JPS5829850A - フエノ−ル樹脂成形材料 - Google Patents
フエノ−ル樹脂成形材料Info
- Publication number
- JPS5829850A JPS5829850A JP12794581A JP12794581A JPS5829850A JP S5829850 A JPS5829850 A JP S5829850A JP 12794581 A JP12794581 A JP 12794581A JP 12794581 A JP12794581 A JP 12794581A JP S5829850 A JPS5829850 A JP S5829850A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding material
- phenolic resin
- resin molding
- carbon fiber
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプレー士やクラッチ等の摩擦材用成形材料とし
て用いられるフェノール樹脂成形材料に関し、炭素繊維
をフェノール樹脂に混合して成ることを特徴とするフェ
ノール樹脂成形材料に係るものである。
て用いられるフェノール樹脂成形材料に関し、炭素繊維
をフェノール樹脂に混合して成ることを特徴とするフェ
ノール樹脂成形材料に係るものである。
プレー士やり5ツチなど摩擦材の成形材料として用いら
れるフェノール樹脂成形材料にあって。
れるフェノール樹脂成形材料にあって。
耐摩耗性、耐衝撃性に優れた成形品を得るにはアスベス
トを添加することが必要である。しかしながらアスベス
トは公害問題を引き起こし作業環境を悪化させるために
近時では敬遠され為傾向にあゐ、そこでアスベストの代
りにガラス繊維を用いることが検討されたが%ガうス繊
維では耐摩耗性が劣るという問題があった。
トを添加することが必要である。しかしながらアスベス
トは公害問題を引き起こし作業環境を悪化させるために
近時では敬遠され為傾向にあゐ、そこでアスベストの代
りにガラス繊維を用いることが検討されたが%ガうス繊
維では耐摩耗性が劣るという問題があった。
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであって、アス
ベストを用いる必要なく、耐衝撃性に“優れると共に耐
摩耗性にも優れたフェノール樹脂成形材料を提供するこ
とを目的とするものである。
ベストを用いる必要なく、耐衝撃性に“優れると共に耐
摩耗性にも優れたフェノール樹脂成形材料を提供するこ
とを目的とするものである。
以下本発明の詳細な説明する。本発明はアスベストの代
りに炭素繊維を用いることを特徴とする。添加剤として
は、へ牛すメチレシテトラミン。
りに炭素繊維を用いることを特徴とする。添加剤として
は、へ牛すメチレシテトラミン。
ステアリシ酸亜鉛等を使用することができ、これらをフ
ェノール樹脂に混合して分散せしめフェノール樹脂成形
材料を得るものである。
ェノール樹脂に混合して分散せしめフェノール樹脂成形
材料を得るものである。
しかして、得られたフェノール樹脂成形材料よりづレー
士やクラッチ等の摩擦材を成形するにあたっては、フェ
ノール樹脂成形材料を高温で0−づ状に押出して〇−づ
状づりづレジを形成した後、このづりづレジを所定寸法
の渦巻状に巻き1次いで金型に挾んで熱圧成形を行って
円板状の摩擦材を得るものである。かかるフェノール樹
脂成形材料は炭素繊維 をフ
ェノール樹脂に混合したもので、耐衝撃性、耐摩純性に
優れプレー中やクラッチ等の摩擦材の成形材料として好
適であり、しかもアスベストのように人体に対する害の
心配亀ないものであゐ。
士やクラッチ等の摩擦材を成形するにあたっては、フェ
ノール樹脂成形材料を高温で0−づ状に押出して〇−づ
状づりづレジを形成した後、このづりづレジを所定寸法
の渦巻状に巻き1次いで金型に挾んで熱圧成形を行って
円板状の摩擦材を得るものである。かかるフェノール樹
脂成形材料は炭素繊維 をフ
ェノール樹脂に混合したもので、耐衝撃性、耐摩純性に
優れプレー中やクラッチ等の摩擦材の成形材料として好
適であり、しかもアスベストのように人体に対する害の
心配亀ないものであゐ。
次に本発明を実施例及び従来例により具体的に説明する
。
。
〈実施例〉
融点85°Cのフェノール樹脂44重量%に炭素繊維チ
ツづ50重量%、へ牛寸メチレンテトう三シ5重量%、
ステアリシ酸亜鉛1重量%を混合して分散せしめ1次い
で得られたフェノール樹脂成形材料を成形機よ抄押出温
度100°Cで〇−づ状に押出し、その後このローブ状
つりづレジを所定寸法の渦巻状に巻いて金型に挾み、成
形圧力100 Ep/4 、成形温度156@Cにて9
0秒間熱圧成形を行い円板状の摩擦材成形品を得た。
ツづ50重量%、へ牛寸メチレンテトう三シ5重量%、
ステアリシ酸亜鉛1重量%を混合して分散せしめ1次い
で得られたフェノール樹脂成形材料を成形機よ抄押出温
度100°Cで〇−づ状に押出し、その後このローブ状
つりづレジを所定寸法の渦巻状に巻いて金型に挾み、成
形圧力100 Ep/4 、成形温度156@Cにて9
0秒間熱圧成形を行い円板状の摩擦材成形品を得た。
〈従来例〉
樹脂含量50重量%のフェノール樹脂ワニスをアスベス
ト0−づに含浸・乾燥せしめて0−づ状つりづレジを作
成し、次いで実施例と同様の条件で熱圧成形を行って円
板状の摩擦材成形品を得た上記のようKして得られた実
施例及び従来例の摩擦材成形品のt o o@c及び2
00@Cにおけb摩耗率をJXB、D4411に準じて
測定した結果は以下の通りであった。− 上表の結果より、5j!施例のものはアスベストを含有
していないにもかかわらず従来例と同等の耐摩耗性を有
していbことが確認された。
ト0−づに含浸・乾燥せしめて0−づ状つりづレジを作
成し、次いで実施例と同様の条件で熱圧成形を行って円
板状の摩擦材成形品を得た上記のようKして得られた実
施例及び従来例の摩擦材成形品のt o o@c及び2
00@Cにおけb摩耗率をJXB、D4411に準じて
測定した結果は以下の通りであった。− 上表の結果より、5j!施例のものはアスベストを含有
していないにもかかわらず従来例と同等の耐摩耗性を有
していbことが確認された。
代理人 弁理士 石 1)長 七
Claims (1)
- 川 炭素繊維をフェノール樹脂に混合して成ることを特
徴とすゐフェノール樹脂成形材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12794581A JPS5829850A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | フエノ−ル樹脂成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12794581A JPS5829850A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | フエノ−ル樹脂成形材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5829850A true JPS5829850A (ja) | 1983-02-22 |
Family
ID=14972518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12794581A Pending JPS5829850A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | フエノ−ル樹脂成形材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5829850A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0490136A2 (de) * | 1990-12-12 | 1992-06-17 | Beiersdorf Aktiengesellschaft | Heisshärtbarer Klebstoff |
-
1981
- 1981-08-14 JP JP12794581A patent/JPS5829850A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0490136A2 (de) * | 1990-12-12 | 1992-06-17 | Beiersdorf Aktiengesellschaft | Heisshärtbarer Klebstoff |
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