JPS5826473Y2 - コネクタ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、リードレスＩＣ、リードレスＬＳＩ、プリ
ント基板等のような平板状基板を実装するためのコネク
タ（ソケットとも呼ばれる）に関するものである。

突出したリードを持たないリードレスＬＳＩやＩＣ、プ
リント基板等は他のプリント基板へ取付ける場合コネク
タまたはソケットが必要となる。

従来、この種のリードレスＬＳＩのコネクタとしては第
１図のものが知られている。

第１図のコネクタは、導電性材料を使用したばね性のコ
ンタクト１１を有する絶縁性材料からなるベース部材１
０と、カバ一部材２０とを有し、コンタクト１１に接触
すべき接続用パッド３１を有するリードレスＬＳＩ ３
０を、第１図すに示すように、接続用パッド３１がコン
タクト１１に接触するようにベース部材１０上に載せ、
その上方からカバ一部材２０をかぶせ、４隅でねじ４０
によりベース部材１０とカバ一部材２０とを互いに締付
けることにより接続用パッド３１に対しコンタクト１１
の付勢力を生ゼしぬ、接続用パッド３１およびコンタク
ト１１相互間の接触圧を得るようにしたものである。

しかしながら、この方法では第１図Ｃに示したように締
付けた位置間の中間部分を最大としたたわみがカバ一部
材２０およびベース部材１０に生じ、コンタクト１１の
接触点に所定の接触圧が得られない部分が生し、電気的
接続が不安定になる。

しかも、各コンタクト１１に一定の接触圧が得られず、
かつＬＳＩ ３０もたわみ、ＬＳＩ３０の信頼性低下の
原因にもなる。

このようなたわみはＬＳＩ ３０の接続用パッド３１の
数が多くなり、カバ一部材２０およびベース部材１０相
互間の締付は力が大きくなるに従って顕著となる。

カバ一部材２０の厚みを厚くしたりカバ一部材２０上に
補強部材を設けたりしてたわみを生じさせないようにす
ることはコネクタの大形化を招き、また、締付けねじ４
０の数を多くすれば締付は作業が面倒になるとともにス
ペースロスを生ずる。

なお、このコネクタをプリント基板へ取付ける際には第
１図すのようにベース部材１０の下方に突出したコンタ
クト１１を該プリント基板上に差込む。

上述したようなベース部材およびカバ一部材を互いに締
付けるための機構を、上記平板状の接続用パッドと上記
ベース部材のコンタクトとの相互間にそれぞれ一定の接
触圧を容易に得るのに適した構造としたコネクタとして
次のものがある。

即ち第２図に示すコネクタがそれで、導電性材料を使用
したばね性のコンタクト１１を有する絶縁材料からなる
ベース部材１０と、カバ一部材２０とを有し、コンタク
ト１１に接触する接続用パッド（図示せず）を有するリ
ードレスＬＳＩ ３０をベース部材１０およびカバ一部
材２０間に挾み、ベース部材１０およびカバ一部材２０
を互いに締付けることによりＬＳＩ ３０の上記接続用
パッドおよびコンタクト１１相互間の接触圧を得るよう
にしたリードレスＬＳＩ用コネクタである。

このコネクタの場合、ベース部材１０およびカバ一部材
２０間にＬＳＩ ３０を挾んだ状態でベース部材１０お
よびカバ一部材２０を互いに締付けるためや機構は、カ
バ一部材２０の周辺に沿って直線運動のみできるように
カバ一部材２０上に固定されたかぎ部材５０と、ベース
部材１０の側面に設けられた突起１２を含んでいる。

なお、ベース部材１０およびカバ一部材２０はＬＳＩ
３０の周辺部のみに接触し中央部には接触しないように
それぞれ角柱状の穴１３．２１を有している。

かぎ部材５０はカバ一部材２０の４辺に１つずつ計４つ
設けられている。

各かぎ部材５０は、上述した直線運動方向を規定する２
つの長穴５１が設けられカバ一部材２０の各辺の上面に
案内される上板とカバ一部材２０の各辺の側板に案内さ
れる３個のＬ字形アーム５２とを有している。

各り字形アーム５２は上記上板の側部から下方に突出し
た縦棒５６と、該縦棒５６の下端から長穴５１の長手方
向と平行な方向に突出した横棒５３とからなっている。

この横棒５３の突出端上面には斜面５４が設けられてい
る。

この斜面５４は突起１２を横棒５３の上面上に円滑に案
内するためのものである。

かぎ部材５０は長穴５１を介して止め具５５をカバ一部
材２０に固定することにより固定される。

突起１２はかぎ部材５０のＬ字形アーム５２に対応して
ベース部材１０の各側面に３個ずつ設けられる。

なお、１４はＬＳＩ ３０の接続用パッドとベース部材
１０のコンタクト１１とが接触するようにＬＳＩ ３０
の位置決めをするためにＬＳＩ ３０の側面に合わせて
ベース部材１０に設けられたＬＳＩパッケージ位置決め
面である。

またベース部材１０の４隅に設けられたガイドピン１５
にカバ一部材２０の４隅に設けられたガイド穴２２をは
め込むことによりベース部材１０に対するカバ一部材２
０の位置決めが行なわれる。

なお、第２図および第３図には現われないがコンタクト
１１は第１図すに示されているものと同様にベース部材
１０から下方に突出しており、この突出部分がプリント
基板への取付けの際には該プリント基板へ差込まれる。

第３図において６０はロック開放状態およびロック完了
状態に切換えるための装脱工具であり、カバ一部材２０
に設けられた装脱用穴２３にはめ込み旋回させることに
よりかぎ部材５０をロック開放状態位置およびロック完
了状態位置に移動させるためのものである。

上記のコネクタは一定の接触圧を得るのに極めて有用で
あるが、かぎ部材５０をカバ一部材２０に固定するのに
止め具５５によって行っているためその組立に工数を要
した。

また不使用状態においてはかぎ部材５０はカバ一部材２
０に対しスライド量分だけ自由に動き得るため、カバ一
部材２０とベース部材１０を組立てるためにカバ一部材
２０をベース部材１０の上に置くときは、かぎ部材５０
を所定の位置まで寄せる必要があって手間が掛った。

本考案の目的は上述したような不便さを除き、カバ一部
材とかぎ部材の組立を容易にして安価に行うことである
。

更にもう１つの目的は、かぎ部材をカバ一部材に固定し
て、カバ一部材をベース部材の上に簡単に置くだけで組
立が出来るようにすることである。

以下に図面を用いて本考案の実施例について説明する。

第４図は本考案の実施例のコネクタの分解図である。

図から明らかなようにコネクタの構成は第２図と殆ど同
様であるが、カバ一部材２０の各辺にはかぎ部材５０の
Ｌ字形アーム５２に対応する細長い溝２４を設けてあり
、ここに上記のＬ字形アーム５２を挿入してかぎ部材５
０をカバ一部材の周辺に沿って平板状基板の板面に平行
な方向に移動自在にカバ一部材２０に取付ける。

またかぎ部材５０の両端に位置するＬ字形アーム５２に
は舌片５７が設けてあり、かぎ部材５０の取付時には舌
片５７も溝２４を通過してカバ一部材２０の下面に出て
くる。

そこで舌片５７をカバ一部材２０の下面に平行で、溝２
４の長手方向に直交する方向に僅かに曲げる。

第５図はかぎ部材５０をカバ一部材２０に取付けた状態
の平面図の一部であり、舌片５７をカバ一部材２０の下
面で曲げた状態を示している。

このようにすればかぎ部材５０はカバ一部材２０に取付
けられた場合、外れないことは明らかである。

第６図は本考案のコネクタの使用状態を示す正面図で、
かぎ部材５０のＬ字形アーム５２と、ベース部材１０の
突起１２が係合している状態を示している。

なお２つある舌片５７の少なくとも１つにはその先端に
突起５８があり、かぎ部材５０をカバ一部材２０に取付
けた状態では、舌片５７は突起５８のため下方に付勢さ
れている。

次にこのコネクタを分解してＬＳＩ ３０を取外すとき
は、第７図に示すようにかぎ部材５０をベース部材１０
にある突起１２との保合を外す方向に移動させる。

カバ一部材２０にはかぎ部材５０を上述のように移動さ
せたとき舌片５７の突起５８が来る位置に窓２５が設け
てあって、突起５８の付勢力が開放されて上記窓２５に
はまり込むためかぎ部材５０は係合する方向に移動しな
くなる。

第８図から明らかなように、かぎ部材５０のＬ字形アー
ム５２とベース部材１０の突起１２とは完全に離脱した
状態になっていて、舌片５７の突起５８と窓２５の係合
によってかぎ部材５０はカバ一部材２０上を移動しない
ので、コネクタ組立時にカバ一部材２０をベース部材１
０の上に何等の操作をする必要もなく置くことが出来る
のである。

以上に本考案の実施例を説明したが、本考案はこの実施
例に設計変更を施したものを含むことは云うまでもない
。

以上説明したように本考案はカバ一部材とかぎ部材の結
合をかぎ部材のＬ字形アームに設けた舌片によって行な
っているので、止め具によってねし止めする必要がなく
、簡単に取付けることが出来、又上記舌片に設けた突起
とカバ一部材に設けた窓を結合させるので、ベース部材
とカバ一部材の離脱時にもカバ一部材とかぎ部材の位置
の移動はなく、ベース部材とカバ一部材の組立時に何等
の操作もなく、カバ一部材をベース部材上に置くことが
出来て、余計な工数をかける必要がなくなるものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のリードレスＬＳＩ用コネクタを示す図で
ａはその平面図、ｂは正面断面図、Ｃはこのコネクタの
締付時におけるたわみの状態を拡大した図で゛ある。 第２図は第１図の従来形コネクタを改良したコネクタを
示す分解斜視図、第３図は第２図のコネクタの組立時の
斜視図、第４図は本考案によるコネクタを示す分解斜視
図、第５図は本考案によるコネクタの組立時の部分平面
図、第６図まその正面図、第７図はその分解時における
部分平面図、第８図は分解時の正面図である。 ０・・・・・・ベース部材、１２・・・・・・突起、２
０・・・・・・カバ一部材２４・・・・・・溝、２５・
・・・・・窓、３０・・・・・・ＬＳＩ、５０・・・・
・・かぎ部材５２・・・・・・Ｌ字形アーム、５３・・
・・・・横棒、５７・・・・・・舌片、５８・・・・・
・突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ばね性のコンタクトを有するベース部材と、カバ一部材
   を有し、該コンタクトに接触すべき接続用パッドを有す
   る平板状基板を上記ベース部材および上記カバ一部材間
   にはさみ、該ベース部材および該カバ一部材を互いに締
   付けることにより、上記接続用パッドに対する上記コン
   タクトの付勢力を生ぜしめ、該接続用パッドおよび該コ
   ンタクト相互間の接触圧を得るようにしたコネクタであ
   って、複数のＬ字形アームを有するかぎ部材を上記カバ
   一部材の周辺に沿って上記平板状基板の板面に平行な方
   向に移動自在に上記カバ一部材に取付けるとともにベー
   ス部材には突起を設け、上記かぎ部材の上記移動による
   該かぎ部材のＬ字形アームと上記突起との上記平板状基
   板の板面に垂直な方向における引っ掛りにより、上記ベ
   ース部材および上記カバ一部材間の締付けが行われ、か
   つ上記接続用パッドおよび上記コンタクト相互間の接触
   圧が決定されるようにしたコネクタにおいて、上記かぎ
   部材のＬ字形アームに舌片を設け、上記カバ一部材に対
   する該かぎ部材の抜は止めにすると共に、上記舌片の先
   端に突起を設け、上記かぎ部材の開放位置において該突
   起と結合する位置に上記カバ一部材に窓を設け、相互の
   結合によって上記かぎ部材の上記カバ一部材に対する移
   動を防止したことを特徴とするコネクタ。