JPS58224167A - 真空蒸着装置 - Google Patents
真空蒸着装置Info
- Publication number
- JPS58224167A JPS58224167A JP10621982A JP10621982A JPS58224167A JP S58224167 A JPS58224167 A JP S58224167A JP 10621982 A JP10621982 A JP 10621982A JP 10621982 A JP10621982 A JP 10621982A JP S58224167 A JPS58224167 A JP S58224167A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- channel
- vapor
- foreign matter
- evaporation
- small pieces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 title description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/24—Vacuum evaporation
- C23C14/243—Crucibles for source material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/24—Vacuum evaporation
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、銅帯を連続的に真空蒸着メッキする際に、該
銅帯面に液滴や酸化物の小片等の異物が付着するのを防
ぎ、正常な蒸着メッキのみが施されるようにした真空蒸
着装置に関する。
銅帯面に液滴や酸化物の小片等の異物が付着するのを防
ぎ、正常な蒸着メッキのみが施されるようにした真空蒸
着装置に関する。
銅帯等に連続的にZn 、 At等の金属皮膜を真空蒸
着させるための装置として、従来、第1図や第2図に示
すようなものが知られている。
着させるための装置として、従来、第1図や第2図に示
すようなものが知られている。
第1図の装置は、鋼帯1を水平方向に走行させつつ真空
蒸着を行うもので、図中2は真空容器、3は蒸発鍋、4
は加熱ヒータ、5はメッキ材である溶融金属、6は蒸発
口である。真空容器2内に設置された蒸発鍋3は、その
内部にメッキ材5を保有し、加熱ヒータ4によって加熱
される。メッキ材5は加熱されて蒸発し、蒸発口6から
噴出して、その上方を走行している鋼帯1に連続的に蒸
着する。
蒸着を行うもので、図中2は真空容器、3は蒸発鍋、4
は加熱ヒータ、5はメッキ材である溶融金属、6は蒸発
口である。真空容器2内に設置された蒸発鍋3は、その
内部にメッキ材5を保有し、加熱ヒータ4によって加熱
される。メッキ材5は加熱されて蒸発し、蒸発口6から
噴出して、その上方を走行している鋼帯1に連続的に蒸
着する。
第2図の装置は、鋼帯1を鉛直方向に走行させつつ真空
蒸着を行うもので、図中第1図と同一符号は第1図と同
一機能部品を示し、7は蒸発鍋3の上部に設けられたエ
ルボ形チャンネル、8は該エルボ形チャンネル7の温度
補償ヒータで、該チャンネル7をメッキ材5の蒸気温度
以上に加熱し、該チャンネル7壁でのメッキ蒸気の凝縮
を防止する。
蒸着を行うもので、図中第1図と同一符号は第1図と同
一機能部品を示し、7は蒸発鍋3の上部に設けられたエ
ルボ形チャンネル、8は該エルボ形チャンネル7の温度
補償ヒータで、該チャンネル7をメッキ材5の蒸気温度
以上に加熱し、該チャンネル7壁でのメッキ蒸気の凝縮
を防止する。
以上の従来装置においては、操業条件によって銅帯表面
に正常な蒸着膜の他に、液滴(100μφ程度)や酸化
皮膜の小片(100μφ程度)等の異物が付着し、製品
となり得ない事態が生ずることがある。
に正常な蒸着膜の他に、液滴(100μφ程度)や酸化
皮膜の小片(100μφ程度)等の異物が付着し、製品
となり得ない事態が生ずることがある。
本発明は、これらの異物の付着を防止し、いかなる操業
条件においても正常な蒸着膜が得られる真空蒸着装置を
提供するものである。
条件においても正常な蒸着膜が得られる真空蒸着装置を
提供するものである。
すなわち本発明は、蒸発鍋と銅帯との間に遠心分離の原
理を利用した旋回構造のチャンネルを設け、しかも該チ
ャンネルに遠心分離の原理によって分離された異物を貯
留する異物溜めを具備させたことを特徴とする真空蒸着
装置に関するものである。
理を利用した旋回構造のチャンネルを設け、しかも該チ
ャンネルに遠心分離の原理によって分離された異物を貯
留する異物溜めを具備させたことを特徴とする真空蒸着
装置に関するものである。
以下、添付図面を参照して本発明装置を詳細に説明する
。
。
第3図(4)、(B)は本発明装置の一実施態様例を示
す概略図で、第6図(4)は全体説明図、第5図(B)
は側面図である。
す概略図で、第6図(4)は全体説明図、第5図(B)
は側面図である。
第3図(A) 、 (B)において、第1〜2図と同一
符号は第1〜2図と同一機能部品を示し、7′が本発明
に係るチャンネルで、図示するように旋回構造を有し、
また異物溜め9を具備している。
符号は第1〜2図と同一機能部品を示し、7′が本発明
に係るチャンネルで、図示するように旋回構造を有し、
また異物溜め9を具備している。
蒸発鍋5内のメッキ材5は加熱ヒータ4によって加熱さ
れ、蒸発し、該蒸気はチャンネル7′・4 を
通って蒸発口6から噴出し、その上方を走行している鋼
帯1に連続的に蒸着する。
れ、蒸発し、該蒸気はチャンネル7′・4 を
通って蒸発口6から噴出し、その上方を走行している鋼
帯1に連続的に蒸着する。
このチャンネル7′は図示するように、その内部を通過
する蒸気流の方向を一回転させて噴出するような構造と
なっている。
する蒸気流の方向を一回転させて噴出するような構造と
なっている。
蒸発鍋6内のメッキ材5の湯面よシ蒸気流に随伴されて
飛散する液滴や酸化皮膜の小片は、蒸気よシ密度が大き
いため、チャンネル7′内を旋回しながら通過する間に
遠心力によりチャンネル7′の壁に到達せしめられ、さ
らに重力によって落下し、異物溜め9内に貯留される。
飛散する液滴や酸化皮膜の小片は、蒸気よシ密度が大き
いため、チャンネル7′内を旋回しながら通過する間に
遠心力によりチャンネル7′の壁に到達せしめられ、さ
らに重力によって落下し、異物溜め9内に貯留される。
第4図〜第8図は鋼帯1を鉛直方向に走行させて真空蒸
着を行う場合の本発明装置の実施態様例を示す図で、第
4〜7図の(4)および第8図は全体説明図、第4〜6
図の(B)は側面図、第7図の(B)は上面図である。
着を行う場合の本発明装置の実施態様例を示す図で、第
4〜7図の(4)および第8図は全体説明図、第4〜6
図の(B)は側面図、第7図の(B)は上面図である。
第4〜8図中、第1〜3図と同一符号は第1〜6図と同
一機能部品を示す。
一機能部品を示す。
第4〜8図の装置の作用態様は第3図のものと同一であ
る。
る。
以上説明した本発明装置によれば、液滴や酸 ゛化
皮膜の小片等の異物がチャンネル内にて遠心分離される
だめ、蒸発口から噴出する蒸気はこれらの異物を含まな
い清浄なものであり、良好な蒸着膜を形成することがで
きる。
皮膜の小片等の異物がチャンネル内にて遠心分離される
だめ、蒸発口から噴出する蒸気はこれらの異物を含まな
い清浄なものであり、良好な蒸着膜を形成することがで
きる。
第1,2図は従来の真空蒸着装置を示す概略図、第6〜
8図は本発明装置の実施態様例を示す説明図である。 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 − 壓1図 (B) (8) 帛7図 壓8図 広島市西区観音新町四丁目6番 22号三菱重工業株式会社広島研 究所内 0発 明 者 和気完治 広島市西区観音新町四丁目6番 22号三菱重工業株式会社広島研 究所内 ■出 願 人 日新製鋼株式会社 東京都千代田区丸の内3丁目4 番1号
8図は本発明装置の実施態様例を示す説明図である。 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 − 壓1図 (B) (8) 帛7図 壓8図 広島市西区観音新町四丁目6番 22号三菱重工業株式会社広島研 究所内 0発 明 者 和気完治 広島市西区観音新町四丁目6番 22号三菱重工業株式会社広島研 究所内 ■出 願 人 日新製鋼株式会社 東京都千代田区丸の内3丁目4 番1号
Claims (1)
- 銅帯の表面を連続的に蒸着メッキする真空蒸着装置にお
いて、蒸発鍋と前記鋼帯との間に旋回構造と異物溜とを
もったチャンネルを設けたことを特徴とする真空蒸着装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10621982A JPS58224167A (ja) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | 真空蒸着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10621982A JPS58224167A (ja) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | 真空蒸着装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58224167A true JPS58224167A (ja) | 1983-12-26 |
Family
ID=14428032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10621982A Pending JPS58224167A (ja) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | 真空蒸着装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58224167A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100590235B1 (ko) * | 2002-09-17 | 2006-06-15 | 삼성에스디아이 주식회사 | 유기물 증착장치의 증착원 |
JP2012510568A (ja) * | 2008-12-03 | 2012-05-10 | ファースト ソーラー インコーポレイテッド | トップダウン式の材料堆積用システム及び方法 |
CN107177830A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-19 | 安徽省宁国市海伟电子有限公司 | 全铝型金属化薄膜及其真空镀膜装置 |
CN107254663A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-10-17 | 安徽省宁国市海伟电子有限公司 | 一种抗氧化型真空镀膜装置 |
CN108474103A (zh) * | 2015-12-23 | 2018-08-31 | Posco公司 | 用于高速涂覆的真空沉积装置 |
JP2020504235A (ja) * | 2016-12-21 | 2020-02-06 | ポスコPosco | フィルタユニット及びこれを含むめっき装置 |
EP3600612A4 (en) * | 2017-03-22 | 2020-04-15 | University Of Delaware | CENTRIFUGAL EVAPORATION SOURCES |
-
1982
- 1982-06-22 JP JP10621982A patent/JPS58224167A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100590235B1 (ko) * | 2002-09-17 | 2006-06-15 | 삼성에스디아이 주식회사 | 유기물 증착장치의 증착원 |
JP2012510568A (ja) * | 2008-12-03 | 2012-05-10 | ファースト ソーラー インコーポレイテッド | トップダウン式の材料堆積用システム及び方法 |
CN108474103A (zh) * | 2015-12-23 | 2018-08-31 | Posco公司 | 用于高速涂覆的真空沉积装置 |
EP3396014A4 (en) * | 2015-12-23 | 2018-12-19 | Posco | Vacuum deposition device for high-speed coating |
JP2020504235A (ja) * | 2016-12-21 | 2020-02-06 | ポスコPosco | フィルタユニット及びこれを含むめっき装置 |
EP3600612A4 (en) * | 2017-03-22 | 2020-04-15 | University Of Delaware | CENTRIFUGAL EVAPORATION SOURCES |
CN107177830A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-19 | 安徽省宁国市海伟电子有限公司 | 全铝型金属化薄膜及其真空镀膜装置 |
CN107254663A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-10-17 | 安徽省宁国市海伟电子有限公司 | 一种抗氧化型真空镀膜装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3616623A (en) | Mist eliminator | |
JPS58224167A (ja) | 真空蒸着装置 | |
US3254475A (en) | Mist collector | |
US808897A (en) | Apparatus for treating air. | |
JPS6259963B2 (ja) | ||
US3699748A (en) | Wet scrubber dust collector | |
US3871326A (en) | Coating material recovering device for air knife type coating apparatus | |
US3383878A (en) | Condenser-separator | |
JPS5944582A (ja) | 凝縮器 | |
US4251355A (en) | Apparatus for separating snakeskins and fines from polymeric pellets | |
US3116989A (en) | Air cleaning apparatus | |
US2473672A (en) | Dust collector | |
US3664094A (en) | Flow balancing restriction in gas scrubber | |
CA2358580C (en) | Droplet separator | |
CS230582B2 (en) | Unit for refining of melted metal | |
JPH09263920A (ja) | 溶融メッキラインのスナウト内凝固亜鉛の鋼板付着防止方法 | |
JPS5579022A (en) | Elbow separator | |
US2537346A (en) | Separation of liquid and vapor in an evaporator or the like | |
US4453960A (en) | Liquid-solid separation apparatus and method | |
US2338117A (en) | Separator for evaporators | |
JPS6068031A (ja) | 洗浄集じん装置 | |
US988406A (en) | Steam-separator. | |
CN207838349U (zh) | 一种分子蒸馏设备 | |
CN207805088U (zh) | 一种带除沫挡板的薄膜蒸发器刮膜盒 | |
SU1673169A1 (ru) | Сепаратор |