JPS5827926B2 - 仏壇の障子・欄間の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は唐木仏壇、塗仏壇の正面側に備え付ける障子・
欄間の製造方法に関する。

従来の仏壇における障子・欄間（以下障子類と称す）は
、重厚感に富むところから紫檀や黒檀を素材としたもの
と、製作が容易な点から合成樹脂を素材としたものとの
２種に大別されるが、前者は紫檀などが貴重な材料であ
って高価となる上に、熟練された技能者の手を煩わさね
ばならないことからコスト増につながり、かつ量産に不
向きである。

さらに第６図々示の如く桟組子４′と模様組子５′とは
別々に加工した後、重ねて貼り付けるものであるから、
手間を要するばかりでなく、作業性に劣る欠点がある。

特に模様組子５′は複雑な形状であるために製作が困難
であった。

一方、後者は一体成型が可能で量産に向き、しかもコス
トが低い利点があるが、軽薄感は免れず、仏壇の風格を
そこなうところから一般に敬遠される傾向にあり、次第
に市場から１駆逐されてきていることは周知である。

このように何れも一長一短を有し、一般からより好まれ
る仏壇を容易に提供し得ない現状に鑑みて本発明は威さ
れたものであって、紫檀、黒檀を主材とした重厚感に溢
れる利点を有するとともに、所望の模様を均整かつ容易
に形成し得て、斬新でしかもバラエティ−に富む特長を
発揮できる如き新規な仏壇用障子・欄間を能率的かつ合
理的に製造することが可能な製造方法を提供しようとす
るものである。

しかして本発明は模様組子を、縁枠に組付けられた桟組
子に対して、前面が表面よりも前方に存し、かつ後面が
深くとも裏面と面一になる内方に存する如く固着してな
る障子・欄間に対応する凹型を有する一対の合わせ型を
用いて、紫檀・黒檀なと仏壇用木材から形成された縁枠
と桟組子とを組付けてなるものを、この合わせ型内に介
挿し、次いで模様組子に対応する凹型の内方に合成樹脂
原料液を圧注入後硬化せしめて、所定の模様を有する模
様組子が桟組子に固着されてなる障子・欄間を得ること
を特徴とする。

以下、本発明方法について添付図面を参照しつつ詳細に
説明する。

第１図は本発明方法により得られた障子類を備えた仏壇
を示しているが、前扉２の直後部に配設した障子１は第
２図に示すように、縦長の縁枠３内に桟組子４と模様組
子５とが組み付けられてなる単位を蝶番によって連接し
、左右１対の観音開き障子に形成している。

縁枠３と桟組子４とは素環、黒檀等の仏壇用木材を素材
として周知の加工手段により夫々熟練技能者の手によっ
て製作され、相互に組み付けられる。

桟組子４はくぎ等を一切使用しない仕口工法により組立
てられるが通常であって、図示の如く各種形態のものが
随時加Ｅされるが、一般に巾２朋、厚さ５％程度の細い
桟木から組みたてられるものである。

一方、模様組子５は鳥、花、シラポー等各種の所望模様
に形成されて腰、胴部の所定位置において桟組子４の表
側に取付けられるが、第３図および第４図に腰部の模様
組子５として示したものによって説明すると、該組子５
は合成樹脂を素材とした一体成型によって形成されてい
て、成型の際あるいは成型後に金色、黒色等必要な色の
着色を施したものを桟組子４に固着せしめる。

しかして桟組子４との一体化に際しては、第４図に断面
示するように、前面が桟組子４の表向よりも前方に存し
、かつ後面が深くとも桟組子４の裏面と面一になるまで
内方に存していて、全体としては桟組子４から浮き上っ
た状態となるようにし、桟組子４に一体化させる。

この場合、後述する製造方法を用いて一体製作すること
によって、接着剤を一切使用せず桟組子４に密着するこ
とが可能である。

かかる構造となした障子の製造方法を、以下第５図を併
せ参照しつつ説明する。

仏壇用木材から作られた縁枠３と桟組子４とを組み付け
てなるものを、一対の合わせ型６ａ 、 ６ｂ内に介挿
した後、模様組子５に対応する凹型７゜７・・・内に合
成樹脂原液を圧注入した後、硬化せしめて、前記一対の
合わせ型６ａ 、６ｂを分離、取除くと、所定の模様を
有する模様組子５が桟組子４に固着されてなる障子を得
ることができる。

この障子を後から模様組子５に着色する必要がある場合
には適宜の手段によって彩色すればよく、かくして所定
の形態の障子が完成される。

前記合わせ型５ａ、６ｂは、シリコンゴムなどの硬質合
成ゴムを素材としたものであって、縁枠３に組付けられ
た桟組子４に対して、前面が表面よりも前方に存し、か
つ後面が深くとも裏面と面一になるまで内方に存する如
く固着した形の障子・欄間に対応する凹型を有している
。

勿論、金属製型も使用できるが、同型式の仏壇は量産す
るといっても精々１００個を単位とする程度の数である
ので、金属型ではコスト増につながることが充分前えら
れ、従ってシリコンゴム等の耐熱性にすぐれた硬質合成
ゴムを素材とした型がコスト面、成型の容易さの点で極
めて有利である。

一方、模様組子５の原材料としては、ＡＢＳ樹脂、ポリ
スチロール樹脂、ポリウレタン樹脂などが適用可能であ
って、１．２〜３倍程度の低倍率の発泡体（密度で０．
５〜０．９ぐらい）をつくり、木材代替品として好適な
低発泡体を射出成型によって簡単に得ることができ、成
型時に木目模様を表面に形成することも勿論可能である
。

なお、模様組子５を成型する際に、縁枠３と桟組子４と
を合わせ型６ａ、５ｂによって強固に保持せしめること
により、桟組子４が位置づれを起すなどの変形は確実に
防ＩＥされ、さらに桟組子４と模様組子５との結合も完
全であって、より強固なしかも品質の安定した障子を簡
単に作ることが可能である。

本発明方法の実施により製造された障子・欄間は以上述
べたように、縁枠３と桟組子４とを、素環、黒檀なとで
作製しているので、堅牢であり、かつ重厚感温れるもの
となり、しかも模様組子５を合成樹脂の一体成型により
形成しているので、複雑、精巧な形のものを容易に製作
でき、従って斬新かつバラエティ−に富む模様組子５と
緻密堅剛な材質の縁枠３、桟組子４との組み合わせによ
って、従来のものでは得られない高価値の障子・欄間を
提供することができる。

しかも、熟練した加工技術者の手を煩わすことなく、簡
単かつ迅速に組立てができるのでコストは低床におさま
る利点がある。

さらに、本発明は予め組付けておいた縁枠３と桟組子４
とを型６ａ、６ｂ内で堅固に保持した状態で模様組子５
の成型を行わせる方法であるために、障子が歪んだりす
ることがなくて、品質は安定・向上する。

また、模様組子５と桟組子４との密着は強力であって、
簡単には外れることがなく、シかも、模様組子５が桟組
子４に対して内方に入り込んでいるため、より強力な結
合が果される。

以上のように本発明は種々のすぐれた特長を発揮し頗る
有用な発明である。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明方法の実施に係る仏壇の正面図、第２図
は本発明障子の例の正面図、第３図は第２図における要
部の拡大図、第４図は第３図におけるＩＶ−ＩＶ線断面
図、第５図は本発明方法の実施に用いる型の断面図、第
６図は従来の仏壇用障子の断面図である。 ３・・・・・・縁枠、４・・・・・・桟組子、５・・・
・・・模様組子、５ａ、６ｂ・・・・・・合わせ型、７
・・・・・・凹型。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 模様組子５を、縁枠３に組付けられた桟組子４に対
   して、前面が表面よりも前方に存し、かつ後面が深くと
   も裏面と面一になる内方に存する如く固着してなる障子
   ・欄間に対応する凹型を有する一対の合わせ型６ａ 、
   ６ｂを用いて、紫檀・黒檀なと仏壇用木材から形成され
   た縁枠３と桟組子４とを組付けてなるものを、この合わ
   せ型６ａ 、 ６ｂ内に介挿し、次いで、前記模様組子
   ５に対応する凹型７・・・内に合成樹脂原料液を圧注入
   後硬化せしめて、所定の模様を有する模様組子５が桟組
   子４に固着されてなる障子・欄間を得ることを特徴とす
   る仏壇の障子・欄間の製造方法。