパートメント222
内に水素か分1初1されて蓄積され、次にこのコンパー
トメントから導管224全通って水素はMj出する。 遊離ハロゲンたとえば廖累汀、橋管234のポンプまた
はブロア262として表わした中段ニヨッテコンパート
メント220から反応タンクすなわち反応領域230ま
でガス状態である。 導W234からの蒸気は水242および非グラファイト
状炭X244の子方ベッドによって画定したチャンバ2
404中へ圧入される。ライン252にある複数のバー
ナ250は水242を沸騰点まで加熱して水蒸気を発生
させる。導!234からの蒸気とともにこの水蒸気は炭
素と反応し、塩素が水素添加されて塩化水素酸蒸気とl
’(る。この塩化水素酸蒸気は導管260によってハロ
ゲンコンパートメント220の下部まで運ばれ、このハ
ロゲンコンパートメントの下部で電気分解により連続循
環用の塩素を放出する。コンデンサ270は水蒸気を除
去する。 電気分解工程の発熱のために、コンパートメント220
と導管234内で循3J成分の蒸気化状態を維持できる
。 閉鎖ループから二酸化炭素全除去する九めに、導管26
4の領域の約1/20の直径を有するベン1−272’
i回路の最大冷却領域に設置する。 コンデンサ274はHc Lを全て吸収する水蒸気を凝
縮する。次に)・ロゲン全わずかに含有l−九多部゛の
二酸化炭素はコンテンツ゛を通過する。必要の場合には
、ドライカーボンベッド276かハロゲンを除去する。 本発明で用いる触媒か水中のハロゲン#度全増大させる
ので、ガス流からノ・r)ゲン?11〜Iり除く際にこ
れを使用することかできる。、第6図を丁この点を採用
したシステムを示す。タンク280はパルプ付導管28
2からの水で充填される。 粒子状のグラファイト状炭素、ルテニウム被〜したチタ
ン、白金被棟したチタンまたは以十の混合物はフィード
ライフ284f通って水中へ涌入される。塩素として図
示するガス流はバルブ付導管286によってタンク28
0の低部にあるディフューザ290中へ導かれる。71
0ゲンが触媒の存在する水を介して泡立につれて、ハロ
ゲンは水自体で得られる97βよりもさちに高い濃度の
ハロゲン什水嵩酸に転換する。排水管292はタンク2
80を最終的にv1水する。 (35) この装置によりさらに多(の塩素かガス流から除去でき
る。全ての不溶性ガスは出口294を通ってタンク28
0から流出する。
、ある酸飽1)Jレベル、塩酸のj−合は約5チ濃度の
水素添加に対して効果的で)、る。本発明の好ましい態
ロゲン酸を生成する化学反応に関1jl−副製品として
二酸什炭素を牛hνする非グラフ゛Tイト状炭素を使用
1−ている。本発明の好1゛12いfA+様で使用して
いるこのよ)な非グラファイト炭素により、分解したハ
ロゲンの水素添加を4・発明で使用する触媒によってイ
11られる酸IIII譲よりも高い値にすることができ
る。好ま1.(・&15様゛′r′はハロゲン酸の溶液
を使用しているか、)jスプロ−にスの実殉も可能で力
)る。#体プロセスについては後述することにする。こ
こで使J(1シているハロゲン酸は、ハロゲン往水*酸
すyzわちfW累酸ではない酸である。 非グラファイト炭素累をイー・月1する方法で【−[、
触媒法およびハロゲンと水を1r+ l> Jy応さ・
1)−cハロゲン酸を得る他の公知の方法よりもψ′I
41的に高い製産゛で水素添加することにより、より博
l磯度のハロゲン酸を得ている。従って、これを水素製
造法に組込むと神続操業するfrめに水しか必要としな
い。 (5) 第1図は、水から水素を製造し好ましくは水と刀゛グラ
ファイト状炭素粒子から水素を創造するための装置#す
なわち檜を示す。ここに示す実Ki rjl+様による
と、装置すなわち槽Aは水素電極1n二MJ:びハロゲ
ンM[極12を含み%堪素またけ沃1等のハロゲンが電
極12で分解されるのにLト、じて、ハロゲン電極12
[隣接したハロゲンは、ハロゲン酸溶液からなる電解液
E中へ即座に吸11yされる。適商な電源11が電極1
0゜12の両端に分Mπ(圧を印加すると、電解溶液中
でハ「1ゲン化水紫が分解されて、コンパートメント1
6の水素収集領域14に水素を発生しかつコンパートメ
ント22のハロゲン収集領域20にハロゲンを発生する
。デュポン製の商品名ナフィオン(Nnflon)でで
きた隔g30によって分割された流路24を含む適当な
装置によってコンパートメント16と22を連結する。 このl’MHtA)1120 番のナフィオンであり約
0.254001m(10ミル)の厚さである。公知の
aリナフィオンを了ベルフルオルスルホン酸ヲ(A ) ベースとする半透性隔膜フラスチック伺である。 コンパートメント16(1下R1t 4:Jl水管32
を含みコンパートメント22げ下111+ 4111水
管34を含む。適当なバルブ36.38を名々4j・用
して両コンパートメントにおける液体のη1さをルA1
整する。コレラの排水管は、各コンバー)・メント16
.22の底部におけるスラッジや他の不必要な蓄積物を
除くためにイφJ’tlできる。ハロゲン収集領域ばか
りでなくメーキャップハロゲン酸を製造するためのPj
応領領域もJfを欲するコンパートメント22内には、
水および炭素1’71子Cを導入する入口4oが設けら
Jlている。+1(当なバルブ+たは別の調整装置に4
2は、コンパートメント22の反応飴域中ヘシ、93人
される炭素粒子および/+たは水の弁をW・”・1節す
る、丁イ(1″をl;i]始した時点で地累等のハロゲ
ンを)y応コンパートメント22中へ加入することが9
ノ止シい。J 4%なバルブ46により心1節されるハ
ロゲン人口44が図示されている。コンパートメント2
2中には羽根軍50か適当なジャーナルマウント52に
よって支持されておりかつこれはモータ54によってJ
IX I+されるので、コンパートメント22の’l’
+解液Eにおける液体の流動か外側方向」・マよび子方
に維持される。彷って、反応領域の’jii’解液は’
1lir拌されて連続循環される。このため、コンパー
トメント22のt+丁解液内で炭素粒子Cか懸濁状態に
維持される。、実際には、電気分解により熱か発生する
ため反応領域の電解液を約80℃以上のill、l l
&”に保つことができる、この温IJ’l“は領域20
における化学反応を容易にする。 まず011に電解液を加熱する心神かあるかもしれ′t
、【い。これげ、路子62および64に交差させて連結
した加熱エレメント60を用いて実殉でとる。市、熱K
l、II整器66はサーモカップル6Bによって市か質
の温度を感知して、加熱エレメント60を調節する。連
続操業中’r)、’気分解による熱は、反応領域におけ
る熱を一様に保持するのに十分である。前述したように
、炭素粒子Cが水と反応するため二酸化炭素を生成し、
この二酸化炭素はコンパートメント22の上部に蓄不溶
性であるので、適当なベント70f設けることにより水
76を入れたウォータトラップ74に鍾紀する逆止め弁
72を′1t・して二酸化炭素が抜き11νられる。こ
の水1丁、ベント70を通って二酸イヒ炭素とともに逃
げるrir m−性のあZ)ハロゲンを餠収t、、’″
C溶解すZl。水76内のハロゲン砲度か増加するに従
って、液体を4Jl水してl「しい水に取り替えること
により、逃1)を中のハロゲンを反応コンパートメント
22で牛JJV l、た二酸化炭素と分離するたぬの必
1〆r h)lJ+1、’4できる。 さて、コンパートメント16(了バルフ゛82を含む水
紫収年ライン80を含むので、的灰燃焼または燃料筒、
池による電気発生等で適当に連続使用するためにコンパ
ートメント16から水素ガスf法<ことかできる。図示
する4’; I+7において、水素は燃料111池90
の燃料とt7て使用1されまたこの燃料電池を丁適邑な
酸1f、 d+I92から酸素も供給される。この場合
、112位か燃料電池90の導線94.96の両端に生
じ、またこれらの(7) 専allは、9I荷100として図示する任意の適当な
f1荷を供給するために用いられる。 電解槽すなわち装置Aは、電解液Eを構成する溶液中で
ハロゲン酸を電気分解するのに用いられる。電解液中の
ハロゲン酸の濃度は槽Aの一般的な効率を維持する上で
重要である。電極1[1,1+の両端における電圧は水
の分解電圧より低い。このためハロゲン酸とともに使用
する水が電気分解工程により電気的に分解されることは
ない。これによって、電解液内の水は、ハロゲン酸の市
、気分解に供するハロゲン酸溶液を牛)?iする。本発
明の特徴の1つは、電解液溶液を生JiVする水中での
ハロゲン酸濃度を増加させるための装置にある。これは
、電極12により分解されたハロゲンの水素添加を必要
とし、またこのハロゲンは電解液E中に溶解される。 従って、電、気分解工札′中に分解され光ハロゲンは即
座に溶解されて溶液となる。次に溶順したハロゲンは、
コンパートメント22内で水素添加されて、電気分解の
ための補給ハロゲン酸を生成する。槽Aかハロゲンとし
て塩水を使用すると、ねに化水累酸が電解液中に牛成さ
tする。電解溶液内の塩化水素酸が高濃度でJ)るたy
)に、電解液中の次亜塩素酸は微婦千ル・る 伏って、
酸素に1ijl係して起こる過Mイ圧あるいは過市位は
、電tf110と12の間の分解工程では問題とならな
い。 ハロゲン酸の濃度を増すために、コンパートメント22
の反応領域で薬剤を使用することによりハロゲンの水素
添加を仙5iチすることかできる。好ましい態様では、
薬剤は比41y的細かい非グラファイト状炭素粒子であ
る。このl、、ij X、!げ醗゛什されて前述のよう
に二酸化炭素を外足・すZ)ので、炭素のエネルギーは
槽Aの′1)゛気工程千′「11気分解されるハロゲン
酸の製造時にa止れる什学的工程で使用される。帽jf
I液E中で渭%’rされる塩水等のハロゲンの水素添加
を」)・・大きせることにより、酸を生成するたぬにハ
ロゲンか水に吸収される他のどの工程にも電解液中のハ
ロゲン減産を沖′大させることかできる。f4(、ハロ
ゲンが水溶液中に吸収される場合、酸濃度は非常に低く
約3チ以下であった。従ってハロゲン酸を生成させるた
めに水中にハロゲンを吸収させるのは、その結果生じる
酸溶液を効率良く電気分解するのに有益ではなかった。 塩素、臭素および天水をこれらハロゲンにより生成した
酸の水溶液中に連続的に溶解することができること、ま
た、溶解したハロゲンが炭素粒子の存在下で水素添加さ
れて、約3チを越える高濃度のメーキャップハロゲン酸
を生成できることが判明しに0グラフアイト状炭素はハ
ロゲン酸溶液中に溶解したハロゲンの水素添加を促進し
、補給された酸濃度が増大するに伴なって水素添加の速
18°か急速に低減することか判った。これは第2図の
曲&11に示されている。従って、環化水素酸の場合、
約5tI)の@〃13度に達するまでグラフアイ)・状
粒子の炭素粒子は比較的急速に酸の水素添加を促進する
。これにより、塩化水素酸や他のハロゲン酸の濃度が比
較的低い場合には、グラファイト状炭素を使用できる。 しかし、ハに効率的な電気分解工程をW示する。炭素粒
子が非グラファイト状炭1である」以合、酸溶液中に溶
解したハロゲンの水素添加を促進し、酸濃度が少なくと
も20%〜30チ十で増加するに伴(・水素添加の伸度
かイ1で滅することはない。これについては第2図の曲
線2に示している。この理由から、本発明の好ましい1
−1・様では非グラファイト状炭素を使用する。乍11
′解液E内で溶解したハロゲンの水素添加に対するエネ
ルギー源として非グラファイト状炭素粒子を使Jliす
ることにより、Igr子中の炭素か消9きれて二酸化炭
素を生成する。彷って、炭素か水素生成工程中に使用さ
れるため、炭素エネルギーげこの工程で放出される。こ
のエネルギーは、炭素よりも(するかに優れた燃料性お
よびエネルギー発生特性を有する水素を製造するのに使
用される。このために非グラファイト状炭素か本発明で
は好ましくかつ本発明は、水の存YIT゛で炭素を水素
に変換する概念と同様二酸化炭素を副M自1−z1とし
く 11 ) て生Byする顧、念を指示する。第2図はまた曲線3お
よび4を示すが、これらの曲線はコンパートメント22
内でグラファイト状炭素以外の触tlνを用い九水素添
加に関するものである。両曲線の要因となる触媒は各々
ルテニウム被覆したチタンと白金被檀したチタンである
。w2図から’A=(かるように、反応lfj城22に
水だけを補給12て使用できる両触媒は、触媒としての
曲線1のグラファイト状炭素に大体において匹敵した1
盆化水素酸または他の)・ロゲン化水素の濃度を呈示す
る。曲線2に示すような非グラファイト状炭素を使用す
ると反応領域22内で噂反応するための好ましいエネル
ギー源となる。非グラファイト状炭素を使用することに
より、ノNロゲンの西回は実質的に約20チの塩化水素
酸濃度咋でJ)i加する。卯2図の曲線にグラファイト
状炭素として1[]いた材料はユニオンカーバイドコー
ポレーション製のATJグラファイトである。 非グラファイト状炭素はエルコ スピア コーポレーシ
ョン(Airco 5peer Corp、 )製の
37(12) 等級コークスカーボンであった。この非グラファイト状
炭素を後述するように集屑1(例1で用いる。ルテニウ
ム被覆し/(チタン(了、ル化ルテニウム溶液に浸漬し
た多孔質チタンを?気加熱する公知の方法により用fさ
れる。白金71!/欅したチタンは、塩化白金酸溶液に
浸漬17た多孔質チタンを?気加熱する公知の方法に」
゛つて用意される。第2図において、濃度が約3%」υ
下の溶解ハロゲンを含有する溶液で・・ロゲン酸の#川
”が急速に」ヤ;・加することか1′11る。、非グラ
ファイト状炭素以外の全ての材料の場合、]・ロゲン酸
の濃度が約5チを越えると非常に緩慢な増加を示すこと
か判った。非グラフアイI・状炭素を使用した際ノ・ロ
ゲン酸の濃度(ゴ低1ノベルのときでさえ実質的に一定
の増加率を示し、またこの比率は、約20チまでおよび
約20φを越える)\ロゲン酸の水溶額に対して継続す
る。従−)て、非グラファイト状炭素を使T11シたと
き′c4解したノーロゲンは連続的に水素添加されZ)
。仙の3薬剤を使用した際には、溶液か約5%の710
ゲン酸に達するまでハロゲンの水素添加が行なわれ、こ
の時点でハロゲンの水素添加は事実上停止する。しかし
ながら5%の濃度は、上記薬剤を用いないで得られる水
素添加率よりも高い値である。これまでに述べかつ第2
図に示すような4材料のいずれも、電解槽Aの電解液用
に使用した酸溶液内に吸収されたハロゲンの水素添加率
を増大するよう使用できる。非グラファイト状炭Xは好
ましい水素添加剤である。 1′グラフアイト状炭素を使用するとき塩素または他の
ハロゲンに高いレベルで連続的に水素添加をすることが
できる理由は判明していないが、この現象はハロゲン酸
溶液中の非グラファイト状炭素の過電付特性に関係があ
ると思われこれについて第3図に示しており、非グラフ
ァイト状炭素およびグラファイト状炭素に対してミリポ
ルト単位の過電位あるいは過電圧が比較されている。こ
のグラフは、塩化水素酸の濃度を笑・えてグラファイト
状炭素と非グラファイト状炭素の電極を用いかつこれら
のS度におけるフを参照すると、非グラファイト状およ
びグラファイト状の両炭素かほぼ20嗟までの塩化水素
酸濃度で比較的低い過電、位を紹持し、′!)′たこれ
は、塩化水素が水から解離し始めるときの塩化水素の割
合であることが判る一次に、グラファイト状炭素はハロ
ゲンに関して禍電位を相当に増加させ、しかるに一方、
非グラファイト状炭素はほぼ同じ過電位またはn”1ル
ベルを続ける。従って、非グラファイト状炭素は比較的
低い過11圧あるいは鍋柘′位を糾持し続ける。本発明
においては、ハロゲンの水素添加は炭素粒子の表面で起
こる。粒子面におけるハロゲン酸のifはハロゲン酸溶
液全体の濃度よりも比較的高く、これは発生した酸か反
応表面に#檀することに因る。その結果として、非グラ
ファイト状炭素E丁炭素表面でハロゲンに外:A添加を
続け、一方グラファイト状炭素汀この劇JJt 17ベ
ルでより高い過電位または過電圧を治しかつ炭W表面の
飴斌で約18チのハロゲン酸のとき水素添加を中止する
。これは約5チの全電解液E内でのハロゲン酸濃度を生
じ、しかるに一方、低過電位または低連電圧をMU持で
きる非グラファイト状炭素けたとえ炭素の表面における
ハロゲン酸のmfが18〜20チの溶液または濃度レベ
ルを大幅に士回って増加したとしても、水素添加を続け
る。 8rI3図に記載した活性試験は過電圧または過電位に
関係し、この過電圧または過電位は、所定の市゛気化学
的反応を発生する理論的電位よりも通常大きい電圧また
は電位である。過電付要因に関してグラファイト状炭素
と非グラファイト状炭素の間の関係を示す第3図の図表
を得るため、両電極と種々の#度を有する塩化水素酸の
間の過電圧を霜4極で測つ九。また1、55■A10J
(1’0’″A/平方インチ)の電流密度を使用した。 #度か増すに伴なって、非グラファイト状炭素t&VC
おける過−′位は5%の塩化水素酸濃度のとき約7ミリ
ボルトで大体において一定であり、かつ37−の塩化水
素酸濃度では約8ミリホルトまで大体一様に十つた。グ
ラファイト状炭素の電極の場合、溶液内の酸濃度か5〜
18チの節回についてをま約5ミリボルトの過電位であ
った。酸#度がその後増加するに従って、試験で用いる
グラファイト状炭素の電極は塩化水素酸濃度24チで約
45ミリポルNC運するといろ榎めて急激な禍電位また
け過ηイ圧の十昇角合をキト゛示する。塩化水素酸の割
合か増加し続けるに伴って、グラファイト状炭素は酸一
度が24〜37%のとき約45〜46ミリボルトの過電
位を示した。この関係は第3図に示されている。従って
、この試験において非グラファイト状カーボン電極の過
電位が酸請度が増加するに伴ってほとんど増大しなかっ
たので、この発明でコンパートメント22内の反応も”
!子として非グラファイト状炭素を用いた場合、たとえ
反応領域内の酸砂度および炭素粒子表面に1♀r接した
酸濃度か増すとしても炭素粒子表面の過電位はほとんど
」善人しないことが理論的VCF11F明され□た、第
3図に示すように塩化水鉢′酸中にグラフアイト状炭素
および非グラファイト状炭素を用いた実験から、非グラ
ファイト状炭素の場合、塩水等のハロゲンに対する鍋電
位にはほとんど変化が見られないことか判る。これは、
非グラファイト状炭素粒子の過電位が第1図に示す槽A
の反応領域22で大体において一定値を保つことを示す
。従って、発明の好ま[7い態様では塩水、臭素および
沃素等の全てのハロゲンとともに非グラファイト状炭素
を使用する。 十F 1iI2明から本発明は、電気化学的に水素に分
解されるハロゲン酸を製造するために、石炭または他の
炭X(r−用いるという新規な手段を含むので))る。 副製品は二酸化炭素である。分解したハロゲンは電解液
中に溶解し次に槽Aの反応領域内で水素添加されて、循
環する電解液内の溶解ハロゲンか炭素の使用によって再
び水素添加されることを特徴とした連続工程か生まれる
。沃化水素酸は、水または塩化水素酸よりもずっと低い
電解電圧を有するので、この沃化水素酸は塩化水素酸よ
りもさらに効果的に用いらものである。 第4図はat 1図に示すfJましい態様の設計変更で
ありかつ前述の上べなハロゲン酸1[1に使用される。 この特別例では、ハロゲンとして沃素を用いているか、
塩水も使用できる。槽I3は水素収集コンバートメン!
・110.l:淳vIIy東コンパートメント112に
包む。コンパートメント110内に水素収蹄箱極114
があり、同様にハロゲンまたは天水収集↑11憧116
全コンパートメント112内に設ける。導管11ε3は
コンパートメント110と112を俤糾しかっ子連の通
り適当な隔膜120(r−包む。電源122として■1
示する直流電源は1()(伊114と116の両端に血
流′ilf比を印加し、両’fl惨の’FW、 [トは
人体0.6〜0.7ボルトの1n流1B圧のi’lii
’・1ノドにある。この電圧は、知1ルf沿E内で沃化
水累酢命111.気的に分解するために選択しk。勿1
j11u、これと同様の装置を小水および臭に; 竹の
イ11・のハロゲンにも使用できる。水素)11013
0げ、コンバートメン(19) 1・110から適崩な貯蔵装置または消費装置まで水素
(r導く。この図示する態様では、電解槽とは別に反応
タンク140が設置されており、電解液Eがこの反応タ
ンクを介してポンプ144をイ]する適当な入口142
により連続的に循環される。このポンプは溶解したハロ
ゲンと電解液を吸入して反応タンク140へ排串する。 電気分解工程により発生する熱はタンク140内に必要
な反応温度を保持するのに十分である、従って、熱を補
給する必要もなく、かつイpr Bが十分な廃熱を生じ
るJ、4を合、タンクE内の1F解液げ沸騰点士で加熱
される。出口146&!適当なフィルタ150を介して
反応タンク140から枯」3まで電属r液Eを4マ<。 ま友このフィルタ150は、電解液か槽Bまで再び返還
されるのに伴って電w1. rty内の不要な不純物を
取り除く。 中央取水口152はタンク140から電解液を成年する
のに便用される。羽根l1154かタンク140内の電
解液金外仰1方回に循環させるので、炭素粒子は則水口
152から通常離れてお(201 りかつフィルタ150へ導かれない。図をか照すると、
工程の開始時にライン160はタンク中へ沃素またはH
Iを導入するため釦用いられる。従って連続操業工程に
おいてはメーキャップ沃素を通當必要としない。ライン
162により塩化水素酸を反応チャンバ140中へ導入
できる、彷述するよさに、地化水累酸&〕j沃化水累ま
たは沃化水素酸よりも′j)!質的Pc Aい分Mπ1
圧を有するので、1λμ化水素酸は事実十■1気分解さ
れずK mf解′/P1. E内で水とともに使Jrl
できる。塩化水素酸は以下述べるような利点を備文−る
。塩化水素酸は知極114と116の間に心力f「電圧
を低減する。11イ圧を低減すれば宙、気エネルギーの
節約になるので、本分、明全4’A’ III 1.
fr、装置のt気的効率性を晶めることにもなる。反応
チャンバ140へ水を導入するのにライン164が用い
られる。水の用途は81[に駒明りまた通りである。k
4図を参照すると、コークスはライン166を通じて導
入されかつタンク170の硝酸で処理される。次に、コ
ークス粒子はタンク172内で洗浄されて残留酸がライ
ン174によって除去される。従って、硝酸で処理した
コークス%子の所望11が反応チャンバ140中へ;、
ty人されるので、入口142を介して槽Bから吸入l
、た電解’try、 E内で溶解した沃素の水嵩添加か
促進される。二酸化炭素ガス用に適轟なベントを逆止め
弁182を有するライン180として図示している。勿
論、第1図に示すように槽Aのり、′殉態様に関して前
に述べた通り、ウォータトラップを用いることもできる
。槽Bの一般的な操業およびそれに連結した反応チャン
バ140は第1図に示す檜Aの操業と同様である。 沃素法において、硝酸で洗浄した炭素粒子および塩化水
涼酸を使用するための利点については、後に説明しまた
実施例■で扱う。また、卯4図に示す装置1!tは、水
および非グラファイト状炭素粒子を使用することにより
水嵩を発生する。勿論グラファイト状炭素も使用できる
。前者の場合、栖13の′r1..気分解二り程に必要
なハロゲン酸を製造する際の什学的工利゛において、炭
素は消費される8 〔実施例■〕 槽Aの反応コンパートメントすt[わち塩素コンパート
メントは約50[’1mtの容t f有しかつこのフン
パートメノドに水3 n nn11−を満たした。 はぼ同サイズの水素コンパートメントにこれと同じ高さ
まで水を次項1.た。水滓市′極は、グラファイトを塩
化白金酸中へ浸漬して空気加熱することにより得られる
白金+rk 1mされたグラファイトであった。これは
水嵩で電、極過電位を低減する。卜1様に、塩素電極げ
、グラファイト状炭素またはグラファイトからなりかつ
30時間硝酸の中で煮沸した、コンパートメント間の中
間11M[iz、 o、 25 m (10ミル)のj
νさのデュポン製の商品名ナフィオン(Nafion
) 120 番で形成した。水嵩イオンがチャンバ間を
通過することにより電気的連続性および通常の一様f【
酸濃度が得られる。 約2[1rの粉末状コークスをλy反応コンパートメン
ト中へ装入しかつ水を約80℃まで加熱(23) した。コークスは、57等級のコークスカーボントシテ
エルコ スピア コーポレーション(Alrco 5p
eer Corp、 )で市販される標準非グラファ
イト状炭素であった。粒子の大きさは、粒子か槽準6メ
ツシユスクリーンを通りかつ標準14メツシユスクリー
ンを通らない程度である。 次にこの粉末を水中に沈殿させて羽根車によって懸濁状
態に保つ。その後塩素ガスを反応コンパートメントのス
ラリへ導入し、かつHcLmk度を20〜25重lチの
間まで上げ続けた。一方、J1グラファイト状コークス
の代わりにユニオンカーバイド コーポレーション製の
ATJグラファイト、ルテニウム被覆したチタンおよび
白金#模したチタンを使用して同様の手順を進めfc場
合、Hctの濃度は約5−重量でピークに達した。25
チのHc L濃度に達するためには、約140vの塩素
か202のコークスと反応することにより、溶液内に約
140fのHc Lが製造される。 1.2ボルトの面流布圧か両電極の間にかけら(24) れるので約1.0アンペアのt流か市、 ’lit液を
介1−て発生した。約1.1ボルトの直流1(1圧が酸
の分解のため1使用された。水嵩は水嵩箱、極で発生し
てユニットから導かれた。1″JA累電極で鞘付ミルた
塩素は、水および炭素と化合させてパーキャップHct
iつくるのに1」1利用し九。二酸化炭素は、この工程
によって分前されかつ水槽76に通された。M濃度全約
20′KT傾゛チに維持し、1時QP洛たり水嵩22を
発生させるためには111.’+’ III+当たり水
202とコークスカーボン6?か消費すれる。 工程を開始後、ηj極の両端で公式I”R(I :電流
の強さ、R:抵抗)により生ずる熱は電解液を80℃を
越える高温に糾持すZ、のVζ十分であった。工程中ヒ
ーター60げ接続しなかった。 従って、炭素62ハ265BLu(DF1’論加熱容l
に相当する1時iJ1当たり水嵩2f分発牛する。 1時間当たり消費する電気エネルギーは264Btuの
変換加熱容重で水素音発生したことになる。 〔実姉例■〕 実姉例Iで採用したのと同じ基本的プロセスは、電解液
酸として沃化水素酸を用いて槽Aで実姉された。この場
合、電圧は約0.6〜0.7ボルトの直流重圧まで低減
されかつ1時間昌たり約2tのコークスをメーキャップ
非グラファイト状炭素として用いた。この夾捲例では、
電気エネルギーか32W/hすなわち110Btu/h
の入力で加熱容lか264Btuの水素2r’i7発生
した。 効率的水素添加の要因 実捲例1.■に記載の工程で使用したハロゲンすなわち
塩紫、臭素および沃素を研究すると、工程の基礎理論あ
るいは操業性には関係せず工程の効率性に影響を及ぼす
整置を若干指摘できる。約3−〜5チ重量の濃度でさえ
、ハロゲンに水素添加することによりシステムか効率良
く作動される。ハロゲンの水素添加率はハロゲン酸の自
由エネルギーに逆比例し、この自由エネルギーは塩素酸
のとき最低であり沃素酸のとき最高である。従って、水
素添加あるいは酸生成は、塩化水素酸でより迅速にかつ
容易に成就できる。しかし、各酸におけるハr−tゲン
の溶解度は沃化水素酸の沃素のとき庵大であり、塩化水
素酸の塩素のときより低(なる。以上の要因を隅慮すれ
ば、コークス−水−ハロゲン’4における酸生成率に関
して若干の辞11変史が発兇できる。 コークスを熱硝酸に通すことによりコークスか硝酸で処
理されるので、コークス法におけるハロゲンの水素添加
率か増大される。水素添加率を増大させる要因は沃素の
場合10ゼに3度であり塩素の場合は′#質的により少
ない。ハロゲンの水素添加率を高める理由は解明されて
いないか、硝酸かコークスまた1了非グラフアイト状炭
素すなわち約2000℃Jソ上に加熱されなかった炭素
へのハロゲン吸収を低減するためであろうと考えられる
。吸収を減じた結牙、炭素表面に低減ハロゲンの過電位
か現われるので、水素添加率を増大させることになる3
、この工程は沃(27) 累に対してより効果的である。要約すれば、実姉例Iと
Hの基本的方法の改良点の1つは硝酸でコークス粒子を
前処理することである。 ハロゲン酸中のハロゲンの溶解度はこの発明の水素添加
を最大にするために重要であるので、溶解度の改頁は有
益である。実際、これは、塩化ナトリウムを沃素酸に加
えることで実現できる。この食塩は沃化水素酸中の沃素
の溶解度を増大させたか、塩化水素酸中の塩素に対して
は減少させた。従って、水素添加率を塩化ナトリウム等
の塩で調節する9メ合もある。 Jシ応速度は、炭素粒子の表面における酸の自由エネル
ギーによっても影響を受ける。前述のように自由エネル
ギーか高くなればなるほど水素添加率が次第に低くなる
。公知の低自由エネルギー水準の酸を昼自由エネルギー
水準の酸に加えることによってこの率を左右できること
が判明した。たとえば、検討中のハロゲンの最低自由エ
ネルギーを有する塩化水素酸を臭化水素または沃化水嵩
をベースとするシステムに加え □(28) た場合、水素添加率か増大する。同様に、臭化水素酸ま
たは吹止水嵩は沃化水素システムの水素添加率を増大さ
せる。明らかにこの現象は炭素表面の自由エネルギーを
変換したために起る。 またこれらの補給酸が基礎酸に〜!川するよりも晶い重
圧を必要とするので、こtlら補給酸は分解されない。 要約すれば、硝酸でコークスを処理し九り溶解度訓整剤
を使用したりまた第2のハロゲン酸をシステムに加える
等のりν因は、東殉例1および■に記載した基本システ
ムの効率を管理する際有益である。システム中で水業添
加できるようハロゲン−1極で分解(、たハロゲンを獲
えるためにはハロゲン酸中にハロゲンを十分に溶解する
ことが必要である。さらに、より高いs度に於ける非グ
ラファイト状炭素の低い過電位は。 ハロゲンを水と反応させるだけで得られる通常のより低
い漉#:を越える水嵩添加工程會維持する。 実姉例!と■の通常工程に対して火験により決定した効
率性要因を調節して相互に作用させると、さらに改良さ
れ次電気菌、化学的特徴を有する反応が得られる。これ
らの要因は溶解度および炭素の過市位に作用し、より窩
い酸濃度における。たとえば塩化水素が5〜20重量係
の秘曲における水素添加を管理しかつ容易にする。 〔冥剣例■〕 実験で得た上記に説明した効率性要因を用いて別の舅%
li fllを遂行した。この実に6例では、三つの水
素添加率調整要因を電解溶液中に沃化水素を用いた実施
例■と同様のシステムに使用した。本発明の好まし7い
システムである沃素の水素添加によって生成した電解液
から水素を得た。 この実施例では、第4図に示すよろな槽Bを使用した。 非グラファイト状カーボンすなわちコークスは硝酸で処
理され次に過剰硝酸を除去するために加熱された。この
ため沃素の水素添加率かj9J大したが、炭素粒子上の
eiの硝酸残留物は全システムに対して明白な有害作用
を提示しなかった。本冥怖例では、曲中化チタンを少邪
加えたか、この四塩化チタンは水素添加率をさらに増大
させかつ酸混合物のj〆1食1<J:に減じるたぬの塩
である。この塩&′fN極分解した沃素の溶解#を増大
させた。相当嘗のt′1.化水嵩酸を沃化水素電解液と
ともに使用した。1焦化水X酸はHI電解液の分解11
1′圧を低下さ一■j′たか、電極両端の電圧か約03
ボルトの直流重圧であったので、塩化水嵩酊・は電解液
の成分とげならlLかった。Hctをあまり使用しtf
ければ、II I槽の電圧は約0.6〜07ボル]・の
f1流電圧であった。 この0.′5ポル)・の′111圧は、II Iをη】
気菌に勺解するのに十分であるが、約1.2〜13ポル
l−全必要とするH(!tの釦気分jlylには不十分
でに、る。 Hcl添加剤のないH1槽に対して0.3ボルトの分解
電圧を得るためには、n I r&度は水中で約50重
量%のHIであること全戦する。4実施例では、HI
%解液f0.3ボルトでlI)岸rするには20重如憾
のHc Lと11’ff1iSチのti Iを必剪とし
た。従って、本集随例により沃素の水先B、加1 () か増大され、 II Iの分解電圧が低減されかつ塩水
に比べてかなり高価な沃素の必要分量が縮減された。本
実Nli例は、1)一定に沸騰している付゛j酸中で8
時間煮沸した後水中で洗浄したエルコスビア製37尋級
のコークスカーボン、2)20Ti t %のHc L
、3) 1重JilのHI、4)1重−FTiチの四塩
化チタンおよび5)残余 水を含む。 檜の温度は約108℃で、炭素粒子全沈殿させぬよう電
解液を攪拌した。水嵩會発生するための分解″71(圧
は0.3〜0.4 D Cボルトでありかつ2アンペア
の笥1流で水素を発生した。)II!解液の酸化を防ぐ
よう檜を気密にし友。 勿論、発明の趣旨を逸脱せぬよう本発明を実施するに際
し、図示する多様な工程において他に設計変更をするこ
とができる。この発明の趣旨はハロゲン酸の電解液を電
気分解して水素を発生する概念に関係し、またこの電解
液は分解したハロケンを吸収しかつ汐応価域で11解液
とともに吸収し几ハロゲンを循猿させるので、ハ2 (2 0ゲンが水および水−1′たは炭素を用いてFJび水素
添加される。分解した水室自体は、tlr水素添加に必
要とするのではなく、二実施例かi【、ずよへな加熱ま
たは起を等の付滞的目的のために全面的に有効である。 設計変更 第5図は好ましい実施態様の散帽索更を示すこの態様で
は、槽りはナフィオン隔膜202を備えかつ電極204
,206f表面に取付けたハウジング200を含む。市
原か導線21+3 。 212の両端に作動重圧全印加するので、隔膜は短気分
解機能を生ずる。ハロゲンコンパートメント220は隔
膜の電極面にガス状の醸゛μ気を設けるため、′[I3
3重解によってコンバー)・メントノ20内にハロゲン
ガスが生l戊される。同時に、コンパートメント222
内に水素か分1初1されて蓄積され、次にこのコンパー
トメントから導管224全通って水素はMj出する。 遊離ハロゲンたとえば廖累汀、橋管234のポンプまた
はブロア262として表わした中段ニヨッテコンパート
メント220から反応タンクすなわち反応領域230ま
でガス状態である。 導W234からの蒸気は水242および非グラファイト
状炭X244の子方ベッドによって画定したチャンバ2
404中へ圧入される。ライン252にある複数のバー
ナ250は水242を沸騰点まで加熱して水蒸気を発生
させる。導!234からの蒸気とともにこの水蒸気は炭
素と反応し、塩素が水素添加されて塩化水素酸蒸気とl
’(る。この塩化水素酸蒸気は導管260によってハロ
ゲンコンパートメント220の下部まで運ばれ、このハ
ロゲンコンパートメントの下部で電気分解により連続循
環用の塩素を放出する。コンデンサ270は水蒸気を除
去する。 電気分解工程の発熱のために、コンパートメント220
と導管234内で循3J成分の蒸気化状態を維持できる
。 閉鎖ループから二酸化炭素全除去する九めに、導管26
4の領域の約1/20の直径を有するベン1−272’
i回路の最大冷却領域に設置する。 コンデンサ274はHc Lを全て吸収する水蒸気を凝
縮する。次に)・ロゲン全わずかに含有l−九多部゛の
二酸化炭素はコンテンツ゛を通過する。必要の場合には
、ドライカーボンベッド276かハロゲンを除去する。 本発明で用いる触媒か水中のハロゲン#度全増大させる
ので、ガス流からノ・r)ゲン?11〜Iり除く際にこ
れを使用することかできる。、第6図を丁この点を採用
したシステムを示す。タンク280はパルプ付導管28
2からの水で充填される。 粒子状のグラファイト状炭素、ルテニウム被〜したチタ
ン、白金被棟したチタンまたは以十の混合物はフィード
ライフ284f通って水中へ涌入される。塩素として図
示するガス流はバルブ付導管286によってタンク28
0の低部にあるディフューザ290中へ導かれる。71
0ゲンが触媒の存在する水を介して泡立につれて、ハロ
ゲンは水自体で得られる97βよりもさちに高い濃度の
ハロゲン什水嵩酸に転換する。排水管292はタンク2
80を最終的にv1水する。 (35) この装置によりさらに多(の塩素かガス流から除去でき
る。全ての不溶性ガスは出口294を通ってタンク28
0から流出する。
第1図は本発明の方法を実施するための装置の略図であ
り、第2図は本発明の反応領域で使用[7た数種の材料
の特性を示す酸濃度のグラフであり、第3図は非グラフ
ァイト状炭素とグラファイト状炭素を比較した過電圧特
性を示すグラフであり、第4図は本発明の好ましい態様
をHlt hMする方法を実姉するためのさらに詳細化
した装置を示す略図であり、第5図はガス形態で本発明
を使用する几めのシステムを示す略図で))す、第6図
は塩素全除去するために本発明の特徴を使用したことを
示す略図である。 特許出願人 工ナジー ディベロップメント アソシエイツ、インコーボレーテッド 6 ()
り、第2図は本発明の反応領域で使用[7た数種の材料
の特性を示す酸濃度のグラフであり、第3図は非グラフ
ァイト状炭素とグラファイト状炭素を比較した過電圧特
性を示すグラフであり、第4図は本発明の好ましい態様
をHlt hMする方法を実姉するためのさらに詳細化
した装置を示す略図であり、第5図はガス形態で本発明
を使用する几めのシステムを示す略図で))す、第6図
は塩素全除去するために本発明の特徴を使用したことを
示す略図である。 特許出願人 工ナジー ディベロップメント アソシエイツ、インコーボレーテッド 6 ()
Claims (3)
- (1) グラファイト状炭素、/I/テニウム被覆し
たチタン、白金被覆したチタンおよびこれらの混合物か
らなる群から選ばれる触媒の存在下でハロゲンガスと水
とを反応させることY特徴と″f 2)ハロゲン化水素
酸の製造方法。 - (2)非グラファイト状炭素の存在下でハロゲンガスと
水とを反応させることを特徴とするハロゲン化水素酸の
製造方法。 - (3)■ グラファイト状炭素、ルテニウム被覆したチ
タン、白金被覆したチタンおよびこれらの混合物からな
る群から選ばれる触媒ン水に添加し、 ■ 上記水σ)中で上記ハロゲンガス立てることを特徴
とする水中でハロゲンを濃縮する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56206009A JPS5919881B2 (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | ハロゲン化水素酸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56206009A JPS5919881B2 (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | ハロゲン化水素酸の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5832002A true JPS5832002A (ja) | 1983-02-24 |
| JPS5919881B2 JPS5919881B2 (ja) | 1984-05-09 |
Family
ID=16516392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56206009A Expired JPS5919881B2 (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | ハロゲン化水素酸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919881B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6923461B2 (en) | 2000-11-17 | 2005-08-02 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Strut suspension system with dual-path top mounts |
-
1981
- 1981-12-18 JP JP56206009A patent/JPS5919881B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6923461B2 (en) | 2000-11-17 | 2005-08-02 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Strut suspension system with dual-path top mounts |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5919881B2 (ja) | 1984-05-09 |
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