JPS5826724Y2 - スロ−アウエイチツプ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、スローアウェイチップに関するものであり、
とくに切込みおよび送りの変動が大きい切削条件下にお
いても安定でかつ優れた切屑処理を行なうことの出来る
スローアウェイチップに関するものである。

従来のスローアウェイチップを第１図および第２図に示
す。

第１図は平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面拡大図で
ある。

従来のスローアウェイチップはその上面又は上下面上に
切刃部に沿ってブレーカ溝が形成されており、その溝幅
ａおよび曲率半径ｒによって切屑のカール径を調節して
いる。

一般に、ブレーカ溝幅ａは、切込みが大きく送りが多い
重切削条件では広くとり、切込みが小さく送りが少ない
軽切削条件では、狭くとることが望ましい事は知られて
いる通りである。

しかしながら、通常一つのチップに形成されるブレーカ
溝幅ａおよび曲率半径ｒは一定であるため、切込みが大
きく送りが多い重切削条件では第３図に示されるように
切屑のカールする径が小さ過ぎ、切屑の排出が円滑に行
なわれない。

また切込みが小さく送りが少ない軽切削条件では第４図
に示されるように、切屑が十分にカールせず直線的に排
出され、切削作業に支障をおこす問題があった。

従って、本考案は、前記の従来のスローアウェイチップ
の欠点を除去し、施削加工における倣い切削等のように
、切込みおよび送りの変動が大きい切削条件に対して切
屑処理を広範囲にわたって有効に行なうことの出来るブ
レーカ溝を有するスローアウェイチップの提供を目的と
する。

以下本考案スローアウェイチップの一実施例について図
面を参照して説明する。

第５図および第６図は、本考案の一実施例のスローアウ
ェイチップの平面図と側面図であり、第７図および第８
図は各々第５図のＢ−Ｂ断面とＣ−Ｃ断面の拡大図であ
る。

これらの図において１は３角形板状をなすスローアウェ
イチップであり、切削に使用する片面である上面には切
刃部２に連続して隣接するブレーカ溝３を全周囲にわた
って有し、ブレーカ溝３の形成により残存する領域にあ
る陵部４は、外周面６に垂直なる任意断面における底面
７からの高さｈが切刃稜中央部付近で切刃部２の高さＨ
より低く位置（第７図を参照）し、ノーズ部付近でＨよ
り高く位置（第８図参照）し、更に陸部４の内側稜５は
ノーズ部付近においてノーズ先端９に向って突出してい
る。

なおノーズ部付近から切刃稜中央部付近へかけての隆部
４の高さの変化は連続もしくは非連続な直線的変化でも
曲線的変化でもよい。

また、上下両面を切削に使用する場合は、中央陸部８を
隆部４の最大高さよりも高くするか、同一の高さの平面
部として支持面を形成すればよい。

即ち片面のみを切削に使用する場合は第６図に示すよう
に中央陸部８と隆部４の最大高さよりも高い平面部とし
てもよいし又低くしてもよいが、上下両面を使用する場
合は中央隆部８を隆部４の最大長さ生同−か、これより
高い平面部とする必要がある。

又ノーズ部のブレーカ溝形状は、切刃部から内側稜５に
向かいブレーカ溝最深部付近で凹から凸へ変わっている
ことを特徴とするスローアウェイチップである。

本考案スローアウェイチップによる切込みが大きく送り
が多い重切削条件での切屑排出状態を第９図に、切込み
が小さく送りが少ない軽切削条件での切屑排出状態を第
１０図に示す。

本考案によるスローアウェイチップでは、切込みが大き
く送りが多い重切削条件では、第１図のように隆部４は
、切刃部２より低く位置しており、ブレーカ溝幅を広げ
ることと同じ効果を与えるため第９図のように切屑を無
理なくカールさせ排出させることが出来る。

又、切込みが小さく送りが少ない軽切削条件では第８図
のように隆部４は切刃部２より高く位置しており、ブレ
ーカ溝幅を狭めることと同じ効果を与えるため、第１０
図のように切屑を十分にカールさせて排出させることが
出来る。

第５図のノーズ部の拡大平面図を第１２図に、第１２図
のＤ−Ｄ断面図を第１３図に示す。

切込みが小さい微少切削条件では、ノーズ部の隆部４の
内側稜５はノーズ先端９に向って突出しておりブレーカ
溝形状が切刃部から内側稜５に向かい、ブレーカ溝最深
部付近で凹から凸へ変わっているため第１０図より更に
ブレーカ溝幅が狭く形成されるため第１１図のように薄
い切屑も十分にカールさせて排出させることが出来る。

以上の実施例においては、ノーズ部における隆部４の突
出している内側稜の形状が円弧である例を示したが、第
１４図に示すように楕円の一部でもよく、その他任意の
形状をとることが出来る。

また隆部４としてはノーズ部付近から切刃稜中央部付近
へかけての隆部４の高さを変化させると同時に、隆部４
の内側稜を切刃稜中央部付近でわん曲するようにしても
よいし、平行であっても良い。

また、スローアウェイチップの上下両面を同一形状とす
ることによって切刃数を増加させることも可能であり、
加えて三角形板状のスローアウェイチップに限らず四角
形、菱形等の多角形板状のものでもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のスローアウェイチップの平面図、第２図
は第１図のＡ−Ａ断面の拡大図、第３図は従来のスロー
アウェイチップで切込みが大きく送りが多い場合の切屑
排出状態を示す図、第４図は同じく切込みが小さく送り
が小さい場合の図、第５図および第６図は本考案による
スローアウェイチップの平面図と側面図、第１図および
第８図は各々第５図のＢ−Ｂ断面とＣ−Ｃ断面の拡大図
、第９図は本考案スローアウェイチップによる切込みが
大きく送りが多い重切削条件での切屑排出状態を示す図
、第１０図は同じく切込みが小さく送りが少ない軽切削
条件での切削排出状態を示す図、第１１図は同じく更に
切込みが小さく送りが少ない微小切削条件での切屑排出
状態を示す図、第１２図は第５図のノーズ部の拡大平面
図、第１３図は第１２図のＤ−Ｄ断面図、第１４図は、
変形例のノーズ部の拡大平面図である。 １・・・・・・スローアウェイチップ、２・・・・・・
切刃部、３・・・・・・ブレーカ溝、４・・・・・・隆
部、５・・・・・・内側稜、６１００．・・外周面、１
・・・・・・底面、８・・・・・・中央陸部、９・・・
・・・ノーズ先端、Ｈ・・・・・・底面から切刃部２ま
での高さ、ｈ・・・・・・底面から隆部４までの高さ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 多角形板をなすスローアウェイチップ１において、その
   多角形を構成する少なくとも一面には、切刃部２に連続
   して隣接するブレーカ溝３を全周囲にわたって有し、ブ
   レーカ溝３の形成により残存する領域にある陵部４は、
   外周面６に垂直なる任意断面における底面７からの高さ
   ｈが切刃稜中央部付近で切刃部２の高さＨより低く位置
   し、ノーズ部付近でＨより高く位置しており、更に陵部
   ４の内側稜５はノーズ部付近においてノーズ先端９に向
   って突出しており、かつ陵部４の最大高さよりも高いか
   、同一の高さの平面部を構成する中央陸部８を有し、ノ
   ーズ部のブレーカ溝形状は、切刃部から内側稜５に向か
   いブレーカ溝最深部付近で凹から凸へ変わっていること
   を特徴とするスローアウェイチップ。