JPS5822705Y2 - ミシンにおける糸のチエ−ン切断装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は加工布の布端に連なる糸のチェーンを吸引し
て切断するようにしたチェーン切断装置に関するもので
ある。

例えば多数の加工布に連続してオーバーロック縫を行な
う場合、第１図に示すように加工布１の端縁に形成され
た縁ががり縫目２の前後に糸のチェーン３が連なるため
、これを切断除去する必要がある。

このために針板に隣接するようにその針板の布送り出し
側に配置され、且つ上面が針板の上面と実質的に同一平
面をなしその上面を前記加工布が通過するようにされる
と共に、針板と接する側において、前記縫目形成点を通
る布送り方向線と略一致する部分に、加工布の前後に連
なる糸のチェーンを吸引するための上向きの開口が形成
された吸入管体を設け、その間口４がら前記チェーン３
を吸引し、そのチェーン３を開口４内において切断手段
により切断するようにしていた。

ところが、従来ことに、ジョーゼット、ブロード、メリ
ヤス等の薄物の加工布の縫製に際し、前記の吸引作用に
よって加工布１が開口４に吸付けられて布送りが悪くな
ったり、第２図に示すように加工布１の隅部が開口４内
に吸引されて切断されたり、あるいは加工布１の端縁に
形成された縁ががり縫目２部分の糸が同じように吸引さ
れて切断されたりする問題があった。

この考案の目的は前記開口部において加工布を浮上がら
せるようにして、前記のような問題を解消するようにし
たチェーン切断装置を提供することにある。

以下、この考案を具体化した第一実施例を第３図〜第１
０図に基づいて説明すると、図面中１１はオーバーロッ
クミシンのミシン機枠、１２は第４図に示すように、そ
のミシン機枠１１の一側に設けられた布板、１３はその
布板１２とほぼ同一平面上において連続するように、機
枠１１上に固定された針板で、針孔１３ａと、送り歯１
４用の複数の開口１５とが透設されている。

１６は下部に前記針孔１３ａを通過するミシン針１７を
備えた針棒、１８は布押え足である。

そして、前記針板１３及び布押え足１８には舌片１９，
２０がそれぞれ形成されており、この舌片１９，２０の
まわりに前記針１７と図示しないオーバールーパー、ア
ンダールーパーとの協働によりオーバーロック縫目が形
成される。

従って、この舌片１９，２０付近が縫目形成点になる。

２１は針板１３の側方位置において、メタル２２により
ミシン機枠１１に回動可能に支持された駆動軸で、ミシ
ン主軸（図示しない）と連動し、そのミシン主軸の回転
にともなって一定範囲内で往復回動するようになってい
る。

２３はその駆動軸２１に一体的に形成された揺動腕で、
駆動軸２１の往復回動にともなって上下方向へ揺動し、
これによって先端に固定された可動刃２４が前記縫目形
成点の側部やや前方に設けた固定刃２５と協働して、オ
ーバーロック縫に先立って加工布の端縁を切断するよう
になっている。

次に、加工布の前後に連なるチェーンを切断するための
切断装置の構成を説明する。

２６は前記針板１３よりも布送り出し側において、その
針板１３と隣接するようにミシン機枠１１上に固定され
た布送り方向に延びる吸入管体全体を示し、２７はその
吸入管体２６の底部を形成する基板で、第５図に示すよ
うにその上面先端部は前下りの斜状になっている。

２８は基板２７の一側にねじ２９によって固定された固
定板で、ねじ３０によってミシン機枠１１に固定されて
いる。

従って基板２７はこの固定板２８を介してミシン機枠１
１に固定される。

３１は基板２７の上面に凹設形成された吸入通路で、前
記縫目形成点を通る布送り方向線上を後方に延びるとと
もに、その後端部が布板１２から離れる方向に折曲され
ている。

３２は前記吸入通路３１前端部の上面開放部を閉塞する
ように、基板２７の前端部上面にねじ３３によって固定
された固定刃体で、吸入通路３１と対応し、前端を拡げ
たスリット状の開口３４が前端から中央部にかけて形成
されるとともに、前端部上面が基板２７の前端斜面と連
続するように斜状になっている。

３５は第５図及び゛第９図に示すように、前記開口３４
の内縁の一部を形成するように、固定刃体３２の前端下
面に固着された超硬合金よりなる固定刃である。

３６は前記固定刃体３２の後方において、吸入通路３１
を閉塞するようにねじ３７によつズ基板２７の上面に固
定された上蓋、３８はその上盗３６の上面に固着された
後方へ上昇傾斜する吸入管で、布板１２から離れる方向
へ折曲された吸入通路３１の後端と連通している。

そして、前記吸入管体２６はこの吸入管３８、前記基板
２７、固定刃体３２及び上蓋３６によって構成されてい
る。

３９は吸入管３８の先端外周に固着されたゴム製の接続
管で、ぐずだめ装置（図示しない）に連結された吸入ホ
ース４０を吸入管３８に対して気密状に接続するように
なっている。

４１は吸入管３８の基端部に接続固定されたエア噴出管
で、コンプレッサ（図示しない）からのチューブ４２が
接続され、そのコンプレッサからのエアが吸入管３８の
先端側（第３図の左方）へ噴出されるようになっている
。

従って、吸入管３８の基端部側及び吸入通路３１内が負
圧となり、その吸入通路３１の先端部における固定刃体
３２の開口３４において吸引作用が生じることになる。

なお、吸入管３８をブロワの吸入側に直結して前記吸引
作用を惹起させてもよい。

４３は吸入管３８の先端部に透設されたエア逃がし孔、
４４はその吸入管３８の先端部外周に回動可能に取付け
られた調節管で、第７図に示すように、前記エア逃がし
孔４３と合致し得るエア調節孔４５が透設されている。

従って、調節管４４を回動調節することにより、前記エ
ア逃がし孔４３を閉塞又は開放量の調節を行なって前記
開口３４における吸引力の調節を行なうことができる。

４６は前記固定刃体３２の上面及び上蓋３６の前端部上
面を覆うように、後端部−側においてねじ４７により基
板２７に固定された薄い金属板よりなる蓋板で、側縁に
折曲形成された係止片４８が基板２７の側面に係止され
、前縁両側に折曲形成された一対の係止片４９が基板２
７の先端部下面に係止されている。

そしてこの蓋板４６の前端部は基板２７前端部及び固定
刃体３２前端部の斜面に沿う、前下りの斜状になってい
て、針板１３と吸入管体２６の上面が連続してその針板
１３と吸入管体２６の上面が布送りにおいて実質的に同
一平面を形成するようになっている。

５０は固定刃体３２の前記開口３４と対応するように、
蓋板４６に透設されたスリット状の開口、５１はその開
口５０の一側縁から上方へ折曲形成されるとともに、両
端が丸く成型された突壁で、第８図及び第９図に示すよ
うに移送される加工布をこの間口５０の上方へ浮上がら
せるようになっている。

そして、蓋板４６は布の厚み、糸の太さ等の条件に合わ
せ開口５０及び突壁５１の大きさの異なるものが数種類
用意され、これらが交換使用される。

５２は第５図、第８図及び第９図に示すように、固定刃
体３２と基板２７との間に位置するように、基板２７の
上面左右に形成した凹部５３間に左右動可能に配置され
た可動刃体で、その中央部に前方へ向かって突起５４が
形成され、その突起５４の上面にはこの可動刃体５２の
左右動により、固定刃体３２の前記開口３４の奥部にお
いて固定刃体３２の前記固定刃３５と協働して切断作用
を営む超硬合金よりなる可動刃５５が固着されている。

５６は可動刃体５２の一側に形成されたブロック部で、
その前面に植設したピン５７に従動コロ５８が嵌着され
ている。

５９は第４図、第５図及び゛第１０図に示すように、前
記駆動軸２１の先端に固定されたカム部体で、前記従動
コロ５８が係合される傾斜状の溝カム６０が形成され、
駆動軸２１の往復回動にともなってその溝カム６０の作
用により可動刃体５２を高速で左右に往復動させるよう
になっている。

６１は第５図、第８図及び゛第９図に示すように、基板
２７の前記両凹部５３の前部コーナ一部に形成した収容
孔６２に圧入固定された略円柱状の位置決め部体で、前
部側が残るように上部を切欠いて、前記可動刃体５２の
前端面を摺動可能に支持する支持部６３が突出形成され
ている。

６４は位置決め部体６１の上面から下方へ形成された収
容孔で、鋼球６５と、スプリング６６とが上下に収容さ
れ、そのスプリング６６の付勢力によって鋼球６５が可
動刃体５２の下面を弾性的に、かつ左右動可能に支持す
るようになっている。

６７は第５図、第６図、第８図及び第９図に示すように
、基板２７の一側面にねじ６８によって固定された位置
決め部体で、前記可動刃体５２の後側面側に延びてその
可動刃体５２の後端面に摺接する後方案内部６９と、前
記ブロック部５６の下面側に延びてそのブロック部５６
の下面を摺動可能に支持する前方支持部７０とが突出形
成されている。

なお、位置決め部体６７の前記ねじ６８が通る孔７１は
バカ孔になっていて、その前後位置及び上下位置をわず
かに調節できるようになっている。

前記のように構成されたチェーン切断装置について、次
に作用を説明する。

さて、布押え足１８と針板１３との間に供給される加工
布は送り歯１４によって第４図の矢印方向に送られ、縫
目形成点の前方側において可動刃２４及び固定刃２５に
より端縁がそろうように切断された後に、縫目形成点に
て縁かがり縫が行なわれる。

そして、加工布が縫目形成点を通過すると、その布端に
連なるチェーンは加工布の後端が蓋板４６の開口５０に
さしかかったところでその間口５０から吸入されて固定
刃３５と可動刃５５との協働作用によって切断され、吸
入通路３１及び吸入管３８を通って集められる。

そして、この場合加工布１が蓋板４６上にさしかかると
、第８図及び第９図に示すように、その加工布１は突壁
５１によって開口５０部から上方へ浮いた状態となる。

従って、加工布が開口５０内に吸込まれるのを防止でき
、加工布の布送りが妨害されたり、第２図に示すような
加工布の隅部の切断や、縫付けられた糸の切断を確実に
防止できる。

このように、この考案は切断手段を内部に有する吸入管
体の開口の近傍に、加工布を上方へ浮上がらせる突壁を
設けたことにより、加工布の送りが阻害されたり、加工
布の布端や縫付けられた縁かがり縫目の糸が切断された
りするのを確実に防止し得て、加工布の前後に連なる糸
のチェーンを正確に切断することができる優れた効果を
発揮する。

又、加工布や糸の種類に応じて開口ならびに突壁５１の
大きさを変更するのが望ましいが、実施例のように、薄
い金属板よりなる蓋板４６に突壁５１と開口５０とを設
け、この蓋板４６をねじ４７一本で吸入管体２６に固定
できるようにすれば、蓋板４６を突壁５１や開口５０の
大きさが異なったものに簡単に交換して、加工布や糸の
種類に対処できるものとなる。

すなわち、実施例の蓋板４６ではねし４７を外し、蓋板
４６を前方又は側方にスライドさせて係止片４８．４９
を基板２７から外せばその蓋板４６を基板２７から取外
すことができ、そして、突壁５１や開口５０の大きさが
異なる蓋板４６を前記と逆順にしてその係止片４８．４
９を基板２７に係止させるとともに、ねじ４７により固
定すればよい。

同じ〈実施例のように基板２７の吸入通路３１の後端部
を側方へ寄せて、その吸入通路３１の後端部に連結され
る吸入管３８を側方へ寄せれば、その吸入管３８が布送
りの支障になることはない。

次に、この考案の第二実施例を第１１図〜第１３図に基
づいて説明すると、この実施例は蓋板４６の開口５０の
布送り込み側が大きく拡げられ、その蓋板４６の前端折
曲部７２の内側面に湾曲した突壁板７３が縫目形成点を
通る布送り方向線上に位置するようにろう付は等により
固着されて、その突壁板７３が開口５０の拡開部上方に
おいて後方へ延びるようにしたものである。

従って、この突壁板７３によって拡開部は左右に分割さ
れるので、チェーン吸込部が２ケ所になり、このような
構成の蓋板は例えば２本の針を有し、１本の針でオーバ
ーロックを行ない、他方の針でそのオーバーロック縫目
に沿って２重環縫を行なうようにしたいわゆるインター
ロックミシンに使用すると都合がよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はチェーンが連なる状態を示す一部省略平面図、
第２図は加工布の隅部及びオーバーロック縫目が切断さ
れた状態を示す一部平面図、第３図〜第１０図はこの考
案を具体化した第一実施例を示すもので、第３図は布板
及び針板を切断して示す切断装置の取付状態側面図、第
４図は同じく取付状態を示す一部切断平面図、第５図は
切断装置の分解斜視図、第６図は第３図とは反対側がら
見た状態の切断装置の一部側面図、第７図は第３図のＡ
−Ａ線断面図、第８図は第４図のＢ−Ｂ線断面図、第９
図は第４図のＣ−Ｃ線断面図、第１０図はカム部体の背
面図、第１１図〜第１３図はこの考案の第二実施例を示
すもので、第１１図は蓋板の平面図、第１２図は同じく
蓋板の一部側面図、第１３図は同じく蓋板の正面図であ
る。 針板・・・・・・１３、送り歯・・・・・・１４、吸入
管体・・・・・・２６、固定刃・・・・・・３５、開口
・・・・・・５０、突壁・・・・・・５１．可動刃・・
・・・・５５゜

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 縫目形成点を通過するように加工布を針板上におい
   て送るための布送り手段を備えたミシンにおいて、 前記針板に隣接するようにその針板の布送り出し側に配
   置され、且つ上面が針板の上面と実質的に同一平面をな
   しその上面を前記加工布が通過するようにされると共に
   、針板と接する側において、前記縫目形成点を通る布送
   り方向線と略一致する部分に、加工布の前後に連なる糸
   のチェーンを吸引するための上向きの開口が形成された
   吸入管体と、 その吸入管体の前記開口部分内部に設けられ、前記糸の
   チェーンを切断するための切断手段と、前記開口近傍の
   前記吸入管体上に設けられ、その開口部分を通過する加
   工布を吸入管体の上面より浮き上がらせて開口中に吸引
   されるのを阻止するための突壁と、 を設けたことを特徴とする糸のチェーン切断装置。 ２ 前記吸入管体には前記切断手段を覆い、且つ前記開
   口と対応する開口が形成された薄い金属板からなる蓋板
   が取付けられ、その蓋板の開口端縁が上方に折曲される
   ことにより前記突壁が構成されていることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項に記載の糸のチェーン切
   断装置。