JPS5831245B2 - 通電加熱に供する鋼棒材の酸化スケ−ル除去装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は通電加熱に供する鋼棒材の酸化ヌケール除去装
置に関し、殊に通電加熱用電極のクランプ部に相当する
鋼棒材両端表面にローレット処理を施して通電加熱に適
正な活性金属面を得んとするものである。

圧延鋼棒等はその表面に必らず酸化スケールの生成が見
られる。

この酸化スケールは絶縁物として作用し、金属の通電性
を悪化する。

従って第４図に示す如く鋼棒材Ｆ両端表面を一対の割形
電極ａ、ｂでクランプし通電加熱を行なう場合、この酸
化スケールが存在すると、スパークを生じ電極の早期溶
損な来たしたり、正常な給電がなされなＬ・ために、鋼
棒材の不均熱化、通電不足を招く等、通電加熱及び鍛造
作業上極めて有害とされ、従って通電加熱の前工程とし
てこれを美麗に除去する表面処理が必要となる。

斯る酸化スケールの除去法として、従来ショツトブラス
ト処理や、ベルトサングーによる酸化スケールの除去が
考えられてＬ・るが、殊に前者は装置が大組りで非常に
高価であり、工場設備には難点がある。

又クランプ式通電の場合、電極クランプ部に相当する鋼
棒材両端部の酸化スケールが除去されれば充分であるが
、ショツトブラストでは鋼棒材の全表面が処理される等
の加工ロスが大きく、加工賃も高（つく。

又後者のベルトサングーによる酸化スケールの除去はベ
ルトの表面が早期に目づまり、減損を来たし、しかも酸
化スケールの除去斑が生じ易Ｌ−ｏ殊に鋼棒材の如き小
径の円柱面の酸化スケール除去には不向きである。

而して、本発明はこれらに比べ極めて単純な表面処理法
で、鋼棒材両端表面の酸化スケールの除去を完全且つ的
確に遂行することを可能とし、電極クランプによる通電
性を良好なものとしたことを特徴とする。

即ち、本発明は通電加熱に際しての電極クランプ部に相
当する鋼棒材の両端表面を、ローレット刻設ローラで挟
持しつつ、加圧摩擦回転を与えてローレット圧制による
酸化スケール除去処理を施し、該ローレット処理面を通
電加熱用電極でクランプし、上記通電加熱処理を施すよ
うにしたことを特徴とする。

図面は上記ローレットローラによる表面処理装置の具体
例を示す。

図に示すように該表面処理装置は同心円上の三角点に配
された三軸ローラ構造から成り、−軸を上部に、他の二
軸を左右下部に各々間隔的に配する。

左右下部ローラ２，３は定軸回転ローラとし、上部ロー
ラ１は該左右下部ローラ２，３間隔の中間線上に位置さ
せて、これを加圧シリンダー４のラムにて上下動がなさ
れるように支承し、その下降にて各ローラ１．２．３間
に鋼棒材Ｆを圧接挟持し、その上昇にて圧接を解除する
構成とする。

図面は上記上昇と下降を安定に行なわせるため、上部ロ
ーラ１の軸１ａ両端をフレーム５にて支え、該フレーム
５０両アームをこれと平行な固定フレーム６をガイドと
して定軌道上下が図られるようにした。

各ローラ１，２．３には上記鋼棒材Ｆの両端周面と圧接
するローラ部にローレット１ｂ、２ｂ。

３ｂが刻設され、該各ローレット刻設面によって上記両
端圧接が図られる。

好ましくは上記上下三軸のローラ１．２，３は図示する
如く、各軸ｌ ａ。

２ａ、３ａ毎の左右２個のローラ対１’ 、 ２’、
３’によって構成し、少なくとも一方のローラを各軸１
ａ、２ａ、３ａ方向に移動調整可となし、処理する鋼棒
材Ｆの長さに応じたローラ間隔の調整と固定が行なえる
ようにする。

定寸の鋼棒材Ｆの場合は、三軸ローラ１，２，３は夫々
単ローラとし、各ローラ１，２．３の両端にローレット
を刻設すれば良（・。

又ローレット刻設ローラは、左右下部ローラ２，３の一
方と上部ローラ１に付し、第３のローラには単なるバツ
、クアップローラの機能のみをもたせてもよい。

又定軸回転の下部ローラ２゜３の一方のローレット刻設
ローラ３をモータＭによる駆動ローラとし、他の上、下
部ローラ１，２を従動ローラとする。

本発明は以上のようにクランプ式通電加熱に際しての鋼
棒材両端周面の酸化スケール除去装置として極めて好適
に実用できる。

鋼棒材は上記ローレットによる加圧摩擦回転によってク
ランプ通電に必要なその両端局面を局部的に処理するこ
とが可能であり、しかもローレット刻設ローラのｍの回
転によって極めて能率的且つ確実なる酸化スケールの除
去ができる。

この方法によった場合、酸化スケールの除去斑が全くな
く、クランプ通電を適正に遂行させることができる。

ローレット刻設ローラの回転で圧削した鋼棒材両端周面
には微細な圧痕が形成され、クランプ式通電用割形電極
ａ、ｂによる通電性に好結果をもたらし、端末部（クラ
ンプ部）の通電も正常になされ、同所の加熱不足の解消
に役立ってＬ・る。

実施例として、ローレットは図示の如く傾斜させて刻設
し、且つ一方のローラと他方のローラの傾斜方向を互℃
・に逆テーパとなす。

この方法によって処理した場合、その処理面のローレッ
ト圧制痕Ｆ／は互Ｌ・に交叉状態となる。

即ち、鋼棒材両端周面は互ｔ゛に左右逆テーパのローレ
ットで圧削されることになるので、酸化スケールの除去
が極めて効果的に遂行される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施装置たる酸化スケール除去装置例
を構成する三軸ローラの側面図、第２図は同正面図、第
３図は処理済鋼棒材の正面図、第４図Ａ、Ｂ図は鋼棒材
のクランプ式通電原理を示す正面図及び側面図である。 １・・・土部ローラ、２，３・・・左右下部ローラ、１
ａ 、 ２ａ 、 ３ａ−・−各ローラ軸、１ ｂ、
２ｂ、 ３ｂ・・・各ローラのローレット １／、２
／、３／・・・ローラ対、４・・・加圧シリンダー、Ｆ
・・・鋼棒材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 同心円上の三角点に配された三軸ローラ構造から成
   り、−軸ローラを上部に、他の二軸ローラを左右下部に
   夫々間隔的に配し、該左右下部ローラは定軸回転ローラ
   とし、上部ローラは該左右下部ローラ間隔の中間線上に
   位置させこれを加圧シリンダーのラムにて上下動可に支
   承し、各ローラは各軸毎に左右二個のローラ対によって
   構成し、各ローラ対の一方を軸方向に移動可となすと共
   に、各ローラ対はその表面にローレットを刻設して成る
   通電加熱に供する鋼棒材の酸化スケール除去装置。