JPS58224222A - 鉱物スラリ - Google Patents
鉱物スラリInfo
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- JPS58224222A JPS58224222A JP58086009A JP8600983A JPS58224222A JP S58224222 A JPS58224222 A JP S58224222A JP 58086009 A JP58086009 A JP 58086009A JP 8600983 A JP8600983 A JP 8600983A JP S58224222 A JPS58224222 A JP S58224222A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/32—Liquid carbonaceous fuels consisting of coal-oil suspensions or aqueous emulsions or oil emulsions
- C10L1/326—Coal-water suspensions
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- Organic Chemistry (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は水中における。たとえば石炭のよう4
ヶ、つ。粒□。r%:yey/ユ能カッ29.5
びにこの種のスラリの輸送方法に関するものである。
ヶ、つ。粒□。r%:yey/ユ能カッ29.5
びにこの種のスラリの輸送方法に関するものである。
水中における石炭の粒子のスラVtV*裂しがつこのス
ラリを配管中にポンプ輸送することによp石炭を輸送す
る提案が従来なされている。
ラリを配管中にポンプ輸送することによp石炭を輸送す
る提案が従来なされている。
これらのスラリは不安定であルかっ石炭は沈降する傾向
がある。
がある。
英国特許出願第2068056−A号明細書は石炭/水
スラリとして石炭を配管中に輸送する方法を開示してお
シ、とζでスラリ中の石炭は700μよシ小さい粒子寸
法を有する少なくとも95重量%の石炭粒子と44μよ
シ小さい粒子寸法を有する最高10重量%の石炭粒子と
からなってい゛る。
スラリとして石炭を配管中に輸送する方法を開示してお
シ、とζでスラリ中の石炭は700μよシ小さい粒子寸
法を有する少なくとも95重量%の石炭粒子と44μよ
シ小さい粒子寸法を有する最高10重量%の石炭粒子と
からなってい゛る。
さらに、燃料として使用するための水中における石炭粒
子のスラリを供給する提案もなされている。しかしなが
ら、仁の種のスラリはずっと微細な粒子に基づくもので
ある。
子のスラリを供給する提案もなされている。しかしなが
ら、仁の種のスラリはずっと微細な粒子に基づくもので
ある。
本発明の目的は、水中における比較的大きな寸法の鉱物
粒子を含有する。改良され九安定性のボンピング可能な
スラリを提供することである0 〔発明の要点〕 本発明によれば、5〜50闘の範囲の粒子寸法を有する
粗大鉱物粒子と、200μ未満の粒子寸法を有する微細
鉱物粒子とからなる水中における鉱物粒子のボンピング
可能なスラリにかいて、前記スラリか鉱物粒子と水との
合計重量に対し50〜85重量係の鉱物粒子を含有し、
鉱物粒子の少なくとも30重量%が粗大粒子の形態であ
り、10〜40重量係が微細粒子の形態であシ、かつ1
0000重量%する残部が中間寸法の粒子であることを
特徴とするボンピング可能なスラリか提供される。
粒子を含有する。改良され九安定性のボンピング可能な
スラリを提供することである0 〔発明の要点〕 本発明によれば、5〜50闘の範囲の粒子寸法を有する
粗大鉱物粒子と、200μ未満の粒子寸法を有する微細
鉱物粒子とからなる水中における鉱物粒子のボンピング
可能なスラリにかいて、前記スラリか鉱物粒子と水との
合計重量に対し50〜85重量係の鉱物粒子を含有し、
鉱物粒子の少なくとも30重量%が粗大粒子の形態であ
り、10〜40重量係が微細粒子の形態であシ、かつ1
0000重量%する残部が中間寸法の粒子であることを
特徴とするボンピング可能なスラリか提供される。
85重量%より多いとスラリはボンピングするKは過度
に粘稠となりすぎ、かつ50チ未満ではスラリは不安定
となって懸濁粒子が沈降する。
に粘稠となりすぎ、かつ50チ未満ではスラリは不安定
となって懸濁粒子が沈降する。
好ましくは、スラリは65〜80]iJi優の鉱物粒子
を含有する。
を含有する。
好ましくは、微細粒子は相幽な割合、たとえば少なくと
も50重量%の寸法100μ未満の粒子を含有する。
も50重量%の寸法100μ未満の粒子を含有する。
望ましくは、微細粒子は低含量、たとえば寸法10μ未
満の粒子10重量%未満を含有する。
満の粒子10重量%未満を含有する。
何故なら、これら酸スラリの粘度を増大させる傾向があ
るからであるが、少なくとも若干は存在させるべきであ
る。
るからであるが、少なくとも若干は存在させるべきであ
る。
便利には、鉱物粒子は連続した粒子寸法分布を有する。
これは、粒子の最密充填を得るように選択することがで
きる・ 本発明によカスラリ中に使用するのに好適な鉱物は石炭
であるが、石炭廃棄物々らびに銅、ニッケルおよび金の
鉱石も適している。
きる・ 本発明によカスラリ中に使用するのに好適な鉱物は石炭
であるが、石炭廃棄物々らびに銅、ニッケルおよび金の
鉱石も適している。
本発明によるスラリは、静置した際高粘度を有し、かつ
剪断の後低粘度を有して運動性となる。これは安定剤の
添加を必要とすることなく安定である。スラリの流動は
、粗大粒子の沈降または配管の閉塞をもたらすことなく
任意罠停止させ、開始させ或いは速度を変化させること
ができる。
剪断の後低粘度を有して運動性となる。これは安定剤の
添加を必要とすることなく安定である。スラリの流動は
、粗大粒子の沈降または配管の閉塞をもたらすことなく
任意罠停止させ、開始させ或いは速度を変化させること
ができる。
本発明の他の面によれば、水中における鉱物粒子のボン
ピング可能なスラリを配管中に輸送するに際し、前記し
たようなスラリを前記配管中にポンプ輸送することを特
徴とするボンピング可能なスラリの輸送方法が提供され
る。
ピング可能なスラリを配管中に輸送するに際し、前記し
たようなスラリを前記配管中にポンプ輸送することを特
徴とするボンピング可能なスラリの輸送方法が提供され
る。
微細粒子は運動する際に配管の壁部にて濃縮され、粗大
粒子は中心で濃縮されると思われる。
粒子は中心で濃縮されると思われる。
配管壁部における微細粒子は、中心における粗大粒子に
対し滑剤として作用する。
対し滑剤として作用する。
配管は、微細物のスラIJ Kよシ下塗シして。
始動の際の困難性を防止することができる。
便利には、微細物は配管の遠隔端部にて分離することが
でき、かつ再使用のため近接端部に返還することができ
る。
でき、かつ再使用のため近接端部に返還することができ
る。
分離は、スラリを追加量の水で希釈してその、
!ffl″″[TJ″1ffl、 PM>jff/l
;Th。
!ffl″″[TJ″1ffl、 PM>jff/l
;Th。
心分離することKよシ行なうことができる。
微細物は、水中のスラリとして他の配管を介して返還す
ることができる。便利1’(は、返還スラリ中の微細物
の充填量は約50〜65重量%である。
ることができる。便利1’(は、返還スラリ中の微細物
の充填量は約50〜65重量%である。
本発明の他の面によれば、前記したボンピング可能なス
ラリの形態の鉱物が提供され、ここで鉱物は鉱物粒子の
全重量に対し5〜50flの範囲の粒子寸法を有する少
なくとも30重i′優の粗大粒子と、200μ未満の粒
子寸法を有する10〜40重量俤の微細粒子と、100
重量係に対する残部の中間寸法の粒子とからなっている
。
ラリの形態の鉱物が提供され、ここで鉱物は鉱物粒子の
全重量に対し5〜50flの範囲の粒子寸法を有する少
なくとも30重i′優の粗大粒子と、200μ未満の粒
子寸法を有する10〜40重量俤の微細粒子と、100
重量係に対する残部の中間寸法の粒子とからなっている
。
以下1本発明を実施例につき説明する。
実施例1
粉末化したグライムソルペ(Grimethorpe
)石炭微細物(100μ未満の粒子寸法)と水との重量
で1=、1の混合物をセメントミキサ中でスラリ化した
。2重量部の未洗浄のコンベントリ石炭(5〜50關の
範囲の粒子寸法)を次いでここに混合した。
)石炭微細物(100μ未満の粒子寸法)と水との重量
で1=、1の混合物をセメントミキサ中でスラリ化した
。2重量部の未洗浄のコンベントリ石炭(5〜50關の
範囲の粒子寸法)を次いでここに混合した。
次いで、得られ九スラリを非乱流条件の下でプッッマイ
スクーB几F211型 コンクリートポンプを用いて長
さ100mかつ直径8インチ(20,32α)の配管を
介してポンプ輸送したり スラリの試料を第1表および第2表に示した時点で配管
から採取し、そして試料の粒子寸法分布を測定し、第2
表に記録した。
スクーB几F211型 コンクリートポンプを用いて長
さ100mかつ直径8インチ(20,32α)の配管を
介してポンプ輸送したり スラリの試料を第1表および第2表に示した時点で配管
から採取し、そして試料の粒子寸法分布を測定し、第2
表に記録した。
この実施例が示すところによれば1本発明によるスラリ
は非乱流の条件下でポンプ輸送することができ、スラリ
は石炭粒子の凝集を防止するために従来提案されている
。たとえば表面活性剤のような添加物を使用することな
く安定であpかつボンピング可能である。
は非乱流の条件下でポンプ輸送することができ、スラリ
は石炭粒子の凝集を防止するために従来提案されている
。たとえば表面活性剤のような添加物を使用することな
く安定であpかつボンピング可能である。
第t1 表
〔発明の効果〕
水中におけるたとえば石炭のような鉱物粒子のボンピン
ク可能なスラリは、鉱物粒子と水との合i1重量に対し
50〜85重i係の鉱物粒子を含有する。鉱物成分は5
〜50龍の範囲の粒子寸法を有する少なくとも30重量
%の粗大粒子と、200J1未満の粒子寸法を有する1
0〜40Jlki係の微細粒子と、100%に対する残
部の中間寸法の粒子とを含有する。
ク可能なスラリは、鉱物粒子と水との合i1重量に対し
50〜85重i係の鉱物粒子を含有する。鉱物成分は5
〜50龍の範囲の粒子寸法を有する少なくとも30重量
%の粗大粒子と、200J1未満の粒子寸法を有する1
0〜40Jlki係の微細粒子と、100%に対する残
部の中間寸法の粒子とを含有する。
このスラリは、添加物を使用することなく安定であシ、
配管中にポンプ輸送することができる0 第1頁の続き Q多発 明 者 マーチン・ジョンソン英国エムケー
437エスキユー ・ベトフォードシャー・オーク レイ・コツプソーン・クローズ 14番
配管中にポンプ輸送することができる0 第1頁の続き Q多発 明 者 マーチン・ジョンソン英国エムケー
437エスキユー ・ベトフォードシャー・オーク レイ・コツプソーン・クローズ 14番
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)h〜50朋の範囲の粒子寸法を有する粗大鉱物粒
子と、200μ未満の粒子寸法を有する微細鉱物粒子と
からなる水中における鉱物粒子のボンピング可能なスラ
リに計いて、前記スラリは鉱物粒子と水との合計重量に
対し50〜85京量係の鉱物粒子を含有し、鉱物粒子の
少なくとも30重量%は粗大粒子の形態であシ、10〜
40重量俤は微細粒子の形態であシ、かつ100重量饅
に対する残部は中間寸法の粒子であることを特徴とする
ボンピング可能なスラリ。 し) スラリか65〜80.11量チの鉱物粒子を含有
する特許請求の範囲第1項記載のボンピング可能なスラ
リ。 (3)微細粒子の少なくとも50重ijkチが100μ
未満の寸法である特許請求の範囲第1項または第2項記
載のポンピンクllT1′能なスラI)。 (4)微細粒子が1oμ未満の粒子寸法を有する10重
量%未満の粒子を含有する特許請求の範囲第1項乃至第
3項のいずれかに記載のボンピング可能なスラリ。 6)鉱物粒子が連続した粒子寸法分布を有する特許請求
の範囲第1項乃至第4項のいずれかに記載のボンピング
可能なスラリ。 16)スラリか夾質的に鉱物粒子と水とからなカ、その
他の添加安定剤を含有しない特許請求の範囲第1項乃至
第5項のいずれかに記載のボンピング可能なスラリ。 ワ) 鉱物粒子が石炭粒子である特許請求の範囲第1墳
乃至g6項のいずれかに記載のボンピング可能なスラリ
。 (8)水中における鉱物粒子のボンピングii[なスラ
リを配管中に輸送するに際し、特許請求の範囲第1項乃
至第7項のいずれかにaf」載のスラリを前記配管中に
ポンプ輸送することを特徴とするボンピング可能なスラ
リの輸送方法。 (9) 水中における鉱物粒子のボンピンク可能なス
ラリを配管中に輸送するに際し、微細粒子を配管の遠隔
端部においてスラリから分離しかつ仁れを再使用のため
返還する特許請求の範囲第8項記載の輸送方法。 (10)鉱物が鉱物粒子の全重量に対し少なくとも30
!′Ikqbの粗大粒子と10〜40重量饅の微細粒子
と10000重量%する残部の中間寸法の粒子とからな
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第7項の
いずれかに記載のボンピング可能なスラリを形成するた
めの水中に分散するのに適した粒子の形態の鉱物0
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8214648 | 1982-05-19 | ||
GB8214648 | 1982-05-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58224222A true JPS58224222A (ja) | 1983-12-26 |
JPH0454132B2 JPH0454132B2 (ja) | 1992-08-28 |
Family
ID=10530476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58086009A Granted JPS58224222A (ja) | 1982-05-19 | 1983-05-18 | 鉱物スラリ |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4525173A (ja) |
EP (1) | EP0094786B1 (ja) |
JP (1) | JPS58224222A (ja) |
AU (1) | AU566871B2 (ja) |
DE (1) | DE3374322D1 (ja) |
ZA (1) | ZA833548B (ja) |
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---|---|---|---|---|
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CO7210065A1 (es) * | 2014-08-29 | 2015-03-09 | Ecopetrol Sa | Metodología de transporte de sólidos y formulación de sólidos fluidizados para transporte por tubería |
Citations (6)
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JPS57151649A (en) * | 1981-01-28 | 1982-09-18 | Gen Electric | Aqueous resin emulsion and manufacture |
JPS57204719A (en) * | 1981-06-13 | 1982-12-15 | Babcock Hitachi Kk | Adjustment of coal slurry and equipment therefor |
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AU491601B2 (en) * | 1975-04-11 | 1976-10-14 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | The transportation of coal by pipeline |
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GB2068056A (en) * | 1980-01-22 | 1981-08-05 | Shell Int Research | A method of transporting coal as a coal/water slurry through a pipeline |
ZA816150B (en) * | 1980-10-17 | 1982-09-29 | Atlantic Res Corp | Process for making fuel slurries of coal in water and product thereof |
-
1983
- 1983-05-11 EP EP83302666A patent/EP0094786B1/en not_active Expired
- 1983-05-11 DE DE8383302666T patent/DE3374322D1/de not_active Expired
- 1983-05-16 AU AU14582/83A patent/AU566871B2/en not_active Ceased
- 1983-05-17 ZA ZA833548A patent/ZA833548B/xx unknown
- 1983-05-17 US US06/495,420 patent/US4525173A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-05-18 JP JP58086009A patent/JPS58224222A/ja active Granted
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPS57151649A (en) * | 1981-01-28 | 1982-09-18 | Gen Electric | Aqueous resin emulsion and manufacture |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA833548B (en) | 1984-12-24 |
EP0094786A2 (en) | 1983-11-23 |
DE3374322D1 (en) | 1987-12-10 |
JPH0454132B2 (ja) | 1992-08-28 |
AU1458283A (en) | 1983-11-24 |
US4525173A (en) | 1985-06-25 |
EP0094786B1 (en) | 1987-11-04 |
AU566871B2 (en) | 1987-11-05 |
EP0094786A3 (en) | 1984-12-05 |
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