JPS5828194Y2 - 温度センサ− - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はサーミスタ、熱電対等のように熱電変換特性
により温度を検出する温度センサーに関する。

従来の温度センサーは第１，２図に示すように、熱伝導
の良い材料、例えば銅等の金属によりキャップ１を作り
、この中にサーミスタ等の感熱素子２を挿入すると共に
エポキシ樹脂、無機接着剤等の液状充填剤３を注入し硬
化したものである。

さらに詳細に説明するに、キャップ１は先端のネジ部１
ａと外周面が六角形状に形成された基部１ｂとを一体的
に形成したものであり、ネジ部１ａと基部１ｂとに亘っ
て感熱素子２が挿入される収納部１ｃが穿たれている。

そしてこの収納部１Ｃ内に被覆リード線２ａが接続され
た感熱素子２が収納されると共に液状充填剤３が注入さ
れ硬化されているものである。

ところでこの温度センサーはキャップ１のネジ部１ａが
被検知体（図示せず）に螺合されて熱抵抗を小さくした
状態で温度検知を行うものであるが、しかし液状充填剤
３が硬化するまでに時間がかかるため、この時間内に感
熱素子２が先端部に固定されず浮き上った状態で硬化し
てしまうものがあると、製品としての熱応答性、耐絶縁
性等の電気的特性にバラツキが生じ品質の面で好ましく
なかった。

また充填剤３の注入量が多すぎると外側に流れてネジ部
１ａに流れて不良の原因となり、さらに高温で長時間使
用すると充填剤の耐絶縁性が劣下して特性が悪くなり高
温検知用には不向きであった。

この考案は斜上の点に鑑みて成されたもので、その目的
とするところ（九組立てが簡単で自動化が図れると共に
不良品の発生が無く、また高温領域での使用も可能であ
ると共に耐絶縁性にも優れた温度センサーを提供するに
ある。

次にこの考案の実施例を第３図以降について説明する。

１は第１，２図における従来より使用されているキャッ
プと同じものであって、その説明は省略する。

４は外径がキャップ１における基部１ｂ部分の収納部１
ｃ内に丁度嵌合される大きさに形成された金属管にして
、嵌合された後に基部１ｂの開口部とロウ付げにより固
定し、あるいは第３図に示すように金属パイプ４のキャ
ップ１の開口部付近に対応する部分に環状溝４ａを形成
し、金属パイプ４をキャップ１に嵌合した後、該キャッ
プ１の開口部周縁をパンチによって潰し、上記環状溝４
ａとカシメることにより固定する。

なおキャップ１と金属管４とは実施例においては別部材
で形成したものを示したが、キャップ１と金属管４とを
同時に作ることもできる。

またキャップ１と金属管４に使用する材質としては、熱
伝導率とコスト等を考慮して、銅、アルミニウム、黄銅
、ステンレス等の金属およびこれ等の合金が考えられる
。

例えばキャップ１を銅、アルミニウム、金属管４を黄銅
、ステンレスとした場合には、キャップ１と金属管４を
同一材質で製作した場合に比べ、熱応答性の優れた温度
センサーが得られる。

またコスト面を考えた場合には、キャップ１を黄銅で、
金属管４をステンレスとすれば良い。

５は上記金属管４内に挿入されるガラス繊維編組チュー
ブ等の耐熱性チューブである。

２は上記した公知のサーミスタ等の感熱素子であり、そ
のリード線２ａに上記耐熱性チューブ５と同材質による
耐熱性被覆チューブ６が被覆されている。

そしてこのサーミスタ２を耐熱性被覆チューブ６で被覆
されたリード線２ａと共に耐熱性チューブ５内に挿入し
、感熱素子２をキャップ１の収納部１ｃ内先端まで入れ
、次いで金属管４をカシメで耐熱性チューブ５と耐熱性
被覆チューブ６を同時に固定する。

これによりリード線２ａは金属管４に２つのチューブ５
，６を介して固定される。

従ってサーミスタ２が抜は出るようなことがない。

なおリード線２ａとしては、ニッケル、銅、鉄、タング
ステン、モリブデン、銅−ニッケル合金、銅−クロム合
金、ニッケルー鉄合金、ニッケルークロム合金、ニッケ
ルータングステン合金、ニッケルー鉄−コバルト合金、
ニッケルー鉄−クロム合金等の耐熱性金属あるいは耐熱
性合金が適している。

第４，５図は他の実施例を示し、キャップ１の形状が異
っている。

すなわちキャップ１は円筒状部１ｄと先端の鍔部１ｅと
が一体的に形成されたものであり、この円筒部１ｄ内に
金属管４が上記した第１の実施例と同様にロウ付け、あ
るいはカシメによって固定されている。

以下の構造は第１の実施例と同一なので説明は省略する
。

この実施例の温度センサーは、被検知体に対し第１の実
施例の如くネジ止めができない場合に使用するものであ
って、熱応答性を損わずに温度検知を行うことができる
ものである。

すなわち感熱素子２を収納する円筒状部１ｄより径の大
きな鍔部１ｅを温度検知部とし、この鍔部１ｅを被検知
体表面に密接させると共に該鍔部１ｅにバネ材等による
止め具によって被検知体表面に圧接状態で固定する。

□また被検知体表面と鍔部１ｅとの間に熱伝導性の良好
な柔軟性を有する物質を介在し、隙間を無くすことによ
り、さらに熱応答性を改良することができる。

上記したように構成された温度センサーは、被検知体と
の接触が良好に行われキャップへの熱伝導が良いと共に
充填剤が使用されていないので、従来のものより高い温
度領域（３００℃以上）で連続使用しても特性の劣化が
なく、また感熱素子のリード線の固定をキャップに固定
された金属管にカシメ固定されているので、感熱素子の
キャップからの抜けが無く、熱応答性等、電気的特注に
おける各製品間のバラツキが小さく品質の面で優れてい
る外、リード線と金属管の間た耐熱性チューブを介在し
ているため絶縁耐圧が略一定となり、製品間のバラツキ
がなく、かつ高温連続使用における材質の劣化がないた
め信頼度も高くなり、また構造簡単であるから量産化が
容易となって自動組立てによるコストの低減が図れる等
の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の温度センサーを示す斜視図、第２図は同
上の中央半断面図、第３図はこの考案に係る温度センサ
ーの中央半断面図、第４図は他の実施例の斜視図、第５
図は同上の中央半断面図である。 １・・・・・・キャップ、１ａ・・・・・・ネジ部、１
ｃ・・・・・・収納部、１ｄ・・・・・・円筒状部、１
ｅ・・・・・・鍔部、２・・・・・・感熱素子、２ａ・
・・・・・リード線、４・・・・・・金属管、５・・・
・・・耐熱性チューブ、 ６・・・・・・耐熱性被覆チューブ。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）被検知体に取付ゆられる金属製のキャップに、該
   キャップの収納部と連結される金属管を延長して形成し
   、該金属管を介して感熱素子をキャップの収納部に収納
   すると共に該感熱素子の耐熱性被覆チューブで被覆され
   たリード線を耐熱性チューブで被覆して上記金属管内に
   挿入し、かつ上記金属管をカシメて上記リード線を耐熱
   性チューブおよび耐熱性被覆、チチープを介して固定し
   たことを特徴とする温度センサー。
2. （２）、キャップの形状が先端にネジ部が形成さ卆、被
   検知体にネジ止め固定されることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の温度センサー。
3. （３）キャップの形状が円筒状部と先端の鍔部とより形
   成されていて、該鍔部が被検知体に取付けられることを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の温度セ
   ンサー。