JPS5823211B2 - 合成樹脂製袋の底部シ−ル装置 - Google Patents
合成樹脂製袋の底部シ−ル装置Info
- Publication number
- JPS5823211B2 JPS5823211B2 JP54066634A JP6663479A JPS5823211B2 JP S5823211 B2 JPS5823211 B2 JP S5823211B2 JP 54066634 A JP54066634 A JP 54066634A JP 6663479 A JP6663479 A JP 6663479A JP S5823211 B2 JPS5823211 B2 JP S5823211B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- drum
- synthetic resin
- heater
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、例えばポリエチレンの如き合成樹脂製の袋
をチューブより成形する時のその底部のシール装置に関
するもので、未シールのロスヲ減少することが出来ると
共に、強固なシールが得られることを目的として提供す
ることにある。
をチューブより成形する時のその底部のシール装置に関
するもので、未シールのロスヲ減少することが出来ると
共に、強固なシールが得られることを目的として提供す
ることにある。
従来のこの種のシール方法は、チューブを所定長さ送っ
てから停止し、停止する間に加熱によってシールする工
程を繰返し行なうもので、チューブの走行は間歇送りと
なるため、作業能率を向−トすることが出来ないもので
ある。
てから停止し、停止する間に加熱によってシールする工
程を繰返し行なうもので、チューブの走行は間歇送りと
なるため、作業能率を向−トすることが出来ないもので
ある。
また特公昭３９−１４５４１号公報によってロータリ一
式のシール装置が提案されているが、この装置は当初よ
り所定時間加熱と押圧力を加え、後半で押圧しつつ冷却
して送出するものである。
式のシール装置が提案されているが、この装置は当初よ
り所定時間加熱と押圧力を加え、後半で押圧しつつ冷却
して送出するものである。
しかし、これらの方法では、加熱後にも押圧力を与えて
いるので、水をも漏すことのない完全なシールに仕上け
られるが、シールした部分は他の部分よりも肉薄になっ
ているもので、引張り強度に弱点が生じる欠点があり、
重量物例えば野菜などの包装用袋としては不適当である
。
いるので、水をも漏すことのない完全なシールに仕上け
られるが、シールした部分は他の部分よりも肉薄になっ
ているもので、引張り強度に弱点が生じる欠点があり、
重量物例えば野菜などの包装用袋としては不適当である
。
更に、前記公報の装置による場合、その始動時、ロータ
ーを所定速度に回転してから一方よりチューブを挿入す
ると、送出口より次工程への送りが保証されないので、
始動前にチューブを走行路の全長に亘って挿入しておく
必要があり、こうしてローターを始動しても即座に所定
の回転速度が与えられず、所定の速度に至って初めて完
全なシールが与えられるものであるから、その速度に至
るまでチューブを無駄に排出し、ロスを多く出す欠点が
あった。
ーを所定速度に回転してから一方よりチューブを挿入す
ると、送出口より次工程への送りが保証されないので、
始動前にチューブを走行路の全長に亘って挿入しておく
必要があり、こうしてローターを始動しても即座に所定
の回転速度が与えられず、所定の速度に至って初めて完
全なシールが与えられるものであるから、その速度に至
るまでチューブを無駄に排出し、ロスを多く出す欠点が
あった。
この発明は以上の諸点に着目して案出したもので、その
特徴は合成樹脂製のチューブを間断なく所定速度で連続
的に送り、その走行中にシールを施すと共に、シーシレ
は従来と同様に熱と押圧力とによるが、所定時間加熱と
押圧力を与えた後、一挙に加熱と押圧力を除去して、袋
の底部を成形するように構成したことと、チューブの送
行速度に関係なく終端までに確実に所定のシール加熱が
施こされるように構成したものである。
特徴は合成樹脂製のチューブを間断なく所定速度で連続
的に送り、その走行中にシールを施すと共に、シーシレ
は従来と同様に熱と押圧力とによるが、所定時間加熱と
押圧力を与えた後、一挙に加熱と押圧力を除去して、袋
の底部を成形するように構成したことと、チューブの送
行速度に関係なく終端までに確実に所定のシール加熱が
施こされるように構成したものである。
以下、この発明による実施例を図面によって具体的に説
明すると、長尺の合成樹脂製のチューブ１をロータリ一
方式によって連続的に一方へ向つて走行せしめ、走行中
に熱と押圧力をチューブの走行と同速に移行しながら与
え、所定時間経過後に加熱と押圧力を一挙に除去して底
部２をチューブ１の長手方向に対し直交して設けるもの
で、加熱と押圧力が与えられている間は、チューブが肉
薄となるが、一挙に除去すると同時に肉薄の部分が収縮
して逆に膨大するものである。
明すると、長尺の合成樹脂製のチューブ１をロータリ一
方式によって連続的に一方へ向つて走行せしめ、走行中
に熱と押圧力をチューブの走行と同速に移行しながら与
え、所定時間経過後に加熱と押圧力を一挙に除去して底
部２をチューブ１の長手方向に対し直交して設けるもの
で、加熱と押圧力が与えられている間は、チューブが肉
薄となるが、一挙に除去すると同時に肉薄の部分が収縮
して逆に膨大するものである。
以上、この発明による装置を実施例によって説明する。
図面に示す如く、フレーム３にドラム４を回転自在に設
け、ドラム４の外周面に無端ベルト５を圧接し、該ベル
ト５に回転力を与え、ベルト５と共にドラム４を回転す
るように成し、ドラム４とベルト５間にチューブ走行路
６を形成する。
け、ドラム４の外周面に無端ベルト５を圧接し、該ベル
ト５に回転力を与え、ベルト５と共にドラム４を回転す
るように成し、ドラム４とベルト５間にチューブ走行路
６を形成する。
且つドラム４の外周面に複数個のヒーターγを設け、前
記チューブ走行路６の長さは、成形すべき袋の長さを単
位とした複数倍に形成してあって、図示の場合、ベルト
５をドラム４の半周に亘って圧接し、その間に第２図図
示のように４枚の袋Ｂが成形できるように成し、またヒ
ーター１をドラム４の外周面に４箇所等間隔おきに配設
すると共に、１箇所に一対のヒーター１を平行して設け
る。
記チューブ走行路６の長さは、成形すべき袋の長さを単
位とした複数倍に形成してあって、図示の場合、ベルト
５をドラム４の半周に亘って圧接し、その間に第２図図
示のように４枚の袋Ｂが成形できるように成し、またヒ
ーター１をドラム４の外周面に４箇所等間隔おきに配設
すると共に、１箇所に一対のヒーター１を平行して設け
る。
尚、ヒーターγを１箇所に１個づつ設け、袋の長さ単位
ごとに配列することも出来る。
ごとに配列することも出来る。
図中８は合成樹脂製のチューブ１を巻いたロール架設台
で、読合８よりチューブ１を走行路６に一方より挾み込
み、他方より送出してカッター９で順次切断して袋に成
形するものであるが、ヒーター１の加熱開始と停止を次
の如くに制御されるものである。
で、読合８よりチューブ１を走行路６に一方より挾み込
み、他方より送出してカッター９で順次切断して袋に成
形するものであるが、ヒーター１の加熱開始と停止を次
の如くに制御されるものである。
即ち、停止時点を走行路６の最終端で行なうように成し
、その最終端より遡って開始して、最終端に至るまでに
所定時間加熱してシールするように制御する。
、その最終端より遡って開始して、最終端に至るまでに
所定時間加熱してシールするように制御する。
そこでヒーターγを制御する場合、ベルト５の送り速度
が常時一定で変化が無ければ、走行路６の最終端に至る
所定角度の間通型するように、ドラム４の支軸１０に所
定角度のみ通電し得る集電板を設ける。
が常時一定で変化が無ければ、走行路６の最終端に至る
所定角度の間通型するように、ドラム４の支軸１０に所
定角度のみ通電し得る集電板を設ける。
しかし、ベルト５の送りには停止から所定の速度に至る
まで変化があり、その変化によって通電時間を変化しな
ければならないので、ヒーターγが走行路６の始端に向
合した時点を検出し、該時点よりドラム４の回転速度に
応じてヒーターγへ通電するまでの時間を検出し、その
出力信号でヒーター１へ所定時間通電するように制御す
る。
まで変化があり、その変化によって通電時間を変化しな
ければならないので、ヒーターγが走行路６の始端に向
合した時点を検出し、該時点よりドラム４の回転速度に
応じてヒーターγへ通電するまでの時間を検出し、その
出力信号でヒーター１へ所定時間通電するように制御す
る。
尚、前記のヒーター７へ通電するまでの時間は、その時
のドラム４の回転速度で走行路６の始端を通過したヒー
ター１が終端に至るまでの時間より加熱すべき時間を差
し引いた時間である。
のドラム４の回転速度で走行路６の始端を通過したヒー
ター１が終端に至るまでの時間より加熱すべき時間を差
し引いた時間である。
そこで、ヒーター７が走行路６の始端を通過する時点の
検出は、ドラム４の側面に突片１１をヒーター１の取付
は位置とドラム４の中心とを結ぶ直線上に位置するよう
に突設し、フレーム３の走行路６の始端とドラム４の中
心を結ぶ直線上に、光電管スイッチの如く前記突片１１
を検出するセンサー１２を設け、且つドラム４の回転で
駆動するパルスゼネレーター１３を設ける。
検出は、ドラム４の側面に突片１１をヒーター１の取付
は位置とドラム４の中心とを結ぶ直線上に位置するよう
に突設し、フレーム３の走行路６の始端とドラム４の中
心を結ぶ直線上に、光電管スイッチの如く前記突片１１
を検出するセンサー１２を設け、且つドラム４の回転で
駆動するパルスゼネレーター１３を設ける。
ところで、図示のようにヒーター１を４箇所設けである
場合、例えば走行路６の始端を通過してから９０度以上
回転した後にヒーター７への通電がなされるものであれ
ば問題はないが、９０度に至らない前に通電されると、
そのヒーター１の通電中に次位のと一ターフが走行路６
の始端を通過するため、１８０度の対象位置にあるヒー
ター１，１どうじを１系統の制御によって行なうように
、前記センサ１２；を２個列設しておき、第１図図示の
如きブロック線図に示す如く、２系統を備える。
場合、例えば走行路６の始端を通過してから９０度以上
回転した後にヒーター７への通電がなされるものであれ
ば問題はないが、９０度に至らない前に通電されると、
そのヒーター１の通電中に次位のと一ターフが走行路６
の始端を通過するため、１８０度の対象位置にあるヒー
ター１，１どうじを１系統の制御によって行なうように
、前記センサ１２；を２個列設しておき、第１図図示の
如きブロック線図に示す如く、２系統を備える。
該図中１４はスタート指令時から通電するまでの時間タ
イマー、１５はヒーター７に対する通電時間タイマー、
１６はヒータースイッチを示す。
イマー、１５はヒーター７に対する通電時間タイマー、
１６はヒータースイッチを示す。
また、ドラム４の支軸１０に一対の集電板を設けること
は云うに及ばない。
は云うに及ばない。
次に、ドラム１の構造について述べるが、ヒーターを所
持している関係、上、時間の経過に伴ないドラム１が順
次加熱され、ローラーの如く外周面１を覆ったものでは
冷却を施す必要が生じる。
持している関係、上、時間の経過に伴ないドラム１が順
次加熱され、ローラーの如く外周面１を覆ったものでは
冷却を施す必要が生じる。
そこで、図示の如く、一対の相対向する両側板１γ。
１γの周縁に多数本の支持ピン１８を円周方向ζ、こ等
間隔に配設して形成し、各支持ピン１８上にベルト５を
圧接するように構成したものである。
間隔に配設して形成し、各支持ピン１８上にベルト５を
圧接するように構成したものである。
この発明は以上の構造であって、チューブ走行路６の始
端側より合成樹脂製チューブ１を挾み込めば、ベルト５
の駆動によりドラム４の外周面に圧接されながら走行路
６の終端より送り出されるもので、その間にヒーター７
が加熱されて袋の底；部を溶融し、走行路６の終端より
送り出された時には溶融した部分が収縮して膨大した底
部２が形成されるものである。
端側より合成樹脂製チューブ１を挾み込めば、ベルト５
の駆動によりドラム４の外周面に圧接されながら走行路
６の終端より送り出されるもので、その間にヒーター７
が加熱されて袋の底；部を溶融し、走行路６の終端より
送り出された時には溶融した部分が収縮して膨大した底
部２が形成されるものである。
以上のように、この発明によるシール装置によれば、ド
ラムにベルトを圧接して形成したチューブ走行路は、袋
の長さを単位としてその倍数となし、その単位ごとにヒ
ーターを設けたものであるから、ドラムとベルトを駆動
することにより設定された所定長さの袋として確実に製
造されるものである。
ラムにベルトを圧接して形成したチューブ走行路は、袋
の長さを単位としてその倍数となし、その単位ごとにヒ
ーターを設けたものであるから、ドラムとベルトを駆動
することにより設定された所定長さの袋として確実に製
造されるものである。
また、加熱してシールする工程が、走行路の終端より逆
算して終端で加熱の所定時間の限界となし、加熱と押圧
力を一挙に除去するものであるから、シールした部分が
膨大化され、重量物の包装にも充分に耐え得る袋として
提供されるものである。
算して終端で加熱の所定時間の限界となし、加熱と押圧
力を一挙に除去するものであるから、シールした部分が
膨大化され、重量物の包装にも充分に耐え得る袋として
提供されるものである。
更に、ヒーターの制御は、チューブの送行速度に応じて
通電位置を定め、その時点より最終端に至るまでにシー
ルに必要な時間加熱されるように構成したものであるか
ら、始動する当初、チューブの送行が遅くとも、また所
定の速度に至る間においても、必らず所定時間加熱して
、加熱終了と同時に走行路外へ送出されるものであるか
ら、所定の速度にまで調整する間においてもチューブを
無駄なく確実にシールすることが出来、チューブのロス
を極力減少し得るものである。
通電位置を定め、その時点より最終端に至るまでにシー
ルに必要な時間加熱されるように構成したものであるか
ら、始動する当初、チューブの送行が遅くとも、また所
定の速度に至る間においても、必らず所定時間加熱して
、加熱終了と同時に走行路外へ送出されるものであるか
ら、所定の速度にまで調整する間においてもチューブを
無駄なく確実にシールすることが出来、チューブのロス
を極力減少し得るものである。
尚、ドラムを側板と支持ピンで形成すれば、ドラムを強
制的に冷却する必要がないと共に、各支持ピンによりチ
ューブを確実に走行することが出来るものである。
制的に冷却する必要がないと共に、各支持ピンによりチ
ューブを確実に走行することが出来るものである。
第１図はこの発明によるシール装置の工程を示す側面図
、第２図は同じくチューブに対するシール位置の配列を
示す平面図、第３図はシールの終了時の状態を示す側面
図、第４図はシールの終了後の状態を示す側面図、第５
図はこの発明による；シール装置を示す縦断面図、第６
図は同じく横断面図、第１図はヒーターの制御回路を示
すブロック線図である。 １・・・・・・合成樹脂製チューブ、２・・・・・・底
部、３・・・・・・フレーム、４・・・・・・ドラム、
５・・・・・・ベルト、６・・・；・・・チューブ走行
路、γ・・・・・・ヒーター、８・・・・・・ロール架
設台、９・・・・・・カッター、１０・・・・・・支軸
、１１・・・・・・突片、１２・・・・・・センサー、
１３・・・・・・パルスゼネレークー、１４，１５・・
・・・・タイマー、１６・・・・・・スイッチ、１７・
・・・・・側板、１８・・・・・・支持ピン。
、第２図は同じくチューブに対するシール位置の配列を
示す平面図、第３図はシールの終了時の状態を示す側面
図、第４図はシールの終了後の状態を示す側面図、第５
図はこの発明による；シール装置を示す縦断面図、第６
図は同じく横断面図、第１図はヒーターの制御回路を示
すブロック線図である。 １・・・・・・合成樹脂製チューブ、２・・・・・・底
部、３・・・・・・フレーム、４・・・・・・ドラム、
５・・・・・・ベルト、６・・・；・・・チューブ走行
路、γ・・・・・・ヒーター、８・・・・・・ロール架
設台、９・・・・・・カッター、１０・・・・・・支軸
、１１・・・・・・突片、１２・・・・・・センサー、
１３・・・・・・パルスゼネレークー、１４，１５・・
・・・・タイマー、１６・・・・・・スイッチ、１７・
・・・・・側板、１８・・・・・・支持ピン。
Claims (1)
- １ ドラムと該ドラムの外周面に圧接して走行するベル
トによって、合成樹脂製チューブを一方より挾み込み他
方より送出するチューブ走行路を設けて成る合成樹脂製
袋の底部シール装置において、チューブ走行路の長さが
、袋の底部を形成すべき間隔を単位とする長さ乃至該単
位長さの複数倍に形成してあり、且つドラムの外周面に
ヒーターを前記単位長さごとにチューブ走行路の進行方
向に対し直交して設け、該ヒーターへの通電が、ドラム
の回転速度を検出するパルスゼネレーターと、チューブ
走行路の始端を検出するセンサーと、該センサーの指令
時からドラムの速度に応じて通電するまでの時間タイマ
ーと、該時間タイマーの指令で一定の加熱時間を指令す
る時間タイマーで、走行路の中間部より加熱を開始し、
走行路の最終端で加熱を停止可能に制御しであることを
特徴とする合成樹脂製袋の底部シール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54066634A JPS5823211B2 (ja) | 1979-05-29 | 1979-05-29 | 合成樹脂製袋の底部シ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54066634A JPS5823211B2 (ja) | 1979-05-29 | 1979-05-29 | 合成樹脂製袋の底部シ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55158928A JPS55158928A (en) | 1980-12-10 |
| JPS5823211B2 true JPS5823211B2 (ja) | 1983-05-13 |
Family
ID=13321511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54066634A Expired JPS5823211B2 (ja) | 1979-05-29 | 1979-05-29 | 合成樹脂製袋の底部シ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5823211B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59225916A (ja) * | 1983-06-08 | 1984-12-19 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ポリエチレン系フイルムのバンドシ−ル方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS43102Y1 (ja) * | 1967-03-03 | 1968-01-05 |
-
1979
- 1979-05-29 JP JP54066634A patent/JPS5823211B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS43102Y1 (ja) * | 1967-03-03 | 1968-01-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55158928A (en) | 1980-12-10 |
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