JPS5822326B2 - ロ−ラの製造方法 - Google Patents
ロ−ラの製造方法Info
- Publication number
- JPS5822326B2 JPS5822326B2 JP53113129A JP11312978A JPS5822326B2 JP S5822326 B2 JPS5822326 B2 JP S5822326B2 JP 53113129 A JP53113129 A JP 53113129A JP 11312978 A JP11312978 A JP 11312978A JP S5822326 B2 JPS5822326 B2 JP S5822326B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- roller
- coating material
- mandrel
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ゴム、プラスチック被覆のローラの製造方法
に関する。
に関する。
金属製の心金上にゴムあるいはプラスチックを被覆して
なるローラの製造方法としては、円筒形の金型内に心金
を立てておき、心金と金型との間隙内に室温硬化型のゴ
ム、プラスチックを液状で注入し硬化させてローラを成
型した後離型する方法がある。
なるローラの製造方法としては、円筒形の金型内に心金
を立てておき、心金と金型との間隙内に室温硬化型のゴ
ム、プラスチックを液状で注入し硬化させてローラを成
型した後離型する方法がある。
従来、このようなローラの製造方法において、ローラを
成型後離型する場合は金型を解体するか、あるいはロー
ラの一端を叩いて他端の方から抜き取ることを行ってい
る。
成型後離型する場合は金型を解体するか、あるいはロー
ラの一端を叩いて他端の方から抜き取ることを行ってい
る。
しかし前者の方法では金型を解体するのにボルト締めを
緩める作業があり多大な手間と時間がかかり、また後者
の方法では被覆材外表面が金型に付着して心金だけが離
脱してくることがある等の欠点がある。
緩める作業があり多大な手間と時間がかかり、また後者
の方法では被覆材外表面が金型に付着して心金だけが離
脱してくることがある等の欠点がある。
本発明は上記の欠点を解消すべくなされたもので、離型
作業を簡易化しうるローラの製造方法を提供することを
目的とする。
作業を簡易化しうるローラの製造方法を提供することを
目的とする。
本発明は、型内に心金を配置すると共に液状被覆材を注
入し硬化させて心金周上に被覆材を付着させ、その後、
離型するローラの製造方法において、液状被覆材が硬化
した後Ｏ℃〜−１０℃低温雰囲気下に置いて型内の被覆
材を収縮させた状態として離型するようにすル引のであ
る。
入し硬化させて心金周上に被覆材を付着させ、その後、
離型するローラの製造方法において、液状被覆材が硬化
した後Ｏ℃〜−１０℃低温雰囲気下に置いて型内の被覆
材を収縮させた状態として離型するようにすル引のであ
る。
例えば、電子複写機の定着機能をもつローラとして室温
硬化型のシリコーンゴムを被覆材としたものにつき説明
すると硬化剤を加えて液状とした被覆材を心金を直立配
置させた型内に型上方から注入し硬化させる。
硬化型のシリコーンゴムを被覆材としたものにつき説明
すると硬化剤を加えて液状とした被覆材を心金を直立配
置させた型内に型上方から注入し硬化させる。
この硬化には室温では６〜７時間かかるが、６０℃位に
加温してやることにより硬化促進できる。
加温してやることにより硬化促進できる。
硬化後、型ごと低温室内に入れ、０℃〜−１０℃に冷却
することにより、被覆材の熱収縮が起り、型と被覆材と
が完全に離れた状態となる。
することにより、被覆材の熱収縮が起り、型と被覆材と
が完全に離れた状態となる。
したがって、この状態において心金を引き上げれば容易
に離型することができる。
に離型することができる。
上記したように本発明に係るローラの製造方法によれば
、液状被覆材が硬化した後、０℃〜−−１０℃低温雰囲
気下に置いて型内の被覆材を熱収縮させた状態とするこ
とにより心金を型上方に引き上げるのみで強制的に引き
上げるための工具を必要としないから簡単に離型しうる
という効果が得られる。
、液状被覆材が硬化した後、０℃〜−−１０℃低温雰囲
気下に置いて型内の被覆材を熱収縮させた状態とするこ
とにより心金を型上方に引き上げるのみで強制的に引き
上げるための工具を必要としないから簡単に離型しうる
という効果が得られる。
また離型作業時には型を解体する必要がないから、型構
造を簡素化できるという効果も得られる。
造を簡素化できるという効果も得られる。
Claims (1)
- １ 型内に心金を配置すると共に液状の室温硬化型ゴヘ
プラスチックの被覆材を注入し硬化させて心金周上に被
覆材を付着させ、その後、離型するローラの製造方法に
おいて、前記液状被覆材が硬化した後、０℃〜−１０℃
の低温雰囲気下に置いて型内の被覆材を熱収縮させた状
態として離型することを特徴とするローラの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53113129A JPS5822326B2 (ja) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | ロ−ラの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53113129A JPS5822326B2 (ja) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | ロ−ラの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5539368A JPS5539368A (en) | 1980-03-19 |
| JPS5822326B2 true JPS5822326B2 (ja) | 1983-05-09 |
Family
ID=14604268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53113129A Expired JPS5822326B2 (ja) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | ロ−ラの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5822326B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5865619A (ja) * | 1981-10-16 | 1983-04-19 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | ゴム、プラスチツク被覆ロ−ルの成型方法 |
| US5138766A (en) * | 1990-04-26 | 1992-08-18 | Fuji Photo Equipment Co., Ltd. | Roller for transporting sheet-like material and method for manufacturing the same |
| KR100337484B1 (ko) * | 2000-05-23 | 2002-05-23 | 조충환 | 타이어 반제품 가공을 위한 압착 롤의 표면처리 방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5339362A (en) * | 1976-09-24 | 1978-04-11 | Sakushin Kougiyou Kk | Method of producing roll |
-
1978
- 1978-09-14 JP JP53113129A patent/JPS5822326B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5339362A (en) * | 1976-09-24 | 1978-04-11 | Sakushin Kougiyou Kk | Method of producing roll |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5539368A (en) | 1980-03-19 |
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