JPS58224290A - 溶融金属容器内張りの補修方法 - Google Patents
溶融金属容器内張りの補修方法Info
- Publication number
- JPS58224290A JPS58224290A JP57108718A JP10871882A JPS58224290A JP S58224290 A JPS58224290 A JP S58224290A JP 57108718 A JP57108718 A JP 57108718A JP 10871882 A JP10871882 A JP 10871882A JP S58224290 A JPS58224290 A JP S58224290A
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- JP
- Japan
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- carbon
- lining
- magnesia
- molten metal
- repairing
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- Pending
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- Ceramic Products (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、マグネシア−カーボン質しンカで内張すされ
た電気炉、転炉等の溶融金属容器を吹伺けによって補修
する方法に関する。
た電気炉、転炉等の溶融金属容器を吹伺けによって補修
する方法に関する。
従来より電気炉、転炉等の内張りの補修には、塩基性耐
火骨材にリン酸塩、ケイ酸塩拳の無機質結合剤を添加し
てなる吹付材(以下、従来の吹付材と称す)を用いた補
修方法が常用され、炉操業の安定化、炉材原単位の低減
等に効果をあげてきた。
火骨材にリン酸塩、ケイ酸塩拳の無機質結合剤を添加し
てなる吹付材(以下、従来の吹付材と称す)を用いた補
修方法が常用され、炉操業の安定化、炉材原単位の低減
等に効果をあげてきた。
しかし、電気炉の内張りにおいて、主に水冷ジャケット
に隣接して積付けされるマグネシア−カーボン質レンガ
は、他材質のレンガに比べて従来の吹付材では接着性が
悪く、しかも接着後の吹付材が十分な耐用性を示さない
という問題があった。
に隣接して積付けされるマグネシア−カーボン質レンガ
は、他材質のレンガに比べて従来の吹付材では接着性が
悪く、しかも接着後の吹付材が十分な耐用性を示さない
という問題があった。
一方、転炉は従来よりマグネシア−ドロマイト質レンガ
による内張りが一般的であるが、近年、トラニオン側に
マグネシア−カーボン質レンガが内張すされるようにな
り、それに伴って前記電気炉の場合と同様、吹付材が接
着性、耐用性に劣ることが問題となっている。本発明は
、このような問題点を解決するものである。
による内張りが一般的であるが、近年、トラニオン側に
マグネシア−カーボン質レンガが内張すされるようにな
り、それに伴って前記電気炉の場合と同様、吹付材が接
着性、耐用性に劣ることが問題となっている。本発明は
、このような問題点を解決するものである。
本発明は、マグネシア−カーボン質レノ力よりなる内張
りに対し、この内張りの表面温度か500°C程度以上
の際、塩基性耐火骨材に適当量の炭素質樹脂、および結
合剤を添加してなる吹付材を吹付け、前記炭素質樹脂か
ら形成される炭素結合によって吹伺材を強固に接着させ
ることを特徴とする溶融金属容器内張りの補修方法であ
る。
りに対し、この内張りの表面温度か500°C程度以上
の際、塩基性耐火骨材に適当量の炭素質樹脂、および結
合剤を添加してなる吹付材を吹付け、前記炭素質樹脂か
ら形成される炭素結合によって吹伺材を強固に接着させ
ることを特徴とする溶融金属容器内張りの補修方法であ
る。
吹伺材が内張りに(−1着し、炉稼動時における溶鋼・
スラグ等の接触によって内張り表面に留まり、十分な補
修効果を発揮するには吹付材中の結合剤と、施工時に添
加される添加水による液相が内張り表面を濡らした後、
固化して内張り表面に保持されること、及び結合剤又は
結合剤と骨材との結合構成が熱的、強度的に使用条件に
耐え、内張りとの結合に耐えなければならない。
スラグ等の接触によって内張り表面に留まり、十分な補
修効果を発揮するには吹付材中の結合剤と、施工時に添
加される添加水による液相が内張り表面を濡らした後、
固化して内張り表面に保持されること、及び結合剤又は
結合剤と骨材との結合構成が熱的、強度的に使用条件に
耐え、内張りとの結合に耐えなければならない。
4 しかし、マグネシア−カーボン質レン
ガはその組成中のカーボンの性質上、水を溶媒とする系
には極めて濡れ難いために、従来の吹付は補修では施工
時に添加さΔる水によって十分な接着状態が得られない
。また1、電気炉、転炉の如き苛酷な使用条件ではリン
酸塩、ケイ酸塩等の無機質結合剤が内張りのマグネシア
ーカーポ°ン質しンガ中のカーホンとの反応によって還
元され、−結合剤としての機能が失われるので吹付材が
接着性に劣る。
ガはその組成中のカーボンの性質上、水を溶媒とする系
には極めて濡れ難いために、従来の吹付は補修では施工
時に添加さΔる水によって十分な接着状態が得られない
。また1、電気炉、転炉の如き苛酷な使用条件ではリン
酸塩、ケイ酸塩等の無機質結合剤が内張りのマグネシア
ーカーポ°ン質しンガ中のカーホンとの反応によって還
元され、−結合剤としての機能が失われるので吹付材が
接着性に劣る。
ところが、マグネシア−カーボン質レンガの内張りに対
し、その表面温度が500°C以上の際に炭素質樹脂を
含む塩基性吹付材を用いる本発明の補修方法によると、
内張り表面、あるいは炉内雰囲気の高温によって吹付材
中の炭素質樹脂が軟化流動化し、これが内張り表面を濡
らして吹付材を接着した後、さらに揮発分の逸散による
炭化によって吹付材組織、および吹付材と内張り表面と
の結合組織を強固なものにすることがわかった。すなイ
)ち、炭素質樹脂を含む吹付材はマグネシア−カーボン
質レンガに対して濡れやすく、しかも接着面において還
元反応が生じ難いことを見い出したものである。
し、その表面温度が500°C以上の際に炭素質樹脂を
含む塩基性吹付材を用いる本発明の補修方法によると、
内張り表面、あるいは炉内雰囲気の高温によって吹付材
中の炭素質樹脂が軟化流動化し、これが内張り表面を濡
らして吹付材を接着した後、さらに揮発分の逸散による
炭化によって吹付材組織、および吹付材と内張り表面と
の結合組織を強固なものにすることがわかった。すなイ
)ち、炭素質樹脂を含む吹付材はマグネシア−カーボン
質レンガに対して濡れやすく、しかも接着面において還
元反応が生じ難いことを見い出したものである。
本発明で補修対象となる内張りを構成するマグ不シアー
カーホ゛ン質レンガとは、マグネシアクリンカ−を主骨
材とし、これに炭素原料を5%以上含有する焼成または
不焼成のレン力である。ここでいう炭素原料は、土状黒
鉛、りん状黒鉛などの結晶質炭素、あるいはピンチコー
クス、カーボンブランク等の非晶質炭素等から選ばれる
1種又は2種以上である。
カーホ゛ン質レンガとは、マグネシアクリンカ−を主骨
材とし、これに炭素原料を5%以上含有する焼成または
不焼成のレン力である。ここでいう炭素原料は、土状黒
鉛、りん状黒鉛などの結晶質炭素、あるいはピンチコー
クス、カーボンブランク等の非晶質炭素等から選ばれる
1種又は2種以上である。
マグネシア質しンカ、マグネシア−Fロマイト質レンガ
にタール含浸したものが知られているが、これらは本発
明でいうマグネシア−カーボン質レンガの範ちゅうでは
ない。タールを含浸しただけでは炭素量が少ないうえ、
炭素は酸化されやすいためにこの程度の炭素量では稼動
中の内張り表面には殆ノ17ど炭素成分の残留がなく、
本発明のように内張りレンガ中の炭素成分に対する吹付
材の還元反応防止等の作用・効果が得ら−れない。
にタール含浸したものが知られているが、これらは本発
明でいうマグネシア−カーボン質レンガの範ちゅうでは
ない。タールを含浸しただけでは炭素量が少ないうえ、
炭素は酸化されやすいためにこの程度の炭素量では稼動
中の内張り表面には殆ノ17ど炭素成分の残留がなく、
本発明のように内張りレンガ中の炭素成分に対する吹付
材の還元反応防止等の作用・効果が得ら−れない。
本発明で使用する吹付材は、塩基性耐火骨材に適当量の
炭素質樹脂お°よび無機質結合剤を添加してなるもので
ある。塩基性耐火骨材としては、例えばマグネシアクリ
ンカ−、ドロマイトクリンカ−、スピネルクリンカ−1
石灰クリンカー、マグクロクリンカー等から選ばれる1
種又は2種以上を適宜粒度調整して用いる。
炭素質樹脂お°よび無機質結合剤を添加してなるもので
ある。塩基性耐火骨材としては、例えばマグネシアクリ
ンカ−、ドロマイトクリンカ−、スピネルクリンカ−1
石灰クリンカー、マグクロクリンカー等から選ばれる1
種又は2種以上を適宜粒度調整して用いる。
炭素質樹脂としては液状、あるいは300°C以下の加
熱で軟化し、しかも加熱による揮発分の逸散によって容
易に炭素結合を生成するものが好ましく、例えば石炭ピ
ッチ石油ピンチ、アスファルト、フェノール樹脂、フラ
ン樹脂等が使用できる。また、吹付材中におけるその添
加割合は特に限定するものではないが、本発明効果を十
分得るためには2〜50wシ%が好ましい。2w1.%
以卜″では添加の意味がなく 、50Wl、%を超える
とその分、骨材の割合が少な過ぎて吹付材の耐食性か低
下の傾向にある。
熱で軟化し、しかも加熱による揮発分の逸散によって容
易に炭素結合を生成するものが好ましく、例えば石炭ピ
ッチ石油ピンチ、アスファルト、フェノール樹脂、フラ
ン樹脂等が使用できる。また、吹付材中におけるその添
加割合は特に限定するものではないが、本発明効果を十
分得るためには2〜50wシ%が好ましい。2w1.%
以卜″では添加の意味がなく 、50Wl、%を超える
とその分、骨材の割合が少な過ぎて吹付材の耐食性か低
下の傾向にある。
結合剤は吹付材の初期の保形能を大きくするために必要
で、例えばリン酸塩、ケイ酸塩、ポウ酸塩、苦汁等を用
いる。吹付材に対する割合は、特に限定するものではな
いが、2〜15WL%程度が最も効果的である。2Wモ
以下では効果が不十分であり、15wt%を超えると低
融点物質の生成の割合が多くなるので好ましくない。
で、例えばリン酸塩、ケイ酸塩、ポウ酸塩、苦汁等を用
いる。吹付材に対する割合は、特に限定するものではな
いが、2〜15WL%程度が最も効果的である。2Wモ
以下では効果が不十分であり、15wt%を超えると低
融点物質の生成の割合が多くなるので好ましくない。
以上の配合物の他にもピッチコークスやす/l、状黒鉛
等の炭素粉、あるいは吹付材の添加物として公知の粘結
剤、ファイバー類、消石灰、金属粉等を少量添加しても
よい。
等の炭素粉、あるいは吹付材の添加物として公知の粘結
剤、ファイバー類、消石灰、金属粉等を少量添加しても
よい。
配合物の混合方法は種々前えられ、本発明ハその方法に
ついて伺んら限定するもの」 ではないが、施工
時に添加される添加水との混合を容易にすること、ある
いは炭素質樹脂の酸化防止の観点から、各配合原料を混
合し、この混合物から二次粒子を得、これをそのまま使
用するか、又はこの二次粒子と・塩基性耐火骨材とを混
合して用いるのが好ましい。
ついて伺んら限定するもの」 ではないが、施工
時に添加される添加水との混合を容易にすること、ある
いは炭素質樹脂の酸化防止の観点から、各配合原料を混
合し、この混合物から二次粒子を得、これをそのまま使
用するか、又はこの二次粒子と・塩基性耐火骨材とを混
合して用いるのが好ましい。
本発明で使用する吹付ガンは、従来公知のいずれのタイ
プでもよいが、作業性の°点から見て、吹付材への添加
水がノスル先端付近で添加される乾式タイプのものが好
適である。
プでもよいが、作業性の°点から見て、吹付材への添加
水がノスル先端付近で添加される乾式タイプのものが好
適である。
補修の際、内張り表面の温度は500°C程度以上であ
ることが必要であり、そのためには補修対象の溶融金属
容器から溶融金属を排出後、内張りが冷却しないうちに
補修を行なわねばならない。内張り表面が500°C以
下になると吹付材中の炭素質樹脂が軟化溶融し難く、吹
付材の接着力が不十分となる。
ることが必要であり、そのためには補修対象の溶融金属
容器から溶融金属を排出後、内張りが冷却しないうちに
補修を行なわねばならない。内張り表面が500°C以
下になると吹付材中の炭素質樹脂が軟化溶融し難く、吹
付材の接着力が不十分となる。
このように本発明はマグネシア−カーボン質レンガで内
張すされた溶融金属容器の補修に効果的であり、従来方
法に見られるようにマグネシア−カーボン質レンガに対
する吹イ」材の濡れ性紙下、還元反応等がなく、吹付材
を強固に接着させることができ、したがって、溶融金属
容器の耐用寿命向上に顕著な効果がある。
張すされた溶融金属容器の補修に効果的であり、従来方
法に見られるようにマグネシア−カーボン質レンガに対
する吹イ」材の濡れ性紙下、還元反応等がなく、吹付材
を強固に接着させることができ、したがって、溶融金属
容器の耐用寿命向上に顕著な効果がある。
つぎに、本発明実施例と従来例をあげ、それぞれについ
てマグネシア−カーボン質レンガに対する接着性を試験
し、その結果を第1〜3表に示す。
てマグネシア−カーボン質レンガに対する接着性を試験
し、その結果を第1〜3表に示す。
一第2表 内’Jすしたマグネシア−カーボン質レンガ
第3表における残留炭素量の測定は、JIS〜に242
1のタールピッチの固定カーボン定量、法にもとづいて
測定した。
第3表における残留炭素量の測定は、JIS〜に242
1のタールピッチの固定カーボン定量、法にもとづいて
測定した。
また、熱間接着強度の測定は次のとおりである。
(1) 第1図に示すように、らOX 50 X 5
Q *iの寸法に切出したマグネシア−カーボン質しン
カ1の上に金枠2を置き、加水混練した吹付材3をこの
金枠2に投入する。
Q *iの寸法に切出したマグネシア−カーボン質しン
カ1の上に金枠2を置き、加水混練した吹付材3をこの
金枠2に投入する。
(2)金枠2を取外し、吹付材3を付着させたマグネシ
ア−カーボン質レンガ2を、1.200°Cの電気炉中
に10分間入れた後、取出す。
ア−カーボン質レンガ2を、1.200°Cの電気炉中
に10分間入れた後、取出す。
(3) このマグネシア−カーボン質レンガ1を横に
し、第2図のように支持台4に載せ、押棒5によって荷
重をかけ、最大荷重を求めた。
し、第2図のように支持台4に載せ、押棒5によって荷
重をかけ、最大荷重を求めた。
第3表から明らかなように、本発明実施例は従来例に比
べ、マグネシア−カーボン質レンガに対する接着性が極
めて高い。
べ、マグネシア−カーボン質レンガに対する接着性が極
めて高い。
第4表 LD、転炉における実用試験
第4表は、乾式吹付機を用い、マグネシア−カーボン質
レンガで内張すされた4社250モ転炉に吹付けた結果
を示す。本発明方法は、この試験においても顕著な効果
が得られた。
レンガで内張すされた4社250モ転炉に吹付けた結果
を示す。本発明方法は、この試験においても顕著な効果
が得られた。
図は吹付材の熱間接着強度の試験方法を示す。 特許出
願人 播磨耐火煉瓦株式会社手 続 補 正
書 (方式)昭和57年lθ月8日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 昭和57年特許頗第108718号 2、発明の名称 溶融金属容器内張りの補修方法 8、補正をする者 事件との関係 特許出願人 タカサゴシアライチョヴシ2ハマ 住 所 兵庫県高砂市荒井町新浜1丁目8番IJFj
昭和57年9月28日 (1)出願人の記名のあとに鮮明に捺印した願書。 別紙の通り。 (2)明細書中、第18頁下から1行〜8行目の「4、
図面の簡単な説明・・・・・示す。」をつぎのとおり訂
正する。 [4、図面の簡単な説明 第 1図は熱間接着強度を測定する試料の製作方法、第
、2図は熱間接着強度の測定方法を示す。 l −、マグネシアーカーボ、ン質レンガ2 金枠 81.吹付材 4.6支持台 5 押棒 手続補正書 昭和57年2月!■ 特許庁長官 島 1)春 樹 殿 2、発明の名称 溶融金属容器内張りの補修方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 タカサゴシアライチョウシンハマ 住所 兵庫県高砂市荒井町新浜1丁目3番1号ハリ
マタイ力レンガ 名称 播磨耐火煉瓦株式会社 4、補正の対象 明細書中、発明の詳細な説明の欄 5、補正の内容 (1)明細書第8頁第1O行の1よって」を1−よって
剥−−−−一効果か得られない。」をつきのように訂正
する。[無機質の結合剤であっても還元 消失されるこ
とかないため、従来使用している吹(=F A=Aても
接着性なとに問題がない。」 (3)明細書第9頁第2行の「還元反応等」を還元反応
tこよる結合剤の消失等」に訂正する。 (4)明細書第10頁の「第2表 内張りしたマグネシ
ア−カーボン質レンガ」を[第2表熱間接着性試験に使
用したマクネシアーカーボン質レンガ]に訂正する。 (5)第11頁第3表、例13の残留炭素量の欄に印」
を加入する。 (611411頁第3表、例9のマグネシア−カーボン
質レンガに苅する熱間接着強度の欄に「lO」を加入す
る。 +711411頁第3表、例13のマグネシア−カーボ
ン質レンガに列する熱間接着強度の欄に11」を加入す
る。 4 tsl 第12頁第1行の「第3表」を
1第1表および第3表」に訂正する。 (9)第12頁第12行の「10分間入れた後、取出も
」を「−入れる。」に、?7正する。 叫 第12頁第14行の「この」を「10分間経過後、
この電気か中で」に訂正する。
願人 播磨耐火煉瓦株式会社手 続 補 正
書 (方式)昭和57年lθ月8日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 昭和57年特許頗第108718号 2、発明の名称 溶融金属容器内張りの補修方法 8、補正をする者 事件との関係 特許出願人 タカサゴシアライチョヴシ2ハマ 住 所 兵庫県高砂市荒井町新浜1丁目8番IJFj
昭和57年9月28日 (1)出願人の記名のあとに鮮明に捺印した願書。 別紙の通り。 (2)明細書中、第18頁下から1行〜8行目の「4、
図面の簡単な説明・・・・・示す。」をつぎのとおり訂
正する。 [4、図面の簡単な説明 第 1図は熱間接着強度を測定する試料の製作方法、第
、2図は熱間接着強度の測定方法を示す。 l −、マグネシアーカーボ、ン質レンガ2 金枠 81.吹付材 4.6支持台 5 押棒 手続補正書 昭和57年2月!■ 特許庁長官 島 1)春 樹 殿 2、発明の名称 溶融金属容器内張りの補修方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 タカサゴシアライチョウシンハマ 住所 兵庫県高砂市荒井町新浜1丁目3番1号ハリ
マタイ力レンガ 名称 播磨耐火煉瓦株式会社 4、補正の対象 明細書中、発明の詳細な説明の欄 5、補正の内容 (1)明細書第8頁第1O行の1よって」を1−よって
剥−−−−一効果か得られない。」をつきのように訂正
する。[無機質の結合剤であっても還元 消失されるこ
とかないため、従来使用している吹(=F A=Aても
接着性なとに問題がない。」 (3)明細書第9頁第2行の「還元反応等」を還元反応
tこよる結合剤の消失等」に訂正する。 (4)明細書第10頁の「第2表 内張りしたマグネシ
ア−カーボン質レンガ」を[第2表熱間接着性試験に使
用したマクネシアーカーボン質レンガ]に訂正する。 (5)第11頁第3表、例13の残留炭素量の欄に印」
を加入する。 (611411頁第3表、例9のマグネシア−カーボン
質レンガに苅する熱間接着強度の欄に「lO」を加入す
る。 +711411頁第3表、例13のマグネシア−カーボ
ン質レンガに列する熱間接着強度の欄に11」を加入す
る。 4 tsl 第12頁第1行の「第3表」を
1第1表および第3表」に訂正する。 (9)第12頁第12行の「10分間入れた後、取出も
」を「−入れる。」に、?7正する。 叫 第12頁第14行の「この」を「10分間経過後、
この電気か中で」に訂正する。
Claims (1)
- マグネシア−カーボン質しンカよりなる内張りに対し、
この内張りの表面温度が500°C程度以上の際、塩基
性耐火骨材に適当量の炭素質樹脂および結合剤を添加し
てなる吹付材を吹付け、前記炭素質樹脂から形成される
炭素結合によって吹付材を強固に接着させることを特徴
とする溶融金属容器内張りの補修方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57108718A JPS58224290A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | 溶融金属容器内張りの補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57108718A JPS58224290A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | 溶融金属容器内張りの補修方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58224290A true JPS58224290A (ja) | 1983-12-26 |
Family
ID=14491806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57108718A Pending JPS58224290A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | 溶融金属容器内張りの補修方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58224290A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04170369A (ja) * | 1990-10-31 | 1992-06-18 | Kyushu Refract Co Ltd | 吹付補修材および吹付補修方法 |
-
1982
- 1982-06-23 JP JP57108718A patent/JPS58224290A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04170369A (ja) * | 1990-10-31 | 1992-06-18 | Kyushu Refract Co Ltd | 吹付補修材および吹付補修方法 |
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