JPS582393Y2 - 組立凧 - Google Patents

組立凧

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JPS582393Y2
JPS582393Y2 JP6412080U JP6412080U JPS582393Y2 JP S582393 Y2 JPS582393 Y2 JP S582393Y2 JP 6412080 U JP6412080 U JP 6412080U JP 6412080 U JP6412080 U JP 6412080U JP S582393 Y2 JPS582393 Y2 JP S582393Y2
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JP6412080U
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JPS55171094U (ja
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正明 小川
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【考案の詳細な説明】 本考案は板状体に異る方向に配設した骨材支持部を折曲
げ可能に構成したジヨイントと骨材とで骨格が形成され
た直筒状、階段状などの組立凧に関するものである。
従来様々の立体形態が考案され、就中筒状凧において組
立、分解を容易になしたものは少ない。
従って、大形風の場合は凧揚げ地まで車輌による運搬が
必要であるが、完成品が数メートルの長さになるものは
、特殊の車輌が必要で非常に不便であるという欠点があ
った。
また、骨格構造においても、骨材を連結するジヨイント
が、一つの風体の形成に幾種類が共用性のないものが使
用され、ジヨイントのコストが高いという欠点もあった
斯る従来の問題点に鑑み、骨材を連結するジヨイントは
、異る連結個所において同じものを用いうろこと、その
ために共用性があり、低コストであると同時に、突出部
が少く空気抵抗が少いなどの利点を有し、単位風体を簡
単に製作することができる点に配慮し、この単位風体U
を筒状、階段状などに凧揚げ地で容易に組立てのできる
ようになした点に特徴がある。
本考案の構成は、板状体の片面側に骨材孔の中心線が同
一平面上にあるように少なくとも3カ所の骨材支持部が
筒状に設けられ、該骨材支持部の骨材孔の中の2つは中
心線が同一線上にあり、他の骨材孔の中心線は該直線に
直交しており、板状体に前記骨材孔の中心線に平行な折
曲げ溝が列設されてジヨイントが形成され、該ジヨイン
トの複数個の前記骨材孔の中心線が同一直線上にある骨
材支持部が相互に対向する方向に折曲げられて骨材孔の
中心線が同一平面上で折曲げ角θをなす状態において、
折曲げ側の骨材支持部の相対する骨材孔に横方向の骨材
を嵌挿して多角形骨格が形成され、該多角形骨滑を従方
向骨材孔に縦方向の骨材を嵌挿して連結して立体的骨格
が形成され、該立体的骨格の表面に翼面材料が張設され
て単位風体Uが直筒状、階段状配置に組立てられたこと
を特徴とする組立風である。
以下実施例につき図面に基いて説明する。
単位風体Uは実施例1,2.3のものをU□、 U2.
U3として区別した。
実施例 1 本例は第1図に示し、四角筒形組立風の例である。
ジヨイント1aは合成樹脂またはアルミニウム等の軽量
金属で四角形状に成形した板状体2はその片面側に横方
向と縦方向に筒状の骨材支持部3a、3aと3b、3b
が突設され、該骨材支持部内は骨材7の端部を嵌着する
骨材孔6であって、該骨材孔の中心線が同一平面上にあ
り、骨材支持部3a、3a、3b、3bの中の2つ3a
、3aの骨材孔6.6の中心線が同一線上にあり、他の
骨材支持部3b、3bの骨材孔6,6の中心線は前記骨
材孔6,6の中心線に直交しており、更に前記骨材孔の
中心線の方向と平行にかつ、骨材支持部3bの両側に折
曲げ溝8,8が列設され、この折曲げ溝において骨材支
持部3a、3aを折り曲げる。
骨材支持部3a、3aを折り曲げ、両骨材孔6,6は折
曲げ角θは同一平面上で一定の角度とする。
この折曲げで骨材支持部3a、3aの両骨材支持孔6,
6は二次元的に異る方向に向くことになり、骨材支持部
3a。
3 a 、3 b 、3 bの骨材孔は三次元的に異る
方向をとることになる。
次に四角形筒状組立風Aを組立てる方法について説明す
ると、本例の組立風は四角形筒状の単位風体U1が4個
直列状に連結した組立風である。
第1図の鎖線円で囲まれたジヨイント部分5の如くジョ
インt−1aは骨材支持部3 a 、3 aの骨材孔6
のなすθ角が90°になるように折り曲げ各ジヨイント
2の骨材孔6に骨材7を挿嵌し、第1図に示す如く、単
位風体U1が4個直列に連結された骨格を形威し、該骨
格に翼面材料20を張設し、各骨材7に接着剤を適用し
て翼面材料を骨材7に固定する。
本例の場合、組立てた風体の上端および下端におけるジ
ョイン)laの骨材支持部3bの骨材孔6には骨材7を
挿嵌する必要はない。
上記の角筒形組立凧Aは単位風体U1が4個の場合を示
したが、ほかに単位風体U1が1個若しくは2個以上集
金した組立風に前記実施例に準じて組立てることができ
る。
単位風体U1が1個の場合は、横方向の骨材7を4本で
四角形の骨格を構成し、この骨格2個を縦方向の骨材4
本で連結して骨格が形成される。
実施例 2 本例は第7図に示し、先筒状単位風体U2の9個が菱形
の階段状に集合した組立風の例である。
ジヨイント1bは実施例1のジヨイント1aと比較して
板状体2bがほぼ三角形状である点、板状体2bに切欠
部9が列設された点、板状体連結骨材支持部3Cは骨材
支持部3bに対して骨材孔の中心線が同一直線上にあり
、切欠部9に近接している点、骨材支持部4の骨材孔6
が骨材支持部3a。
3 a 、3 b 、3 bの骨材孔6に対して直角方
向になっている点、骨材支持部3bに対する骨材支持部
3Cに前記骨材支持部4が連設されている点などが異な
り、他は同様である。
丸筒状の単位風体U2を階段状配置にして菱形に結合し
た組立風Bを形成したものであって、一つの単位風体U
2と他の単位風体U2が階段状に連結される部分10は
ジヨイント1bを2個、前記切欠部9を相対して両ジヨ
イントlb、lbを第8図(両ジヨイントlb、lbは
鎖線で繋いでいる。
)の状態から切欠縁11,11を近接し、板状体連結骨
材12を骨材支持部3 c 、3 cに挿嵌し、板状体
2b、2bが互に相反する方向に折曲った状態に組んで
使用する。
横方向の骨材支持部3a、3aの骨材孔6には骨材7を
挿嵌し輪形骨格13を形成し、横方向の骨材支持部4の
骨材孔6には骨材7を挿嵌して直径方向補強骨材14.
14を単位風体U2の上下端において形成する。
実施例 3 本例は第13図に示し、四角形筒状単位風体U3の9個
が菱形階段状に結合した組立風の例である。
ジヨイントICは実施例2のジヨイント1bと比較して
骨材支持部4を有しない点が異り、他は同様である。
四角形筒状の単位風体U3を階段状配置にして菱形に結
合した組立風Cを形成したものであって、単位風体U3
は実施例1と同様に組立て、単位風体U3と他の単位風
体U3が階段状に連結される部分17は実施例2と同様
にジヨイント1Cを2個、前記切欠部16を相対して両
ジョインHC,ICを第14図(両ジョインHC,IC
は鎖線で繋いでいる。
)の状態から、切欠縁18,18を近接し、板状体2C
,2Cが互に相反する方向に折曲げられた状態に組んで
使用する。
ジョイン)2Cの各骨材孔6に骨材7を挿嵌して、第1
3図に示す如く組立風Cができ上る。
実施例 4 本例は前実施例1ないし3のジヨイント部分5.10.
17の骨材7の先端7aに膨出部分21を設けた他の実
施例(第19図)であって、骨材7の先端7aにプラス
チック製ジヨイントの骨材孔6よりも大なる膨出部分2
1を設け、該骨材を骨材孔6に圧入することにより嵌着
が強固にできる。
実施例 5 本例もジヨイント部分5,10.17の他の実施例(第
20図)であって、骨材7の先端7aをプラスチック製
ジヨイントの骨材支持部3 a 、3 b 、3 Cな
どの骨材孔6の内接円よりも大なる円形断面とし、該骨
材を骨材孔6に圧入して嵌着を強固にすることができる
実施例 6 本例もジヨイント部分5.10.17の他の実施例(第
21図)であって、骨材7の先端7aの一側面にテーパ
面22が形設され、該骨材と骨材のテーパ面22に係合
する楔材23とがプラスチック製ジヨイントの骨材支持
部3a、3b、3Cなどの骨材孔6内で両者の圧接によ
り嵌着可能とされている。
本考案は上記の如く、板状体に3力所以上の骨材支持部
を設け、この骨材支持部の骨材孔の中心線と平行に折曲
げ溝を列設し、骨材支持部の折曲げにより三次元的に方
向の異なる三方向以上の骨材孔を有するジヨイントが得
られ、これを使用することによって横方向および縦方向
の骨材を前記ジヨイントを要として結合することができ
るから、組立てた風体は強固な骨格が構成され、風体の
組立てが容易で、手数がかからないという利点がある。
従って予じめ単位風体を家庭または工場で組んでおいて
、これの適当数を凧挙げ現場に運搬して複数の大形風を
組立てることも容易であるから、従来のような運搬およ
び格納ができないという悩みを解消することができる。
また、ジヨイントの骨材支持部を設けた基体が板状体で
あるから、板状体が骨格の要となり骨材を強固に支持す
ると同時に空気抵抗が少なく、かつ該板状体を折り曲げ
て骨材の方向を自由に変えることができるから、多角形
筒、先筒その他各種の単位風体およびその集合体である
筒形、階段状などの組立風を組立てることができ、変化
形凧の製作に有利である。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施態様を例示し、第1図乃至第6図は
実施例1に関する図で、第1図は四角形筒状組立風の斜
視図、第2図は第1図中の鎖線円で囲まれた部分の拡大
図、第3図はジヨイントの正面図、第4図は第3図IV
−IV線における断面図、第5図は同平面図、第6図は
第5図の状態から板状体を折曲げ角θまで折曲げた状態
の図、第7図乃至第12図は実施例2に関する図で、第
7図は丸筒状単位風体を集合した組立風の斜視図、第8
図は第7図中の鎖線円で囲まれた部分の拡大図、第9図
はジヨイントの正面図、第10図は第9図のX〜X線に
おける断面図、第11図は同平面図、第12図は第11
図の状態から板状体を折曲げた状態の図、第13図乃至
第18図は実施例3に関する図で第13図は四角形筒状
単位風体を集合した組立風の斜視図、第14図は第13
図中の鎖線円で囲まれた部分の拡大図、第15図はジヨ
イントの正面図、第16図は第15図の■−■線におけ
る断面図、第17図は同平面図、第18図は第17図の
状態から板状体を折曲げ角θまで折曲げた状態の図、第
19図ないし第21図はジヨイントに骨材を嵌挿した部
分の実施例4ないし実施例6に関するジヨイントの一部
断面図である。 1 a 、1 b 、I C・・−・・ジヨイント、2
a、2b、2C・・・・・・板状体、3a、3b・・・
・・・骨材支持部、4・・・・・・骨材支持部、5・・
・・・・ジヨイント部分、6・・・・・・骨材孔、7・
・・・・・骨材、7a・・・・・・先端、8・・・・・
・折曲げ溝、9・・・・・・切欠部、10・・・・・・
階段状連結部、11・・・・・・切欠縁、12・・・・
・・板状体連結骨材、13・・・・・・輪形骨組、14
・・・・・・直径方向補強骨材、16・・・・・・切欠
部、17・・・・・・階段状連結部、18・・・・・・
切欠縁、20・・・・・・翼面材料、21・・・・・・
膨出部分、22・・・・・・テーパ面、23・・・・・
・楔材、U、U、、U2.U、・・・・・・単位風体、
A、B、C・・・・・・組立風。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (↓)板状体の片面側に骨材孔の中心線が同一平面上に
    あるように少くとも3カ所の骨材支持部が筒状に設けら
    れ、該骨材支持部の骨材孔の中の2つは中心線が同一線
    上にあり、他の骨材孔の中心線は該直線に直交しており
    、板状体に前記骨材孔の中心線に平行な折曲げ溝が列設
    されてジヨイントが形成され、該ジヨイントの前記骨材
    孔の中心線が同一直線上にある骨材支持部が相互に対向
    する方向に折曲げられて骨材孔の中心線が同一平面上で
    折曲げ角θをなす状態において、折曲げ側の骨材支持部
    の相対する骨材孔に横方向の骨材を嵌挿して多角形骨格
    が形成され、該多角形骨格を従方向骨材孔に縦方向の骨
    材を嵌挿して連結して立体的骨格が形成され、該立体的
    骨格の表面に翼面材料が張設されて単位風体Uが直筒状
    、階段状配置に組立てられたことを特徴とする組立凧。 (2)ジヨイントが合成樹脂成形物である実用新案登録
    請求の範囲第1項記載の組立凧。 (3)ジヨイントが軽量金属成形物である実用新案登録
    請求の範囲第1項記載の組立凧。 (4)同一形状のジヨイントの2個をそれぞれ骨材支持
    部を設けない面を反対方向に向け、骨材によって対称形
    に結合して一つの単位風体Uと他の単位風体Uの階段状
    連結部を連結した実用新案登録請求の範囲第1項記載の
    組立凧。
JP6412080U 1980-05-09 1980-05-09 組立凧 Expired JPS582393Y2 (ja)

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JPS55171094U JPS55171094U (ja) 1980-12-08
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