JPS5826020Y2 - 電気集塵器の放電電極 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は一枚の導電性金属薄板で形成された電気集塵器
の放電電極に関する。

従来、電気集塵器の放電電極は、放電極枠にステンレス
線またはピアノ線等の金属細線よりなる放電線を一本一
本張るものであった。

そして、各放電線は絶縁碍子で放電極枠より浮かし、コ
イルスプノングや板バネで張力を調節しながら張るので
あるが、組立工数が多く、必要部品数も多くなってコス
ト高になる欠点があった。

本考案は上記欠点を除去することを目的とじた電気集塵
器の放電電極に関し、特に、一枚の導電性金属薄板によ
って放電電極を形成して成る電気集塵器の放電電極に関
するものである。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は電気集塵器の構造を示すものであり、電気集塵
器１の構成および動作について述べると、筐体２の前面
に位置する吸気口１０には、吸気口フィルター３が装着
され、吸気口フィルター３の後方には筐体２との間に絶
縁具１２を介して放電電極４が配設され、放電電極４の
後方には放電電極４と対向して集塵電極５が配設されて
いる。

集塵電極５の後方には吸込ファン６を備えたモーター７
、および両電極４，５やモーター７に電圧を供給する電
源部８が配設されている。

筐体２の後端の排気口１１には排気口フィルター９が装
着されている。

ここで、本考案の放電電極について更に詳しく述べる。

第２図は本考案の一実施例の放電電極を示すもので、放
電電極４は四方形状で、０゜■〜Ｑ、２ｍｍの厚さを有
するステンレス薄板を材料として、第２図で示す如き放
射形状にエツチング処理またはプレス打抜によって形成
するものである。

第２図において、１３は放電極枠であり、各コーナーに
は補強部１５が設けられ、中央には電源を受電する端子
１７が配設された円形の端子配設部１６が配設されてい
る。

そして、端子配設部１６と放電極枠１３との間には、端
子配設部１６を中心として放射状に形成された多数の細
線によって構成された電極部１４が配設されている。

また、放電電極４の電極部１４の形状を第３図に示すよ
うにメツシュ状としてもよい。

このように構成された電気集塵器を運転すれば第１図の
矢印の如く空気流通路が形成される。

放電電極４と集塵電極５の間には直流高電圧が電源部８
より供給され、第２図または第３図で示す放電電極４に
おいて、端子配設部１６の端子７に供給された直流高電
圧により対向する集塵電極５との間に、電極部１４と集
塵電極５との面積比に従った急激な電位差分配を生じ、
コロナ放電が発生する。

この放電現象は従来の放電電極に線電極を用いた場合も
、本考案の実施例の如く、放射状あるいはメツシュ状と
した場合では変らず、放電性能は従来と比べ変るところ
はない。

そして放電電極４がコロナ放電を発生すると、放電電極
４の表面には負性コロナが発生し、マイナス極の放電電
極４を通過する空気中の塵の微粒子は負電荷に帯電し、
次に配置されたプラス極の集塵電極５を通過する際に集
塵電極５上に捕集される。

以上述べた如く、本考案の電気集塵器の放電電極によれ
ば、電気集塵器に使用する放電電極は第２図・第３図に
示す如く、一枚のステンレス薄板よりエツチング処理ま
たはプレス加工によって簡単に加工することができるた
めに大量生産が可能となり安価に提供することができ、
また、放電電極を構成する部品点数が少なく構造が簡単
なために、放電電極の組立工数が少なくなって電気集塵
器の組立作業性が向上する等、実用上極めて有益である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は電気集塵器の断面図、第２図は本考案の一実施
例を示す放電電極の正面図、第３図は本考案の他の実施
例を示す放電電極の正面図である。 １：電気集塵器、４：放電電極、１３：放電電枠、１４
：電極部、１６：端子配設部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １．電気集塵器において、放電極枠と、この放電極枠の
   枠内に配設された端子配設部と、この端子配設部と前記
   放電極枠の間に配設された多数の細線状に形成された電
   極部とによって構成され、かつ、前記放電極枠と端子配
   設部と電極部とが一枚の導電性金属薄板によって形成さ
   れた電気集塵器の放電電極。 ２、電極部が放射状に形成された実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の電気集塵器の放電電極。 ３、電極部がメツシュ状に形成された実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の電気集塵器の放電電極。