JPS582528Y2 - 取鍋バブリング装置 - Google Patents
取鍋バブリング装置Info
- Publication number
- JPS582528Y2 JPS582528Y2 JP1979113993U JP11399379U JPS582528Y2 JP S582528 Y2 JPS582528 Y2 JP S582528Y2 JP 1979113993 U JP1979113993 U JP 1979113993U JP 11399379 U JP11399379 U JP 11399379U JP S582528 Y2 JPS582528 Y2 JP S582528Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- ladle
- truck
- connecting fitting
- piping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、取鍋バブリング装置に関するものであり、
地上側の元配管と鍋台車側の配管とを接続するに当り、
走行する鍋台車を停止させることなく、自動的に接続さ
せ或は離脱させることができる装置について提案する。
地上側の元配管と鍋台車側の配管とを接続するに当り、
走行する鍋台車を停止させることなく、自動的に接続さ
せ或は離脱させることができる装置について提案する。
従来、主として取鍋精錬を行うような場合に実施される
バブリング作業は、まず受鋼した取鍋を転炉炉床下から
他の場所に移送し、一定の限られた場所において鎖側の
配管と地−ヒ側の供給元配管とを、接続金具を介して人
手によって接続することにより、ランスｈどを使ってバ
ブリング作業を行っていた。
バブリング作業は、まず受鋼した取鍋を転炉炉床下から
他の場所に移送し、一定の限られた場所において鎖側の
配管と地−ヒ側の供給元配管とを、接続金具を介して人
手によって接続することにより、ランスｈどを使ってバ
ブリング作業を行っていた。
しかし、この従来法、の場合状のような種々の欠点があ
った。
った。
（１）配管接続のためにバブリングを行う場所が特定の
位置に限定され、そこ−・、の移送に伴なう時間的なロ
スが生じる。
位置に限定され、そこ−・、の移送に伴なう時間的なロ
スが生じる。
（２）受鋼時や取鍋台車移動時には、バブリングの作業
ができない。
ができない。
このことは、単に時間の節約ができないという他に、そ
の時間的ロスの分を予め見積って終点温度を高くしてお
く必要があるために熱経済上不利である。
の時間的ロスの分を予め見積って終点温度を高くしてお
く必要があるために熱経済上不利である。
（３）配管の接続に際しては、手作業であるため専用の
作業員が必要となり、コストアップにつながる。
作業員が必要となり、コストアップにつながる。
（４）時間がかかることと作業場所が遠いことから鍋サ
イクルが長なり、取鍋の個数を多くする必要がある。
イクルが長なり、取鍋の個数を多くする必要がある。
この考案は、上述のような従来の取鍋バブリング装置が
もつ欠点を克服するべく案出した、とくに台車の移動に
よって、その台車側の配管と地上側の元配管との接続・
離脱を自動的に行なうことのできる取鍋バブリング装置
を提供するものである。
もつ欠点を克服するべく案出した、とくに台車の移動に
よって、その台車側の配管と地上側の元配管との接続・
離脱を自動的に行なうことのできる取鍋バブリング装置
を提供するものである。
その要旨とするところは、台車移送軌道に面して、元配
管に゛つながるガスの供給用ホースを出入れ自在に巻取
ったリールを具えるホース車を進退可能に配設し、また
前記軌道上には、台車上の所定の位置に置かれる取鍋に
対し、取鍋底部に設けたポーラスプラグと密に着脱し得
る位置にプラグ着脱器を固定する一方、そのプラグ着脱
器につながる配管の他端には接続金具を固定してなる台
車を走行自在に配し、かつ台車側の該接続金具とホース
車側のホース先端に取付けた接続金具とを、台車の走行
によって自動的に合体、離脱するように互いに対向させ
て路設したことを特徴とする構成にある。
管に゛つながるガスの供給用ホースを出入れ自在に巻取
ったリールを具えるホース車を進退可能に配設し、また
前記軌道上には、台車上の所定の位置に置かれる取鍋に
対し、取鍋底部に設けたポーラスプラグと密に着脱し得
る位置にプラグ着脱器を固定する一方、そのプラグ着脱
器につながる配管の他端には接続金具を固定してなる台
車を走行自在に配し、かつ台車側の該接続金具とホース
車側のホース先端に取付けた接続金具とを、台車の走行
によって自動的に合体、離脱するように互いに対向させ
て路設したことを特徴とする構成にある。
以下にその詳細を図面の簡単な説明する。
図面の第１図は、この考案にかかる取鍋バブリング装置
を示すもので、１は取鍋用台車２０走行する軌道で、製
鋼炉炉床３下から造塊工場へ向けて敷設されている。
を示すもので、１は取鍋用台車２０走行する軌道で、製
鋼炉炉床３下から造塊工場へ向けて敷設されている。
この軌道１沿いには、その途中において、バブリング用
ガスの元配管４に連結しているホース５を支持している
ホース車６が、当該軌道１に面した直交する方向に進退
するよう軌道７を介して配設しである。
ガスの元配管４に連結しているホース５を支持している
ホース車６が、当該軌道１に面した直交する方向に進退
するよう軌道７を介して配設しである。
かかるホース車６には、ホースリール８が設置してあっ
て、所定の長さのホース５が巻取られており、そのホー
ス巻込み端はロータリージヨイント９やフレキシブルホ
ース１０、あるいは制御弁１１や電磁弁１２を介して元
配管４とつながっている。
て、所定の長さのホース５が巻取られており、そのホー
ス巻込み端はロータリージヨイント９やフレキシブルホ
ース１０、あるいは制御弁１１や電磁弁１２を介して元
配管４とつながっている。
前記ホースリール８はトルクモータ１３と幾つかのギヤ
１４を介して巻込み方向に対して付勢された状態にあり
、このホース５自体は常に巻取り方向に力が加えている
。
１４を介して巻込み方向に対して付勢された状態にあり
、このホース５自体は常に巻取り方向に力が加えている
。
また、ホース５の遊端（繰出し端）にはストッパー１５
を経て雌接続金具１６が取付けである。
を経て雌接続金具１６が取付けである。
この雌接続金具１６の支持に当っては、台車軌道１に沿
った平行の向きとなるようにしてあり、前記トルクモー
タ１３の力に抗して該ホース５就中雌接続金具１６を、
軌道１方向に引張るならば、ホース５の長さ分だけ接続
金具の位置は移動させることができる。
った平行の向きとなるようにしてあり、前記トルクモー
タ１３の力に抗して該ホース５就中雌接続金具１６を、
軌道１方向に引張るならば、ホース５の長さ分だけ接続
金具の位置は移動させることができる。
なお、図示の１７は前記ホース５を繰出し長く延ばして
いくときに、それを支持していくガイドロール列、１８
はガイドロール列の上を覆うホース保護用屋根である。
いくときに、それを支持していくガイドロール列、１８
はガイドロール列の上を覆うホース保護用屋根である。
一方、前記軌道１には、出鋼位置Ａと造塊工場との間に
わたって台車２を走行させるが、この台車２には受鋼・
運搬のための取鍋２０が載置される。
わたって台車２を走行させるが、この台車２には受鋼・
運搬のための取鍋２０が載置される。
この取鍋２０はトラニオン２０ａを支柱１９に引懸げる
方式であるから、常に台車２上の一定の位置に置かれる
ことになる。
方式であるから、常に台車２上の一定の位置に置かれる
ことになる。
かかる台車２には、一方にプラグ着脱器２１を取付け、
また他方には自動調心タイプの雄接続金具２２を取付け
てなるガス供給管２３が配置しである。
また他方には自動調心タイプの雄接続金具２２を取付け
てなるガス供給管２３が配置しである。
そのうち、前記プラグ着脱器２１は、第３図に例示する
ような構造であって、取鍋底部２０ｂに埋設したバブリ
ング用のポーラスプラグ２４と接続するものである。
ような構造であって、取鍋底部２０ｂに埋設したバブリ
ング用のポーラスプラグ２４と接続するものである。
これは、取鍋２を支柱１９にセットするだけで、該プラ
グ着脱器中の自動調心式の凸金具２１ａが、ポーラスプ
ラグ２４につながる自動調心式の凹金具２５中に自動的
に嵌合し、接続が達せられるようになっており、その接
続によってガス供給配管２３からのバブリング用ガスを
、ポーラスプラグ２４を介して鍋内鋼浴中に噴射できる
のである。
グ着脱器中の自動調心式の凸金具２１ａが、ポーラスプ
ラグ２４につながる自動調心式の凹金具２５中に自動的
に嵌合し、接続が達せられるようになっており、その接
続によってガス供給配管２３からのバブリング用ガスを
、ポーラスプラグ２４を介して鍋内鋼浴中に噴射できる
のである。
次に、他端の雄接続金具２２であるが、第４図に例示す
るようにものであり、截頭円錐筒形の雄金具２２ａを、
球面座２２ｂを介し且つスプリング２２ｃによって姿勢
復帰可能にガス供給配管２３の先端に固定してなるもの
である。
るようにものであり、截頭円錐筒形の雄金具２２ａを、
球面座２２ｂを介し且つスプリング２２ｃによって姿勢
復帰可能にガス供給配管２３の先端に固定してなるもの
である。
一方、この雄接続金具２２と嵌合する前記ホース車６側
のホース５先端に取付けた雌接続金具１６は、第４図に
例示するように、漏斗形の雌接続金具１６を球面座１６
ｂ１スプリング１６ｃを介してホース５の先端に取付け
てなり、かつこの雌接続金具１６からは一端をピン２７
ジヨイントし、他端にローラ２８を具えるコ字形のアー
ム２６を具えてなるものである。
のホース５先端に取付けた雌接続金具１６は、第４図に
例示するように、漏斗形の雌接続金具１６を球面座１６
ｂ１スプリング１６ｃを介してホース５の先端に取付け
てなり、かつこの雌接続金具１６からは一端をピン２７
ジヨイントし、他端にローラ２８を具えるコ字形のアー
ム２６を具えてなるものである。
なお、このアーム２６はスプリング２９を介して内方向
へ附勢されているが、ストッパー３０で一定位置以上は
内向きに動くことはない。
へ附勢されているが、ストッパー３０で一定位置以上は
内向きに動くことはない。
また、図示の３１は雄・雌金具１６ａ、２２ａの接合に
際して、前記アーム２６．２６’とともに両者の気密接
合を担うためのパツキンである。
際して、前記アーム２６．２６’とともに両者の気密接
合を担うためのパツキンである。
かかる例示での雄・雌の接続金具１６．２２は、丁度逆
の金具を使っても同効であることは云うまでもなく、従
って互いに相手側と取替えても使用できる。
の金具を使っても同効であることは云うまでもなく、従
って互いに相手側と取替えても使用できる。
上記の雄・雌側金具１６ａ、２２ａは、互いに対面する
ように配設してあって、台車２の移動によって自動的に
結合し、また離脱するよう構成しである。
ように配設してあって、台車２の移動によって自動的に
結合し、また離脱するよう構成しである。
即ち、両金具１６ａ、２２ａが接近し嵌合していくと、
前記ローラー２８が雄金具２２ａのテーパー面に沿って
進み、広げられながらフィニツシユで窪みに嵌りロック
された状態になり、例えばガス圧などによる離脱を起す
ことがないようになる。
前記ローラー２８が雄金具２２ａのテーパー面に沿って
進み、広げられながらフィニツシユで窪みに嵌りロック
された状態になり、例えばガス圧などによる離脱を起す
ことがないようになる。
上述したこの考案の場合、台車２の移動によって台車側
配管と地上側元配管とが自然と結合し、かつ、台車の移
動とともにホースリール８からホース５を繰出すという
方式によって、台車移動時にもガスバブリングを施すこ
とができ、それは出鋼位置Ａからホース車６の設置位置
の範囲内で自由に行うことができるのである。
配管と地上側元配管とが自然と結合し、かつ、台車の移
動とともにホースリール８からホース５を繰出すという
方式によって、台車移動時にもガスバブリングを施すこ
とができ、それは出鋼位置Ａからホース車６の設置位置
の範囲内で自由に行うことができるのである。
上述したような構成のこの考案によれば、受鋼中や台車
走行の途中にトいてもバブリングを施すことができるの
で、十分なバブリングができる。
走行の途中にトいてもバブリングを施すことができるの
で、十分なバブリングができる。
したがって、取鍋内に投入した合金鉄の撹拌も良くなり
、また介在物の浮上も促進できる。
、また介在物の浮上も促進できる。
しかも、合金鉄の添加前からバブリングしてお・けるの
で脱ガス効果も生じ、とくに合金鉄の妻止りが向上する
。
で脱ガス効果も生じ、とくに合金鉄の妻止りが向上する
。
さらに、台車の走行範囲内ならばどこでもバブリング作
業ができるため、他の作業（測温、サンプリング）と同
時に併行して実施でき、時間を有効に使える他、鍋サイ
クルの短縮につながる等優れた効果が期待できる。
業ができるため、他の作業（測温、サンプリング）と同
時に併行して実施でき、時間を有効に使える他、鍋サイ
クルの短縮につながる等優れた効果が期待できる。
図面の第１図は、この考案の取鍋バブリング装置の概略
を示す平面図、第２図は同側面図、第３図、第４図はそ
れぞれ接続金具の一例を示す断面図である。 １．７・・・軌道、２・・・台車、３・・・炉床、４・
・・元配管、５・・・ホース、６・・・ホース車、８・
・・ホースリール、９・・・ロータリージヨイント、１
０・・・フレキシブルホース、１１・・・制御弁、１２
・・・電磁弁、１３・・・トルクモータ、１４・・・ギ
ヤ、１５・・・ストッパー１６・・・雌接続金具、１６
ａ・・・雌接続金具の雌金具、１６ｂ・・・雌接続金具
の球面座、１６ｃ・・・雌接続金具のスプリング、１７
・・・ガイドロール列、１８・・・屋根、１９・・・支
柱、２０・・・取鍋、２０ａ・・・トラニオン、２１・
・・プラグ着脱器、２２・・・雄接続金具、２２ａ・・
・雄接続金具の雄金具、２２ｂ・・・雄接続金具の球面
座、２２ｃ・・・雄接続金具のスプリング、２３・・・
ガス供給配管、２４・・・ポーラスプラグ、２５・・・
凹金具、２６・・・アーム、２７・・・ピン、２８・・
・ローラ、２９・・・スプリング、３０・・・ストッパ
ー３１・・・パツキン。
を示す平面図、第２図は同側面図、第３図、第４図はそ
れぞれ接続金具の一例を示す断面図である。 １．７・・・軌道、２・・・台車、３・・・炉床、４・
・・元配管、５・・・ホース、６・・・ホース車、８・
・・ホースリール、９・・・ロータリージヨイント、１
０・・・フレキシブルホース、１１・・・制御弁、１２
・・・電磁弁、１３・・・トルクモータ、１４・・・ギ
ヤ、１５・・・ストッパー１６・・・雌接続金具、１６
ａ・・・雌接続金具の雌金具、１６ｂ・・・雌接続金具
の球面座、１６ｃ・・・雌接続金具のスプリング、１７
・・・ガイドロール列、１８・・・屋根、１９・・・支
柱、２０・・・取鍋、２０ａ・・・トラニオン、２１・
・・プラグ着脱器、２２・・・雄接続金具、２２ａ・・
・雄接続金具の雄金具、２２ｂ・・・雄接続金具の球面
座、２２ｃ・・・雄接続金具のスプリング、２３・・・
ガス供給配管、２４・・・ポーラスプラグ、２５・・・
凹金具、２６・・・アーム、２７・・・ピン、２８・・
・ローラ、２９・・・スプリング、３０・・・ストッパ
ー３１・・・パツキン。
Claims (1)
- 台車移送軌道に面して、元配管につながるガスの供給用
ホースを出入れ自在に巻取ったリールを具えるホース車
を進退可能に配設し、また前記軌道上には、台車上の所
定の位置に置かれる取鍋に対し、取鍋底部に設けたポー
ラスプラグと密に着脱し得る位置にプラグ着脱器を固定
する一方、そのプラグ着脱器につながる配管の他端には
接続金具を固定してなる台車を走行自在に配し、かつ台
車側の該接続金具とホース車側のホース先端に取付けた
接続金具とを、台車の走行によって自動的に合体、離脱
するように互いに対向させて配設したことを特徴とする
取鍋バブリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979113993U JPS582528Y2 (ja) | 1979-08-21 | 1979-08-21 | 取鍋バブリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979113993U JPS582528Y2 (ja) | 1979-08-21 | 1979-08-21 | 取鍋バブリング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5634653U JPS5634653U (ja) | 1981-04-04 |
| JPS582528Y2 true JPS582528Y2 (ja) | 1983-01-17 |
Family
ID=29346261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979113993U Expired JPS582528Y2 (ja) | 1979-08-21 | 1979-08-21 | 取鍋バブリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582528Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5919053A (ja) * | 1982-07-23 | 1984-01-31 | Daido Steel Co Ltd | 取鍋等精錬容器におけるガスバブリング用ガス供給パイプの接続機構 |
| JP2782569B2 (ja) * | 1992-05-22 | 1998-08-06 | 株式会社荏原製作所 | 水中ポンプ |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122574A (en) * | 1974-08-15 | 1976-02-23 | Sato Zoki Co Ltd | Kansotaihino seizohoho |
| JPS53112177A (en) * | 1977-03-08 | 1978-09-30 | Widmer Peter | Method and apparatus for aerobic corrosion of organic solids |
| JPS5420188A (en) * | 1977-07-11 | 1979-02-15 | Koizumi Jute Mills | Rapid fermentation treating system related to animal excretion fermenting treatment |
-
1979
- 1979-08-21 JP JP1979113993U patent/JPS582528Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122574A (en) * | 1974-08-15 | 1976-02-23 | Sato Zoki Co Ltd | Kansotaihino seizohoho |
| JPS53112177A (en) * | 1977-03-08 | 1978-09-30 | Widmer Peter | Method and apparatus for aerobic corrosion of organic solids |
| JPS5420188A (en) * | 1977-07-11 | 1979-02-15 | Koizumi Jute Mills | Rapid fermentation treating system related to animal excretion fermenting treatment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5634653U (ja) | 1981-04-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20110262229A1 (en) | Method and apparatus for at sea pipe abandonment and recovery | |
| JPS582528Y2 (ja) | 取鍋バブリング装置 | |
| CN86106439B (zh) | 自行车和类似装置的车架连接结构 | |
| CN108247280A (zh) | 一种管道对中方法 | |
| CA2244043A1 (en) | A method and apparatus for installing a branch connector from the top of an excavation | |
| EP1217276B1 (en) | Device and method for laying a pipeline on a seabed | |
| JPS6157723A (ja) | 推進配管工法 | |
| JPS643568Y2 (ja) | ||
| JPS61295168A (ja) | 空中ケ−ブル輸送もしくは牽引設備用のケ−ブルクランプ装置、ケ−ブルクランプ装置をケ−ブルに対して着脱させる着脱方法、およびケ−ブルクランプ装置を持つ空中ケ−ブル輸送設備 | |
| JP2007139156A (ja) | さや管推進工法用管走行案内器具 | |
| JPS6133937B2 (ja) | ||
| CN220387884U (zh) | 一种喂丝球化用铁水包定位装置及铁水包转运车 | |
| CN208248341U (zh) | 可外接框架机构的运输车底盘 | |
| JPS5938315A (ja) | 走行中の混銑車内で脱硫する方法および脱硫機能を備えた混銑車 | |
| GB1489722A (en) | Pipe support for floating pipelaying vessel and a method of operating same | |
| JPS5933719Y2 (ja) | 自動給電接続装置 | |
| JPS606704Y2 (ja) | 管の嵌合接続解除具 | |
| JPH08351Y2 (ja) | 混銑車のスプラッシュ防止カバー | |
| KR200181506Y1 (ko) | 용선 토페도카 전원공급 플러그 유도장치 | |
| KR20240045685A (ko) | 슬라이드 유압 자동연결장치 | |
| US5520374A (en) | Device for coupling a metallurgical carriage to a flexible conduit | |
| JPH043528Y2 (ja) | ||
| CN110405191A (zh) | 铁水铁路运输至炼钢车间的接驳系统及其改进方法 | |
| JP2564185Y2 (ja) | 混銑車スラグストッパ | |
| JPS6313891Y2 (ja) |