JPS58224167A - 真空蒸着装置 - Google Patents

真空蒸着装置

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Publication number
JPS58224167A
JPS58224167A JP10621982A JP10621982A JPS58224167A JP S58224167 A JPS58224167 A JP S58224167A JP 10621982 A JP10621982 A JP 10621982A JP 10621982 A JP10621982 A JP 10621982A JP S58224167 A JPS58224167 A JP S58224167A
Authority
JP
Japan
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channel
vapor
foreign matter
evaporation
small pieces
Prior art date
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Pending
Application number
JP10621982A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenichi Yanagi
謙一 柳
Toshio Taguchi
田口 俊夫
Tetsuyoshi Wada
哲義 和田
Noboru Teratake
寺竹 昇
Heizaburo Furukawa
古川 平三郎
Kanji Wake
和気 完治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Nippon Steel Nisshin Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Nisshin Steel Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd, Nisshin Steel Co Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP10621982A priority Critical patent/JPS58224167A/ja
Publication of JPS58224167A publication Critical patent/JPS58224167A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24Vacuum evaporation
    • C23C14/243Crucibles for source material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24Vacuum evaporation

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、銅帯を連続的に真空蒸着メッキする際に、該
銅帯面に液滴や酸化物の小片等の異物が付着するのを防
ぎ、正常な蒸着メッキのみが施されるようにした真空蒸
着装置に関する。
銅帯等に連続的にZn 、 At等の金属皮膜を真空蒸
着させるための装置として、従来、第1図や第2図に示
すようなものが知られている。
第1図の装置は、鋼帯1を水平方向に走行させつつ真空
蒸着を行うもので、図中2は真空容器、3は蒸発鍋、4
は加熱ヒータ、5はメッキ材である溶融金属、6は蒸発
口である。真空容器2内に設置された蒸発鍋3は、その
内部にメッキ材5を保有し、加熱ヒータ4によって加熱
される。メッキ材5は加熱されて蒸発し、蒸発口6から
噴出して、その上方を走行している鋼帯1に連続的に蒸
着する。
第2図の装置は、鋼帯1を鉛直方向に走行させつつ真空
蒸着を行うもので、図中第1図と同一符号は第1図と同
一機能部品を示し、7は蒸発鍋3の上部に設けられたエ
ルボ形チャンネル、8は該エルボ形チャンネル7の温度
補償ヒータで、該チャンネル7をメッキ材5の蒸気温度
以上に加熱し、該チャンネル7壁でのメッキ蒸気の凝縮
を防止する。
以上の従来装置においては、操業条件によって銅帯表面
に正常な蒸着膜の他に、液滴(100μφ程度)や酸化
皮膜の小片(100μφ程度)等の異物が付着し、製品
となり得ない事態が生ずることがある。
本発明は、これらの異物の付着を防止し、いかなる操業
条件においても正常な蒸着膜が得られる真空蒸着装置を
提供するものである。
すなわち本発明は、蒸発鍋と銅帯との間に遠心分離の原
理を利用した旋回構造のチャンネルを設け、しかも該チ
ャンネルに遠心分離の原理によって分離された異物を貯
留する異物溜めを具備させたことを特徴とする真空蒸着
装置に関するものである。
以下、添付図面を参照して本発明装置を詳細に説明する
第3図(4)、(B)は本発明装置の一実施態様例を示
す概略図で、第6図(4)は全体説明図、第5図(B)
は側面図である。
第3図(A) 、 (B)において、第1〜2図と同一
符号は第1〜2図と同一機能部品を示し、7′が本発明
に係るチャンネルで、図示するように旋回構造を有し、
また異物溜め9を具備している。
蒸発鍋5内のメッキ材5は加熱ヒータ4によって加熱さ
れ、蒸発し、該蒸気はチャンネル7′・4     を
通って蒸発口6から噴出し、その上方を走行している鋼
帯1に連続的に蒸着する。
このチャンネル7′は図示するように、その内部を通過
する蒸気流の方向を一回転させて噴出するような構造と
なっている。
蒸発鍋6内のメッキ材5の湯面よシ蒸気流に随伴されて
飛散する液滴や酸化皮膜の小片は、蒸気よシ密度が大き
いため、チャンネル7′内を旋回しながら通過する間に
遠心力によりチャンネル7′の壁に到達せしめられ、さ
らに重力によって落下し、異物溜め9内に貯留される。
第4図〜第8図は鋼帯1を鉛直方向に走行させて真空蒸
着を行う場合の本発明装置の実施態様例を示す図で、第
4〜7図の(4)および第8図は全体説明図、第4〜6
図の(B)は側面図、第7図の(B)は上面図である。
第4〜8図中、第1〜3図と同一符号は第1〜6図と同
一機能部品を示す。
第4〜8図の装置の作用態様は第3図のものと同一であ
る。
以上説明した本発明装置によれば、液滴や酸   ゛化
皮膜の小片等の異物がチャンネル内にて遠心分離される
だめ、蒸発口から噴出する蒸気はこれらの異物を含まな
い清浄なものであり、良好な蒸着膜を形成することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1,2図は従来の真空蒸着装置を示す概略図、第6〜
8図は本発明装置の実施態様例を示す説明図である。 復代理人  内 1)  明 復代理人  萩 原 亮 − 壓1図 (B) (8) 帛7図 壓8図 広島市西区観音新町四丁目6番 22号三菱重工業株式会社広島研 究所内 0発 明 者 和気完治 広島市西区観音新町四丁目6番 22号三菱重工業株式会社広島研 究所内 ■出 願 人 日新製鋼株式会社 東京都千代田区丸の内3丁目4 番1号

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 銅帯の表面を連続的に蒸着メッキする真空蒸着装置にお
    いて、蒸発鍋と前記鋼帯との間に旋回構造と異物溜とを
    もったチャンネルを設けたことを特徴とする真空蒸着装
    置。
JP10621982A 1982-06-22 1982-06-22 真空蒸着装置 Pending JPS58224167A (ja)

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JP10621982A JPS58224167A (ja) 1982-06-22 1982-06-22 真空蒸着装置

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JPS58224167A true JPS58224167A (ja) 1983-12-26

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ID=14428032

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JP10621982A Pending JPS58224167A (ja) 1982-06-22 1982-06-22 真空蒸着装置

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