JPS582817B2 - 岩綿板の製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は従来法による岩綿板の欠点を除去すべくなされ
たもので、抄造時の賦形性が良くかつ吸湿性に乏しいた
めに変形がなくその上たわみ量の少い岩綿板の製法を提
供するものである。

しかして本発明は岩綿、アスベスト、軽量骨材と岩綿１
００重量部に対して１００〜３００重量部のセメントを
主成分とする水性スラリーを抄造して得られた含水マッ
トを加圧乾燥することを特徴とするものである。

岩綿板の従来法の一例を概略示すると岩綿を主材とし、
これに結合剤として機能するでんぷん等を補材として使
用し、これらを水と混合して水性スラリーとし、この水
性スラリーを抄造して含水マットを得、この含水マット
を加圧成形し、さらに乾燥を施していたがこのようにし
て得られた岩綿板は多湿下で吸湿変形特にたわみがはげ
しく生じ、常態を維持することが困難であった。

以上の問題を解決した本発明を以下に詳し《説明する。

先ず含水マットについて説明する。

本発明における含水マットは岩綿、アスベスト、軽量骨
材と岩綿１００重量部に対して１００〜３００重量部の
セメントを主成分とする水性スラリーを抄造して得られ
たものでなければならない。

ここで水性スラリーの主成分としてセメントを含有させ
たのは、従来結合剤として使用されていたでんぷんと比
べて硬化が完結した時点できわめて吸湿性に乏しい性質
を利用し、岩綿板の吸湿性は結合剤の吸湿性に左右され
る傾向にあるからである。

なお、岩綿に対して適合するセメントの成分比率は、岩
綿１００重量部（以下、単に部と記す）に対してセメン
ト１００〜３００部の範囲で配合比率を調節すると効果
的である。

つまりセメントの成分比率が１００部未満では多湿下で
吸湿曲げヤング率に顕著な向上が認められず、３００部
を越えると吸湿曲げヤング率に変化がなく単にセメント
の硬化物が有する特性が発現するのみで岩綿板の吸音性
が失遇する傾向を示し、本発明の本質を失うからである
。

一方水性スリラーの主成分として軽量骨材を含有させた
のは、軽量骨材がないと従来法で達成し得た抄造時の賦
形性つまり厚み調整が困難で抄造性が低下するからであ
る。

なお軽量骨材の適合成分比率は岩綿１００部に対して１
０〜１００部が効果的である。

なお、軽量骨材としてはシラス、軽石、パーライト等が
用いられる。

それから水性スラリ一の主成分としてアスベストを含有
させたのは、前記の水性スラリー中のセメント岩綿の一
部が抄造されることな《歩留が悪く、アスベストを含有
させることによって歩留が改善されるからである。

なお、水性スラリー中のアスベストの適合成分比率は岩
綿に対して１〜５部が効果的である。

つまりアスベストの成分比率が１部未満では歩留に有効
な役割が認められず５部を越えると抄造時の厚み調整が
因難であるからである。

以上の成分からなる水性スラリーの固形分濃度は、２〜
４重量％が適当である。

したがって抄造媒体としての水量は固形分重量を基準に
して適宜決定されるのはもちろんである。

なお、抄造法について本発明特異の条件はなく特に制限
はない。

たとえば丸網抄造機を用いて抄造する常法が採用される
。

以上の如き条件を満たして得られた含水マットは次ぎ加
圧乾燥工程に搬送される。

ここで加圧は数ｋｇ／ｃｍ２で十分である。

加圧を増大するにつれ、最終の岩綿板の吸音性、断熱性
は低くなり、好ましくない。

しかしながら加圧処理を施さないと岩綿の結合にもろさ
が認められ、実用に供するには適当でない。

１〜３ｋｇ／ｃｍ２の範囲で加圧するのが最適である。

次の乾燥は特に強制乾燥に限定するものではなく、自然
乾燥でもよく、特異の条件はない。

しかしながら乾燥を施さないと用に供した際に用いられ
る金属製付属品たとえば釘、支持体を腐蝕させるおそれ
があり施工上、使用上に問題が生ずるからである。

本発明は以上の如く構成されているから抄造時の賦形性
が良く、かつ得られた岩綿板は吸湿性に乏しいために変
形がなく、たわみ量も少いのである。

以下、本発明の実施例及び比較例を表１に挙げる。

ここで実施例、比較例の水性スラリーの成分は表１の記
載によった。

そして各水性スラリーを抄造し含水マットを得た。

この各含水マットを２ｋｇ／ｃｍ２で加圧し、ビニル樹
脂シートに乞み多湿下で２４時間養生し、次でこれを１
００℃で１２時間強制乾燥し、試片とした。

試験片の大きさは縦横４０Ｘ１００ｍｍ、厚み１２ｍｍ
（１号試験片と称す）と縦横５０Ｘ６００ｍｍ厚み１２
ｍｍ（２号試験片と称す）の２種作製し、１号試験片を
多湿下に放置した場合の曲げヤング率の測定に供し、２
号試験片を多湿下に放置した場合のたわみ量の測定に供
した。

なお、曲げヤング率の測定条件は３０℃、相対湿度９０
％の恒温恒湿下で２４時間放置後７０ｍｍスパンで２点
支持し、荷重を１０ｍｍ／ｍｉｎの速度で上面にかげ、
変形量を測定計測した。

計算式は下記によった。

ここで、ｙ・・−・・曲けヤング率、Ｐ・・・・〜・・
荷重、■・・・・・・スパン、■・・・・・・たわみ、
ｂ・・・・・・巾、ｈ・・・・・・厚み又たわみ量の測
定条件は曲げヤング率の測定条件と同一とし、５００ｍ
ｍスパンの２点支持下における垂下量の変化量を計測し
た。

なお、グラフは上記多湿条件下に放置した各試験片の時
間経過にともなう各測定値を結線して示したもので、表
１及びグラフからも本発明の効果が顕現していることが
明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は比較例に示したでんぷんを結合剤としてなる岩
綿板の多湿下における時間経過にともなう曲げヤング率
の変化を示した結線グラフで第２図は本発明の実施例に
係る岩綿板のそれであり、第３図は第１図に係る岩綿板
の多湿下における時間経過にともなうたわみ変化量を示
した経線グラフで第４図は第２図に係る岩綿板のそれで
ある。 ｙ・・・・・一曲げヤング率（ｋｇ／ｃｍ２）、ｔ・・
・・・一時間（ｈｒ）、△ｌ・・・・・・たわみ変化量
（ｍｍ）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 岩綿、アスベスト、軽量骨材と岩綿１００重量部に
   対して１００〜３００重量部のセメントを主成分とする
   水性スラリーを抄造して得られた含水マットを加圧乾燥
   することを特徴とする岩綿板の製造法。