JPS5826053A - 高温曲面ガラスシ−トを包含するサンドイツチを堆積する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は曲面（ｂｅｎｔ　）積層風防ガラス製造用シー
トの堆積に関する。慣用的には、自動車の曲面積層風防
ガラスは数段の別個の工程を利用して製造されている。

−第一の工程は二重の、又は１対のガラスシートを曲面
積層風防ガラスに対する望ましい形状と同形の形状に曲
げることを包含する。

該２枚のシートを１対として、該ガラスシートの全体に
わたって互に形状が合致するように曲げるのである。ト
ンネル状の徐冷窯を使用して１対の曲面ガラスシートを
一緒に加熱し、曲げ型（ｂｅｎｄｉｎｇ　ｍｏｌ　）の
上向き成形面に形状を合致させる。

通常には曲げ工程の完了後に該シートの分離を容易にす
るために分離物質を施こす。該分離物質の供給に対する
％に良好な方法はアトケソン（Ａｔｋｅｓｏｎ　）及び
ザライトリー（Ｇｏｌｉｇｈｔ’ｌｙ　）の米国特許第
２，７２５，５２０号明細書に開示されている方法にお
ける粉末ケイソウ土の水性懸濁液を吹きつけることを包
含する。この特許された方法の利点は、該曲面ガラスシ
ートと中間層物質のたわみ性シートとを堆積してサンド
イッチを形成するに先立って該シートを分離する場合に
、該適合している曲面ガラスシートの界面の間から該分
離物質を流除する必要がないという点である。

第二の工程は慣用的にはガラス曲げ徐冷窯から離れた場
所で行われ、該１対の適合された曲面ガラスシートと可
塑化された中間層物質のたわみ性シートとを堆積して積
層用サンドイッチな形成することを包含する。現在営業
的に使用されている自動車の積層安全風防ガラス用の中
間層は可塑化されたポリビニルアセタール樹脂、好まし
くはスタマトツフ（Ｅ！ｔａｍａｔｏｆｆ　）の米国特
許第２，４００，９５７号明細書に列挙されている方法
により製造されるポリビニルブチラールより成る０該ポ
リビニルデチラールは可塑剤を含有する・使用される可
塑剤は一般的には多塩基酸と多価アルコールとの水不溶
性ニスデルである。該適合する曲面を有する１対の曲面
ガラスシート間に堆積される中間層と共に使用するため
の特に好ましい可塑剤はトリエチレングザコールジ（２
−エチルブチレート）、ジブチルセバケート、ジ（β−
ブトキシエチル）セパケート、ジオクチルフタレート、
及びジーｎ−へキシルアジペートであるＯその他の中間
層物質としては成る種のポリウレタン、好ましくは有機
ポリイソシアネートと、ポリエーテルポリオール及び／
又はポリエステルポリオールあるいはポリアミンのよう
な複数の活性水素部位を有する物質との反応から導かれ
るものを包含する。リープ−（Ｒｌｅｓｅｒ　）及びチ
ャフ々ル（０ｈａｂａｌ　）に対するρ米国特許第！１
，８０８，０７７号明細書は、外側のガラスシートと内
層のポリウレタンとより成る二層風防ガラスの内層とし
て使用するのに好適なポリウレタンを開示している。こ
れらのポリウレタン組成物は、２枚のガラスシートと１
枚の中間層とより成る慣用の風防ガラスの中間層として
も有用である。

サンドイッチを堆積してから積層する。１対の適合した
曲面ガラスシートと１枚の熱可塑性中間層とより成る積
層風防ガラスを製造するに当っては、該ガラスシートと
熱可塑性中間層との間に完全に接着した結合を得ること
が望ましい。この完全に接着した結合は高温油浴に浸漬
し、かつオートクレーブ内にある′間に該堆積されたガ
ラスシート及びプラスチックシートを加熱及び加圧する
ことＫより工業的に得られる。該堆積物を油浴に露出す
る前に、該ガラスを熱可塑性中間層に接着することＫよ
って該積層した堆積物の縁端を封じないと、オートクレ
ーブ中の油が２枚のガラスシートと中間層との間に浸透
することがある。該積層された堆積物は、油の浸透が行
われた部分が変色する・ オートクレーブに対する堆積物を調製するに尚って、２
枚の曲面ガラスシートと１枚のプラスチック中間層とを
曲げ徐冷窯から離れた領域においてサンドイッチ形状に
堆積する。通常には該曲面ガラスシートは、それが堆積
領域に運ばれる間に室温付近の温度に冷却される。した
がって、それらガラスシートは互に相対的に滑動するこ
とのできるシートの低温サンドイッチシートを形成する
。

このすべりを避けるために該サンドイッチを、中間層が
粘着性となって相対的なすべりに抵抗するようになる温
度に加熱しなければならない。

加熱されたサンドイッチは、積層すべき堆積物の外面と
嵌合する、弾力性の、しかし摩擦性の接触物質（ｃ！ｏ
ｎｔａｃｔｉｎｇ　ｍａｔｅｖｉａｌ、　）から形成さ
れる１またはそれ以上の対のニッパ−ロールの間に、該
サン「イツチを通すことによって予備圧縮に供する。サ
ンドイッチがニッパ−ロールを通過する際に、該堆積物
の層間に捕えられた空気が押し出される。場合により、
この予備圧縮に続いて、プラスチック中間層の縁をエツ
ジローリングしてから該プラスチック中間層を室温に冷
却し、該堆積物の全縁端領域にわたって広がる十分な密
封をして％咳堆積物が油オートクレーブにおいて、その
最終圧縮操作に供される場合に１油の浸透及びその結果
としての変色を防止する。アチキオ（ＡＯｈｋｉＯ）　
Ｋ　対ｆ　６米国特許第５．５５１，００１号明細書に
おいて、咳ガラスープラスチックサンドイッチの予備圧
縮に対する代表的なロールプレス装置が開示されている
。

時々、積層物の縁端に近いプラスチックシートの若干部
分が予備圧縮工程後にガラスに対して封じられておらず
、そのため最終圧縮工程において油が積層物に入り込む
ことがある・この状態を軽減するため、予備圧縮後に封
じられなかった縁端のすべての部分を手でへり接合（ｅ
ａｇｅ　ｓｃａｌｉｎｇ　）をして最終圧縮工程中に油
が積層物に浸入するのを防止するうこのヘリ接合は予備
圧縮の直後に、高温の中間層の縁端を圧延及び圧縮して
、該中間層をガラスシート間に押し出し、エツジローラ
ー（ｅｄｇｅ　ｒｏｌｌｅｒ　）として知られる市販の
薄い金属製の円板を使用してだラスシートに接合する。

好まりいエツジローラーがモリス（Ｍｏｒｒｉｓ　）　
Ｋ対する米国特許第２．９９，９，７７９号明細書に記
載されている。

通常のオートクレープ処理においては約１９０’Ｐから
５２５°Ｐまで（８８℃から１６５℃まで）。

好ましくは・約２２５”Ｐから５００１まで（１０７℃
から１４９℃まで）Ｋわたる温度と同時に１平方インチ
当り１００ボンドから２５０ポンド（０，７メガパスカ
ルから１．７メガパスカルまで）、好ましくは１７５ボ
ンドから２２５ポンドまで（１，２メガパスカルから１
．５メガパスカルまで）の範囲の高められた圧力を１０
分から１時間以上まで、好ましくは２０分から４５分の
間にわたって使用する。従来においては油オートクレー
プを更に屡々使用したけれど最終の積層は該予備圧縮を
した堆積物を、油オートクレーブにおいて採用されてい
るものとほぼ同一の温度条件及び圧力条件のもとに空気
オートクレープに浸漬することにより達成する。

従来においては、風防ガラス製造装置の一部分において
ガラスシートを対の状態で曲げ、次いで堆積し、予備圧
縮し、へり圧延し、次いで該装置の他の部分においてオ
ートクレーブ条件に供した。

サンドイッチを手で堆積する場合は、サンドイッチ堆積
工程の前に該曲面ガラスシートを手動取扱いに適した温
度に冷却することが好都合である。

このような冷却は該曲面ガラスシートにおける余熱を浪
費する。サンドイッチの堆積については、一度に行い、
しかもやがて曲げ操作とサンドイッチの堆積との間にお
けるガラスシートの冷却により失われるエネルギーを浪
費しないようにして行い、曲げ操作からの余熱をできる
だけ多く利用して該サンドイッチを堆積し、予備圧縮し
、次いでエツジローリングできるようにすることが望ま
しい。もしサンドイッチの堆積が自動的に行われるなら
ば作業者が高温のガラスシートを取扱うことに関する苦
痛に関わる必要がない。

コクラン（０ｏｃｈｒａｎ　）らに対する米国特許第２
，９２０，９８９号明細書は１対の曲面ガラスシートを
堆積して中゛間層物質のシートを有するガラスシートの
サンドイッチを形成する自動堆積装置を記載している。

曲面ガラスシートを別々にし、流れ作業列に沿つて等し
い速度で移動させ、そこにおいて中間層物質のシートを
下部の曲面ガラスシートの上面にかぶせ、次いで上部の
ガラスシートを該中間層の上面の枢軸上に置いて積層用
のサンドイッチを堆積させる。この動作はガラスを曲げ
る位置から離れた領域において行われる。したがって該
ガラスは、サンドイッチを堆積する助けをする、曲げ操
作からの余熱は、たとえあるとしても極く少量である。

それ故、該サンドイッチは予備圧縮及びエツジローリン
グ工程のために再加熱しなければならない。

ワルター（Ｗａｉｔｅｒ　）に対する米国特許第２，２
０５，００５号明細書は２枚の平面ガラスシートと１枚
の中間層物質のシートとのサンドイッチを堆積するため
の装置を記載している。ガラスシートは長方形の外形を
有するものであり、これを水平方向と垂直方向との間に
枢軸回転し得るテーブル上に載せる。該ガラスシートを
水平方向に載せた後、該テーブルをその末端付近に配置
された枢軸上を枢軸回転させ、中間層物質のシートをそ
の間に挿入して堆積物を垂直方向に形成する。

次いで骸堆積されたシートを垂直方向から離れた方向に
一斉に枢軸回転させて該堆積物を除去することができる
ようにする。この特許明細書は曲面堆積物を処理してお
らず、またいくらかの要素が先行の操作工程から加熱さ
れたままでいる堆積物を扱ってもいない。

トリパー（Ｔｏｌｌｉｖθｒ）に対する米国特許第５，
４９９，７４４号明細書は最近に曲げられたガラスシー
トの余熱を利用して、後部ξラーをガラス表面に支持す
る小さな金属製ブラケットを固定するのに利用している
。該金属製プラケットは結合された表面上を熱可塑性接
着剤により被覆されている。

ハミルトン（Ｈａｍｉｌｔｏｎ　）　Ｋ対する米国特許
１１１５．５１８，１５７号明細書は安全ガラスパネル
及び平面安全ガラスの堆積のための装置を開示し、かつ
その製造中において該堆積物の相互界面から空気を確実
に選択的に除去するための１対のニッパ−ロールの前方
に動くくさび装置を提供している。該特許明細書は中間
層が高温において自己固定する場合に熱及び圧力を加え
ることを述べていながら、該明細書においては、ガラス
シートの成形のような先行の工程からの余熱を使用して
、堆積サンドイッチの隣接層を互に接着するのに利用す
ることをなんら提案していない。

本発明の特定の実施態様が真空支持の利用を包含してい
るので新規性調査においてウエケマン（Ｗｅｋｅｍａｎ
　）に対する米国特許第２．５１７，５４８号明細書が
報告された。該明細書においては、シートがその周辺付
近を真空により支持される真空保持装置を開示している
。引用されたもう一つの特許明細書はフレスコツ７　（
０ｒｅｓｋｏｆｆ　）に対する米国特許第５，８５５，
２５１号明細書であり、該明細書は弓形に成形された目
的物を支持するための真空昇降機を開示している。該昇
降機には１対のたわみ性シートが備えられており、その
一つは、たわみ性シートの望ましくない曲りを防ぐのに
有用な中心部の強化部材により補強してあり、該たわみ
性シートは孔を有し、その孔を通じて真空源に連絡し、
該弓形の目的物を持ち上げる真空を供給する。大盤の板
を取り扱う、もう一つの真空懸垂装置がミコス（Ｍｉｋ
ｏｓ　）らに対する米国特許第４，１５５，５８５号明
細書に報告されている。この特許明細書の装置は二つの
部分に分れた真空室と、ポンプを接続させた真空容器を
形成する、より大きな作業室と、該作業室の下方に位置
する小さな減圧室とを包含する。この両室は迅速動作を
行うための電磁弁によって互に接続されている。

この真空懸垂装置は、低い強度ともろさとを有するコン
クリート製部品の取扱いに特に有用である。

プランジ（Ｐｒａｎｇθ）らに対する米国特許ｆｌ１４
５，６３８，５６４号明細書はコンベアベルト上の非長
方形の外形を有する平面ガラスシートを一定方向に向け
、かつ心合せする手段を開示しているっ該特許明細書は
、ガラスシートの反対側の側端な嵌合するための、１対
になって動くことのできるａｓｓ合ジスクと、縁端嵌合
ジスクであって、該ジスクに対する共通水平面に詔いて
平面ガラスシートの反対側末端に対して、１対になって
動いて各シートを固定台において、コンベアベルトの横
方向及び縦方向の両方に適当に心合せするための末端嵌
合ジスクを提供している。

本発明の主要な目的はサンドインチを堆積することであ
る。

サンドイッチの堆積を手動で行うよりも自動的に行って
、サンドイッチより成るシートをその堆積前に、高温の
間に、該サンドイッチを手によって堆積することにより
可能である以上に一致した心合せなさせることが望まし
い。中間層物質のたわみ性シートが、該中間層表面が高
温のガラスと接触する際に粘着性になり、しかもそれが
接触する高温のガラスに対して滑ることのできない、高
められた温度において、１対の曲面ガラスシート間に堆
積される場合にサンドイッチは、圧延ロールを使用する
予備圧縮工程を包含する、引続いての処理工程中にその
最初に堆積された形態のままで残る。自動堆積は手動堆
積よりも更に反復性の心合せを与えるので、該自動堆積
装置が中間層物質のたわみ性シートの堆積位置と、２枚
の曲面ガラスシートの堆積位置とを一線に揃える手段を
備えているならば、予備圧縮に必要なロールプレス中に
サンドイッチの曲面ガラスシートの不整な配列の故の破
壊の機会が最小化される。

本発明の特徴の方法が特許請求の範囲第（１）項から第
（７）項までに記載され、本発明の特徴の装置が特許請
求の範囲第（２）項から第（４４項までに記載され、前
記装置の用途が特許請求の範囲第（４５項に記載されて
いる。

本明細書の記載のために、用語「１対のガラスシー）　
（ｂｅｎｔ　ｇｌａｓｓ　５ｈｅｅｔ　ｐａｉｒ　）　
Ｊは中間層シートを有しない１対の曲面ガラスシートを
指し、用語「半堆積物（ａｕｂａｅｓｅｍｂｌｙ　）　
ｊは１枚のガラスシートと１枚の中間層シートとの部分
的サン−ドイツチを示すためた使用し、用語「サンドイ
ッチ」は２枚の適合した曲面ガラスシートと１枚の中間
層物質のたわみ性シートとを包含し、用語「堆積物（ａ
ｓｓｅｍｂｌｙ　）　Ｊは予備圧縮され、かつ最終積層
物に対する準備のできたサンドイッチに適用され、かつ
用語「積層物（’ｌａｍｃｎａｔｅ　）　Ｊ及び［積層
風防ガラス（ｌａｍｉｎａｔｅｌ　ｗｉｎ！５ｈｉａ”
ｌ　）　Ｊは堆積物がオートクレーブ処理された後の最
終的に積層された堆積物に適用される。

本発明は、サンドイッチの堆積物に関する装置を使用し
、最小量の燃料を消費して中間層物質のたわみ性シート
を両側の曲面ガラスシートに確実に結合させることによ
り遂行する。また本発明はサンドイッチより成るシート
を正確に一線上に配列して、その後の加工中における破
壊の可能性を確実に最小化し、かつ良好な光学的性質を
有する積層風防ガラスを確実に得ることにも関する。し
かしながら本発明の原理は、プラスチック物質のたわみ
性シートに一面を積層させた１枚の曲面ガラスシートを
包含する二層風防ガラスに組み立てることのできる半堆
積物を堆積するために利用することもできる。

本発明の例証となる実施態様は、ガラスシートの曲げ工
程から発生する余熱が完全に浪費されることのないよう
な態様において、適合した曲率を有する１対の曲面ガラ
スシートと、プラスチック中間層物質のたわみ性シート
とを自動的に堆積して、積層すべきサンドイッチを形成
することを包含する。皺曲面ガラスシートと中間層物質
のシートとを、ガラスシート曲げ・徐冷窯の出口付近に
おいて自動的に堆積して、予備圧縮操作及びエッジロー
リング操作（特に後者が必要とされる）のためのサンド
インチを形成する。該徐冷窯においてガラスシートが１
対で曲げられて、中間層物質のたわみ性シートと１対の
曲面ガラスシートとのサンドインチを高温のうちに堆積
する。

堆積方法及び堆積装置の特定の実施態様についての種々
の特徴が本明細書又は本発明と密接な関係を有する同時
係属特許出願明細書のいずれにも記載されている。これ
らの特徴としては、サンドインチ堆積台に詔いて、たわ
み性の中間層シートの１種を適合した形態の１対の曲面
ガラスシートの間に挿入するに先立って該たわみ性中間
層シートを処理する方法を包含する。

に形づくられた穴明き壁（ａｐｅｒｔｕｒｅｄ　ｗａｌ
ｌ　）を有する曲面減圧型上に正しく心合せしてとりつ
け、この間において該形づくられた壁面は凸形立面の配
置に向けられている。次いで該減圧型に真空を適用して
該たわみ性中間層物質のシートを鉄源に対して凹形立面
形態に保持しつつ、該減圧型を１８０度回転する。凹形
立面を有するような配置に向けられた複数の曲面がラス
シートを分離して、該曲面ガラスシート間に中間層物質
のシートを挿入するための間隙をつくり、それにより該
減圧型が一つの位置に移動し、そこにおいては鉄源の穴
明き壁が該分離された曲面ガラスシート間に存在し、次
いで下部の曲面ガラスシートに向って移動して、該中間
層物質のシートを該下部ガラスシート上に適当な心合せ
状態において配置する。

次いで該減圧型は加圧されて、中間層シートができ得る
限り迅速に下方の曲面ガラスシート上に移動して半堆積
物を形成するのを促進する。該減圧型は該下方のガラス
シートと中間層物質のシートとの半堆積物が形成される
や否や該堆積台から除去する。

次いで上部曲面ガラスシートを該半堆積物との心合せ位
置に移動させて中間層シートと嵌合させ、未だ接触時に
該中間層シートを粘着性とするのに十分な高温である間
にサンドインチを完成させる。

該減圧型を回転して、該堆積場所の一方の側面に対して
凸形立面形態とし、堆積すべき次のサンドインチに使用
する、もう一つの中間層物質のたわみ性シートを積載す
る。

堆積されたサンドインチは堆積場所を出て、その後の処
理台（この場合はロール圧締台）に向う。

たわみ性中間層シートの減圧型に関する不適合に対して
保証するため、及び該たわみ性中間層物質のシートの寸
法の変化に対しても補償するため、該たわみ性中間層物
質のシートを、サンドイッチ又は堆積すべき半堆積物を
形成する曲面ガラスシートよりもわずかに大きい寸法に
切断することが好ましい。

密接な関係にある特許出願の一つに包含□される装置に
ついての特定の実施態様のもう一つの特徴は曲面ガラス
シートを支持するための多数の真空カップの使用を包含
することである。該真空カップは下部セット及び上記セ
ットとして取りつけ、かつ配置方向を定められている。

各セットのカップは一斉に移動して下部セットが、局在
する嵌合領域に対して平面的に嵌合する状態において下
部曲面ガラスシートの下面に嵌合し、かつ上部セットが
同様な平面的嵌合状態において上１部曲面ガラスシート
の上面に嵌合する。真空が該真空カップに適用され、各
セットが分離された時、それらカップは２枚のガラスシ
ートを分離して遊隙な生じさせ、該遊隙中にある堆積位
置にまたわみ性中間層物質のシートが移動するようにし
、その間に誼該たわみ性シートが嵌合する。

本発明の主題事項の特徴についての特定の実施態様にお
いては、嵌合した曲面ガラスシートにより定められる表
面に概して平行な面に沿って真空カップの各セットを取
りつける。しかしながら。

該真空カップの下部セットは少くとも１個の上方へ偏っ
た中央真空カップを包含し、該中央真空カップは下部セ
ットが最初に下部ガラスシートの下面を嵌合させる場合
に、該下部ガラスシートの中央部を嵌合させて該下部ガ
ラスシートの中央部に、わずかな、しかも一時的な上方
への偏りを与える◎したがって真空カップが降下して、
たわみ性中間層シートを下方の曲面ガラスシートの上面
に対して被覆する時、該中間層は最初に、該下部曲面ガ
ラスシートのわずかに上方に偏った中央部分と接触を行
い、降下する型が該中央部分の上方への偏りを次第に克
服し、かつ、接触領域を下方の曲面ガラスシートとの最
初の接触の中央部分から外方へ骸ガラスシートの縦方向
の最も外側の末端に向って次第に増大させ、空気を界面
に沿って、得られた半堆積物の縁端方向に押し出す。該
減圧型を取り除くことにより、下部ガラスシートの中央
部分の一時的な上方への偏りが再開始され、それにより
上部ガラスシートが、偏った底部ガラスシートと中間層
シートとより成る半堆積物上の重なった位置に取りつけ
られる時に該上部ガラスシートの下面が中間層シートの
上面と、該下部ガラスシートの、一時的に上方へ偏った
中央部分上に重なった該上部ガラスシートの中央部分に
おいて該中間層シートの上面と最初の接触を行い、次い
で上部がラスシートが降下するＫつれて、前記下部ガラ
スシートの上方への偏りを次第克服す名。この方法Ｋｉ
ｄいて、接触領域は上部曲面ガラスシートの下面と中間
層シートの上面との間の中央部分から該シートの反対側
の縦方向の末端に向って次第に外方へ増加して、新しく
形成された界面に沿って、得られたサンドイッチの縁端
Ｋｊ１って空気を押し出す。本発明の主題事項であるこ
の特徴は半堆積物の堆積ならびにサンドイッチの堆積を
包含するものと思われる。

同族の特許出願の一つの包含される好ましい実施態様の
もう一つの特徴は下部ガラスシートの上ＷＥ合致して形
づくられた開口した壁面と、同様に形づくられた第二の
壁面と、均一な厚さを有し、比較的に接近した間隔にあ
る多数のブロックとを有する軽量の減圧型を包含する。

該ブロックは験形づくられた各壁面を引き離して誼減圧
型の壁が互に均一な間隔のままでいることを保証し、一
方において最小の質量と所望の形状を有する減圧型を提
供する。該軽量減圧型は型の積載場所において型上にた
わみ性中間層シートをかぶせるための凸形立面形態の配
置方向と、堆積場所における少くとも１個の曲面ガラス
シートに対する心合せ位置と一線上に配列される堆積位
置における凹形立面形態の配置方向との間を移動する。

好ましい装置の実施態様に含まれる発明主題の更にもう
一つの特徴は、各曲面ガラスシートが互に分離して堆積
場所において、中間層柳質のたわみ性シートが占めてい
る心合せ位置に至る以前Ｋ。

該上部及び下部の曲面ガラスシートの心合せを保証し、
かつサンドイッチが堆積される間、該曲面ガラスシート
が正しく心合せ（整列）されていることを保証する手段
を包含する。該整列手段は長手方向の縁端整列手段と、
側端整列手段と、真空カップの２セツトとを包含する。

該縁端整列手段は１対のガラスシートの各縦方向縁端を
嵌合させるための１対の線状回転ロールと、前記１対の
線状回転ロールのそれぞれを、ガラスシートの隣接縁端
部分に平行であるように向ける手段と、前記線状回転ロ
ールの１対をコンベアの支持平面から垂直に間隔を置い
た実質的に水平な通路において移動させる手段とを包含
する。

縁端整列手段の線状回転ロールは、横軸のまわりに、特
定の曲率範囲内における曲面を有する１対の曲面シート
の縁端面にほぼ平行な方向に、斜めに延びる回転軸のま
わりを自由に回転することができる。該方向づけられた
１対の線状回転ロールは前記実質的に水平な通路に沿っ
て一斉に移動する場合に、与えられた曲げの深さの範囲
以内の曲げの深さを有する１対の曲面ガラスシートの、
間隔を置いた縁端部分を嵌合させるのに十分な軸の長さ
を有する。

該側端整列手段は１対の側端整列ロールを包含し、骸側
端嵌合ロールは前記１対の側端嵌合ロールの少くとも１
方、好ましくは前記１対の側端嵌合ロールの両方を、横
方向に移動させて、コンベアに沿った支持具の横方向の
整列位置を定めることにより、前記１対のガラスシート
の各側端を嵌合させるのに適応させである。次いで該１
対の曲面ガラスシートが持ち上げられて、コンベアに沿
つた支持具の位置から除去される際に該側端嵌合ロール
は側端の嵌合を保ちつつ垂直に移動する。

誼縁端嵌合手段の線状回転ロールは１対の自由に回転し
得る縁端嵌合ロールとしての配置に向けられている。各
１対のロールは、その共通軸のまわりの所望の一定の配
置方１１１に枢軸回転可能に調整するために、枢軸回転
するように取りつけて、前記線状回転ロールを、１対の
曲間ガラスシートの前記回転ロールに隣接する長手方向
の縁端に平行な線に沿って配置する。各線状回転ロール
は、整列させてサンドイッチに堆積すべき、一群の形態
の、該曲面ガラスシートの対応する縁端にほぼ平行な斜
めに延びる軸のまわりを自由に回転することができる。

真空カップの下部セットが曲面ガラスシートを持ち上げ
てコンベア支持具から取り除いた後、しかも１対の上部
及び下部のガラスシートを嵌合させる真空カップの上部
及び下部のセットによる上部及び下部の曲面ガラスシー
トの嵌合の前において、該縁端整列手段のロールが該１
対の曲面ガラスシートを、間隔を置いたコンベアロール
により提供される支持具に関して１対として％　１対の
該曲面ガラスシートを配向し、整列させる。真空カップ
は、縁端整列ロールが嵌合された縁端から分離した後、
該曲面ガラス、シートを堆積台に関する配置方向及び整
列を維持する。

本発明の要旨は高温の曲面ガラスシートより成るサンド
イッチを堆積する方法及び装置に関する。

本発明の従属的な特色は半堆積物を堆積するために、堆
積された半堆積物の接触面又は堆積されたサンドイッチ
の接触面に右いて空気又はその他の蒸気が捕獲されるの
を最小化するように１枚またはそれ以上の曲面ガラスシ
ートと１枚のたわみ性中間層物質のシートとのサンドイ
ッチ上に真空カップを配置することに関する。本発明の
もう一つの従属的な特色は形づくられ、穴を明けられた
壁を有する型、及び紋型を、１枚のたわみ性中間層物質
のシートと１枚又はそれ以上の曲面ガラスシートとを堆
積するために使用する方法に関する。

本発明のなおもう一つの付随的な特色は、１枚の曲面ガ
ラスシートと十枚のたわみ性中間層シートとを包含する
半堆積物に、又は１対の曲面ガラスシートと１枚のたわ
み性中間層シートとを包含するサンドイッチに堆積する
ために、１枚またはそれ以上の曲面ガラスシートを該た
わみ性中間層シー）Ｋより占められている位置に対して
心合せすることに関する。

本明細書に詔ける堆積装置の利点及び特許請求される特
徴は下記の特許請求される特徴を組み入れた好ましい実
施態様の記載に照らして評価されるであろう。

好ましい実施態様の記載の一部を構成し、同一の照合番
号は同一の構造！索を示すのに使用される図面において
、 第１図は、１対の１面ガラスシート（別図に示す）の間
におけるたわみ性のプラスチック中間層（図示省略）の
サンドイッチの堆積場所の等角概略図であって、いかに
して堆積場所が該曲面ガラスシートをガラスシート用曲
げ徐冷窯から該堆積台に運搬するための交さコンベアを
有する該徐冷窯に接近した関係、及びたわみ性中間層物
質のシートを減圧型に支持されつつ堆積台に移動させる
ために紋型Ｋかぶせる減圧型積込み場所に接近した関係
に配置されているかを示し、若干の部分は他の部分を更
に明瞭にするために省略してあり：第２図は引込められ
た上部及び下部の各曲面ガラスシートと、その上にたわ
み性中間層物質のシートを載せるための、凸形立面形態
に向けられている形づくられた減圧型とを支持するため
の真空カップの上部及び下部の各セットに−〜する、空
になっている本発明の堆積場所の前面構造図であって、
その一部は他の部分を明瞭にするために省略してあり； 第５図は前記第２図に示される空状態の堆積場所の側面
図であって、成る部分を更に明瞭圧するため成る部分は
取り壊し、成る部分は省略してあり； 第４図は前記第２図及び第３図に示される空状態の堆積
場所の上面図であって、その一部は他の部分を示すため
に取り壊してあり： 第５図は前記第２図の５−　線に沿って取り上げた堆積
場所の下部の水平断面図であり；第６図は下部端末真空
カップ及びそれの支持構造の拡大詳細図であり、該真空
カップをいかにして調整し、かつ傾けることができるか
を示す。

第７図は紡記第６図を右方の角度から取り上げた図面で
あり； 第８図は下部中間真空カップの拡大詳細図であって・そ
の支持構造に対するスプリング装てん関係を示し； 第９図は一つの上部真空カップの拡大詳細図であって・
いかＫして該カップが上部真空カップ支持手段に対する
傾斜軸に沿って取りつけられているかを示し： 第１０図は非長方形の外形を有するガラスシートを案内
するため罠配向させた縁端案内手段と前記縁端案内手段
の作動運動のための装置を示す拡大平面図であり： 第１１図は前記第１０図に示される構造の側面図であり
； 第１２図は前記第１０図及び第１１図に示される構造の
端面図であり； 第１５図は曲面ガラスシートと同一形状の曲面穴明き壁
を有する減圧型の平面図であって、一つの壁の一部を取
り壊して、該穴明き壁の一部と、該減圧型全体にわたっ
て分布されている若干のスペーサー要素の配列を示し； 第１４図は前記第１５図の１４−　線に沿って取り上げ
た部分横断面図及び部分側面図であり：かつ 第１５図は第２図の１５−１５線に沿って取り上げた、
減圧型を枢軸回転さするためのラックーニオン型回転作
動の横断面図である。

第１６図は堆積場所の概略前面図であって、堆積サイク
ルの初期段階の堆積場所において交さコンベア上に支持
される１対の曲面ガラスシートを示し； 第１７図は堆積場所の断片的な概略側面図であって、ま
た丁度前記第１６図に示された時に取り上げられた減圧
型積込み場所を示し： 第１８図は本発明の堆積場所の運転サイクルの中間段階
において取り上げられた、前記第１６図と同様な図面で
あり； 第１９図は前記第１８図と同時に取り上げた前記第１７
図と同様な図面であり； 第２０図は前記第１８図以後に取り上げた、しかもそれ
と同様な図面であって、運転の後期段階に詔ける堆積場
所を示し： 第２１図は前記第１９図と同様な図面であって、前記第
２０図における縦断面に示される時における堆積場所の
側面図を示す。

本明細書に組み入れられる多数の発明は下記の好ましい
実施態様の記載に照らして更に良く理解されるであろう
。この好ましい実施態様において本発明の装置を、上部
曲面ガラスシート１１及び下部曲面がラスシート１２゛
より成る１対の曲面ガラスシートと、それらの間に、し
わのない関係で堆積される中間層物質のたわみ性シート
１４とのサンドイッチを堆積するために使用する環境に
おいて示す。

該サンドイッチを形成するために使用されるシートは同
様な輪郭を有する。該中間層物質は、ガラスシートに積
層するのに必要な熱処理中に差異的に収縮及び膨張をす
るので、中間層物質のたわみ性シート１４を、曲面ガラ
スシート１１及び１２の寸法よりもわずかに大きな寸法
を有する輪郭形状に切断することが好ましい。たわみ性
シート１４は曲面ガラスシート１１及び１．−２の対応
する寸法よりも約３／８インチ（１０■）長＜、’／４
インチ（６−）広く調製して、該たわみ性中間層物質の
縁が、該ガラスシート（その間に該たわみ性中間層物質
が堆積される）の各長手方向末端から約３／１６インチ
（５■）越えて延びており、かつ該ガラスシートの横側
面から約１／ｅインチ（５■）越えて延びているように
することが好ましい。

第１図において最もよくわかるように、環境は徐冷窯出
口３２を有するトンネル状の形態の曲げ徐冷窯３０を包
含する。多数の曲げ型及び運搬堆積物３４が曲げ徐冷窯
３０を横断し、徐冷窯出口３２を通ってガラスシート荷
卸し場所３６に至り。

そこへそれらが多数の徐冷窯コンベアロール３８により
輸送される。該曲げ徐冷窯は従来技術の典型的なもので
ある。荷卸し場所３６の一方の側に接して交さコンベア
４０の上流端が配置されている。交さコンベア４０は荷
卸し場所３６に隣接する、その上流端から、被処理ガラ
スシートの最長のものよりもわずかに長い短距離の通路
に沿って伸び、堆積場所４２と交さする。該堆積場所の
一方の＠には減圧製積載場所４３が配置されている。

該交さコンベアはロール圧締装置４４を通り、荷卸し場
所（図示省略）から離れて連続する前記通路を継続する
。

本発明の堆積場所４２は開放側面テーブル４６を調整可
能忙支持して垂直運動させるための支持わく４５（第２
図）を包含する。該チーデル４６は水平板４６ａと箱状
わく４６ｂとを包含する。

箱状わく４６ｂには垂直案内棒４Ｔが設けてあり、核案
内棒はカラー４８（支持わく４５に固定されるン内にお
いて滑動して該テーブルを垂直方向の運動に灼し嶌内″
ｆ′る。讃直方向に配置もれたビヌトンシリンダ５０か
ら上方に伸びるピストン棒４９が水平板４６ａに連結し
てテーブル４６を交さコンベア４０の下の下方と上方位
置との間を垂直九運動させる。該シリンダはプラケット
５１に剛性に取りつけ、該ブラケットは支持わく４５に
剛性に支えられている。

複数の、外部にねじ山を設けた垂直棒５２（第２．３．
６及び７図）が水平板４６ａ及び箱状ゎ＜４６１：にお
ける−線上に並んだ開口を通して伸びることによりテー
ブル４６に調整可能に取りつけられ、かつロックナツト
５３により該テーブルに固定爆れている、各垂直棒５２
は山形部材５４にその上端において取りつけられている
。各山形部材５４は弓形のみそを設け、かつ大の明いた
垂直７ランジ５６と水平フランジ５８とｔ包含する。

下部ラジアルボルト５７が垂直棒５２に固定され、弓形
みぞｔ有するフランジ５６の弓形みぞを通して伸びてい
る。上部ラジアルボルト５９が垂直棒５２に固定され、
核みぞ付き穴明きフランジ５６の上部穴を通して下部ラ
ジアルボルト５７の方向に平行に伸びている。締付はナ
ツトを使用して下部ラジアルポル）５７”ｋ弓形のみそ
を付けたフランジ５６におりる弓形みぞに沿って所望の
位置に固定し、かつ上部ラジアルボルト５９′ｆｔフラ
ンジ５６の大に固定する。山形部材５４はボルト５７及
び５９が固定されていない場合に、弓形みぞ５５の長さ
に制限されながら上部ラジアルボルト５９により定めら
れる軸のまわりを自由Ｋｓ軸回転する。

外部ねじ山付きの穿孔された棒６０が各山形部材５４の
水平フランジ５８に固定されている。端末下部真空カッ
ゾロ２が穿孔された棒６０の上端に固定されている。こ
の態様においては、端末真空カップ６２の垂直位置及び
配置方向の両方が、該真空カップの平均水準が、結合す
る端末下部真空カッゾロ２の付近における下部曲面ガラ
スシート１２の下面の接線に平行であるように調整する
ことができる。各端末真空カップの配置方向は、弓形み
ぞの結合ンゆるめること、及びボルトを骸弓形みぞに沿
って他の場所に再配置して対応する山形部材５４のボル
トを締付けることにより変えることができる。

該真空カップはゴム製であり、好ましい大きさは直径４
インチ（１０ｃＩｎ）であるｔ、該真空カップに対して
好ましいジュロメータ−は４５シヨアムである。端末真
空カッゾロ２は横方向に間隔を置いた領域において、底
形されたガラスシー１’ソれぞれの縦方向の反対側末端
付近において嵌合するように配置された、横方向の線状
に並べられた１対の状態で配列されている。

構造が端末真空カッゾロ２に類似する、そのほかの下部
中央真空カッゾロ３もまた、その＃ミかの穿孔された棒
６０の上端に取りつけられてあり、該穿孔された棒は、
ほかの山形部材５４に取りつけられ、該山形部材は箱状
わ〈４６ｂの中央に向けて配列されている。真空カップ
６２及び６３は、堆積領域の各末端部分における１対の
横方向に間隔を置いた端末下部真空カッゾロ２と、堆積
領域の中央部分における１対の横方向に間隔を置いた中
央下部真空カップとを包含する、たわみ性支持部材の下
部セットとして作用する。一般的に該真空カップの下部
セットは、中央下部真空カップ６３がわずかに上方へ偏
っている点を除いて該曲面ガラスシートの形状に合致し
た表面に沿って配置される。真空カップ６２及び６３の
下部セットは、たわみ性支持部材の第一セットとして作
用する。

中間山形部材５４は垂直棒６４（第８図）に対し弓形に
調整可能であり、垂直棒６４は圧縮はね６６Ｙ通してば
ね負荷された関係においてテーブル４６に取りつけられ
、該ばねはブッシング６７に対してその下端において、
及び１対のはね調整ナツト６８の上方をその上端におい
て支えている。

垂直棒６４は箱状わ＜４６１＋及び水平板４６ａの中央
部の一線に並んだ穴を通して伸び、それらの下端におい
て下部ブッシング６７及び止めナツト６８によりチーデ
ル４６に止められている。

中間下部真空カッゾロ３が前記端末下部真空カップによ
って占められている曲面、すなわち下部曲面ガラスシー
ト１２の形状に概して平行な表面（後述する理由により
、ばね６６か中間下部真空カップ６３に対し、それを前
記概して平行な表面から上方へ偏らせる上方への偏りを
与える場合を除く）に沿った位置を占めるようにはね６
６が構成され、かつ端末下部真空カップ６２の位置調整
に関して垂直棒６４の垂直位置が調整される。

たわみ性の真空ホース６９が各穿孔された棒６０に取り
つけられ、真空源（図示省略）の通路を提供する。ホー
ス６９はまた、真空源に通ずる通路を圧縮空気源（図示
省略）に通ずる通路に転換するためのバルブ付きの接続
をも備えている。

真空カップ６２及び６３は交さコンベア４０の、隣接コ
ンベアロール間に間隔を置いて配置されている。これに
より真空カッゾロ２及び６３の下部セットが、垂直方向
に配置されたピストンシリンダ５０内のピストン棒４９
の作動時における、それら真空カップの相対的な線状配
列及び個々の配置方向を維持しつつ、交さコンベア４０
のロールによって与えられる不連続支持平面を通して一
斎に垂直に運動することが可能となる。該ピストン棒の
上部垂直位置及び下部垂直位置を注意深く調整して、ピ
ストン棒４９が後退した時、真空カッゾロ２及び６３の
下部セットは交さコンベア４０の水準面の下にあり、該
下部セットの最高位置は、該１対の曲面ガラスシートを
持ち上げて、上部ガラスシート１１の上面か真空カップ
の上部セットと、上部位置罠おりて嵌合し、一方におい
て真空カップの下部セットは、中間層物質のたわみ性シ
ートが堆積台４２において下部ガラスシートにかぶせら
れる位置で誼下部曲面ガラスシートを支えていることが
できるようにするのに必要な高さにより定められる。

交さコンベア４０は該交さコンベアのそれぞれの側に沿
って複数の垂直柱７１及び７２を有するコンベア支持構
造７０（第３図）上に支えられている。該垂直柱は水平
に配列されたコンベアロールに対する軸受箱を当業界に
周知の態様で支えている。該コンベアロールは区分的に
分離して配列されて、コンベア分野に周知の態様におけ
る制御された連続状に移動する。１対の隣接する垂直柱
Ｔ１はプラケット７３をも支えており、該ブラケット上
には第一の水平シリンダＴ４が取りつけられ、該纂−水
平シリンダからピストン棒７５が伸びている。Ｕリンク
７６（第５図参照〕がピストン棒７５の外方末端に、そ
して順次に腕木７７の中間部に取りつけられである。腕
木７７の末端は水平案内装置（図示省略）に取りつけら
れて、ピストン棒７５により作動の際に腕木７７か水平
方向に動くことを保鉦する。１対の垂直案内棒７８（第
６図）か骸腕木から上方へ伸び、その片方が＃Ｕリンク
のそれぞれの側にある。各案内棒７８は縮少し、かつ伸
長している上方部分７！ＩＮし、咳部分は堆積動作中に
ガラスシートの一方ノＩＩＩＪ　端を嵌合するための、
自由に回転することができ、かつ垂直に滑動し得る線状
案内ロール８０を受は止めている＠この嵌合された側面
は備えつけられた風防ガラスの底部１ｌｌｌ緑となる。

案内ロール８０は底部側縁整列ロールと称される。

１対の隣接垂直柱７２が、ブラケット７３と同様な態様
で装備されたブラケット８２″４Ｉ：支えている。ピス
トン棒８４（ピストン棒７５に類似する〕を有する第二
の水平シリンダ８３（シリンダ７４と向い合う）がブラ
ケット８２に取りつけられている。Ｕリンク７６が腕木
７７の中間部においてピストン棒７５に取りつけられて
いるのと同様に、Ｕリンク８５が腕木８６の中間部にお
いてピストン棒８４に取りつけられている。ｆｉ直案内
捧７８と同様に縮少された上方部分８８（縮少された上
方部分子９に類似）を有する１対の垂直案内棒８Ｔが、
案内は−ル８０の支持に対するのと同様な態様で案内ロ
ール８９を支持している。案内ロール８９は頂部側縁整
列ロールと呼ばれる。なぜなら、それらは備えつけられ
た風防ガラスの頂部側縁となるガラスシートの側縁な嵌
合させるからｊ６る。案内ロール８０及び８９は軟質ゴ
ムのような、ガラスを損傷することのない材質から成る
ことが好ましい。側縁案内ロール８０及び８９に対して
は５０から５５までのショアＡジュロメータが好適であ
る。

ピストン棒７５及び８４が１対の側縁案内ロール８０及
び８９１に、１対の曲面ガラスシートか、又は下部曲面
ガラスシート１２かの対向する側縁に向けて、横方向に
くほんだ位置と制御されるガラスの側縁嵌合位置との間
を動かして、核ガラスシートを相互の横方向に、しかも
堆積場所内の所望堆積位置を横切って垂直に拡がった空
間の対向する側に対し心合せさせる。案内ロール８０及
び８９が案内棒７Ｂ及び８γの縮少した上方部分７８及
び８７に沿って自由に垂直方向に滑動することにより、
骸案内ロール８０及び８９がガラスシートの側縁を嵌合
している限り、該ガラスシートは前記垂直方向に拡がる
空間内に横方向に心合せ状態に保つ。該自由に垂直方向
に滑動する配置により、側縁を嵌合する案内ロール８０
及び８９が、止め具として作用する案内棒７Ｂ及び８７
の、より広い下方部分によって定められる位置に重力に
よって落下することができる。この案内棒は側縁嵌合ロ
ール８０及び８９が横方向に後退し、かつ垂直案内棒７
８及び８７上に滑降した場合に、該側縁嵌合ロール８０
及び８９か、交さコンベア４０のロールによって提供さ
れる支持水平面を横切ることができるようにする。

２対の上部真空カップ９０を、穴明き板９１の斜方に伸
びる軸に沿って調整するために該穴明き板９１＆ｃ対し
て調整可能に取りつけである。上部真空カップ９０は１
対の曲面ガラスシートが堆積動作の間、占めている誼垂
直に拡がった空間の対向する餉の長手方向末端付近に配
置され、下部真空カップ６２又は６３をそれに対抗させ
る必要はない。上部真空カップ９０はたわみ柱支持部材
の上部セット又は第二のセットとして作用し、しかも該
１対の曲面ガラスシートによって定められる曲面に平行
で同時に、中間下部真空カップ６３が上方へ偏っていな
い場合に端末下部真空カップ６２と中間下部真空カッゾ
ロ３と罠よって定められる曲面にも平行な曲面に対面す
るような方向に配置されている。

ｔ７Ｒ９図に示されるように、各真空カップ９０に対す
る取付けは、排・気又は加圧空気の供給の通路を提供す
るためにその長さの少くとも一部を軸方向に穿孔したね
じ付き軸９２と、穴明き板９１の両側に配置された１対
の止めナツト９３と、穴明き板９１の穴を通って伸びる
穿孔されたねじ付き軸９２を受は入れる位置におりて穴
明き板９１のいずれの側にも配置され、補充斜角′１に
有する１対のかさ座金とｔ包含する。真空ホース６９が
ねじ付き軸９２の穿孔部分に連絡して、各上部真空カシ
９０と真空源又は加圧空気源とを適当なパルプ手段（図
示省略〕を通して連絡する。

上部真空カップ９０は下部真空カップ６２及び６３と同
一の大きさ、材質及び構造から成ることかできる。補充
的かさ座金９４を軸９２の心細のまわりを回転させるこ
とにより、各上部真空カップ９０の平面を、嵌合領域に
おける上部曲面ガラスシート１１の上面に対する接線に
対して、該連合したカップを平面関係にするような配置
に向けることができる。

上部真空カップ９０の配置方向はまた、異ったガラスシ
ートの形状に合致させることが必要な場合に、ねじ付き
軸９２を開口した支持板９１がら取り外し、かさ座金９
４のセラトラ取り除き、次いで該取り除すたかさ座金と
異なった斜角ｖｉａする補充的かさ座金により穴明き板
にねじ付き軸−９２１に再取りつけすることにより変え
ることもできる。いずれかの方法を使用して、上部真空
カップの配置方向は、上部真空カップ９０が該カップが
嵌合する上部ガラスシートの上面部分における該曲面ガ
ラスシートの平均基準平面に平行であるようにさせ、か
つ真空カップ９０の上部セットが、曲面ガラスシート１
１及び１２の輪郭に概して平行な曲面に沿って支えられ
るように定める。

第２．５，１０．１１及び１２図に示されるように１対
のシャフトレール支持具９５が平板９１の上面に結合さ
れている。各シャフトレール支持具９５は長手方向レー
ル９６（交さコンベア４０により定められる通路の長手
方向に伸びているので長手と記載する）を支えている。

Ｕリンク９Ｔが穴明き板９１の上面を、垂直ピストンシ
リンダ９８と相対的に運′動し、垂直に伸びているピス
トン棒の下端に取りつけている。３個の垂直案内棒９９
もまた固定軸受箱１００を通って穴明き板９１から上方
へ垂＠に伸びて、ピストンシリンダ９８内のピストン棒
の動きに応じて垂直方向における穴明き板９１の誘導運
動を助ける。固定軸受箱１００は、上部構造物１０２の
底部を横切って伸びる支持板１０１にしっかりと取りつ
けられである、支持板１０１はまたピストンシリンダ９
８をも支えている。この配列により上部真空カップ９０
が、正しく心合せされた曲面ガラスシート１１及び１２
の外形によって定められる該垂直に拡がる空間内におい
て、ピストンシリンダ９８から伸びるピストンによる作
動に応じて、しかも上部セットのその他の真空カップ９
０に対する各上部真空カップの配置方向又は相対的位置
を変えることなく、セットとしての動きをすることが明
らかである。したがって正しく心合せされた上部曲面ガ
ラスシート１１が真空カップ９０の上部セットを嵌合す
る時、該上部曲面ガラスシートは不揃いかつ／又は非配
向性であることが不可能であり、しかも咳曲面ガラスシ
ートは上部真空カップ９０により嵌合されたままでおり
、真空カップ９０と一緒に咳垂直に拡がる空間内におい
て垂直方向に動く。

垂直ピストンシリンダ９８からのピストンの動作の動き
は、上部ガラスシートが真空カップの上部セット９０ン
嵌合する時、該真空カップの上部セットが上部曲面ガラ
スシート１１の上部位置に対して概して平行である曲面
に沿って支えられてｂる上向きの位置と、そこに支えら
れている上部曲面ガラスシートが真空カップの下部セッ
トにより、それらの中間位置において支えられている下
部ガラスシート１２の上面の付近にまで降下する下部位
置との間におして制御される。

本発明の堆積装置の代表的実施態様のもう一つの特色は
長手方向縁端整列手段を包含する。記載される特定の縁
端整列手段は高温曲面ガラスシートの非平行又は平行し
た長手方向端を心合せするだめの使用に対するものでお
るけれど、この長手方向縁端整列平膜は該曲面ガラスシ
ートの余熱温度と異る温度における１枚またはそれ以上
の曲面ガラスシートを心合せするに当って使用するのに
も好適であることを理解すべきである。

水平板９１の上面には１対の水平シリンダ１０３（その
１個のみが第１０．１１及び１２図に示される〕も取り
つけられてしる。シリンダ１０３〔第４図にも示す〕は
、交さコンベア４０に対して長手方向に下流及び上流に
伸びているピストン棒１０４と反対方向に交さコンベア
４０の長手方向に伸びている。■リンク１０５（第１０
及び１２図）が各ピストン棒１０４の外側末端を弓形み
ぞ付き平板部材１０６に取りつける。該平板部材は軸受
支持部材１０７に対してビボットビン１１０（第４．１
０．１１及び１２図〕により枢軸回転的に取りつけられ
ている。部材１０７は軸受箱１０８（第１１及び１２図
）を有し、該軸受箱１０８は、各１対の軸受箱が一方又
は他方の長手方向のレール９６を滑動可能に嵌合する態
様において該部材の下面から下方へ伸びている。

平板部材１０６における開口を通って伸びるアイ（・ｙ
ｅ）部材１０９（第１２図）が軸受支持部材１０７に固
定すｔｔ、かつＵリン／１０５１０５（１２図）に取り
つけられである。弓形みぞ付き平板部材１０６はまた弓
形みぞ付き平板部１０６かアイ部材１０９Ｖｃよって定
められる垂直ピボット軸のまわりｔ水平面において自由
に回転するような態様でピボットビン１１０をも受は入
れている。商標バクテン（ＰＡＯＴＫＮＦｉ　）及びテ
フロン（Ｔｌ１ｉＦＬＯＮ　）のもとに市販されている
種々のハロゲン化ポリエチレン組成物のような低摩擦性
物質の層１１１（第１２図）が弓形みぞ付き平板部材１
０６の主表面に対して被覆されており、回転を容易にす
る。

１対のショルダーボルト（５ｈｏｕｌａｅｒ　ｂｏｌｔ
　）　１１２（第１０及び１２図）が適当な止めナラ）
Ｙ使用して、弓形みぞ付き平板部材１０６の弓形みぞ１
１３、と軸受支持部材１０７において線状整列してｈる
ボルト穴とのそれぞれを通って伸びて弓形みぞ付き平板
部材１０６の配置方向を固定している。

１対の曲った支持具１１４（第２．．５．１１及び１２
図〕が各弓形みぞ付き平板部材１０６に剛性に取りつけ
られ、かつロール架構１５０（第１０及び１２図）にお
いて終っている。咳ロール架構１５０は縁端嵌合ロール
を支持するだめの、斜めに伸びる軸１５１を支えており
、該縁端嵌合ロールは線状回転ロール１１５の形状ｔし
ている。

該縁端嵌合ロールは前記軸１５１と自由回転する関係に
あり、しかも該装置が設計される形態の同類の範囲内の
曲げの深さ及び曲りの程度の範囲を有する１対のガラス
シートの長手方向の縁端を嵌合するのに十分な軸長ＶＷ
する。ピストン棒１０４（第４及び１０図）が該ピスト
ン棒の注意深く制御された各位置間における線状回転目
−ル１１５の長平方向の動きを作動させるＣ、骸ピスト
ン棒は該ロール１１５’に該１対の曲面ガラスシートの
、対向する長手方向縁端の一方又は他方との嵌合に向わ
せ、又は離れさせて、１対の該曲面シート乞、堆積台場
所４２と正しく長手方向に心合せした状態に整列させる
か、おるいは前記シートとの嵌合から後退するかのいず
れかである長手方向縁整列手段の一部を形成する。該線
状回転ロールは、交嘔コンベア４０のロールによって定
められる水平支持面から、及び側縁整列ロール８０及び
８９から垂直方向に間隔を置いた水平面において水平方
向に動くように支持されている。

線状回転ロール１１５に対して共通の接線の配置方向の
ライン（ｌｉｎｅ）を第１０図の、非長方形輪郭を有す
るガラスシートを嵌合するのに必要な配置方向において
示す。しかしながら、これらのラインは、弓形みぞ付き
平板部材１０６の配置方向を、ピボットピン１１０（こ
れは１対の線状回転ロール１１５に対する共通枢軸とし
ての役目をする）のまわりにおいて軸受支持部材１０７
に対して調整することにより、かつ該弓形みぞ付き平板
部材１０６が前記共通枢軸について所望の配置方向にあ
る時に、弓形みぞ１１３に沿ってショルダーボルト１１
２を固く締めつけることに、より調整して、堆積すべき
形づくられたガラスシートの、対応する長手力回末端部
分における長手縁端の任意の所望の斜の配置方向に合致
させることができる。

線状回転ロール１１５は回転軸１５１のまわりを自由に
回転し、該回転軸１５１は垂直に対して斜めであり、し
かも本装置の設計様式の同類である最も鋭く曲ったガラ
スシートの嶽端面の配置方向に対してほぼ平行である。

該線状回転ロールは、最も鋭い曲りの正確な角度から該
最も鋭い曲りの角度よりも約４５叢だけ更に大きい曲率
の角度までにわたる曲げ角度に曲げられたガラスシート
の長手縁端を整列させるのに使用することができる。

換言すれば、該線状回転ロールは、垂直から最小の斜角
において上方かつ内方に伸び、すなわち凹形立面形態に
曲げられたガラスシートの長手方向縁端面に対して正確
に平行な斜軸のまわりｔ回転するように取りつけられて
いる。該線状回転ロールを取りつけるための最大の斜角
は、厚さと該堆積される１対の上部及び下部曲面ガラス
シート間の長さの差とにより該最小角度ケ約４５度だけ
大きく超えることができる。ロール１１５は、たとえロ
ール１１５か該ガラスの縁端に対して正確な平行関係に
おいて接していない場合においても、該口、−ルと嵌合
するガラスの縁を損傷しないように、好ましくは５０か
ら５５までのショアＡジュロメータの軟質デム組成物か
ら製造する。＊状回転°ロール１１５の長さは、本装置
の設計様式の群内の種々の曲りの深さに曲げられた１対
の曲面ガラスシートの縦縁端に該ロールか嵌合すること
ができるのに十分な長さでおる。

上部構造物１０２が１対の長手山形材１１８により主わ
く構造物１１７の１対の上部水平横はり１１６〔第１及
び４図〕に剛性に固定されている。

水平横はり１１６のそれぞれは横置水平レール１１９を
支えている。該レールは堆積場所４２と、たわみ性中間
層シート積載場所４３との間を伸びている。往復台１２
０が軸受箱１２１’に通してレール１１９から懸垂して
いる。シリンダ１２２からのピストンがＵリンク１２３
を通して、往復台１２０の上部構造物の一部を形成する
横部材１２４に結合する。ピストン１２２は主わく構造
物１１１上に枢軸回転的に取りつけられて、そのピスト
ン棒が往復台１２０を、減圧型積載場所４３と堆積場所
４２との間ｔレール１１９に沿って動が丁。

往復台１２０は２個の懸垂ブラケット１２５（第２及び
３図）を有し、該ブラケットは１対の縦方向及び水平方
向に整列する軸受箱１２６（５１１２図）を支え、線軸
受箱は長方形断面を有する箱状架構１２８により相互連
絡する１対の短軸（ｓｔｕｂ　ａｘｌｓ）　１２７　？
：受は入れている。取付板１４２を収納箱１２８に、取
りつけてそれと共に回転させる。回転動作器（ｉｌ　５
図）はピニオン歯車１２９を包含する。該ピニオン歯車
は一方の短軸１２７に活動的に連結されて、箱状架構１
２８及びそれが取りつけられた取付は板１４２ｖ、短軸
１２７により定められる水平縦軸の１わりな１８０度の
角度にわたって回転させる。第１５図において、一方の
短軸１２７により回転するように固定されたピニオン歯
車１２９は細長く伸びたラック１３０とかみ合っており
、該ラックはピストン架構１３２（第１及び２図〕に対
して直線運動するためのピストン棒の代りをする。該ピ
ストン架構は往復台の下部水平ビーム１２０上に支持さ
れている０ラツク１３０の直線運動によりピニオン歯車
１２９が回転され、それにより箱状架構１２８及びその
取付は板１４２が短軸１２７のまわりを回転する。

真空室１３１（第１６及び１４図）は、穴１３４０列１
ｋＶする凸形曲面の穴明き壁１３３と凹形曲面の壁１３
５とを有する。両方の壁は％インチ（３−１ｍ）の厚さ
のアルミニウムシートかう構成されている０これらのシ
ートは剛性の、形づくられた縁端セパレータフレーム１
３６と、ゴム製ゾロツクにより形成されるスペーサー１
３１の列とにより分離される。該スペーサーは減圧型１
３１の全範囲にわたって分布されて、縁端フレーム１３
６内に封入された、均一の厚さの壁１３３と１３５との
間の間隔を維持する。

該ゴム製スペーサーは１インチ（２，５４ｃＩＩＬ）平
方で、Ａインチ（１，２７ｃｒＩＬ）の厚さであり、互
に離れて十字形の列を形成する。該ゴム製ゾロツクはシ
ョアムジュロメータ５５を有し、一定の間隔を維持する
のに十分な剛性を備えている。穴１３４は中心間１イン
チ（２，５４α）の基盤目配列を形成し、直径が外３イ
ンチ（０，８ｍ）である。縁端セパレーターフレーム１
３６”ｋＡす、がっ壁１３３及び１３５における心合せ
しだ縁端穴を通って一連の締付はボルトが伸びて竪固に
閉じた単位減圧型を提供する。

ｍ２，１３及び１４図に示されるように、アイ（目玉）
１３８が凹形曲面壁１３５の幾何学的中心に溶接され、
かつＵ　ＩＪシンク　３９　（第２図）Ｋ嵌合している
。Ｕリンク１３９はビｘ　）　＞　架構１４１から伸び
る棒の末端に固定され、該ピストン架構は箱状架構１２
８に取りつけられて取付け板１４２の開口を通過する、
取付は板１４２は一連の軸受箱１４３’４ｒ：支持し、
軸受箱１４３は心合せぎン１４５Ｙ受は入れている。心
合せビン１４５は減圧型１３１の凹形曲面壁１３５がら
伸びて該減圧型に固定されている。ピストン架構１４１
がらのピストン棒は取りつけ板１４２の減圧型１３１の
距離を調整する。シリンダ１２２からのピストンか伸び
る時、往復台１２０は垂直に拡がる空間に関して長手方
向及び横方向に正しい心合せ状態にちゃ減圧型１３１を
支える位置を占める。該垂直に拡がる空間内には、堆積
場所４２における整列した曲面ガラスシート１１及び１
２を見出丁ことかできる。

真空弁棒１４Ｔ（第１３及び１４図〕が減圧型１３１の
凹形曲面壁１３５から伸びて配管Ｋｗ：続する。該配管
は適当な弁（図示省略）を経て、堆積サイクル中に所望
により真空源又は加圧空気源のｂずれかに接続する。所
望により別個の弁棒な備えて、真空弁棒１４７と組み合
せて加圧空気源［［接に接続させることかできる。

ラック１３０がピニオン歯車１２９に関して線状に動く
場合Ｋ、減圧型１３１は箱状架構１２８及び取付は板１
４２と共に回転する。核ラックの長さは、減圧型１３１
が短軸１２７により定められる水平軸のまわりを１８０
度旋ロチることかできるような長さである。ピストン架
構１３２内のピストンは、穴明き壁１３３か凸形立面形
Ｉｎ呈する配置方向から、該穴明き壁か凹形立面形態を
呈する配置方向までの、減圧型１３１の、箱状架構１２
８及び取付は板１４２を伴った、往復台１２０に対する
回転運動を制御する。

更に減圧型１３１が往復台１２０と共に減圧製積載場所
４３と堆積場所４２との間を、交さコンベア４０によっ
て定められるガラスシートの移動通路の一方の側へコン
ベア４０Ｙ：横切って移動する。架構１２２内のピスト
ン及びＵリンク１２３が往復台１２０の横部材１２４に
よりこの移動サイクル活動をさせる。

ピストン１２２からのピストン棒の伸びはラック１３０
がその許容される動きの末端まで動くまで抑制される。

その時、真空室１３１が取付は板１４２と共に回転して
、曲面穴明き壁１３３が凹形立面形態を有し、真空カッ
プ９０の上部セットがそれらの上昇した位置を占め、か
つ真空カッゾロ２及び６３の下部セットが最上位置を占
めるような配置方向になる。ピストン１２２から棒が伸
びて、該方向づけられた真空室１３１を、該真空室１３
１が下部ガラスシート１２上に直接に心合せされる堆積
場所４２における地点に移動させる。

ピストン１２２からの棒が十分に伸びると共に、ピスト
ン架構１４１からの棒が十分に伸びて中間層物質のたわ
み性シート１４が下部曲面ガラスシート１２の上面に嵌
合し得るようにする。この所望の心合せが正しく行われ
るためには、線状回転ロール１１５ならびに側縁嵌合ロ
ール８０及び８９のガラス縁嵌合位置が作動ピストンの
配置及び行程の正確な調整によって慎重に調整しなけれ
ばならない。該作動ピストンは、ピストン１２２からの
棒が十分に伸びた時、４対のロール１１５゜８０及び８
９のすべてが、下部曲面ガラスシート１２と堆積場所４
２における減圧型１３１の位置とが心合せされるのを保
証する、ガラス嵌合位置にあるように該縁端嵌合ロール
の動きな調節するものである。

ピストン棒４９が垂直に移動し得るチーデル４６を、１
対の曲面ガラスシートか交さコンベア４０に沿って堆積
場所４２に到着するのに応じて持ち上げる。端末下部真
空カップ６２′ｌ￥：上方かつ内方に向けて、１対の曲
面ガラスシートの下部ガラスシートの下面における異な
った局在部分と平面対面関係にあるようにする。上部真
空カップ９０を、各上部真空カップ９０が１対の曲面ガ
ラスシートの上部ガラスシートの上面における異なった
局在部分と平面対面関係にあるべく心合せされるように
方向づけ、かつ配列する。中間下部真空カッゾロ３ａ’
、１対の曲面がラスシートの下部ガラスシートの下面に
おける長平方向次元の中央部分の異なった局在領域と平
面的対面関係にあるように方向づけ、かつ局限された嵌
合領域におけるガラスシートの下面により定められる平
均基準曲面よりも、該ガラスシートの厚さの一部だけ高
いように、はね６６により上方へ偏らせる。この配列は
下部ガラスシートラわずかに上方へ偏らせて、半堆積物
を製造する際にたわみ性中間層シート１４を下部曲面ガ
ラスシート１２の上面に対して被覆する場合、及び半堆
積物を積層すべきサンドイッチに変化させる際に中間層
シートの上面に対して上部曲面ガラスシートを被覆する
場合に、空気又はその他の蒸気か捕獲されることを防ぐ
。

下部中間真空カップ６３を上方へ偏らせるはね６６の能
力を更に保証するため真空カップ９０の上部セットは堆
積場所４２を横切る垂直に拡がる空間の中央部分に真空
カップを庸していない。

端末下部真空カッゾロ２及び中間真空カップ６３はチー
デル４６上に、それに対して固定された調整状態におい
て取り付けられているのでピストン棒４９はそれか上昇
する際に下部真空カップ６２及び６３ｖ−斎に動かし、
下部ガラスシート１２を交さコンベア４０から持ち上げ
る。上部真空カップ９０は穴明き板９１に調整可能に取
りつけられ、該穴明き板はピストンシリンダ９８内のピ
ストンにより作動されて上部真空カップ９０を穴明き板
９１と一緒に垂直に動かす。ピストンシリンダ５０及び
９．８の平行垂直軸と垂直案内棒４γ及び９９とが、真
空カップの、セットの堆積場所４２の垂直に伸びる空間
内の垂直方向のみへの動きを保証する。これにより上部
曲面ガラスシート１１と下部曲面ガラスシート１２との
心合せの維持が、たとえそれらか離れている場合でも保
証される。このような心合せの維持は、サンドインチが
堆積される場合に、下部曲面ガラスシートと心合せ状態
になっている上部曲面ガラスシートの交換を容易にする
。

１対の曲面ガラスシートと中間層物質のシートとのサン
ドインチの自動堆、積は下記例示的な実施態様の穐々の
作動機構の運転の調整に関係する。

該例示的な実施態様としては交さコンベア４０、ピスト
ンシリンダ９８内のピストン、真空カップ９０．６２及
び６３と減圧型１３１とに対する真空又は加圧空気の適
用、ピストン棒４９、ピストン棒７５及び８４、ぎスト
ン棒１０４、ｆストンシリンダ１２２からのピストンな
らびにビニオン歯車１２９及゛び減圧型１３１を回転さ
せるためのラック１３１の運転を包含する。典型的なサ
イクルをここに記載する。

種々の作動機構のタイミングの連続は任意の周知の時間
制御回路によって制御することができ、あるいは各作動
機構がリミットスイッチを作動させて系における連続動
作機構の作動のタイミングを制御することができる。い
ずれの装置も時間調整された連続状態における異なった
要素に対する運転サイクルの制御についての当業界にお
いて周知であり、かつここに記載した装置の運転に適し
ている。

堆積サイクルの初期において、減圧型１３１は凸形立面
形態の配置に向けられ、かつ減圧型積載場所４３におい
て、往復台１２０が該場所から引込む際に交さコンベア
４０の一部の側に配置される。この配置において、オペ
レーターはたわみ性中間層物質のシート１４Ｙ減圧聾１
３１の凸形立面の上向き表面上に、しわのない状態にお
いて載せろことができる。この時、減圧型に真空をかけ
、該中間層物質のたわみ性ジートン、それが被覆される
配置方向に紋型に保持する。絶対に必要という訳ではな
いけれど、曲面ガラスシート１１及び１２よりもわずか
に大きい外形の中間層物質のシートラ使用して中間層物
質のたわみ性シート１４と、堆積すべき曲面ガラスシー
ト１１及び１２との間の完全な心合せを確実にすること
か好都合である。

サイクルの開始Ｋａって、下部真空カップ６２及び６３
は、交さコンベア４０のロール上に支えられる堆積場所
４２ｖｒ−１対の曲面ガラスシートが到着する際に該１
対の曲面ガラスシートの下部ガラスシートの下面に対し
て空間を置いた関係において支えられている。１対のガ
ラスシートか堆積場所４２に到来した時、該交さコンベ
アのロールは回転を停止する。１対の曲面ガラスシート
は堆積動作中にそれが占めるであろう位置及び配置方向
とほぼ同一の配置の配置方向において停止する。

該曲面ガラスシートが１対の状態で不揃いとなることは
通常ではないけれど、該ガラスシートはそれらの横次元
において互にずれていることか時々ある。該曲面ガラス
シートの１対が所望の位置の長手方向及び／又は横方向
にずれた位置に停止することも、好ましくはないけれど
あり得ることである。縁端整列手段の１Ｉｌｌ縁整列ロ
ール８ｏ及び８９ならびに線状回転ロール１１５がこれ
らの問題を下記詳細に記載する態様で正す。

下部中間真空カッゾロ３は上方へ偏っていて、下部曲面
ガラスシート１２の中央部における下面に対して、端末
下部真空カップ６２が、それと向い合っている下面の端
末部分から離れてｂるよりも、より一層接近している。

下部真空カップ６２及び６３の丁べてかチーデル４６と
一緒に動くので端末下部真空カッゾロ２が下部ガラスシ
ート１２の末端部分に嵌合する以前に中間下部真空カッ
プ６３が下部ガラスシート１２の中央部における領域に
嵌合して、下部ガラスシート１２をその中央部におりて
上方へ曲げる。サイクルの開始時においては下部真空カ
ッゾロ２及び６３又は上部真空カップ９０のいずれにも
、真空も加圧空気も供給されてない６ １対の曲面ガラスシートか堆積場所４２に入る際に、底
部側縁整列ロール８０及び頂部側縁整列ロール８９は、
終局的には製造される曲面積層風防ガラスの底部及び頂
部側縁を形成する曲面ガラスシートの長手方向側縁の嵌
合から後退する。また縁端整列手段の線状回転ロール１
１５も該１対の曲面ガラスシートの翼弦長さよりも更に
遠く離れて間隔装置くように互に後退する。各対の各線
状回転ロール１１５は一つの平面に沿った末端において
他のロール１１５と相対的に配列でれている。該平面は
通常にはガラスシートの長さだけ斜めに伸びる〔いわゆ
るＡ−ポストライン（Ａ−ｐｏｓｔｌｉｎｅ）を形成す
る〕曲面ガラスシートの縁端に沿った各点によって定め
られる線に平行な面である。

これは各弓形みぞ付き平板部材１０６を、線状回転ロー
ル１１５の各対に対する共通枢軸を形成するピボットビ
ン１１０のまわりに枢軸回転させて、該弓形みぞ付き平
板部材１０６を軸受支持部材１０７に対して所望の配置
方向に向け、かつ締めつけ、各線状回転ロール１１５間
の共通接線をＡ−−ｔｌｅスト５インの配置方向に合致
させることにより達成される。線状回転ロール１１５は
１対の曲面ガラスシートの縁端部分にほぼ平行な斜めに
伸びる軸のまわりを自由九回転する。

１対の曲面ガラスシートが堆積場所４２に到来した時・
頂部及び底部の側縁整列ロール８９及び８０はそれぞれ
それらの横に離れた位置にある。

下部ガラスシー）１２２５！交さコンベア４０のロール
上に静止した時、ピストン９Ｂが伸びて真空カップ９０
の上部セットｙ上部ガラスシート１１の上面のわずかに
上方の降下位置に下げる。この時、ピ、ｃ）ン棒８４，
７５及び１０４が一層にそれらそれぞれのガラス縁嵌合
位置に向って内方へ動いて、側縁整列ロール８９及び８
０を、ピストン棒８４及びＴ５の横方向に伸びる動きを
制御する止め具によって定められる内方位置に向けて動
かし。

かつ線状回転ロール１１５を、ピストン棒１０４の長手
方向の後退の動きを制御する止め具によって定められる
内方位置に向けて動か丁。これらのガラス縁嵌合位置を
第１６及び１７図に示す。

弓形みぞ付き平板部材１０６は第４及び１１図における
軸受支持部材１０７に、平行に伸びて、線状回転ロール
１１５’＆、交さコンベア４０により定められる通路に
直角な線に沿って支えて長方形形態のガラスシートを心
合せするように示しているけれど、平板部材１０６はピ
ボットピン１１０のまわりを、第１０図に示すような軸
受支持部材１０７に対して任意の角度の配置方向におい
て固定して、線状回転ロール１１５が、１対の曲面ガラ
スシートの縁端に沿って間隔を置いた嵌合部位を横切っ
て斜めに伸びる横断線に整列した対応部分を有するよう
にすることができるということを理解すべきである。こ
のようにして、側縁整列ロール８９及び８０ならびに線
状回転ロール１１５はガラス縁整列位置に移動して、非
長方形の外形の曲面シートより成る１対の曲面ガラスシ
ートを、シー）１１，１２及び１４に対する所望の堆積
位置を横切る垂直に広がる空間に対して整列させ、かつ
方向づける・ロール８０．８９及び１１５と１対の曲面
ガラスシートの縁との、このような嵌合により、該１対
の曲面ガラスシートか相互に対して正しく方向づけられ
、かつ整列され、また１対の曲面ガラスシートの厚さを
通る基準線も方向づけられ、かつ整列される。該基準線
は中間層物質のたわみ性シート１４に対する堆積位置を
通り、しかもピストン１２２からの棒の完全な伸びによ
って定められる対応する基準線に一致する。

第１６及び１７図に示されるように下部真空カップ６２
及び６３は、このブイクル段階においては後退したまま
の状態でいる。縁端整列ロール１１５．８０及び８９が
１対の曲面ガラスシートを方向づけ、かつ整列させる時
、下部曲面ガラスシート１２は交さコンベア４０のロー
ル上に静止し、一方において上部曲面ガラスシート１１
は下部面°面ガラスシート１１上に入れ子状態になって
いる。

正しく整列され、かつ方向づけられた１対の曲面ガラス
シートと共に線状回転ロール１１５が引込められ、次い
でテーブル４６が持ち上けられて下部真空カップ６３の
中央の１対がまず下部ガラスシート１２の中央部に嵌合
して、該中央部をゎずか忙上方へ偏らせ、次いで下部真
空カッゾロ２及び６３の全部が該偏った下部ガラスシー
トと嵌合する。ばねを装てんした中央下部真空カッゾロ
３からガラスシートの下面までを、未装てんの端末真空
カップのそれと比較した間隔の差を第１６及び１７図叫
誇張して示す。他方において、穴明き板９１が、上部真
空カップ９０が１対の上部曲面ガラスシートの上面に近
く存在する位置にまで下げられている。ピストンシリン
ダ９８からのピストンの伸びの限界により穴明き板９１
及び上部真空カップ９０の下った位置が定まるＯ上部曲
面ガラスシート１１の上面が上１部真空カップ９０と嵌
合する、上昇した位置までテーブル４６が上方への動き
を続ける。テーブル４６が下部真空カッゾロ２及び６３
と共に上昇する際に、頂部及び底部の側縁整列ロール８
９及び８０が、上昇する１対の曲面ガラスシートに対す
る摩擦の故に垂直案内棒８７及び７８の縮小された一上
部８８及び７９上に上昇する。真空カップ６２゜６３及
び９０がそれぞれ曲面ガラスシート１２及び１１と嵌合
し、しかも真空カップに真空が提供されるような時まで
側縁整列ロール８９及び８０が１対の曲面ガラスシート
を横方向に整列することを継続する。他方において、ラ
ック１３０が動きを開始してｆ＝オン歯車１２９、箱状
架構１２８、取付は板１４２及び減圧型１３１を回転さ
せる。

該減圧型はその減圧を維持して、それが回転する際に該
たわみ性中間層シートをそれに、保持する。

線状回転ロール１１５は、サイクルのこの段階において
は十分に後退している。

堆積サイクルのこのｍ＃にオｄいて細状回転ｕｍル１１
５の後退により、真空カップ６２．６３及び９３に対す
る真空の適用が作動され、１対の曲面ガラスシートの両
方のシートが真空により所定の位置１／Ｃ＠固に保持さ
れて、もはや側縁整列ロール８９及び８０を該曲面ガラ
スシートの対−立する１ｌＩｌ縁に対して保持する必要
がないようになる。したがって、上部真空カップ９θ及
び下部真空カップ６２及び６３に対する真空によ９、ピ
ストン棒８４が後退して底部側縁整列ロール８０を後退
させ、ピストン棒７５が後退して頂部側縁整列ロール８
９を後退させるｃ　１対のガラスシートの側縁に対する
摩擦嵌合の終了と共に−、ロール８０が垂直案内Ｔｈ７
８上に降下し、ロール８９が垂直案内棒８７上に降下し
て、堆積場所４２に到着する次の１対のガラスシートの
底部及び頂部側縁を横切る位置から水平方向に整列し、
ただし横方向に引込んでいる位置に至る。

線状回転ロール１１５の対の両方が、対応する６対の線
状回転ロールにより嵌合される長手縁端部分と、前記ガ
ラス縁端部分を同時に嵌合する位置との間の長手距離よ
りも大きな距離によって分離されている長手方向に間隔
を置いた位置間を等しい距離において一斉に長手方向に
動き得ることを上記に記載した特定の実施態様が提供し
たことは設計の目的に対して最も好都合なことであるけ
れど、長手方向の心合せは前記１対の線状回転ロールを
異なった長手方向の距離を動かして該１対の曲面ガラス
シートの隣接縁端な嵌合し、又は嵌合を解くことによっ
て得ることができることがわかる・同様にして、側縁整
列ロール８０及び８９の両方の対は、前記側縁整列ロー
ルによって嵌合される対立する側線の対応位置間におい
て測定した、堆積すべきガラスシートの形態の群のうち
で最も広いものの巾よりも大きな距離により離されてい
る、横方向に間隔を置いた嵌合解放位置と。

側縁嵌合位置との間の、前記対応部分間の横力向の距離
にほぼ尋しい、等距離に対して一斉に横方向に動くこと
ができるように、より一層好都合に設計されているけれ
ど、側縁嵌合ロール８０又は８９の６対は横方向に異な
った横距離を動いて。

正しい横゛方向の心合せを行うことも可能であるという
ことを理解すべきである。しかしながら該曲面ガラスシ
ートは、真空カッ７’６２．６３及び９０が対面する、
１対の曲面ガラスシートの表面に嵌合する前に、線状回
転ロール１１５の両方の対と側縁整列ロール８０及び８
９の両方の対とにより同時に嵌合されなければならない
。下部真空カップが１対の曲面ガラスシートと、その１
対が交さコンベア４０によって与えられる支持から離れ
るに先立って嵌合している時、線状回転ロール１１５の
みが該ガラスシートの縁端から嵌合解放され、側縁整列
ロール８０及び８９は嵌合したままでいる。

上部真空カップ９０ならびに下部真空カッゾロ２及び６
３を通して真空の適用を継続し、その間にラック１３０
は運動を続けて箱状架構１２訳取付は板１４２及びその
接続された減圧型１３１を凹形立面形態の配置方向に向
けて反時計方向に回転させる。この場合、形づくられた
減圧型１３１は真空の連続適用によって、中間層物質の
たわみ性シートを継続して保持する。いまや該装置は上
部及び下部の各ガラスシートを互に分離する準備ができ
ている。

この時、ピストンシリンダ口内のピストンは、曲り支持
具１１４の外方への動きに応じて穴明き板９１を上昇さ
せ始める準備ができており、堆積場所４２において、上
部及び下部各曲面ガラスシート間に垂直に広がった空間
形態の間隙を形成する、同時にランク１３０が減圧型１
３１を１８０度回転のかなりの部分を回転させている。

堆積サイクルの次の部分が行われるまで、ぎストンシリ
ンダ９８は上部真空カップ９０に真空を継続しつつ取付
は板９１を持ち上けており、下部真空カップ６３及び６
２は下部ガラスシートを交さコンベア４０の上方の位置
に支持し、かつ下部ガラスシートに真空を継続して適用
する。取付は板９１を持ち上げることにより上部ガラス
シートを持ち上けること、及び真壁カップ９０により真
空を維持することにより間隙が広がる。その間Ｋ。

ラック１３０が動いて減圧型１３１を、いまやその立面
形態が１対の曲面ガラスシートの凹形立面形態と同一の
凹形立面である回転位置に完全に枢軸回転をさせている
。

ビスｌ’１ｍ４９がテーブル４６を固定された中間位置
に保つ。ラック１３０が減圧型の１８０度の枢軸回転を
させる動きを児了し、ピストンシリンダ９８のピストン
が板９１をその上部位置まで上方へ勤かした時、ピスト
ン１２２からの棒は自由忙伸びる。ぎストンシリンダ１
２２のピストンを作動させることにより減圧型１３１が
上部及び下部の各曲面ガラスシート間の間隙に、しかも
堆＆場所４２における堆積位置を横切る垂直に伸びる空
間において、下部の曲面の、整列されたガラスシート１
２上に垂直整列状態に移動する。減圧型１３１が該間隙
に移動する時間中にその枢軸回転が完了する。

ピストン１２２の作動は、下面に対する真空により、中
間層物質の、しわのないたわみ性シート１４を担持する
減圧型１３１が、上部真空カップ９０の真空により支持
される上部ガラスシートと。

下部真空カップ６２及び６３の真空により支持される下
部ガラスシートとの間に心合せされるまで継続する。

本発明の特定の実施態様は、たわみ性中間層物質のシー
トを下部曲面ガラスシート上の心合せ位置に導入するた
めに曲面ガラスシートが分離される場合において上部曲
面ガラスシートを下部曲面ガラスシートと垂直に心合せ
された状態に維持し、しかも、堆積場所をこのように設
計することが最も好都合である。しかしながら上部曲面
ガラスシートに対する分離位置は、該装置が、たわみ性
中間層物質のシートを下部曲面ガラスシート上に配置し
た後前記下部曲面ガラスシートと心合せ位置に上部曲面
ガラスシートを戻すことができる限りにおいて、該たわ
み性中間層物質のシート及びそれを支持する減圧型を前
記下部曲面ガラスシートとの心合せの位置に挿入し、前
記たわみ性中間層物質のシートを前記減圧型から前記下
部曲面ガラスシートに移動させて曲面半堆積物を形成す
るに十分な間隙を与える任意の位置であることができる
。

さきに述べたように、ばね６６は下部中央真空カップ６
３を下部曲面ガラスシート１２の曲面の平均基準面上に
わずかに偏らせて該下部ガラスシートを、その中央部に
おいてわずかに上方へ偏らせている。減圧型１３１上に
支持される中間層シート１４は、１対の曲面ガラスシー
トの下部ガラスシート１２及び該１対の上部曲面ガラス
シート１１の下面上に、わずかに間隔を置いた状態で垂
直に伸びる空間に到着する。この時点における装置要素
の状態を第１８及び１９図に示す。

減圧型１３１が堆積場所４２に到着すると、それまでの
サイクル工程の全体にわたって引込んでいたピストン架
構１４１からピストンが直ちに伸びて減圧型１３１を下
け、その間に該減圧型は中間層物質のたわみ性シート１
４を真空によってその下部穴明き９１３３に対して支持
し、該穴明き壁はいまやその立面において凹型に曲って
いる。

該穴明き壁をいま下方へ動かして、しわのない、たわみ
性中間層シート１４を下部ガラスシート１２の上面に対
して被櫟する。心合せｔン１４５により減圧型１３１を
、それが下部ガラスシートに向って下る際に、垂直に伸
びる空間を有して心合せ状態のままでいることを保証す
る。ぎストン架構１４１からのピストンの行程を厳密に
制御して、たわみ中間層物質のシートが下部曲面ガラス
シート１２の上面に嵌合するけれど、下部曲面ガラスシ
ート１２の破壊応力が出現するような場合には嵌合しな
いように保証する。

ばねが中央下部真空カップ６３を下部曲面ガラスシート
の中央部分に対して偏らせるので中間層物質のたわみ性
シート１４は、該偏った真空カップ６３により支えられ
る下部ガラスシートの中央部分において最初に接触し、
次いで減圧型１３１が下部ガラスシートの上面に向って
降下し続けるにつれて、なおも減圧型１３１の下方へ凸
形に曲った穴明き壁１３３に対して真空により支持され
ている。たわみ性中間層シートとの間の接触面積が下部
ガラスシート１２の長手方向縁端に向って次第に増大す
る。これにより、たわみ性シート１４が下部ガラスシー
ト１２の上面との嵌合面積を増加させるにつれて、空気
のような、すべての流体がガラスの縁端の方に押し出さ
れる。ガラスシートは曲げ工程からの、かなりの余熱を
有するので該中間層シートは該ガラスと接触するに当っ
て、該中間層が該ガラスシートと接触するにつれて軟化
し、かつ粘着性となる。この粘着性は接触シート間の相
対的なすべりに抵抗する。半堆積協が、該たわみ性中間
層物質の上部シートと、凹形に曲った上向き面を有する
下部ガラスシートとを包含して形成される。

中間層シート１４が下部ガラスシートと全面的な接触を
完了するや否や減圧型１３１への真空の供給を中止して
、中間層シート１４が形づくられた穴明き壁１３３から
離れるのを確賞にする。この分離を更に保証するため、
当業界に周知の態様における真空源から加圧空気源（図
示省略）への適当なバルブ切替えにより加圧空気の次込
みを供給ノズル１４７を通して型１３１に、次いで穴１
３４に、供給する。またはその代りに、別個の加圧流体
源を型１３１に接続して真空の中止と同時、又はその直
＠に該流体の供給を開始することができる。

その直後において、しかも型１３１が未だ加圧されてい
る間に、ピストン架構１４１内におけるピストンが後退
し、心合せピン１４５が、減圧型１３１の、それが下部
ガラスシート１２へ接近した方向から正確に反対方向の
、上方へ岳直に移動するのを保証する。型１３１に対す
る圧力を中断する。穴明き板９１は上部真空カップ９０
を、なおそれに適用されている真空により以前と同様に
上方位ｆＫ支え、上部曲面ガラスシート１１を間隔を置
いた関係において保持して、間隔を置いた曲面ガラスシ
ートによって定められる垂直に広がる空間の間隙を与え
、該間服を通して減圧型１３１が入り込む。形成された
ばかりの半堆積物の一部を構成するたわみ像中間層物質
のシートから減圧型が離れると直ちに、往復台１２０に
より支えられている減圧型１３１はそのもとの位置に戻
る態勢忙ある。

ピストンシリンダ１２２から伸びるぎストン棒に取りつ
けられているＵ　ＩＪンク１２３は往復台１２０を動か
し、それと共に、中間層シート１４を取り除いた減圧型
１３１を運搬する。減圧型１３１が堆＆場所４２内の垂
直に広がる空間から離れるや否や、ピストンシリンダ９
８がら伸びるピストンが作動されて下方に向けての動き
を開始し、上部ガラスシート１１を半堆＆１２　、１４
に向けて下げる。また減圧型１３１が堆積場所４２を離
れるや否や、ラック１３０が作動されてビニオン歯車１
２９を時計方向に回転させ、減圧型１３１をその最初の
凸形立面配置方向に戻し始める。

この運転サイクルの部分において、大気圧以下の圧力が
なおも真空カッゾロ２，６３及び９０＆Ｃ適用されてお
り、この堆積サイクル段階においてガラスシートは前記
垂直忙広がる空間忙おいて互に別個の垂直心合せ状態に
おいて維持されている。

減圧型１３１を敗り除いた間隙により、穴明き板９１が
降下し、それにより上部曲面ガラスシート１１を下げて
、下部曲面ガラスシート１２に付着させた中間層シート
１４の半堆積物の上面を形成する中間層シートの上面に
接触させる。中央下部真空カップ６３はなおもばねを装
てんしており、しかも上部ガラスシート１１は通常の形
状を有するので、該上部ガラスシートは、中間層シート
１４の上面を、骸ガラスシートと嵌合する際に粘着性に
させるのに十分に高温である間に該たわみ性中間層シー
ト１４の中央部分と最初に接触する・下部曲面ガラスシ
ート１２に関すると同析に、上部曲面ガラスシート１１
は中央部分から長平方向の外側に向って、たわみ性中間
隔シート１４との嵌合面積が次第に増加する。この配列
によりさもなければたわみ性中間層シート１４の上面と
上部ガラスシート１１の下面との間に捕えられるであろ
う、すべての空気又はその他の流体を、得られるサンド
イッチの縁端から押し出す。この情況を第２０図に示す
。

同時にラック１３０が動き続けてビニオン歯車１２９を
回転させる。その結果として、減圧型１３１もまた第、
２１図に示すようにその最初の凸面立直の配量方向にか
つて更に回転する。

２枚のガラスシートとプラスチック中間層とのサンドイ
ンチが−たん堆積されると、真空カップへの真空の供給
は中止され、該カップに対して流体圧力を加えて、該堆
積物の隣接する曲面ガラスシート表面から真空カップが
離れるのを助ける。

この時点において、真空をなんら適用されずに、ピスト
ン棒４９が降下してテーブル４６ならびく下部真空カッ
ゾロ２及び６３を下け、次いでシリンダ９８におけるピ
ストンが上昇して穴明き板９１とそれに支持される真空
カップ９０の上部セットを持ち上ける。サンドインチが
交さコンベア４０のロールの上部水準面まで降下した時
、該サンドイッチは交さコンベア４０のロール上に、核
ロール処理する配置方向及び心合せを変化させることな
く支えられる。

穴明き板９１及びそれに支持される上部真空カップ９０
は上方へ後退した位置にあり、サンドイッチに対し、堆
積場所４２を離れる間隙を与える。

テーブル４６を、下部真空カップ６２と、ばねにより偏
らせた真空カッゾロ３とのすべてがなおも交さコンベア
４０の水準面の直下にあるようになるまで下げる。かく
して、得られたサンドインチは正しい心合せ状態におい
て交さコンベア４０に沿って堆積箇所４２からロールプ
レス装置４４に向って移動する態勢にある。次いで堆積
場Ｐｙｒ４２は、もう一つの１対の曲面ガラスシートが
前述の曲面ガラスシートと同様な堆積処理のために到来
するのに対して空状態にされる。

サンドイッチ及び堆ｒｊＩ場所の柚々の構造要素により
堆＆場所の位置が仮定されるけれど、ラック１３０が、
その復帰運動を完了させて、減圧型１３１はその最初の
凸形立面形態に戻っている〇もう一つの中間層シート１
４を凸形の配置方向を有する穴明き壁１３３上に載せた
後、減圧型１３１に再び真空を適用させ、オペレーター
がたわみ性中間層シートを減圧型１３１に対して、しわ
のない状態において支えることができるようにして。

該中間層シートがいまや堆積場所に到着する次の１対の
曲面ガラスシートとの間に堆積する態勢にある。

本発明から二つの利点が生ずる。その一つは堆積中に中
間層シートを粘着性にさせるためにガラスシート内の余
熱を利用することから生ずるエネルギーの節約である０
ガラスシートの手動的取扱いが全く省略されて、オペレ
ーターがガラスシートを不当な危害なしに取扱うことが
できるの九十分に該曲面ガラスシートを冷却することが
不必要である。もう一つの利点は自動堆＆装置により、
曲面ガラスシートをたわみ性中間層シートと正確な心合
せ状態において堆積すること、及び手動堆積動作により
可能であるよりも更に正確なサンドイッチからサンドイ
ッチへの心合せを確保するための整列（心合せ）手段、
真空カップ及び減圧型の正確な同一連続運動に応じてサ
ンドインチを連続的に生産することが回部となることで
ある。

ここに記載の温度は１対の曲面ガラスシートに与えられ
る曲りの厳格性によって、パターンからパターンへＫｍ
することができるけれど、典型的な操作において、堆積
場ＭｒＶｃ入る際の１対の曲面ガラスシートに対する代
次的な温度範ｔＭＪは、そｎが堆積工程中に中間層シー
ト１４の上面と嵌合する時に、最上部ガラスシート１１
のｆｍ　ｋが約２００’Ｆ（９６℃）よりも低温でなく
、好筐しくは少くとも２４８ＦＣ１２０°Ｃ）であるよ
うに２７５°Ｆから３０２°Ｆまで（１６５〜１５０℃
）の程厩である。勿論、下部曲面ガラスシート１２の、
それがたわみ性中間層シートと嵌合する時の混ｆは、た
わみ性中間層シートが、比較的に両温のガラスシートと
該中間層シートとの嵌合により、両面において粘着性と
なるように、上部曲面ガラスシートのプラスチック嵌合
温度よりも低温でない。上記の粘着性は中間！−シート
の、対立するガラスシートとの、それらの嵌合の隙にお
ける相対的なすべりを防止するに十分な粘着性である。

堆積操作の終期におけるサンドインチの温度は該サンド
インチが少くとも１対の予備圧縮ロールを通って運ばれ
、次いで約２００°Ｆ（９３℃）の最低温度においてへ
り封じをすることができるのに十分に高くなければなら
ない。サンドインチの縁を予備圧縮後ＶＣ？４加熱して
へり封じを容易にすることもできるけれど、このような
再加熱の必要を避けることが好ましい。それぞれのシー
トが見かけ厚さ９０ミル（２，３！ＩＢ）を有する１対
の曲面ガラスシートを使用して７４°Ｆ’（２４°Ｃ）
の温度において冷却実験を行い、シートが入れ子にされ
ている時、１対のシートを６００°Ｆ（１４９℃）から
２００°Ｆ１（９３°Ｃ）に冷却するための平均冷却時
間４分４４秒、及び上記の厚さの単数曲面シートの冷却
に対して平均冷却時間２分１９秒が示された。この見か
け厚さを有し、入れ♀圧された１対の曲面ガラスシート
を３分４０秒間において、かつ単数曲面ガラスシートを
平均冷却時間１分４９秒間において２７５°Ｆ’（１５
５℃）から２００″′ＦＩＣ９３℃）に冷却した−０こ
れらの平均値は各温度範朋において実験ごとＫ（入れ子
にされたシート対単数シート）５回の読みに基づいたも
のである０ここに記載される堆積装置は側湾時点から６
５秒内に堆積工程を完了する。堆８１場所において堆積
される曲面ガラスシートのサントイツナの縁を予備圧縮
し、かつ封をするために数分間を利用することができる
けれど予備圧縮工程は堆＆操作の光子後に、でき得る限
り早く完了させることが賢明である。

受は入れられる曲面ガラスシート及びたわみ性中間層シ
ートのサンドインチを得るためには多くのファクターが
関係する。側縁整列ロール８０及、び８９と線状縁端整
列ロール１１５とが、概して垂直の配置方向の案内ロー
ルに取りつけられ、１対の曲面ガラスシートと共に上昇
して真空カップが真空により曲面の上部及び下部の各ガ
ラスシートと嵌合するまで該１対の曲面ガラスシートの
心合せを維持する。緑淘整列手段を包含する線状回転ロ
ール１１５は長手方向に動くことにより、形づくられた
ガラスシートに対し縁端な嵌合させて堆積場所に対する
１対の曲面ガラスシートの長手方向の心合せを容易にす
る。対になっている縁端嵌合ロールを共通軸の！わりに
枢軸的な取りつけ調整により、それらの対が一斉に動い
て曲面ガラスシートの各縁端を、それらが該シートの長
さに対して斜めに伸びるか、又は垂厘忙伸びるかに無。

関係に整列させ、かつ方向つけることができる。

１対の曲面ガラスシートを縁端嵌合ロールによって方向
づけ、かつ心合せした後、上部真空カップのセットを使
用して上部ガラスシートの上面に嵌合させ、かつ下部真
空カップのセットを使用して下部ガラスシートの下面に
嵌合させることにより、該曲面ガラスシートを心合せ位
置を有する該垂直に広がる空間との垂直心合せを維持し
、しかも該曲面ガラスシート相互の分離を、減圧型によ
り支持され１次いで真空支持から解放されるたわみ性中
間層シートを挿入して、該たわみ性中間層シートを下部
曲面ガラスシート上に正しい心合せ及び配置方向におい
て配置して、半堆極物を形成する間、正確な心合せ状態
において行うことができる。

前記半堆積は上部曲面ガラスシートを該半堆積物のたわ
み性中間層シート上に載せた場合にサンドインチとなる
。

曲面ガラスシートの形状に合致する形状の曲面壁を有す
る形づくられた回転し得る減圧型と、該減圧型を、型積
載場所における凸形立面形態から堆積場所処おける凹形
立面形態に移動させる手段とを使用することにより、オ
ペレーターは前記型積載場所においてたわみ性中間層シ
ートを型上に。

１対の曲面ガラスシートが配置されるべき位置に積載し
て、前記枢軸上に載せたたわみ性中間層シートを、前記
堆積場所における凹形立面を有する形づくられたガラス
シート上に、正しい配置方向と心合せとにおいて、該た
わみ性中間層シートにしわを生じさせることなく受入れ
させることができる。

下部ガラスシートの中央部に対面する、はねにより偏ら
せた真空カップを使用することにより、たわみ性中間層
シートが下部曲面ガラスシートに被榎される時、該下部
曲面ガラスシートを一時的に上方へ曲け、かつ上部曲面
ガラスシートが半堆積物に向って下がる時、該半堆積物
を一時的に曲げる、上方への偏りが与えられる。これら
の一時的な曲りは捕獲された空気及びその他の流体を。

該サンドインチの隣接シートの接触面から除去するのを
助ける。

上記種々の％像のすべてが、１対の曲面ガラスシートか
らの曲面ガラス−プラスチック　サンドイッチな自動堆
積、すなわち該ガラスシートにおける、それらの曲は操
作中に発生した熱の余熱が、中間層シートを嵌合させる
際に該中間層シートを粘着性にさせるためには該ガラス
シートが低温過ぎるようになる程度に消散する以前に、
該油面ガラスシートを分離し、該たわみ性中間層シート
を１枚の該曲面ガラスシートに対して被徨して半堆積物
を形成し５次いでもう一方の曲面ガラスシートを該中間
層シートの露出面に被核することを可能にする助けをす
る。３５秒又はそれ以内において移動及び堆積を完了す
る堆積装置が与えられるならば、この所望の結果が保証
される。

上記特定の実施態様は、１対の合致した形態を有する曲
面ガラスシートと、１枚のそれらの間の、たわみ性中間
層物質のシートとより成るサンドイッチを堆積すること
、及び前記サンドインチの堆積中に１枚の曲面ガラスシ
ートと１枚のたわみ性中間層物質のシートとの半堆積物
を堆積することく関して記載しているけれど、本発明は
該半堆積物が所望の最終生成物である場合をも包含する
ことを理解すべきである。このような半堆積物は、特に
該たわみ性中間層物負がポリウレタンより成る場合に２
層風防ガラスに製造することができる。

また１対の曲面ガラスシートと減圧型とを、それらの長
手方向の次元が、交さコンベアによって定められる通路
に対して横方向に伸びるような配置忙向けることも本発
明の要旨の範囲内である〇また曲げ徐冷窯の出口におけ
る曲は型荷卸し場所と堆積場所とを接続するコンベアを
、前記例示的実施態様におけるように該曲は徐冷窯コン
ベアの横方向に伸ばす代りに、該曲げ徐冷窯を通して該
コンベアの長さ方向の連続として伸ばすことも本発明の
要旨の範囲内である。

上記例示的な実施態様は、減圧型を減圧型積込み場所か
ら堆ｎｔ場所まで移動させる装置をも包含する。核型が
凸形立面形態を有して、中間層物質のたわみ性シートを
しわのない状態において該型上に載せるのを容易にする
ような配置に核型を向け、しかも核型を、該曲面ガラス
シートが堆積のために支えられている場合の形態に合致
する凹形立面形態に枢軸回転させることもまた減圧型を
中間層物質のたわみ性シートと共に積載するのに好都合
である。上記例示的実施態様に示したように減圧型を単
数の軸のまわりを枢軸回転させることは好都合で、かつ
簡単であるけれど、該減圧型を垂直軸ならびに水平軸の
まわりに方向づけて該減圧型を、それらの長さが上記例
示的実施態様におけるようにコンベアの通路に対し長手
方４輻びる代りＫ１１通路に対して横方向に伸びて支え
られる１枚又はそれ以上の曲面ガラスシートと心合せ状
態にすることも本発明における改良の要旨の範囲内であ
る。

ここに記載される堆積装置の実施態様は、成る範囲の寸
法（長さ及び巾）と、成る限度内の斜角範囲において斜
めに伸びる縁端を含めて種々の輪郭と、種々の曲りの深
さ及び権々の曲りの角度（この場合、堆積されるサンド
イッチの長手方向の末端における接線は該サンドインチ
の主要部分に対する接線と、成る限度内において変動す
る角度を有する）とを有する風防ガラスの形態の同類を
心合せし、かつ堆積することができる。該例示的実施態
様はそれらの長軸、横軸又はこれらの両方の軸のいずれ
かについて対称形状を有するサンドインチを心合せし、
かつ堆積することもできる。

本ＥＡｈ＊に示され、かつ記載される発明の形態は本発
明及びその若干の変形を包含する装置の例示的な好まし
い実施態様を示すものである。特許請求の範囲忙記載の
主題において定められる本発明の要旨から逸脱すること
なく種々の変更が可能であることなも理解すべきである
。例えば特定の好ましい実施態様として、曲面ガラスシ
ートな実質的に水平配置方向に向けて、サンドインチの
堆積中に凹形立面形態を有せしめる堆積操作を記載する
。斜方向及び垂直の各配置方向は、同形のガラスシート
の立面形態に合致する立面形態を有する形づくられた減
圧型と協働的に使用される真空カップの対向するセット
と協同動作する縁端整列手段と、紋型を型積込み場所か
ら、核型が該曲面ガラスシートに対する支持の配置方向
を呈する堆積場所まで移動させる手段とにより維持され
得ることは明らかである。また特許請求の範囲により特
定される本発明の要旨から逸脱することなく上記に記載
された方法段階の組合せが改良され得ることをも理解す
べきである。

【図面の簡単な説明】

第１図はサンドインチ堆積場所の等角概略図である。 第２図は堆積場所の前面構造図である。 第３図は前記第２図に示される空状態の堆積場所の側面
図である。 第４図は前記第２図及び第６図に示される空状態の堆積
場所の上面図である。 第５図は前記第２図の５−５線に沿った堆ａ場所の下部
水平面図である。 Ｗ、６図は下部端末真空カップ及びその支持構造を示す
拡大詳細図である。 第７図は前記第６図を右方の角度が取９上けた図面であ
る、 第８図は下部中間真空カップの拡大詳細図である。 第９図は上部真空カップの拡大詳細図である。 第１０図は縁端案内手段の拡大平面図である。 第１１図は前記第１０図に示す構造の側面図である。 第１２図は前記第１０図に示す＼構造の端面図である。 第１６図は減圧型の平面図である。 第１４図は前記第１３図の１４−１４＃に沿って取り上
げた部分断面図及び部分側面図である。 第１５図は前記第２図の１５−１５線に沿って取り上げ
たラックピニオン型回転作動の断面図である。 第１６図は堆＆場所の概略前面図である。 第１７図は堆積場所の断片的概略側面図である。 第１８図は運転サイクル中の堆＆場所の前記第１６図と
同様な図１面である。 第１９のは前記第１８図と同時に取り上けた前記第１７
図と同様な図面である。 第２０図は前記第１８図以後に取っ上けた、それと同様
な図面である。 第２１図は前記第２０図に示される時における堆積場所
の側面図である。 代理人浅村　皓 外４名 Ｈθ、θ ＦＩＧ、　９ 第１頁の続き 優先権主張　＠１９８１年７月２８日■米国（ＵＳ）■
２８７６００ ■１９８１年７月２８日■米国（ＵＳ）■２８７６０７ ＠１９８１年７月２８日■米国（ＵＳ）■２８７６０８ ０発　明　者　バリー・レロイ・シャトルアメリカ合衆
国ペンシルバニア 州す−チバーグ・モーランド・ マノ−・アール・ディー３ 昭和５７年１０月２ｇ日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５７年特許願第１！１１０９２号 事件との関係　特許出願人 住　　所 ４、代理人 ５、補正命令の日付 昭和　　　年　　　月　　　　日 ６、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象 明細書の特許請求の範囲の欄 ２、特許請求の範囲 （１）堆積場所において曲面ガラスシートを支持し；該
曲面ガラスシートの形状に合致する壁に対してたわみ性
中間層物質のシートを支持し；たわみ性中間層物質のシ
ートを移動させて曲面がラスシートの面と心合せ（整列
）状態とし；前記心合せした各シートを嵌合させ；次い
で前記心合せした各シートを前記堆積場所から取り出す
ことにより、所望形状の曲面ガラスシートとたわみ性中
間層物質のシートとを曲面の、透明な積層窓ガラスに積
層するために堆積する方法において；該たわみ性中間層
物質のシート（１４）と曲面がラスシートの実質的全面
（１１）とを、前記がラスシートが曲げられる温度から
、該たわみ性中間層物質のシートが十分な粘着性を発現
して、それと嵌合する際の該曲面ガラスシートに対する
すべりに抵抗する温度以下の温度にまで前記曲面がラス
シートが冷却するに十分な時間間隔の終了前に嵌合させ
ることを特徴とする前記方法。 （２）前記堆積場所において１対の曲面がラスシートを
心合せ状態に支持し、前記たわみ性中間層物質のシート
を前記曲面ガラスシートの形状に合致した形状を有する
壁に対して支持して前記合致した形状に合致させた後、
たわみ性中間層物質のシートを合致した形状の第二の曲
面がラスシートと嵌合させる特許請求の範囲第１項記載
の方法。 （３）　　前記単数または複数のガラスシートを２００
’Ｆ（９３°Ｃ）よりも低くない温度においてたわみ性
中間層物質のシートと嵌合させる特許請求の範囲第１項
又は第２項記載の方法。 （４）曲げ領域からの曲面ガラスシートを、上部曲面が
ラスシート（１１）及び下部曲面がラスシー）（１２）
より成り、実質的に水平方向の配置に向けられた積み重
ねとして、堆積場所内における垂直に広がる空間内に支
持し；前記曲面がラスシートを前記垂直に広がる空間内
扛おいて垂直の心合せ（整列）を維持しつつ、上部ガラ
スシートを前記下部がラスシートから垂直に移動させる
ことによって前記曲面ガラスシートを支持し；たわみ性
中間層物質のシート（１４）を前記曲面下部がラスシー
トの上面に被覆して半堆積物を形成し二次いで前記上部
ガラスシートを前記たわみ性中間層物質のシートの上面
に対して嵌合させて、前記時間間隔の終了前に前記半堆
積物をサンドインチに変換させる特許請求の範囲第２項
記載の方法。 （５）減圧型（１３１）における真空により前記たわみ
性中間層物質のシートを支持し１次いで前記たわみ性中
間層物質のシートが前記下部曲面がラスシートと心合せ
された時、前記たわみ性中間層物質のシートを前記真空
から解放する特許請求の範囲第１項又は第２項記載の方
法。 （６）前記減圧型を前記真空が解放された時に加圧する
特許請求の範囲第５項記載の方法。 （７）前記曲面がラスシートを前記曲げ領域から運搬す
るため、及び前記サンドインチを堆積するための経過時
間が３５秒を越えない特許請求の範囲第１項又は第２項
記載の方法。 （８）前記曲面ガラスシートをその曲面に沿った間隔嶺
域において、概して前記所望形状に合致した曲面に配置
され、かつ該曲面がラスシートの曲面に向い、又はそれ
から離れて一斉に移動することのできるたわみ性支持部
材（６２，６１）上に支持し； 前記たわみ性支持部材の少くとも１個を、前記凹面に対
向する前記曲面がラスシートの主要面の中央部分に対面
するように整列させ；前記たわみ性支持部材の少くとも
１個を前記中央部分に向けて偏らせ、それＫより前記曲
面がラスシートの中央部分を前記支持面に向けて一時的
に偏らせ、かつ前記シートを一緒に、前゛記支持される
たわみ性シートの中央部分と前記曲面ガラスシートとを
まず嵌合させ、次いで該嵌合領域を前記中央部分から前
記シートの縁端まで次第に増加させて、前記たわみ性シ
ートと前記曲面がラスシートとの間の嵌合領域が前記シ
ートの縁端部分に向けて外方へ増加するにつれて、空気
又はその他の蒸気を前記曲面ガラスシートと前記中間層
物質のたわみ性シートとの間の界面から押し出し、それ
により前記中央部分の偏りを減少させて前記中間層物質
のたわみ性シートと前記曲面がラスシートとより成る半
堆積物を形成し；次いで前記半堆積物が形成される時、
前記支持面を前記中間層物質のたわみ性シートから分離
する特許請求の範囲第１項から第７項までのうち任意の
項記載の方法。 （９）前記中間層物質のたわみ性シートと共に堆積する
ために、形状を合致させた形態の１枚の曲面ガラスシー
トを使用し； 前記支持面を取り去った時に前記曲面ガラスシートめ偏
りを再開させて前記半堆積物をその中央部において偏ら
せ；次いで 前記１対の曲面ガラスシートの他方のシートの凸形に曲
げられた主要面を前記半堆積物の前記中間層物質のたわ
み性シートの中央部分に対して被覆して前記中間層物質
のたわみ性シートをその中央部分において前記１対の前
記他方の曲面ガラスシートと接触させ、次いで前記１対
の前記他方の曲面ガラスシートと前記中間層物質のたわ
み性シートとの接触領域を中央部分から前記縁端まで次
第に増加させ、前記他方の曲面ガラスシートと前記中間
層物質のたわみ性シートとの間の接触面から空気又はそ
の他の蒸気を押し出して、前記半堆積物をサンドインチ
に変換する特許請求の範囲第８項記載の方法。 Ｑｌ　　前記曲面ガラスシートをそれらの心合せを保ち
つつ分離してそれらの間に間隙を生じさせ；前記たわみ
性中間層物質のシートを前記形状に合致する支持面に対
して支持しつつ、前記曲面ガラスシート間に心合せする
ように動かして、前記たわみ性シートの表面を前記間隙
と対面する前記曲面がラスシートの１枚の凹形面と心合
せ状態にさせ；前記゛中間層物質のたわみ性シートを前
記凹形面と心合せされた接触状態になるように動かし；
次いで前記支持面を取り去り；前記間隙を閉じて、前記
曲面ガラスシートが、前記ガラスシートが曲げられる温
度から前記たわみ性中間層物質のシートが十分な粘着性
を発現して、それと接触する曲面がラスシートに対する
すべりに抵抗する温度以下の温度にまで冷却する以前に
、前記曲面ガラスシートの他方のシートの凸形表面を前
記中間層物質のたわみ性シートの対向面と嵌合状態にな
るようにする特許請求の範囲第９項記載の方法。 ０１）前記曲面ガラスシートを概して水平面に支持し、
かつ凹形立面形態を有するような配置に向け；吸引を適
用して前記中間層物質のたわみ性シートを前記形づくら
れた支持表面に対して保持し；次いで前記形づくられた
支持面を凹形立面形態の配置に向けてから、前記中間層
物質のたわみ性シートを前記部分的に偏った曲面ガラス
シートに対して被覆する特許請求の範囲第１０項記載の
方法。 （１２＋　　前記たわみ性支持部材に真空を適用して前
記曲面がラスシートの一方を前記たわみ性支持部材の第
一のセットに対して保持し；かつ前記曲面ガラスシート
の他方のシートを前記たわみ性支持部材の第二のセット
に対して保持する特許請求の範囲第１１項記載の方法。 ０３）前記たわみ性中間物質のシートを、前記シートを
堆積するに先立って、凹形立面形態を有するような配置
に向けた曲面がラスシートに対して保持し；前記たわみ
性中間層物質のシートを、前記形態に合致した形状であ
る前記第一の壁を有する前記型上に支持し、この間にお
いて前記型を前記第一の壁が、その立面において凸形形
態を有するような配置に向け；前記第一の壁を通して真
空を導入して、前記たわみ性中間層物質のシートを該壁
に対して支持し；前記型の配置方向を変化させて、前記
第一の壁の配置方向を、該壁が凹形立面形ｊ態を有する
ように変化させ、この間に前記第一の壁を通しての真空
の導入を継続して前記たわみ性中間層物質のシートを、
該壁に対して前記形態に合致する形状において保ち；次
いで前記型を前　　　　゛記曲面ガラスシートとの心合
せ状態に移動させ、この間において前記たわみ性中間層
物質のシートを、前記型の前記第一の壁から前記曲面が
ラスシートに移動させる準備として該壁に対して支持す
る特許請求の範囲第１項から第１２項までのうち任意の
項記載の方法。 Ｑ４　　前記１対の曲面ガラスシートを前記凹形立面形
態において互に入れ子関係において支持して、前記の１
対に上部曲面ガラスシートと下部曲面ガラスシートとを
包含させ；更に前記曲面ガラスシートを互に引き離して
、前記曲面ガラスシート間に間隙を形成させてから前記
型を移動させて前記下部曲面ガラスシートと心合せ状態
とし、この間において前記中間層物質のたわみ性シート
を該下部曲面ガラスシートに対して支持することを包含
し；次いで前記下部曲面がラスシートを前記たわみ性中
間層物質のシートと嵌合させて前記中間層物質のたわみ
性シートを前記下部曲面ガラスシートに対して取りつけ
て半堆積物を形成する特許請求の範囲第１６項記載の方
法。 αタ　前記型を、前記上部ガラスシートと前記半堆積物
との間の間隙から取り除き；次いで該上部曲面ガラスシ
ートを前記たわみ性中間層物質のシートと嵌合状態にし
て該たわみ性中間層物質のシートを前記上部曲面ガラス
シートに対して取りつけて前記半堆積物をサンドインチ
に変換させる特許請求の範囲第１４項記載の方法。 αｅ　前記１対の曲面ガラスシートを支持具上に支持し
、前記曲面ガラスシートの各対向する長手方向縁端面を
横方向に間隔を置いた部分において１対の、横方向に間
隔を置いた線状回転ロールと嵌合させて、前記がラスシ
ートを堆積場所の長手方向に心合せし、前記シートの各
対向する縁端を長手方向に間隔を置いた部分において１
対の側縁整列ロールと嵌合させて前記がラスシートを前
記堆積場所の横方向に心合せし、前記線状回転ロールを
前記長手方向縁端部分との嵌合から嵌合解除し、前記曲
面ガラスシートを真空カップの第一のセット（６２，６
３）上の前記支持具ら一斉に持ち上げ、この間に前記側
縁整列ロールを前記対向する側縁部分と嵌合状態に保ち
、前記１対の上部曲面ガラスシートの上面を真空カップ
の第二のセット（９０）と嵌合させ、前記カップに真空
を適用して該嵌合したガラスシート面を該カップに対し
て保持し、前記側縁整列ロールを前記側縁から離し、前
記真空カップのセットを、前記堆積場所における前記嵌
合したガラスシート間に間隙を形成するような方向にお
いて離し； たわみ性中間層物質のシート（１４）を前記間隙中に、
しかも前記下部曲面ガラスシー）（１２）上の心合せ位
置に挿入し； 前記たわみ性中間層物質のシートを前記下部曲面ガラス
シートの上面に対し嵌合させ、この間において前記たわ
み性中間層物質のシートを前記曲面ガラスシートの形態
に合致する形づくられた壁（１３３）を有する減圧型（
１３１）に対して前記下部ガラスシートと心合せ状態に
支持し；前記型を前記たわみ性中間層物質のシートから
分離して、前記下部曲面がラスシートと前記たわみ性中
間層物質のシートとから成る半堆積物（１２，１４）を
形成し； 前記型を前記間隙から取り出し；次いで前記上部曲面が
ラスクー）（１１）を前記半堆積物（１２，１４）と心
合せ状態に移動させて前記上部曲面ガラスシートの下面
を前記たわみ性中間層物質のシー）（１４）の上面に対
して嵌合させ、前記半堆積物（１４，１２）を、前記１
対の曲面ガラスシートと前記たわみ性中間層物質のシー
トとを包含するサンＰインチ（１１，１４，１２）に変
換させる特許請求の範囲第４項記載の方法。 αＤ　前記真空カップの第二のセラ）（９０）を、前記
真空カップの第一のセラ）（６２，６３）の動きの方向
と平行な方向に一斉に動かして前記上部及び下部の各曲
面ガラスシート（１１，１２）をそれらの分離中、互に
心合せ状態に保持する特許請求の範囲第１６項記載の方
法。 ａ８　　前記側縁整列ロール（８０，８９）を−斉に持
ち上げ、この間に前記１対の曲面ガラスシート（１１，
１２）を、前記対向する側縁と嵌合状態における前記側
縁整列ロール（８０，８９）と共に持ち上げる特許請求
の範囲第１６項記載の方法。 （１９更に前記側縁整列ロール（８０，８９）が前記側
縁から離れる時に、該側縁整列ロールを、前記支持具に
より占められる水準面を横切る位置に下げる特許請求の
範囲第１８項記載の方法。 （至）（ａ）　　曲面ガラスシート（１１）を高温中に
ガラスシート曲げ徐冷窯（３０）から取り出すための退
出湯所（３２）、及び （ｂ）　　堆積場所（４２） を包含する曲面がラスシー）（１１）及びたわみ性中間
層物質のシー）（１４）を堆積する装置において、 曲面がラスシー）（１１）を輸送するために、前記退出
湯所（３２）と前記堆積場所（４２）との間に短いコン
ベア（４０）を配置し；前記堆積場所（４２）にロール
（８０，８９゜１１５）が設げられ、前記曲面がラスシ
ー）　（１１）との嵌合状態に移動して、前記曲面ガラ
スシート（１１）を前記堆積場所（４２）における堆積
位置において方向づけ、かつ整列（心合せ）させ；前記
堆積位置と相対的に、かつ前記曲面がラスシート（１１
）と嵌合可能に動くように真空カップの第一のセラ）（
６２，６３）を前記堆積位置の一方の側に配置し； 前記曲面ガラスシー）（１１）の形状に１合致させて形
づくった穴明き壁（１３３）を有する減圧型（１３１）
は積載場所（４３）と前記堆積場所（４２）との間の動
きに対して可動であり、かつ枢軸回転可能に支持するこ
とができ； 前記減圧型（１３１）は前記積載場所（４３）において
前記たわみ性中間層シー）（１４）を前記穴明き壁（１
３３）に対して積載するのに好都合な配置方向に支持可
能であり、しかも前記堆積場所（４２）における前記曲
面ガラスシートの形態に合致する異なった配置方向に回
転可能であり；前記減圧型（１３１）を前記積載場所（
４３）から前記堆積場所（４２）まで移動させるために
、逆進可能な往復台（１２０）を設け： 前記減圧型（１３１）は、前記堆積場所（４２）の一つ
の位置に移動し、そこで前記積載されたたわみ性中間層
シート（１４）を前記曲面ガラスシートと心合せし、前
記たわみ性中間層シー）　（１４）を前記曲面がラスシ
ー）（１１）の表面上に移動させるように配置し； 前記可動性の往復台（１２０）は前記積載場所（４３）
に復帰可能であり；しかも 前記コンベア（４０）には前記半堆積物（１１，１４）
を前記堆積場所（４２）から取り出すための延長部分を
設けである、 ことを特徴とする前記装置。 （２＋）前記減圧型（１３１）が真空源又は加圧流体源
に選択的に連結し得る特許請求の範囲第２０項記載の装
置。 翰　前記コンベア（４０）が水平通路に沿って伸びて前
記凹形立面形態の曲面ガラスシート（１１，１２）の一
方又は１対を前記退出場所（３２）から前記堆積場所（
４２）に輸送する特許請求の範囲第２０項記載の装置。 Ｃ鵠　　更に、前記減圧型（１３１）が、前記曲面ガラ
スシート（１１，１２）の立面形態に合致した曲面形態
を有する第一の壁（１３３）と、真空源に連結するのに
適合する穴を有する類似の曲面形態を有する第二の壁（
１３５）と、前記壁の全範囲にわたって分布し、かつ前
記壁を分離させる、均一な厚さを有する多数のスペーサ
ー要素（１３７）と、曲面形態の前記両壁間に空間を囲
む、剛性かつ曲面の枠状形態の周辺スペーサー壁（１３
６）とを有し、前記第一の壁がその全範囲にわたって分
布する多数の穴（１３４）を有する特許請求の範囲第２
０項記載の装置。 ０４）　　前記第二の壁の前記穴が前記真空源又は加圧
流体源に選択的に連結するのに適合する特許請求の範囲
第２３項記載の装置。 （ハ）前記第二の壁（１３５）が多数の穴により穴明け
され、少くともその穴の１個が前記真空源に選択的に連
結するのに適合し、かつその穴の少くとも他の１個が前
記加圧流体源に選択的に連結するのに適合する特許請求
の範囲第２６項記載の装置。 翰　前記往復台（１２０）が、前記型を該往復台に対し
て枢軸回転的に支持して、前記第一の壁が上方に向く凸
形立面形態を有する第一の配置方向と、前記第一の壁が
下方に向く凹形立面形態を有する第二の配置方向との間
を動かす特許請求の範囲第２３項記載の装置。 罰　前記型の白壁（１３３，１３５）が薄板金属製であ
り、前記スペーサー要素（１３７）が薄板金属製であり
、しかも前記スペーサー要素（１３γ）がたわみ性物質
製である特許請求の範囲第２３項又は第２４項又は第２
５項又は第２６項記載の装置。 （ハ）前記たわみ性物質が、約４０から約５５までのシ
ョアＡジュロメータ−を有するゴムである特許請求の範
囲第２７項記載の装置。 Ｃ）９１（ａ）　　曲面ガラスジニド（１１）を高温の
間にＩラスシート曲げ徐冷窯（３ｏ）から取り出すため
の退出場所（３２）及び （ｂｌ　　堆積場所（４２） を包含する、曲面ガラスシート（１１，１２）と、たわ
み性中間層物質のシー）（１４）とを堆積するだめの装
置において、 合致する形態の１対の曲面ガラスシート（１１，１２）
を移動させるために前記退出場所（３２）と前記堆積場
所（４２）との間に短いコンベア（４０）が配置され； 前記堆積場所（４２）にロール（８０，８９゜１１５）
が設けられて、前記１対の曲面ガラスシー）（１１，１
２）と嵌合状態になるように移動して、前記堆積場所（
４２）内の堆積位置において前記１対の曲面がラスシー
）（１１，１２）を方向づけ、かつ整列させ； 真空カップの第一のセット（６２，６３）が前記堆積位
置の一方の側Ｋ、しかも１対のガラスシート（１１，１
２）のうちの第一のガラスシート（１１）と嵌合可能に
配置され； 真空カップの第二のセラ）（９０）が前記堆積位置の他
方の側に、しかも第二のガラスシート（１２）と嵌合可
能に投げられ； 真空カップの両セット（６２，６３，９０）が、前記堆
積位置における前記曲面ガラスシート（１１，１２）を
分離してそれらの間に間隙を形成するように、前記堆積
位置に対して可動的に配置され；曲面がラスシー）（１
１，１２）の形状に合致して形づくられた穴明き壁（１
’３３）を有する減圧型（１３１）が可動的にしかも枢
軸回転可能に支持されて、積載場所（４３）と前記堆積
場所（４２）との間を移動することができ；前記減圧型
（１３１）は、前記積載場所（４３）において、前記た
わみ性中間層シー）（１４）を前記穴明き壁（１３１）
に対して積載するのに好都合な配置方向に支持されるこ
とができ、しかも前記堆積場所（４３）において、前記
１対のガラスシート（１１，１２）の形態に合致した、
異なる配置方向に回転することが可能であり；前記減圧
型（１３１）を前記堆積場所（４２）に、しかも該分離
された曲面ガラスシート（１１，１２）間の間隙内の位
置に移動させるための逆進可能な往復台（１２０）が設
けられ； 前記減圧型（１３１）は前記積載されたたわみ性中間層
シー）（１４）が前記曲面ガラスシート（１１，１２）
のうちの一方と心合せされている間隙内の前記堆積場所
（４２）における位置に移動して、前記たわみ性中間層
シートを該ガラスシー）（１１，１２）の一方の表面上
に移送するように配置され； 真空カップの第二のセラ）（９０）は前記堆積場所（４
２）内において、前記１対の曲面ガラスシー）（１１，
１２）の第二のシートを前記たわみ性中間層シー）（７
４）上に置くための位置に移動して前記往復台（１２０
）が前記堆積場所（４２）を離れた後において該ガラス
シートとたわみ性中間層とより成る半堆積物（１１，１
２）をサンドインチ（１１，１４，１２）に変換させる
ことができ； 前記可動性往復台（１２０）は前記積載場所（４３）に
逆行することができ；しかも前記コンベア（４０）には
前記サンドインチ（１１，１４％１２）を前記堆積場所
（４２）から取り出すための延長部分が設けである、こ
とを特徴とする前記装置。 （至）前記減圧型（１３１）が真空源又は加圧流体源に
選択的に連結し得る特許請求の範囲第２９項記載の装置
。 Ｇυ　前記コンベア（４０）が水平通路に沿って伸びて
、凹形立面形態における前記一方又は１対の曲面ガラス
シート（１１，１２）を前記退出場所（３２）から前記
堆積場所（４２）に輸送する特許請求の範囲第２９項記
載の装置。 ６３　　下部ガラスシート（１１）と、前記下部ガラス
シート（１１）上に支持される上部曲面がラスシート（
１２）とを支持するためにコンベア（４０）が設けられ
、しかも前記間隙が、前記コンベア（４０）を横切る前
記堆積場所（４２）において垂直に広がる空間内に配置
される特許請求の範囲第２９項記載の装置。 （ト）　前記真空カップの第一のセラ）（６２，６３）
は、前記曲面ガラスシートの一方（１１）の凸形表面に
嵌合するのに適合し； 前記真空カップの第二のセラ）（９０）は、前記曲面ガ
ラスシートの他方（１２）の凹形表面に′嵌合するのに
適合し； 前記真空カップのセット（６２，６３，９０）は前記１
対の曲面がラスシート（１１，１２）が前記堆積場所に
ある時に前記１対の曲面がラスシートに対面するのに適
合し； 前記真空カップの第二のセットは、前記コンベアの一方
の側のみにおいて、前記コンベア（４０）を横切って動
くように構成され、かつ配置され；前記真空カップの第
一のセットは前記コンベアの一方の側から他方の側へ前
記コンベア（４０）を横切って動くように構成され、か
つ配置され；前記真空カップのセット（６２，６３，９
Ｆ）は前記曲面ガラスシート（１１，１２）の形状に概
して合致する曲面に沿って取りつげられ；前記ばね（６
６）が前記第一のセット（６２，６３）の中央部におけ
る少くとも１個の真空カップを偏らせて、前記第一のセ
ットによって占められる曲面を横切る限定された運動を
させ、前記型が前記中間層物質のたわみ性シートと共に
予め定めた心合せを保ちつつ前記ガラスシートの１枚に
向って移動する時に前記ガラスシートの前記１枚（１１
）を前記真空カップに対面する中央部分において偏らせ
、それＫより前記中間層物質のたわみ性シー）（１４）
が凹形立面形態において前記型（１３１）により支持さ
れつつ前記曲面ガラスシートの前記１枚と、まず前記中
央部分において　−嵌合し、次いで前記中央部分から前
記嵌合するシー）（１１，１４）の縁の部分に向って大
きさが増加する嵌合領域に沿って、空気又はその他の蒸
気を、前記ガラスシート（１１）と前記中間層物質のた
わみ性シー）（１４）との間における界面から押出し、
前記中間層物質のたわみ性シートと前記曲面がラスシー
トとの半堆積物（１１，１４）を形成する前記第２９項
記載の装置。 （ロ）　前記コンベア（４０）が実質的に水平な平面に
おける移動通路を定める、間隔を置いたコンベアロール
を包含し； 前記真空カップの第二のセット（９０）が前記コンベア
（４０）の上部に配置され、前記真空カップの第一のセ
ラ）（６２，６３）が前記コンベア（４０）の下方のく
ぼんだ位置間を、前記コンベアの成る隣接ロール間の空
間を横切る垂直通路に沿って一斉に垂直に動くように取
りつけられている特許請求の範囲第３３項肥載の装置。 ０つ　前記第二のセラ）（９０）が、−斉に動くように
剛性に取りつけられ、かつ前記上部曲面ガラスシートの
中央部分のそれぞれの側において該上部曲面がラスシー
）（１２）の上面に嵌合するように配置された真空カッ
７Ｐ（９０）を包含し、前記第一のセットが、剛性に取
りつげられ、かつ前記下部ガラスシートの中央部分のそ
れぞれの側において前記下部ガラスシートの下面に嵌合
するように一斉に動くことのできる真空カップ（６２）
と、上方へ偏って前記下部ガラスシートの中央部分に対
面し、かつ該部分を一時的に上方へ偏らせる。前記第一
のセラ）Ｋ対する少くとも１個の追加の真空カップ（６
３）とを包含する特許請求の範囲第３４項記載の装置。 （ト）前記真空カップの第−及び第二のセット（６２，
６３，９０）が、前記第二のがラスシート（１２）の中
央部分と前記半堆積物（１１，１４）の前記中間層物質
のたわみ性シー）（１４）の中央部分とを嵌合させるた
めに、互に接近した位置に相対的に移動し得る特許請求
の範囲第３３項記載の装置。 （９）　前記真空カップの各セット（６２，６３，９０
）が分離している間に前記型（１３１）を前記堆積場所
から取り出すことができ、前記真空カップの第−及び第
二のセラ）（６２，６３，９０）は前記上部曲面がラス
シー）（１２）の凸形下面の中央部分と前記半堆積物（
１１，１４）の前記中間層物質のたわみ性シー）（１４
）の上面の中央部分とを嵌合させるための位置に一緒に
相対的に移動し得る特許請求の範囲第３４項記載の装置
（至）前記１対の曲面がラスシート（１１，１２）を心
合せするための前記ロール（８０，８９，１１５）が、
それぞれ斜めに伸びる軸のまわりを自由に回転するよう
に取りつけられ、前記斜めに伸びる軸の斜角が曲面ガラ
スシートの縁端面のほぼ平均配置方向である。各長手方
向末端における１対の線状回転ロール（１１５）と、線
状回転ロール（１１５）のそれぞれの１対に対するぎポ
ットビン（１１０）とを包含し、ここに該１対の線状回
転ロールはその結合した）ｆｆ＆ツ）１？ンに対して一
斉に枢軸回転可能に調整されて線状回転ロール（１１５
）の各対を、前記１対の曲面ガラスシー）（１１％１２
）の一方又は他方の対応する長手方向縁端の横方向に伸
びる部分との、固定された心合せ位置にあるように支持
されることができ前記線状回転ロールは前配更に高い高
所を横切る位ｆＫ支持されることができ、かつ曲面ガラ
スシート（１１，１２）の長手方向縁端の横に間隔を置
いた部分な横切るのに十分な垂直寸法を有し、前記線状
回転ロールの各対は前記更に高い高所において、前記曲
面がラスシー）（１１，１２）の対応する長手方向縁端
部分間の長手方向の距離よりも、より大きな距離を以っ
て互に離れた比較的に大きく長手方向に間隔を置いた位
置間を、反対の長手方向に動くことができ、る特許請求
の範囲第６２項記載の装置。 口１　前記１対の側縁整列ロール（８０，８９）が前記
堆積場所のそれぞれの側に沿って取りつげられ、前記側
縁整列ロールの前記各対の少くとも１対が曲面ガラスシ
ート（１１，１２）の巾とガラス縁端部分の嵌合位置と
よりも大きな距離を以って互に離れて横方向に間隔を置
いた両位置間を横方向に動くことができ、この場合側縁
整列ロール（８０％８９）の各対は、前記他の対の対応
する側縁整列ロール（８９，９０）から、前記各対の対
応する側縁嵌合ロールによって嵌合される側縁部分間の
横方向の距離にほぼ等しい横方向の距離を以って横方向
に間隔を置かれている特許請求の範囲第３８項記載の装
置。 （４０前記側縁整列ロール（８９，９０）の前記対の他
の１対が、側縁整列ロール（８０，８９）の前記対の前
記１対に対する横方向の動きに対して反対の横方向に動
くことができる特許請求の範囲第３９項記載の装置。 （４Ｉ）　　前記側縁整列ロール（８０，８９）のそれ
ぞれに対して垂直軸（７８，８７）が設けられ、この場
合前記側縁整列ロール（８０，８９）のそれぞれが滑動
的な下方への垂直な動きに対する前記曲面ガラスシート
（１１，１２）の上方への動きに応じて滑動的に垂直に
動くように前記軸（７８，８７）の異なる一方に取りつ
げられ、前記側縁整列ロール（８０，８９）を、前記滑
動的な下方への垂直の動きによって得られ、かつ前記水
平支持装置と心合せになっている位置において支えるた
めの停止手段を設けである特許請求の範囲第３９項又は
第４０項１載の装置。 Ｇ４２　　前記水平支持装置が、長手方向に間隔を置い
たコンベアロールより成る前記コンベア（４０）を包含
し、前記真空カップの第一のセラ）、（６２゜６３）が
前記コンベアロールの成る隣接ロール間を垂直に動いて
前記下部曲面がラスシート（１１）の下面を前記コンベ
アロールから持ち上げることができ、かつ前記側縁整列
ロール（８０，８９）が前記垂直柱に沿って前記曲面が
ラスシート（１１，１２）と共に一斉に上昇することが
できる特許請求の範囲第４１項記載の装置。 （４３前記真空カップの第一のセットが前記１対の下部
曲面ガラスシートの下面に嵌合するのに適合し、前記真
空カップの第二のセットが前記１対の上部曲面ガラスシ
ートの上面に嵌合するのに適合し、しかも前記各対の真
空カップが真空源手段に連結して真空を前記真空カップ
の第−及び第二のセットに適用することができる特許請
求の範囲第４２項記載の装置。 Ｉ４４）前記真空カップの前記各セット（６２，６３，
９０）の少くとも１セツトが前記真空カップの前記各セ
ット（６２，６３，９０）の他のセットに対して一単位
として動くことができる特許請求の範囲第４３項記載の
装置。 （４５）　　前記曲面がラスシート（１１，１２）の合
致した形状に合致した形態の穴明き壁（１３３）を有す
る前記減圧型が真空源に連結するのに適合し、それによ
り前記穴明き壁はたわみ性中間層物質のシー）（１４）
を前記壁に対して支持するのに適合し、しかも前記減圧
型が前記曲面下部ガラスシートとの心合せ位置に移動す
ることができる特許請求の範囲第４４項記載の装置。 （４０更に、前記減圧型（１３１）が前配半堆積物（１
１，１４）から移動することができ、かつ前記真空カッ
プの各セット（６２，６３１，９０）が互に接近した関
係に移動して前記上部曲面がラスシー）（１２）を前記
半堆積物のたわみ性中間層物質のシー）（１４）に対し
て嵌合させることができる特許請求の範囲第４５項記載
の装置。 （４７）凹形立面形態の曲面ガラスシートの立面形態に
合致する曲面形態を有する第一の壁と、真空源に連結す
るのに適合する穴を有する同様な曲面形態の第二の壁と
、前記壁の全範囲にわたって分布し、かつ前記壁を分離
する均一な厚さの多数のスペーサー要素と、前記曲面形
態の両壁間に空間を囲む、剛性かつ曲面の、わく状形態
を有する周縁スペーサー壁とを包含し、前記第一の壁は
その全範囲にわたって分布する多数の穴を有し、それに
より前記第二の壁の前記穴が前記真空源に連結した時、
前記中間層物質のたわみ性シートが前記第一の壁に対し
て保持され、かつその曲面形態を呈し、また前記穴が前
記真空源と連結を断った時。 前記中間層物質のたわみ性シートは自由になって前記第
一の壁から分離することを特徴とする凹形立面形態を有
する曲面ガラスシートに対して堆積するために中間層物
質のたわみ性シートを支持する型。 （４ｅ　　凹形立面形態を有する配置に向けられた曲面
ガラスシートに対して、たわみ性中間層物質のシートを
堆積する準備として前記たわみ性中間層物質のシートを
保持する方法において、形状が前記凹形立面形態に合致
している第一の壁を有する型上に前記たわみ作中間層物
質のシートを支持し、この間において前記型は前記第一
の壁が立面において凸形形態を有するような配置に向け
られており；前記第一の壁を通して真空を導入して前記
たわみ作中間層物質のシートを膣壁に対して支持し；前
記型の配置方向を変えて前記第一の壁の配置方向を、前
記第一の壁が凹形立面形態を有するように変え、この間
において前記第−の壁を通して真空の導入を続けて前記
たわみ作中間層物質のシートを膣壁に対して前言己凹形
立面形態に合致した形状において維持しており；次いで
前記型を移動して前記曲面がラスシートと心合せ状態と
し、この間において前記たわみ作中間層物質のシートを
前記型第一の壁から前記曲面ガラスシートに移動させる
準備として前記たわみ性シートを紋型に対して支持して
いる、ことを特徴とする前記方法。 （４ω　中間層物質のたわみ性シートを曲面ガラスシー
トの所望形状に合致した支持面に対して支持し９つ移動
させて前記曲面がラスシートと心合せ状態にして前記た
わみ性シートの表面を前記曲面がラスシートの凹形面と
心合せ状態とじ；前記中間層物質のたわみ性シートを移
動させて前記凹形面と心合せ接触させ；次いで前記支持
面を取り除き；この場合、前ｒ曲面がラスシートは、概
して前記所望形状に合致した曲面に配置され、かつ該曲
面ガラスシートの曲面に向って、又はそれから離れて動
くことのできるたわみ性支持部材上に該曲面ガラスシー
トの曲面に沿った間隔を置いた領域において支持される
。所望形状の曲面ガラスシートと曲面半堆積物Ｋｍｆｆ
ｌｊるための中間層物質のたわみ性シートとを包含する
半堆積物を堆積する方法において、 前記たわみ性支持部材の少くとも１個を前記曲面ガラス
シートの主要表面の中央部分に対面するように心合せし
；前記たわみ性支持部材の少くとも１個（６３）を他の
たわみ性支持部材（６２）Ｋ対して前記中央部分に向け
て偏らせ、それにより前記曲面ガラスシートの中央部分
を前記支持面に向けて一時的に偏らせ、かつ前記各シー
トラ−緒に、前記支持されるたわみ性シートの中央部分
と前記曲面ガラスシートとの最初の嵌合をさせ、次いで
該嵌合領域を前記中央部分から前記シートの縁端まで次
第に増加させて、前記たわみ性シートと前記曲面ガラス
シートとの間の嵌合領域が前記シートの縁端部分に向け
て外方へ増加する際に１空気又はその他の蒸気を前記曲
面がラスシートと前記中間層物質のたわみ性シートとの
間の界面から押し出し、それにより前記中央部分の偏り
を減少させて前記中間層物質のたわみ性シートと前記曲
面ガラスシートとより成る半堆積物を形成し；次いで前
記半堆積物が形成される時、前ＦＬ２支持面を前記中間
層物質のたわみ性シートから分離する、ことを特徴とす
る半堆積物を堆積する改良方法。 （５（メ　　前記曲面がラスシートが前記中間層物質の
たわみ性シートと共に堆積すべき合致した形態を有する
１対の曲面ガラスシートである特許請求の範囲第５０項
に記載の方法において、 更に前記支持面を取り去って前記半堆積物をその中央部
分において偏らせる時、前記曲面ガラスシートの偏りを
再開させ；次いで偏りのない凸形に曲った前記１対の他
の曲面ガラスシートの主要表面を前記半堆積物の前記中
間層物質のたわみ性シートの中央部に対して被援して前
記中間層物質のたわみ性シートをその中央部分において
、前記１対の前記他の曲面ガラスシートと接触させ、次
いで前記１対の前記他の曲面がラスシートと前記中間層
物質のたわみ性シー１の接触領域を前記中央部分から前
記縁にまで次第に増加させて、前記他の曲面ガラスシー
トと前記中間層物質のたわみ性シートとの間の界面から
空気及びその他の蒸気を押し出して、前配半堆積物をサ
ン−インチに変換させる前記方法の改良方法。 （５１）堆積場所（４２）を包含し１曲面ガラスシー）
　（１１）とたわみ作中間層物質のシー）　（１４）と
を堆積する装置において、 前記堆積場所（４２）にロール（８０，８９，１１５）
を設けて移動させて、前記曲面ガラスシー）（１１）と
嵌合させ、前記堆積場所（４２）の堆積位置において前
言ｅ曲面がラスシート（１１）を方向づけ、かつ整列さ
せ： 真空カップの第一のセット（６２，６３）を前？堆積位
置の一方の側に配置して前記堆積位置に対して移動し、
しかも前記曲面ガラスシー）（１１）と嵌合可能である
ようにさせ； 前１曲面ガラスシート（１１）の形状に合致するように
形づくられた穴明き壁（１３３）を有する減圧型（１３
１）が積載場所（４３）と前記堆積場所（４２）の間の
動きに対して可動的であり、かつ枢軸回転的に支持可能
であり； 前記減圧型（１３１）は前＠ｅ積載場所（４３）におい
て、前ｒたわみ性中間層シー）（１４’）を前Ｐ穴明き
壁（１３３）に対して積載するのに好都合な配置方向に
おいて支持されることができ、しかも前Ｆ堆積場所（４
２）において前記曲面ガラスシートの形態に合致した、
異なった配置方向に回転することができ； 前記減圧型（１３１）を前記積載場所（４３）から前言
ｅ堆積場所（４２）に移動させるために逆進可能な往復
台（１２０）を設け； 前記減圧型（１３１）を前記堆積場所（４２）位置に移
動するように配置し、そこにおいて前記積載されたたわ
み性中間層シー）　（１’４　’）を前記曲面がラスシ
ー）（１１）と心合せして前記たわみ性中間層シート（
１４）を前記曲面がラスシー）（１１）の表面上に移動
させ； 前記可動性往復台（１２０）は前記積載場所（４３）に
復帰することができ；かつ コンベア（４０）Ｋは前記半堆積物（１１，１４）を前
記堆積場所（４２）から取り出すための延長部分が設け
られている、 ことを特徴とする前記装置。 （５２）堆積場所（４２）を包含し、曲面ガラスシート
（１１，１２）とたわみ性中間層物質のシート（１４）
とを堆積する装置において、 前記堆積場所（４２）にロール（８０，８９゜１１５）
が設けられ、移動して前記曲面ガラスシート（１１，１
２）の１対と嵌合して、前記堆積場所（４２）内の堆積
位置において前記１対の曲面ガラスシート（１１％１２
）を方向づけ、かつ整列させ； 真空カップの第一のセラ）（６２，６３）が前記堆積位
置の一方の側に配置され、かつ１対のがラスシート（１
１，１２）の第一のガラスシート（１１）と嵌合するこ
とができ； 真空カップの第二のセラ）（９（ｌが前記堆積位置の他
方の側に設けられ、かつ第二のがラスシート（１２）と
嵌合することができ； 真空カップの両セット（６２，６３，９０）が前記堆積
位置と相対的に動き得るように配置されて、前記堆積位
置における前記曲面ガラスシート（１１％１２）を分離
させて、それらの間に間隙を形成させ； 曲面がラスシー）（１１，１２）の形状に合致して形づ
くられた穴明き壁（１３３）を有する減圧型（１３１）
が、積載場所（４３）と前記堆積場所（４２）との間に
おける動きに対して、可動的であり、かつ枢軸回転的に
支持可能であり；前記減圧型（１３１）は前記積載場所
（４３）において前記たわみ性中間層シー）（１４）を
前Ｐ穴明き壁（１３３）Ｋ対して積載するのに好都合な
配置方向において支持されることができ、しかも前記堆
積場所（４３）において、前記１対のガラスシー）（１
１，１２）の形態に合致した、異なる配置方向に回転す
ることが可能であり、前記減圧型（１３１）を前記堆積
場所（４２）へ、しかも該分離された曲面がラスシート
（１１，１２）間の間隙内の位置に移動させるための逆
進可能な往復台（１２（ｌが設けられ； 前記減圧型（１３１）は間隙内の堆積場所（４２）にお
ける位置に移動し、そこで前記積載されたたわみ性中間
層シー）（１４）を前記曲面がラスシート（１１，１２
）の１枚と心合せして前記たわみ性中間層シー）（１４
）をがラスシート（１１，１２）の１枚の表面上に移動
させるように配置され； 真空カップの第二のセラ）（９０）は前記堆積場所（４
２）内を移動して前記１対の曲面ガラスシート（１１，
１２）の第二のシートを前記たわみ性中間層シー）（７
４）上に置くための位置に至ることができ、前記往復台
（１２０）が前記堆積場所（４２）を離れた後、がラス
シートとたわみ性中間層との半堆積物（１１，１４）を
サンｒインチ（１１，１４，１２）Ｋ変換させ；前記可
動往復台（１２０）は前記積載場所（４３）Ｋ逆進可能
であり； コンベア（４０）には前記サンＹインチ（１１，１４，
１２）を前記堆積場所（４２）から取り出すための延長
部分が設けである、ことを特徴とする前記装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　堆積場所において曲面ガラスシートを支持し
   ；該曲面ガラスシートの形状に合致する壁に対してたわ
   み性中間層物質のシートを支持し；たわみ性中間層物質
   のシートを移動させて曲面ガラスシートの面と心合せ（
   整列）状態とし；前記心合せした各シートを嵌合させ；
   次いで前記心合せした各シートを前記堆積場所から取り
   出すことにより、所望形状の曲面ガラスシートとたわみ
   性中間層物質のシートとを曲面の、透明な積層窓ガラス
   に積層するために堆積する方法において；該たわみ性中
   間層物質のシー）（１４）と曲面ガラスシート（１１）
   とを１前記ガラスシートが曲げられる温度から、該たわ
   み性中間層物質のシートが十分な粘着性を発現して、そ
   れと嵌合する際の該曲面ガラスシートに対するすべりに
   抵抗する温度以下の温度にまで前記曲面ガラスシートが
   冷却するに十分な時間間隔の終了前に嵌合させることを
   特徴とする前記方法。 （２）前記堆積場所において１対の曲面がラスシートを
   心合せ状態に支持し、前記たわみ性中間層物質のシート
   を前記曲面ガラスシートの形状に合致した形状を有する
   壁に対して支持して前記合致した形状に合致させた後−
   たわみ性中間層物質のシートを合致した形状の第二の曲
   面ガラスシートと嵌合させる特許請求の範囲第１項記載
   の方法。 （３）前記単数または複数のガラスシートを２００’Ｐ
   （９３℃）よりも低くない温度においてたわみ性中間層
   物質のシートと嵌合させる特許請求の範囲第１項又は第
   ２項記載の方法。 （４）曲げ領域からの曲面ガラスシートを、上部曲面ガ
   ラスシー）（１１）及び下部曲面がラスシー）（１２）
   より成り、実質的に水平方向の配置に向けられた積み重
   ねとして、堆積場所内における垂直に広がる空間内に支
   持し；前記曲面ガラスシートを前記垂直に広がる空間内
   において垂直の心合せ（整列）を維持しつつ、上部ガラ
   スシートを前記下部ガラスシートから垂直に移動させる
   ことによって前記曲面ガラスシートを支持し；たわみ性
   中間層物質のシー）（１４）を前記曲面下部ガラスシー
   トの上面に被覆して半堆積物を形成し；次いで前記上部
   ガラスシートを前記たわみ性中間層物質のシートの上面
   に対して嵌合させて、前記時間間隔の絨了前に前記半堆
   積物をサンドイッチに変換させる特許請求の範囲第２項
   記載の方法。 （５）減圧型（１３１）における真空により前記たわみ
   性中間層物質のシートを支持し、次いで前記たわみ性中
   間層物質のシートが前記下部曲面ガラスシートと心合せ
   された時、前記たわみ性中間層物質のシートを前記真空
   から解放する特許請求の範囲第１項又は第２項記載の方
   法。 （６）前記減圧型を前記真空が解放された時に加圧する
   特許請求の範囲第５項記載の方法。 （７）前記曲面ガラスシートを前記曲げ領域から運搬す
   るため、及び前記サンドイッチを堆積するための経過時
   間が６５秒を越えない特許請求の範囲第１項又は第２項
   記載の方法。 （８）　　前記曲面ガラスシートをその曲面に沿った間
   隔領域において、概して前記所望形状に合致した曲面に
   配置され、かつ該曲面ガラスシートの曲面に向い、又は
   それから離れて一斉に移動することのできるたわみ性支
   持部材（６２，６３）上に支持し； 前記たわみ性支持部材の少くとも１個を、前記凹面に対
   向する前記曲面ガラスシートの主要面の中央部分に対面
   するように整列させ；前記たわみ性支持部材の少くとも
   １個を前記中央部分に向けて偏らせ、それにより前記曲
   面ガラスシートの中央部分を前記支持面に向けて一時的
   に偏らせ、かつ前記シートを一緒に、前記支持されるた
   わみ性シートの中央部分と前記曲面ガラスシートとをま
   ず嵌合させ、次いで該嵌合領域を前記中央部分から前記
   シートの縁端まで次第に増加させて、前記たわみ性シー
   トと前記曲面ガラスシートとの間の嵌合領域が前記シー
   トの縁端部分に向けて外方へ　　　　い増加するにつれ
   て、空気又はその他の蒸気を前記曲面ガラスシートと前
   記中間層物質のたわみ性シートとの間の界面から押し出
   し、それにより前記中央部分の偏りを減少させて前記１
   中間層物質のたわみ性シートと前記曲面ガラスシートと
   より成る半堆積物を形成し；次いで前記半堆積物が形成
   される時、前記支持面を前記中間層物質のたわみ性シー
   トから分離する特許請求の範囲第１項から第７項までの
   うち任意の項記載の方法。 （９）前記中間層物質のたわみ性シートと共に堆積する
   ために、形状を合致させた形態の１枚の曲面ガラスシー
   トを使用し； 前記支持面を取り去った時に前記曲面ガラスシートの偏
   りを再開させて前記半堆積物をその中央部において偏ら
   せ；次いで 前記１対の曲面ガラスシートの他方のシートの凸形に曲
   げられた主要面を前記半堆積物の前記中間層物質のたわ
   み性シートの中央部分に対して被覆して前記中間層物質
   のたわみ性シートをその中央部分において前記１対の前
   記他方の曲面ガラスシートと接触させ、次いで前記１対
   の前記他方の曲面ガラスシートと前記中間層物質のたわ
   み性シートとの接触領域を中央部分から前記縁端まで次
   第に増加させ、前記他方の曲面ガラスシートと前記中間
   層物質のたわみ性シートとの間の接触面から空気又はそ
   の他の蒸気を押し出して、前記半堆積物をサンドイッチ
   に変換する特許請求の範囲第８項記載の方法。 ００　　前記曲面ガラスシートをそれらの心合せを保ち
   つつ分離してそれらの間に間隙を生じさせ；前記たわみ
   性中間層物質のシートを前記形状に合致する支持面に対
   して支持しつつ、前記曲面ガラスシート間に心合せする
   ように動かして、前記たわみ性シートの表面を前記間隙
   と対面する前記曲面ガラスシートの１枚の凹形面と心合
   せ状態にさせ；前記中間層物質のたわみ性シートを前記
   凹形面と心合せされた接触状態になるように動かし；次
   いで前記支持面を取り去り；前記間隙を閉じて、前記曲
   面ガラスシートが、前記ガラスシートが曲げられる温度
   から前記たわみ性中間層物質のシートが十分な粘着性を
   発現して、それと接触する曲面ガラスシートに対するす
   べりに抵抗する温度以下の温度にまで冷却する以前に、
   前記曲面ガラスシートの他方のシートの凸形表面を前記
   中間層物質のたわみ性シートの対向面と嵌合状態になる
   ようにする特許請求の範囲第９項記載の方法。 （１１）　　前記曲面ガラスシートを概して水平面に支
   持し、かつ凹形立面形態を有するような配置に向け；吸
   引を適用して前記中間層物質のたわみ性シートを前記形
   づくられた支持表面に対して保持し；次いで前記形づく
   られた支持面を凹形立面形態の配置に向けてから、前記
   中間層物質のたわみ性シートを前記部分的に偏った曲面
   ガラスシートに対して被覆する特許請求の範囲第１０項
   記載の方法。 ａ′ＩＪ　　前記たわみ性支持部材に真空を適用して前
   記曲面ガラスシートの一方を前記たわみ性支持部材の第
   一のセットに対して保持し；かっ前記曲面ガラスシート
   の他方のシートを前記たわみ性支持部材の第二のセット
   に対して保持する特許請求の範囲第１１項記載の方法。 ０国　前記たわみ性中間物質のシートを、前記シーート
   を堆積するに先立って、凹形立面形態を有するような配
   置に向けた曲面ガラスシートに対して保持し；前記たわ
   み性中間層物質のシートを、前記形態に合致した形状で
   ある前記第一の壁を有する前記型上に支持し、この間に
   おいて前記型を前記第一の壁が、その立面において凸形
   形態を有するような配置に向け；前記第一の壁を通して
   真空を導入して、前記たわみ性中間層物質のシートを該
   壁に対して支持し；前記型の配置方向を変化させて、前
   記第一の壁の配置方向を、該壁が凹形立面形態を有する
   ように変化させ、この間に前記第一の壁を通しての真空
   の導入を継続して前記たわみ性中間層物質のシートを、
   該壁に対して前記形態に合致する形状において保ち；次
   いで前記型を前記曲面ガラスシートとの心合せ状態に移
   動させ、この間において前記たわみ性中間層物質のシー
   トを、前記型の前記第一の壁から前記曲面ガラスシート
   に移動させる準備として該壁に対して支持する特許請求
   の範囲第１項から第１２項までのうち任意の項記載の方
   法。 （１４１前記１対の曲面ガラスシートを前記凹形立面形
   態において互に入れ子関係において支持して、前記の１
   対に上部曲面ガラスシートと下部曲面ガラスシートとを
   包含させ；更に前記曲面ガラスシートを互にす［き離し
   て、前記曲面ガラスシート間に間隙を形成させてから前
   記型を移動させて前記下部曲面ガラスシートと心合せ状
   態とし、この間において前記中間層物質のたわみ性シー
   トを該下部曲面ガラスシートに対して支持することを包
   含し；次いで前記下部曲面ガラスシートを前記たわみ性
   中間層物質のシートと嵌合させて前記中間層物質のたわ
   み性シートを前記下部曲面ガラスシートに対して取りつ
   けて半堆積物を形成する特許請求の範囲第１３項記載の
   方法。 （１５１前記型を、前記上部ガラスシートと前記半堆積
   物との間の間隙から取り除き；次いで該上部曲面ガラス
   シートを前記たわみ性中間層物質のシートと嵌合状態に
   して該たわみ性中間層物質のシートを前記上部曲面ガラ
   スシートに対して取りつけて前記半堆積物をサンドイッ
   チに変換させる特許請求の範囲第１４項記載の方法。 αｅ　前記１対の曲面ガラスシートを支持具上に支持し
   、前記曲面ガラスシートの各対向する長手方向縁端面を
   横方向に間隔を置いた部分において１対の、横方向に間
   隔を置いた線状回転ロールと嵌合させて、前記ガラスシ
   ートを堆積場所の長手方ロールと嵌合させて前記ガラス
   シートを前記堆積場所の横方向に心合せし、前記線状回
   転ロールを前記長手方向縁端部分との嵌合から嵌合解除
   し、前記曲面ガラスシートを真空カップの第一のセラ）
   （６２，６３）上の前記支持具ら一斉に持ち上げ、この
   間に前記側縁整列ロールを前記対向する側縁部分と嵌合
   状態に保ち、前記１対の上部曲面ガラスシートの上面を
   真空カップの第二の′セット（９０）と嵌合させ、前記
   カップに真空を適用して該嵌合したガラスシート面を該
   カップに対して保持し、前記側縁整列ロールを前記側縁
   から離し、前記真空カップのセットを、前記堆積場所に
   おける前記嵌合したガラスシート間に間隙をｔａするよ
   うな方向において離し； たわみ性中間層物質のシート（１４）を前記間隙中に、
   しかも前記下部曲面ガラスシー）（１２）上の心合せ位
   置に挿入し； 前記たわみ性中間層物質のシートを前記下部曲面カラス
   シートの上面に対し嵌合させ、この間において前記たわ
   み性中間層物質のシートを前記曲面ガラスシートの形態
   に合致する形づくられた壁（１３３）を有する減圧型（
   １３１）に対して前記下部ガラスシートと心合せ状態に
   支持し；前記型を前記たわみ性中間層物質のシートがら
   分離して、前記下部曲面ガラスシートと前記たわみ性中
   間層物質のシートとから成る半堆積物（１２゜１４）を
   形成し； 前記型を前記間隙から取り出し；次いで前記上部曲面ガ
   ラスシー）（１１）を前記半堆積物（１２，１４）と心
   合せ状態に移動させて前記上部曲面ガラスシートの下面
   を前記たわみ性中間層物質のシー）（１４）の上面に対
   して嵌合させ、前記半堆積物（１４，１２）を、前記１
   対の曲面ガラスシートと前記たわみ性中間層物質のシー
   トとを包含するサンＰインチ（１１，１４゜１２〕に変
   換させる特許請求の範ｖ！！Ｉ第４項記載の方法。 （１？）前記真空カップの第二のセラ）（９０）を、前
   記真空カップの第一のセラ）（６２，６３）の動きの方
   向と平行な方向に一斉に動かして前記上部及び下部の各
   曲面カラスシー）（１１，１２）をそれらの分離中、互
   に心合せ状態に保持する特許請求の範囲第１６項記載の
   方法。 ０段　前記側縁整列レール（８０，８９）を−斉に持ち
   上げ、この間に前記１対の曲面ガラスシート（１１，１
   ２）を、前記対向する側縁と嵌合状態における前記側縁
   整列プール（８０，８９）と共に持ち上げる特許請求の
   範囲第１６項記載の方法。 ０９　　更に前記側縁整列レール（８０，８９）が前記
   側縁から離れる時に１該側縁整列四−ルを、前記支持具
   により占められる水準面を横切る位置に下げる特許請求
   の範２１ｆ第１８項記載の方法。 （至）（、）　　曲面ガラスシー）（１１）を高温中に
   ガラスシート曲げ徐冷窯（３０）から取り出すための退
   出場所（３２）、及び 伽）　堆積場所（４２） を包含する曲面ガラスシー）（１１）及びたわみ性中間
   層物質のシー）（１４）を堆積する装置において、 曲面ガラスシー）（１１）を輸送するために、前記退出
   場所（３２）と前記堆積場所（４２）との間に短いコン
   ベア（４０）を配置し；前記堆積場所（４２）にロール
   （８０，８９゜１１５）が設けられ、前記曲面ガラスシ
   ー）（１１）との嵌合状態に移動して、前記曲面ガラス
   シート（１１）を前記堆積場所（４２）における堆積位
   置において方向づけ、かつ整列（心合せ）させ：前記堆
   積位置と相対的に、かつ前記曲面ガラスシート（１１）
   と嵌合可能に動くように真空カップの第一のセラ）（６
   ２，６３）を前記堆積位置の一方の側に配置し； 前記曲面ガラスシー）（１１）の形状に合致させて形づ
   くった穴明きａｌ（１３３）を有する減圧型（１３１）
   は積載場所（４３）と前記堆積場所（４２）との間の動
   きに対して可動であり、かつ枢軸回転可能に支持するこ
   とができ； 前記減圧型（１３１）は前記積載場所（４３）において
   前記たわみ性中間層シー）（１４）を前記穴明き壁（１
   ３３）に対して積載するのに好都合な配置方向に支持可
   能であり、しかも前記堆積場所（４２）における前記曲
   面ガラスシートの形態に合致する異なった配置方向に回
   転可能であり：前記減圧型（１３１）を前記積載場所（
   ４３）から前記堆積場所（４２）まで移動させるために
   、逆進可能な往復台（１２０）を設け； 前記減圧型（１３１）は１前記堆積場所（４２）の一つ
   の位置に移動し、そこで前記積載されたたわみ性中間層
   シー）（１４）を前記曲面ガラスシートと心合せし、前
   記たわみ性中間層シー）（１４）を前記曲面ガラスシー
   ）（１１）の表面上に移動させるように配置し； 前記可動性の往復台（１２０）は前記積載場所（４３〕
   に復帰可能であり；しがち 前記コンベア（４０）には前記半堆積物（１１゜１４）
   を前記堆積場所（４２〕から取り出すための延長部分を
   設けである、 ことを特徴とする前記装置。 （２）前記減圧型（１３１）が真空源又は加圧流体源に
   選択的に連結し得る特許請求の範囲第２０項記載の装置
   。 翰　前記コンベア（４０）が水平通路に沿って伸びて前
   記凹形立面形態の曲面ガラスシー）（１１゜１２）の一
   方又は１対を前記退出湯所（３２）から前記堆積場所（
   ４２）に輸送する特許請求の範囲第２０項記載の装置。 （ホ）更に、前記減圧型（１３１）が、前記曲面がラス
   シー）（１１，１２）の立面形態に合致した曲面形態を
   有する第一の壁（１３３）と、真空源に連結するのに適
   合する穴を有する類似の曲面形態を有する第二の壁（１
   ３５）と、前記壁の全範囲にわたって分布し、かつ前記
   壁を分離させる、均一な厚さを有する多数のスペーサー
   要素（１３７）と、曲面形態の前記両壁間に空間を囲む
   、剛性かつ曲面の棒状形態の周辺スペーサー壁（１３６
   ）とを有し、前記第一の壁がその全範囲にわたって分布
   する多数の穴（１３４）を有する特許請求の＊Ｈ第２０
   項記載の装置。 （財）前記第二の壁の前記穴が前記真空源又は加圧流体
   源に選択的に連結するのに適合する特許請求の範囲第２
   ３項記載の装置。 （２）前記第二の壁（１３５）が多数の穴により穴明け
   され、少くともその穴の１個が前記真空源に選択的に連
   結するのに適合し、かつその穴の少くとも他の１個が前
   記加圧流体源に選択的に連結するのに適合する特許請求
   の範囲第２５項記載の装置。 翰　前記往復台（１２０）が、前記型を咳往後台に対し
   て枢軸回転的に支持して、前記第一の壁が上方に向く凸
   形立面形態を有する第一の配置方向と、前記第一の壁が
   下方に向く門形立面形態を有する第二の配置方向との間
   を動かす特許請求の範囲第２０項記載の装置。 （支）前記型の白壁（１３３，１３５）が薄板金属製で
   あり、前記スペーサー要素（１３７）が薄板金属製であ
   り、しかも前記スペーサー要素（１３７）がたわみ性物
   質製である特許請求の範囲第２３項又は第２４項又は第
   ２５項又は第２６項記載の装置Ｏ （ホ）前記たわみ性物質が、約４０から約５５までのシ
   胃アムジュｐメーターを有する♂ムである特許請求の範
   囲第２７項記載の装置。 翰（＆）曲面ガラスシー）（１１）を高温の間にがラス
   シート曲げ徐冷窯（３０）から取り出すための退出湯所
   （３２）及び Ｃｂ）堆積場所（４２） を包含する、曲面ガラスシー）（１１，１２）とまたわ
   み性中間層物質のシー）（１４）とを堆積するための装
   置において、 合致する形態の１対の曲面ガラスシー）（１１゜１２）
   を移動させるために前記退出湯所（３２）と前記堆積場
   所（４２）との間に短いコンベア（４０）が配置され； 前記堆積場所（４２）に四−Ａ／（８０，８９。 １１５）が設けられて、前記１対の曲面ガラスシー）（
   １１，１２）と嵌合状態になるように移動して、前記堆
   積場所（４２）内の堆積位置において前記１対の曲面ガ
   ラスシー）（１１，１２）を方向づけ、かつ整列させ； 真空カップの第一のセット（６２，６３）が前記堆積位
   置の一方の側に、しかも１対のガラスシー）（１１，１
   ２）のうちの第一のガラスシート（１１）と嵌合可能に
   配置され： 真空カップの第二のセラ）（９０）が前記堆積位置の他
   方の側に、しかも第二のガラスシート（１２）と嵌合可
   能に設けられ； 真空力ツノの両セット（６２，６３，９０）が１前記堆
   積位置における前記曲面ガラスシー）　（１１゜１２）
   を分離してそれらの間に間隙を形成するように、前記堆
   積位置に対して可動的に配置され：曲面ガラスシー）（
   １１，１２）の形状に合致して形づくられた穴明き壁（
   １３３）を有する減圧型（１３１）が可動的にしかも枢
   軸回転可能に支持されて１積載場所（４３）と前記堆積
   場所（４２）との間を移動することができ；前記減圧型
   （１３１）は、前記積載場所（４３）において、前記た
   わみ性中間層シー）（１４）を前記穴明き壁（１３３）
   に対して積載するのに好都合な配置方向に支持されるこ
   とかでき、しがも前記堆積場所（４３）において、前記
   １対のガラスシー）（１１，１２）の形態に合致した、
   異なる配置方向に回転することが可能であり；前記減圧
   型（１３１）を前記堆積場所（４２）に１しかも該分離
   された曲面ガラスシー）（１１゜１２）間の間隙内の位
   置に移動させるための逆進可能な往復台（１２０）が設
   けられ； 前記減圧型（１３１）は前記積載されたたわみ性中ｎＲ
   ＨＩシー　）　（１４）が前記曲面ガラスシート（１１
   ，１２）のうちの一方と心合せされている間隙内の前記
   堆積場所（４２）における位置に移動して１前記たわみ
   性中間層シートを該ガラスシー）（１１ｉ２）の一方の
   表面上に移送するように配置され； 真空カップの第二のセラ）（９０）は前記堆積場所（４
   ２）内において、前記１対の曲面ガラスシート（１１，
   １２）の第二のシートを前記たわみ性中間層シー）（７
   ４）上に置くための位置に移動して前記往復台（１２０
   ）が前記堆積場所（４２）を離れた後において該ガラス
   シートとたわみ性中間層とより成る牛堆稙惣（１１，１
   ２）をサンドイッチ（１１，１４，１２）に変換させる
   ことができ； 前記可動性往復台（１２０）は前記積載場所（４３）に
   逆行することができ；しかも前記コンベア（４０）には
   前記サンドインチ（１１，１４，１２）を前記堆積場所
   （４２）から取り出すための延長部分が設けである、こ
   とを特徴とする前記装置。 に）前記減圧型（１３１）が真空源又は加圧流体源に選
   択的に連結し得る特許請求の範囲第２９項記載の装置。 ０υ　前記コンベア（４０）が水平通路に沿って伸びて
   、凹形立面形態における前記一方又は１対の曲面ガラス
   シー）（１１，１２）を前記退出場所（３２）から前記
   堆積場所（４２）に輸送する特許請求の範囲第２９項記
   載の装置。 （至）　下部ガラスシー）（１１）と亀前記下部ガラス
   シー）（１１）上に支持される上部曲面ガラスシー）（
   １２）とを支持するためにコンベア（４０）が設けられ
   、しかも前記間隙が、前記コンベア（４０）を横切る前
   記堆積場所（４２）におし１て垂直に広がる空間内に配
   置される特許請求の範囲第２９項記載の装置。 缶　前記真空カップの第一のセット（６２、６３）は、
   前記曲面ガラスシートの一方（１１）の凸形表面に嵌合
   するのに適合し； 前記真空カップの第二のセラ）（９０）は、前記曲面ガ
   ラスシートの他方（１２）の凹形表面に嵌合するのに適
   合し； 前記真空カップのセット（６２，６３，９０）は前記１
   対の曲面がラスシー）（１１，１−２）が前記堆積場所
   にある時に前記１対の曲面ガラスシートに対面するのに
   適合し； 前記真空カップの第二のセットは、前記コンベアの一方
   の側のみにおいて、前記コンベア（４０）を横切って動
   くように構成され、かつ配置され；前記真空カップの第
   一のセットは前記コンベアの一方の側から他方の側へ前
   記コンベア（４０）を横切って動くように構成され、か
   つ配置され；前記真空カップのセット（６２，６３，９
   ０）は前記曲面ガラスシー）（１１，１２）の形状に概
   して合致する曲面に沿って取りつけられ；前記ばね（６
   ６）が前記第一のセラ）（６２゜６３）の中央部におけ
   る少くと−も１個の真空カップを偏らせて、前記第一の
   セットによって占められる曲面を横切る限定された運動
   をさせ、前記型が前記中間層物質のたわみ性シートと共
   に予め定めた心合せを保ちつつ前記ガラスシートの１枚
   に向って移動する時に前記ガラスシートの前記１枚（１
   １〕を前記真空カップに対面する中央部分において偏ら
   せ、それにより前記中間層物質のたわみ性シー）（１４
   ）が凹形立面形態において前記型（１３１）により支持
   されつつ前記曲面ガラスシートの前記１枚と、まず前記
   中央部分において嵌合し、次いで前記中央部分から前記
   嵌合するシート（１ｆ、１４）の縁の部分に向って大き
   さが増加する嵌合領域に沿って、空気又はその他の蒸気
   を＼前記ガラスシー）（１１）と前記中間層物質のたわ
   み性シー）（１４）との間における界面から＃出し、前
   記中間層物質のたわみ性シートと前記曲面ガラスシート
   との半堆積物（１１，１４）を形成する前記第２９項記
   載の装置。 （ロ）前記コンベア（４０）が実質的に水平な平面にお
   ける移動通路を定める、間隔を置いたコンベアロールを
   包含し； 前記真空カップの第二のセラ）（９０）が前記コンベア
   （４０）の上部に配置され、前記真空カップの第一のセ
   ラ）（６２，６３）が前記コンベア（４０）の下方のく
   ぼんだ位置間を、前記コンベアの成るａ接ロール間の空
   間を横切る垂直通路に沿って一斉に垂直に動くように取
   りつけられている特許請求の範囲第３３項記載の装置。 （至）前記第二のセラ）（９０）が、−斉に動くように
   剛性に取りつけられ、かつ前記上部曲面ガラスシートの
   中央部分のそれぞれの側において該上部曲面ガラスシー
   ）（１２）の上面に嵌合するように配置された真空カッ
   プ（９０）を包含し、前記第一のセットが、剛性に取り
   つけられ、かつ前記下部ガラスシートの中央部分のそれ
   ぞれの側において前記下部ガラスシートの下面に嵌合す
   るように一斉に動くことのできる真空カップ（６２）と
   、上方へ偏って前記下部ガラスシートの中央部分に対面
   し、かつ該部分を一時的に上方へ偏らせる翫前記第−の
   セットに対する少くとも１個の追加の真空カップ（６３
   ）とを包含する特許請求の範囲第６４項記載の装置。 （至）前記真空カップの第−及び第二のセラ）（６２゜
   ６３；′９０）が、前記第二のがラスシー）　（１２）
   の中央部分と前記半堆積物（１１，１４）の前記中間層
   物質のたわみ性シー）（１４）の中峡部分とを嵌合させ
   るために、互に接近した位置に相対的に移動し得る特許
   請求の範囲第３３項記載の装置。 ０７）　　前記真空カップの各セラ）（６２，６３゜９
   ０）が分離している間に前記型（１３１）を前記堆積場
   所から取り出すことができ、前記真空カップの第−及び
   第二のセラ）（６２，６３，９０）は前記上部曲面ガラ
   スシー）（１２）の凸形下面の中央部分と前−記半堆積
   物（１１，１４）の前記中間層物質のたわみ性シー□）
   （１４）の上面の中央部分とを嵌合させるための位置に
   一緒に相対的に移動し得る特許請求の範囲第３４項記載
   の装置。 （至）前記１対の曲面ガラスシー）（１１，’１２）を
   心合せするための前記ｐ−ル（８０，８９゜１１５）が
   １それぞれ斜めに伸びる軸のまわりを自由に回転するよ
   うに取りつけられ、前記斜めに伸びる軸の斜角が曲面ガ
   ラスシートの縁端面のほば平゛均配置方向である、各長
   手方向末端における１対の線状回転ロール（１１５）と
   、線状回転ロール（１１５）のそれぞれの１対に対する
   ぎポットぎン（１１０）とを包含し、ここに該１対の線
   状回転ロールはその結合したピボットビンに対して一斉
   に枢軸回転可能に調整されて線状回転ロール（１１５）
   の各対を、前記１対の曲面ガラスシー）（１１，１２）
   の一方又は他方の対応する長手方向縁端の横方向に伸び
   る部分との、固定された心合せ位置にあるように支持さ
   れることができ前記線状回転ｐ−ルは前記更に高い高所
   を横切る位置に支持されることができ、かつ曲面ガラス
   シー）（１１，１２）の長手方・向縁端の横に間隔を置
   いた部分を横切るのに十分な垂直寸法を有し、前記線状
   回転ロールの各対は前記更に高い高所において、前記曲
   面がラスシー）（１１，１２）の対応する長手方向縁端
   部分間の長手方向の距離よりも、より大きな距離を以っ
   て互に離れた比較的に大きく長手方向に間隔を置いた位
   置間を、反対の長手方向に動くことができる特許請求の
   範囲第３２項記載の装置。 ０■　　前記１対の側縁整列ロール（８０，８９）が前
   記堆積場所のそれぞれの側に沿って取りつけられ、前記
   側縁整列ロールの前記各対の少くとも１対が曲面ガラス
   シー）（１１，１２）の巾とガラス級端部分の嵌合位置
   とよりも大きな距離を以って互に離れて横方向に間隔を
   置いた再位置間を横方向に動くことができ、この場合側
   縁整列四−ル（８０，８９）の各対は、ｎａ記他の対の
   対応する側縁整列ロール（８９，９０）から、前記各対
   の対応する側縁嵌合ｐ−ルによって嵌合される側縁部分
   間の横方向の距離にほぼ等しい横方向の距離を以って横
   方向に間隔を置かれている特許請求の範囲第３８項記載
   の装置。 ■　前記側縁整列シール（８９，９０）の前記対の他の
   １対が、側縁整列シール（８０１８９）の前記対の前記
   １対に対する横方向の動きに対して反対の横方向に動く
   ことができる特許請求の範囲第３９項記載の装置。 （４１）　　前記側縁整列シール（８０，８９）のそれ
   ぞれに対して垂直軸（７８，８７）が設けられ、この場
   合前記側縁整列資−ル（８０，８９）のツレぞれが滑動
   的な下方への垂直な動きに対する前記曲面ガラスシート
   （１１，１２）の上方への動きに応じて滑動的に垂直に
   動くように前記軸（Ｔ８゜８７）の異なる一方に取りつ
   けられ、前記側縁整列ロール（８０，８９）を、前記滑
   動的な下方への垂直の動きによって得られ、かつ前記水
   平支持装置と心合せになっている位置において支えるた
   めの停止手段を設けである特許請求の範囲第３９項又は
   第４０項記載の装置。 ０２　　前記水平支持装置が、長手方向に間隔を置いた
   コンベアリールより成る前記コンベア（４０）を包含し
   、前記真空カップの第一のセラ）（６２゜６３）が前記
   コンベアロールの成る隣接ロール間を垂直に動いて前記
   下部曲面ガラスシー）（１１）の下面を前記コンベアロ
   ールから持ち上げることができ、かつ前記側縁整列ロー
   ル（８０，８９）が前記垂直柱に沿って前記曲面ガラス
   シート（１１，１２）と共に一斉に上昇することができ
   る特許請求の範囲第４１項記載の装置。 （４３前記真空カップの第一のセットが前記１対の下部
   曲面ガラスシートの下面に嵌合するのに適合し、前記真
   空カップの第二のセットが前記１対の上部曲面ガラスシ
   ートの上面に嵌合するのに適合し、しかも前記各対の真
   空カップが真空源手段に連結して真空を前記真空カップ
   の第−及び第二のセットに適用することができる特許請
   求の範囲第４２項記載の装置。 （財）前記真空カップの前記各セラ）　（６２、６３゜
   ９０）の少くとも１セツトが前記真空カップの前記各セ
   ット（６２，６３，９０）の他のセットに対して一単位
   として動くことができる特許請求の範囲第４３項記載の
   装置。 （４！９　　前記曲面ガラスシート（１１，１２）の合
   致した形状に合致した形態の穴明き壁（１３３）を有す
   る前記減圧型が真空源に連結するのに適合し・それによ
   り前記穴明き壁はたわみ性中間層物質のシー）　（１４
   ）’ｔ−前記壁に対して支持するのに適合し、しかも前
   記減圧型が前記曲面下部ガラスシートとの心合せ位置に
   移動することができる特許請求の範囲第４４項記載の装
   置。 （ハ）更に、前記減圧型（１３１）が前記半堆積物（１
   １，１４）から移動することができ、かつ前記真空カッ
   プの各七ツ）（６２，６３，９０ンが互に接近した関係
   に移動して前記上部曲面ガラスシー）（１２）を前記半
   堆積物のたわみ性中間層物質のシー）（１４）に対して
   嵌合させることができる特許請求の範囲第４５項記載の
   装置。 （４７）凹形立面形態の曲面ガラスシートの立面形態に
   合致する曲面形態を有する第一の壁と１真空源に連結す
   るのに適合する穴を有する同様な曲面形態の第二の壁と
   、前記壁の全範囲にわたって分布し、かつ前記壁を分離
   する均一な厚さの多数のスペーサー要素と、前記曲面形
   態の両壁間に空間を囲む、剛性かつ曲面の、わく状形態
   を有する周縁スペーサー壁とを包含し、前記第一の壁は
   その全ＲＨにわたって分布する多数の穴を有し、それに
   より前記第二の壁の前記穴が前記真空源に連結した時、
   前記中間層物質のたわみ性シートが前記第一ノ壁に対し
   て保持され、かつその曲面形態を呈し、また前記穴が前
   記真空源と連結を断った時、前記中間層物質のたわみ性
   シートは自由になって前記第一の壁から分離することを
   特徴とする凹形立面形態を有する曲面ガラスシートに対
   して堆積するために中間層物質のたわみ性シートを支持
   する型。 ｎ［！Ｉ形立面′＃態を有する配置に向けられた曲面ガ
   ラスシートに対して、たわみ性中間層物質のシートを堆
   積する準備として前記たわみ性中間層物質のシートを保
   持する方法において、形状が前記凹形立面形態に合致し
   ている第一の壁を有する型上に前記たわみ性中間層物質
   のシートを支持し、この間において前記型は前記第一の
   壁が立面において凸形形態を有するような配置に向けら
   れており；前記第一の壁を通して真空を導入して前記た
   わみ性中間層物質のシートを該壁に対して支持し：前記
   型の配置方向を変えて前記第一の壁の配置方向を１前記
   第一の壁が凹形立面形態を有するように変え、この間に
   おいて前記第一の壁を通して真空の導入を続けて前記た
   わみ性中間層物質のシートを該壁に対して前記凹形立面
   形態に合致した形状において維持しており；次いで前記
   型を移動して前記曲面ガラスシートと心合せ状態とし、
   この間において前記たわみ性中間層物質のシートを前記
   型第一の壁から前記曲面ガラスシートに移動させる準備
   として前記たわみ性シートを該型に対して支持している
   、ことを特徴とする前記方法。 （４１中間層物質のたわみ性シートを曲面ガラスシート
   の所望形状に合致した支持面に対して支持しつつ移動さ
   せて前記曲面ガラスシートと心合せ状態にして前記たわ
   み性シートの表面を前記曲面ガラスシートの凹形面と心
   合せ状態とし；前記中間層物質のたわみ性シートを移動
   させて前記凹形面と心合せ接触させ：次いで前記支持面
   を取り除き；この場合、前記曲面ガラスシートは、概し
   て前記所望形状に合致した曲面に配置され、かつ該曲面
   ガラスシートの曲面に向って、又はそれから離れて動く
   ことのできるたわみ性支持部材上に該曲面ガラスシート
   の曲面に沿った間隔を置いた領域において支持される、
   所望形状の曲面ガラスシートと曲面半堆積物に積層する
   ための中間層物質のたわみ性シートとを包含する半堆積
   物を堆積する方法において、 前記たわみ性支持部材の少くとも１個を前記曲面ガラス
   シートの主要表面の中央部分に対面するるように心合せ
   し；前記たわみ性支持部材の少くとも１個（６３）を他
   のたわみ性支持部材（６２）に対して前記中央部分に向
   けて偏らせ、それにより前記曲面ガラスシートの中央部
   分を前記支持面に向けて一時的に偏らせ、かつ前記各シ
   ートを一緒に、前記支持されるたわみ性シートの中央部
   分と前記曲面ガラスシートとの最初の嵌合をさせ、次い
   で該嵌合領域を前記中央部分から前記シートの縁端まで
   次第に増加させて、前記たわみ性シートと前記曲面ガラ
   スシートとの間の嵌合領域が前記シートの縁端部分に向
   けて外方へ増加する際に、空気又はその他の蒸気を前記
   曲面ガラスシートと前記中間層物質のたわみ性シートと
   の間の界面から押し出し、それにより前記中央部分の偏
   りを減少させて前記中間層物質のたわみ性シートと前記
   曲面ガラスシートとより成る半堆積物を形成し；次いで
   前記半堆積物が形成される時、前記支持面を前記中間層
   物質のたわみ性シートから分離する、ことを特徴とする
   半堆積物を堆積する改良方法。 ■　前記曲面ガラスシートが前記中間層物質のたわみ性
   シートと共に堆積すべき合致した形態を有する１対の曲
   面ガラスシートである特許請求の範囲第５０項に記載の
   方法において、 更に前記支持面を取り去って前記半堆積物をその中央部
   分において偏らせる時、前記曲面ガラスシートの偏りを
   再開させ；次いで偏りのない凸形に曲った前記１対の他
   の曲面ガラスシートの主要表面を前記半堆積物の前記中
   間層物質のたわみ性シートの中央部に対して被覆して前
   記中間層物質のたわみ性シートをその中央部分において
   、前記１対の前記他の曲面ガラスシートと接触させ、次
   いで前記１対の前記他の曲面ガラスシートと前記中間層
   物質のたわみ性シートとの接触領域を前記中央部分から
   前記縁にまで次第に増加させて、前記他の曲面ガラスシ
   ートと前記中間層物質のたわみ性シートとの間の界面か
   ら空気及びその他の蒸気を押し出して、前記半堆積物を
   サンドイッチに変換させる前記方法の改良方法。 （財）堆積場所（４２）を包含し、曲面ガラスシー）（
   １１）とたわみ性中間層物質のシー）　（１４）とを堆
   積する装置において、 前記堆積場所（４２）にロール（８０，８９。 １１５）を設けて移動させて、前記曲面がラスシー）（
   １１）と嵌合させ、前記堆積場所（４２）の堆積位置に
   おいて前記曲面ガラスシー）（１１）を方向づけ、かつ
   整列させ； 真空カップの第一の七ツ）（６２，６３）を前記堆積位
   置の一方の側に配置して前記堆積位置に対して移動し、
   しかも前記曲面ガラスシー）（１１）と嵌合可能である
   ようにさせ； 前記曲面ガラスシー）（１１）の形状に合致するように
   形づくられた穴明き壁（１３３）を有する減圧型（１３
   １）が積載場所（４３）と前記堆積場所（４２）の間の
   動きに対して可動的であり、かつ枢軸回転的に支持可能
   であり； 前記減圧型（１３１）は前記積載場所（４３〕において
   、前記たわみ性中間層シー）（１４）を前記穴明を壁（
   １３３）に対して積載するのに好都合な配置方向におい
   て支持されることができ、しかも前記堆積場所（４２）
   において前記曲面ガラスシートの形態に合致した、異な
   った配置方向に回転することができ； 前記減圧型（１３１）を前記積載場所（４３）から前記
   堆積場所（４２）に移動させるために逆進可能な往復台
   （１２０）を設け： 前記減圧型（１３１）を前記堆積場所（４２）位置に移
   動するように配置し、そこにおいて前記積載されたたわ
   み性中間層シート（１４）を前記曲面ガラスシー）（１
   １）と心合せして前記たわみ性中間層シー）（１４）を
   前記曲面がラスシー）（１１）の表面上に移動させ； 前記可動性往復台（１２０）は前記積載場所（４３）に
   復帰することができ；かつ 前＝コンベア（４０）には前記半堆積物（１１゜１４）
   を前記堆積場所（４２）から取り出すための延長部分が
   設けられている、 ことを特徴とする前記装置。 輪　堆積場所（４２）を包含し、曲面ガラスシー）（１
   １，１２）とたわみ性中間層物質のシート（１４）とを
   堆積する装置において、 前記堆積場所（４２）にロール（８０，８９゜１１５）
   が設けられ、移動して前記曲面ガラスシー）（１１，１
   ２）の１・対と嵌合して、前記堆積場所（４２）内の堆
   積位置において前記１対の曲面ガラスシー）（１１１２
   ）を方向づけ、かつ整列させ； 真空カップの第一のセット（６２，６３）が前記堆積位
   置の一方の側に配置され、かつ１対のガラスシー）（１
   １，１２）の第一のガラスシート（１１）と嵌合するこ
   とができ； 真空カップの第二のセラ）（９０）が前記堆積位置の他
   方の側に設けられ、かつ第二のガラスシー）（１２）と
   嵌合することができ； 真空カップの両セット（６２，６３，９０）が前記堆積
   位置と相対的に動き得るように配置されて、前記堆積位
   置における前記曲面ガラスシート（１１，１２）を分離
   きせて、それらの間に間隙を形成させ； 曲面ガラスシー）（１１，１２）の形状に合致して形づ
   くられた穴明・壁（１３３）を有する減圧型（１３１）
   が、積載場所（４３）と前記堆積場所（４２）との間に
   おける動きに対して、可動的であり、かつ枢軸回転的に
   支持可能であり；前記減圧型（１３１）は前記積載場所
   （４３）において前記たわみ性中間層シー）（１４）を
   前記穴明き壁Ｃ１３３）に対して積載するのに好都合な
   配置方向において支持されることができ、しかも前記堆
   積場所（４３）において、前記１対のガラスシー）（１
   １，１２）の形態に合致した、異なる配置方向に回転す
   ることが可能であり、前記減圧型（１３１）を前記堆積
   場所（４２）へ、しかも該分離された曲面がラスシー）
   　（１１゜１２）間の間隙内の位置に移動させるための
   逆進可能な往復台（１２０）が設けられ； 前記減圧型（１３１）は間隙内の堆積場所（４２）にお
   ける位置に移動し、そこで前記積載されたたわみ性中間
   層シー）（１４）を前記曲面ガラスシー）（１１，１２
   ）の１枚と心合せして前記たわみ性中間層シー）（１４
   ）をガラスシー）　（１１゜１２）の１枚の表面上に移
   動させるように配置され； 真空カップの第二のセラ）（９０）は前記堆積場所（４
   ２）内を移動して前記１対の曲面ガラスシート（１１，
   １２）の第二のシーＦを前記たわみ性中間層シー）（７
   ４）上に置くための位置に至ることができ、前記往復台
   （１２０）が前記堆積場所（４２）を離れた後、ガラス
   シートとたわみ性中間層との牛堆積物（１１，１４）を
   サンドイッチ（１１，１４，１２）に変換させ；前記可
   動往復台（１２０）は前記積載場所（４３）に逆進可能
   であり； 雲番コンベア（４０）には前記サンドイッチ（１１，１
   ４，１２）を前記堆積場所（４２〕から取り出すための
   延長部分が設けである、ことを特徴とする前記装置。