JPS5827112A - 光フアイバコネクタプラグ - Google Patents
光フアイバコネクタプラグInfo
- Publication number
- JPS5827112A JPS5827112A JP12464881A JP12464881A JPS5827112A JP S5827112 A JPS5827112 A JP S5827112A JP 12464881 A JP12464881 A JP 12464881A JP 12464881 A JP12464881 A JP 12464881A JP S5827112 A JPS5827112 A JP S5827112A
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- JP
- Japan
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- plug
- optical fiber
- hole
- small hole
- plastic
- Prior art date
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- Pending
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3865—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture fabricated by using moulding techniques
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3854—Ferrules characterised by materials
-
- G—PHYSICS
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
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- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3867—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture comprising air venting holes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光通信用ファイバを着脱可能な形式で接続でき
る二重構造を有する光ファイバ用コネ□クタプラグの構
造に関するものである。
る二重構造を有する光ファイバ用コネ□クタプラグの構
造に関するものである。
一般に光フアイバコネクタは光ファイバが挿入・固定さ
れているプラグと、このプラグ同志を嵌合整列するため
の機構を備えたアダプタとから構成される。プラグは通
常円筒形状を有し、円筒中心′□に正確にファイバ径よ
りわずかに大きな小穴を有している。このプラグ同志の
対向位置精度を高精度に保ち、光伝送損失を極力小さく
抑えるためには、前記円筒の外径、小穴径および小穴の
偏心等、寸法精度、形状精度を厳しく管理する必要があ
る。
れているプラグと、このプラグ同志を嵌合整列するため
の機構を備えたアダプタとから構成される。プラグは通
常円筒形状を有し、円筒中心′□に正確にファイバ径よ
りわずかに大きな小穴を有している。このプラグ同志の
対向位置精度を高精度に保ち、光伝送損失を極力小さく
抑えるためには、前記円筒の外径、小穴径および小穴の
偏心等、寸法精度、形状精度を厳しく管理する必要があ
る。
現在、多量生産の向上、低価格化を目的として、前記プ
ラグをすべてプラスチック材で試作することが検討され
ている。
ラグをすべてプラスチック材で試作することが検討され
ている。
しかし、プラスチック材のみでプラグを製造する場合、
まず百数十μmという寸法をもつ小穴を±/μm程度の
寸法精度で加工することが困難であり、その上に円筒外
径を規定寸法に仕上げ、両者の相対位置を数μm以下の
同心度で一致させるという三つの機械的加工条件を満足
させることはますます実現にとぼしいと言える。もしで
きたとしても、非常に復雑な機械加工を必要とし、低コ
ストにプラグを供給することはできない。
まず百数十μmという寸法をもつ小穴を±/μm程度の
寸法精度で加工することが困難であり、その上に円筒外
径を規定寸法に仕上げ、両者の相対位置を数μm以下の
同心度で一致させるという三つの機械的加工条件を満足
させることはますます実現にとぼしいと言える。もしで
きたとしても、非常に復雑な機械加工を必要とし、低コ
ストにプラグを供給することはできない。
また、使用するプラスチック材により、円筒夕1周面に
変形、収縮等が生じ数μmという対向位置精度が得られ
ない欠点があった。さらに円筒夕)周、面が嵌合となる
ため、プラグの着脱により摩耗や・破損が生ずることか
多く信頼性のあるプラグを実現することは極めて困難で
あった。
変形、収縮等が生じ数μmという対向位置精度が得られ
ない欠点があった。さらに円筒夕)周、面が嵌合となる
ため、プラグの着脱により摩耗や・破損が生ずることか
多く信頼性のあるプラグを実現することは極めて困難で
あった。
本発明はこれらの欠点を除去するため、円筒形状を有す
るプラグを金属とプラスチック拐とで同心状に配置する
ことにより、前者で金属のもつ高精度な加工性と強じん
な機械的性質により嵌合面の摩耗を防止し、他方、後者
でプラスチック成型加工による小穴の簡易成型をねらい
、高性能で、かつ低コストな光コネクタプラグを提供す
るもの□□である。以下図面により本発明の詳細な説明
する。
るプラグを金属とプラスチック拐とで同心状に配置する
ことにより、前者で金属のもつ高精度な加工性と強じん
な機械的性質により嵌合面の摩耗を防止し、他方、後者
でプラスチック成型加工による小穴の簡易成型をねらい
、高性能で、かつ低コストな光コネクタプラグを提供す
るもの□□である。以下図面により本発明の詳細な説明
する。
第1図は本発明による二重構造のプラスチックコ・ネタ
タブラグを示し、(a)は側断面図、(b)は正面図で
ある。第1図において、円筒カラー/の外径中心に、光
ファイバの外径よりもわずかに大゛きい小穴−と、径の
大なる貫通穴3がテーバ部ケを介して前記小穴−に連続
して形成され、中央部に鍔よと貫通穴3に達する空気抜
き孔6を有するプラスチックパイプ本体7とから構成さ
れている。
タブラグを示し、(a)は側断面図、(b)は正面図で
ある。第1図において、円筒カラー/の外径中心に、光
ファイバの外径よりもわずかに大゛きい小穴−と、径の
大なる貫通穴3がテーバ部ケを介して前記小穴−に連続
して形成され、中央部に鍔よと貫通穴3に達する空気抜
き孔6を有するプラスチックパイプ本体7とから構成さ
れている。
円筒カラー/の外周は、先に述べたように、2′、本の
ファイバの相対位置精度に関係するため、で・きるだけ
規定寸法に対し精度よく(たとえば士/μm)仕上げて
おく必要がある。勿論、表面あらさ、円筒度および真円
度等についても前記と同様に精密加工を施すことが好ま
しい。
ファイバの相対位置精度に関係するため、で・きるだけ
規定寸法に対し精度よく(たとえば士/μm)仕上げて
おく必要がある。勿論、表面あらさ、円筒度および真円
度等についても前記と同様に精密加工を施すことが好ま
しい。
このため、円筒カラー/の材質は金属(ステンレス、超
硬合金等)、セラミック、硬質ガラス等が加工性および
強度の点からすぐれていると言える。
硬合金等)、セラミック、硬質ガラス等が加工性および
強度の点からすぐれていると言える。
他方、プラスチックパイプ本体7は光ファイバ□を小穴
λ内に正確に固定するため、まず小穴は規定寸法に対し
精度よく加工され、かつその位置も円筒カラー/の中心
に加工されていることが必要である。通常、プラスチッ
クパイプ本体7の全体と円筒カラーlを含めたプラグは
、一体加工で製造することが可能である。このため、プ
ラスチック材質は特に限定する必要はないが、注型、成
型特性か良く、かつ耐候性、機械的強度を有するもの(
たとえばエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等)を選定す
ることが望ましい。
λ内に正確に固定するため、まず小穴は規定寸法に対し
精度よく加工され、かつその位置も円筒カラー/の中心
に加工されていることが必要である。通常、プラスチッ
クパイプ本体7の全体と円筒カラーlを含めたプラグは
、一体加工で製造することが可能である。このため、プ
ラスチック材質は特に限定する必要はないが、注型、成
型特性か良く、かつ耐候性、機械的強度を有するもの(
たとえばエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等)を選定す
ることが望ましい。
、貫通穴3は光ファイバを小穴−に導くと同時に(ナイ
ロン等で被覆された前記光フアイバ部を接着剤を充填さ
せて固定する。空気抜き穴乙は接着剤が充填した際、貫
通穴内の不要な空気を外へ排出するためにある。またプ
ラグ中央部の鍔Sはプラグの外殻に複数個のコネクタ形
成部品を装着するためのものである。
ロン等で被覆された前記光フアイバ部を接着剤を充填さ
せて固定する。空気抜き穴乙は接着剤が充填した際、貫
通穴内の不要な空気を外へ排出するためにある。またプ
ラグ中央部の鍔Sはプラグの外殻に複数個のコネクタ形
成部品を装着するためのものである。
ここではプラグはすべて円形構造について述べてきたが
、円筒カラ一部分を正方形または方形、円錐等の形状に
ついても勿論、適用可能である。□またファイバを保合
・固着する本体の材質はプラスチック材のほかに、セラ
ミック、ガラスまたは両者を混合した材質等を適用して
も前記と同様の効果を得ることができる。
、円筒カラ一部分を正方形または方形、円錐等の形状に
ついても勿論、適用可能である。□またファイバを保合
・固着する本体の材質はプラスチック材のほかに、セラ
ミック、ガラスまたは両者を混合した材質等を適用して
も前記と同様の効果を得ることができる。
これらの材質をファイバを保合・固着する本体□に用い
た場合には、次に列挙する特長がある、(1) プラ
スチックに比べて強度が大きいので、破損の心配がない
。これは小穴内へ光ファイバを挿入する際、大きな利点
となる。
た場合には、次に列挙する特長がある、(1) プラ
スチックに比べて強度が大きいので、破損の心配がない
。これは小穴内へ光ファイバを挿入する際、大きな利点
となる。
(2) プラスチックと同様の成形加工を行うこと□
゛ができるので、生産性が良く、低コスト化が・可能で
ある。
゛ができるので、生産性が良く、低コスト化が・可能で
ある。
(3)温度特性がすぐれているので、円筒カラーとの膨
張係数差による位置変化が少なく、耐環境性能に安定し
たプラグを供給することができる。
張係数差による位置変化が少なく、耐環境性能に安定し
たプラグを供給することができる。
以上説明したように、本発明の光フアイバコネクタプラ
グは、金属からなる円筒カラーと、ファイバを固定する
ための小穴を中心軸に有するプラスチックパイプとを、
同心状に配置した二重構造°“を採用することにより、
プラスチック材料の変形、収縮の寸法変化の発生を防止
することができるとともに、プラグの着脱操作による円
筒カラーの摩耗を極めて少なく抑えることができ、安定
した接続ができるという利点がある。
グは、金属からなる円筒カラーと、ファイバを固定する
ための小穴を中心軸に有するプラスチックパイプとを、
同心状に配置した二重構造°“を採用することにより、
プラスチック材料の変形、収縮の寸法変化の発生を防止
することができるとともに、プラグの着脱操作による円
筒カラーの摩耗を極めて少なく抑えることができ、安定
した接続ができるという利点がある。
さらに製造については、従来のプラスチック製品と同一
の方法で行うことができる構造であるので、多量生産性
や価格の低減化も大きく、高精度で低価格なプラグを安
定して供給できるという利点もある。
の方法で行うことができる構造であるので、多量生産性
や価格の低減化も大きく、高精度で低価格なプラグを安
定して供給できるという利点もある。
第1図は本発明の構造を示し、(a)は側断面図、(b
)は正面図である。 l・・・円筒カラー、コ・・・光フアイバ固定用小穴、
3・・・被覆光ファイバ固定用貫通穴、l・・・テーバ
部、S・・・鍔級、6・・・空気抜き穴、7・・・プラ
スチック式4イブ本体。 第1図 (a) 59− (b) り
)は正面図である。 l・・・円筒カラー、コ・・・光フアイバ固定用小穴、
3・・・被覆光ファイバ固定用貫通穴、l・・・テーバ
部、S・・・鍔級、6・・・空気抜き穴、7・・・プラ
スチック式4イブ本体。 第1図 (a) 59− (b) り
Claims (1)
- 1、 光を伝送するための光ファイバの端部を互いに着
脱可能に結合するため、中心軸上に光ファイバの直径よ
りわずかに大きな小穴を内蔵し、この小穴内に光ファイ
バの先端を保合固着して成るプラスチックパイプ本体を
有し、このプラスチックパイプ本体の外周部を同心円状
に金属から成る中空円筒で被覆して二重−構造としたこ
とを特徴とする光フアイバコネクタプラグ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12464881A JPS5827112A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 光フアイバコネクタプラグ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12464881A JPS5827112A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 光フアイバコネクタプラグ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5827112A true JPS5827112A (ja) | 1983-02-17 |
Family
ID=14890604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12464881A Pending JPS5827112A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 光フアイバコネクタプラグ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5827112A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0156182A2 (en) * | 1984-03-22 | 1985-10-02 | Sumitomo Electric Industries Limited | Optical connector ferrule and process for production thereof |
EP0174013A2 (en) * | 1984-09-04 | 1986-03-12 | Sumitomo Electric Industries Limited | Optical connector and method of manufacturing a pair of ferrules therefor |
EP0179399A2 (en) * | 1984-10-25 | 1986-04-30 | Sumitomo Electric Industries Limited | Ferrule for optical connector |
JPS61137109A (ja) * | 1984-12-07 | 1986-06-24 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光コネクタフエル−ルおよびその製造方法 |
JPS6254205A (ja) * | 1985-09-03 | 1987-03-09 | Seiko Giken:Kk | 光コネクタフエル−ルおよびその製造方法 |
US6447173B1 (en) | 1998-11-27 | 2002-09-10 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Ferrule for optical connector, metal article having a through-hole and manufacturing method therefor |
WO2016200134A1 (ko) * | 2015-06-12 | 2016-12-15 | 주식회사 에스알비 | 세라믹을 이용한 플러그 커넥터 및 리셉터클 커넥터 그리고 이들의 제조방법 |
KR20170010424A (ko) * | 2017-01-17 | 2017-01-31 | 주식회사 에스알비 | 플러그 커넥터 및 그 제조방법 |
WO2018008777A1 (ko) * | 2016-07-07 | 2018-01-11 | 주식회사 에스알비 | 플러그 커넥터 및 그 제조방법 |
-
1981
- 1981-08-11 JP JP12464881A patent/JPS5827112A/ja active Pending
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0156182A2 (en) * | 1984-03-22 | 1985-10-02 | Sumitomo Electric Industries Limited | Optical connector ferrule and process for production thereof |
US4722584A (en) * | 1984-03-22 | 1988-02-02 | Sumitomo Electric Industries Ltd. | Optical connector ferrule and process for production thereof |
AU572970B2 (en) * | 1984-03-22 | 1988-05-19 | Nippon Telegraph & Telephone Corporation | Optical connector ferrule and process for production thereof |
EP0174013B1 (en) * | 1984-09-04 | 1991-03-13 | Sumitomo Electric Industries Limited | Optical connector and method of manufacturing a pair of ferrules therefor |
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US4729624A (en) * | 1984-10-25 | 1988-03-08 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Ferrule for optical connector |
JPS61137109A (ja) * | 1984-12-07 | 1986-06-24 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光コネクタフエル−ルおよびその製造方法 |
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US6447173B1 (en) | 1998-11-27 | 2002-09-10 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Ferrule for optical connector, metal article having a through-hole and manufacturing method therefor |
US6826832B2 (en) | 1998-11-27 | 2004-12-07 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method of manufacturing ferrule for optical connector |
US6994477B2 (en) | 1998-11-27 | 2006-02-07 | Murata Manfacturing Co., Ltd. | Ferrule for optical connector, metal article having a through-hole and manufacturing method therefor |
DE19956974B4 (de) * | 1998-11-27 | 2007-01-11 | Murata Mfg. Co., Ltd., Nagaokakyo | Muffe für einen optischen Verbinder und Verfahren zum Herstellen derselben |
WO2016200134A1 (ko) * | 2015-06-12 | 2016-12-15 | 주식회사 에스알비 | 세라믹을 이용한 플러그 커넥터 및 리셉터클 커넥터 그리고 이들의 제조방법 |
CN107710514A (zh) * | 2015-06-12 | 2018-02-16 | 斯瑞博有限公司 | 使用陶瓷的插头连接器及插座连接器及其制造方法 |
WO2018008777A1 (ko) * | 2016-07-07 | 2018-01-11 | 주식회사 에스알비 | 플러그 커넥터 및 그 제조방법 |
KR20170010424A (ko) * | 2017-01-17 | 2017-01-31 | 주식회사 에스알비 | 플러그 커넥터 및 그 제조방법 |
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