JPS58220726A - 段ボ−ルシ−ト製造機における糊付け装置 - Google Patents
段ボ−ルシ−ト製造機における糊付け装置Info
- Publication number
- JPS58220726A JPS58220726A JP10573382A JP10573382A JPS58220726A JP S58220726 A JPS58220726 A JP S58220726A JP 10573382 A JP10573382 A JP 10573382A JP 10573382 A JP10573382 A JP 10573382A JP S58220726 A JPS58220726 A JP S58220726A
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- Japan
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- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は段ボールシート製造機において、例えば片面
段ボールシートを製造する際のライナと中芯紙との貼合
、或いは両面段ボールシートさらには複両面段ボールシ
ートを製造する際の片面段ボールシート相互およびこれ
らとライナとの貼合に用いられる糊付は装置に関する。
段ボールシートを製造する際のライナと中芯紙との貼合
、或いは両面段ボールシートさらには複両面段ボールシ
ートを製造する際の片面段ボールシート相互およびこれ
らとライナとの貼合に用いられる糊付は装置に関する。
従来、糊付は装置において、貼合されるべきライナ、中
芯紙、或いはこれらの貼合体である片面段ボールシート
（以下場合に応じて被貼合シートと総称する）は、糊付
は機構に至る前にまず加熱ロール等からなる予備加熱機
構によシ加熱され、しかる後に糊付は機構に導かれて糊
を塗布されるわけであるが、このような被貼合シートの
貼合は、片面段ボール製造にあっては、段ロールによシ
中芯紙に波形が形成されるとともにこの波形のライナと
相対する頂部に糊が塗布され、さらにこの中芯紙とライ
ナとを圧′着することによって、波形の形成と並行かつ
連続的に行なわれ、一方、両面および複画ｒｆＪ段ボー
／Ｌ／製造にあつては、各片面段ボールはその中芯紙の
段頂部に糊を塗布された後、表面或いは裏面を形成する
ライナとともにダブルフェーサに送られて貼合が完了す
る。
芯紙、或いはこれらの貼合体である片面段ボールシート
（以下場合に応じて被貼合シートと総称する）は、糊付
は機構に至る前にまず加熱ロール等からなる予備加熱機
構によシ加熱され、しかる後に糊付は機構に導かれて糊
を塗布されるわけであるが、このような被貼合シートの
貼合は、片面段ボール製造にあっては、段ロールによシ
中芯紙に波形が形成されるとともにこの波形のライナと
相対する頂部に糊が塗布され、さらにこの中芯紙とライ
ナとを圧′着することによって、波形の形成と並行かつ
連続的に行なわれ、一方、両面および複画ｒｆＪ段ボー
／Ｌ／製造にあつては、各片面段ボールはその中芯紙の
段頂部に糊を塗布された後、表面或いは裏面を形成する
ライナとともにダブルフェーサに送られて貼合が完了す
る。
しかしながら以上のよう々糊付は装置において、糊は外
気温の変化によし、その粘度その他の流動特性に変化を
生じ易く、このため、糊付は機構における中瑛紙の段頂
部への塗着性が不拘−となシ、著しい場合には塗布不良
を生じて貼合が不完全となシさらには全く貼合されない
事態をも生ずることとなυ、製品品質の不安定化、不良
品の増化を招いていた。特にこのような段ボールシート
の製造を、断裁、罫線に至シー貫したフィンで連続的に
行なう場合、上記のような貼合不良が生ずると、それに
対処するに要する人的時間的ロスは甚大であり、かつラ
インが高速で運転されている場合には、不良品が多量に
生ずることとなシ、門常な損失を伴なうという欠点が有
った。
気温の変化によし、その粘度その他の流動特性に変化を
生じ易く、このため、糊付は機構における中瑛紙の段頂
部への塗着性が不拘−となシ、著しい場合には塗布不良
を生じて貼合が不完全となシさらには全く貼合されない
事態をも生ずることとなυ、製品品質の不安定化、不良
品の増化を招いていた。特にこのような段ボールシート
の製造を、断裁、罫線に至シー貫したフィンで連続的に
行なう場合、上記のような貼合不良が生ずると、それに
対処するに要する人的時間的ロスは甚大であり、かつラ
インが高速で運転されている場合には、不良品が多量に
生ずることとなシ、門常な損失を伴なうという欠点が有
った。
以上の欠０１み、本発明の目的は、外気温の変化にかか
わらず、被貼合シートに塗布される糊の性状を被貼合シ
ートへの塗着に適しかつ常に安定した性状として、塗布
不良なく、すなわち貼付不良を生させること々く糊付は
可能な糊付は装置の提供にある。
わらず、被貼合シートに塗布される糊の性状を被貼合シ
ートへの塗着に適しかつ常に安定した性状として、塗布
不良なく、すなわち貼付不良を生させること々く糊付は
可能な糊付は装置の提供にある。
次に本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図に示した複両面段ボール用糊付は装置において、
１は予備加熱機構で、そのフレームには第１片面段ボー
ルシートＳ１、第２片面段ボールシートＳ２およびライ
ナＬ（第２図参照）を各々加熱する第１加熱ロー／Ｌ／
２ＪＬ、第２加熱ロー／Ｉ／２ｂおよび第６加熱ロー／
Ｉ／２Ｇが、相互に同調回転可能かつ互いに上下方向平
行をなして軸受支持されている。
１は予備加熱機構で、そのフレームには第１片面段ボー
ルシートＳ１、第２片面段ボールシートＳ２およびライ
ナＬ（第２図参照）を各々加熱する第１加熱ロー／Ｌ／
２ＪＬ、第２加熱ロー／Ｉ／２ｂおよび第６加熱ロー／
Ｉ／２Ｇが、相互に同調回転可能かつ互いに上下方向平
行をなして軸受支持されている。
３は糊付は機構で、第１片捕段ポールシー）８１に糊付
けする第１糊付は機構３人と、第２片面段ボールシート
Ｓ２に糊付けする第２糊付は機構３Ｂと、ライナＬを貼
合に適した所定の温度に加熱する加熱ロー／Ｌ／４を備
えたライナ加熱機構６Ｃとから構成されており、ライナ
加熱機構３Ｃは第２糊付は機構６Ｂとの間に介在された
断熱材５によって、第１糊付けＳ構６Ａおよび第２糊付
は機構３Ｂへの直接的な熱的影響が遮断されている。こ
こで、第１糊付□け機構６Ａおよび第２糊付は機構６Ｂ
の構成は同様であって、各々対応する第１片面段ボール
シートＳ１もしくは第２片面段ボールシー）８２を糊の
塗布直前で、加熱することにより塗着に適した温度に調
節する補助加熱ロー／Ｉ／６と、ガイドロー／Ｌ／７と
、このガイドロール７により導かれた対応する第１片面
段ボールシートＳ１もしくは第２片面段ボールシートＳ
２の背面を支持するライナロー／Ｉ／８と、このライダ
ロール８に相対して配彎され、Ｍ示しない駆動機構にょ
シフイダロー）ｖ８を上下或いは斜め方向へ適宜移動さ
せることによりライダロール８との間隙を調節される糊
付はローｙｖ９と、この糊付はロール９により糊パン１
０から汲み上げられて塗布されるべき糊Ｇの量を計量す
るためのドクタロール１１とを備えておシ、第１片面段
ポールシー）８１および第２片面段ボーｐシー）８２は
、ライダロール８と糊付はロー）Ｖ ９との間において
、糊付はロール９によジ、第３図に示すように各々その
中芯紙Ｍの段頂部に糊Ｇが塗布される。（図は第１片面
段ボールシー）８１に関してのみ示す。）１２．１２は
ガイドロールで、上記糊付は機構３を経た第１片面段ボ
ールシートＳ１、第２片面段ボールシー）８２およびラ
イナＬは、ともにガイドロー／Ｌ’１２．１２の間に導
かれて第４図に示すように相互に圧着され、さらに図示
しない加熱装置、冷却装置に導かれて貼合が完了する。
けする第１糊付は機構３人と、第２片面段ボールシート
Ｓ２に糊付けする第２糊付は機構３Ｂと、ライナＬを貼
合に適した所定の温度に加熱する加熱ロー／Ｌ／４を備
えたライナ加熱機構６Ｃとから構成されており、ライナ
加熱機構３Ｃは第２糊付は機構６Ｂとの間に介在された
断熱材５によって、第１糊付けＳ構６Ａおよび第２糊付
は機構３Ｂへの直接的な熱的影響が遮断されている。こ
こで、第１糊付□け機構６Ａおよび第２糊付は機構６Ｂ
の構成は同様であって、各々対応する第１片面段ボール
シートＳ１もしくは第２片面段ボールシー）８２を糊の
塗布直前で、加熱することにより塗着に適した温度に調
節する補助加熱ロー／Ｉ／６と、ガイドロー／Ｌ／７と
、このガイドロール７により導かれた対応する第１片面
段ボールシートＳ１もしくは第２片面段ボールシートＳ
２の背面を支持するライナロー／Ｉ／８と、このライダ
ロール８に相対して配彎され、Ｍ示しない駆動機構にょ
シフイダロー）ｖ８を上下或いは斜め方向へ適宜移動さ
せることによりライダロール８との間隙を調節される糊
付はローｙｖ９と、この糊付はロール９により糊パン１
０から汲み上げられて塗布されるべき糊Ｇの量を計量す
るためのドクタロール１１とを備えておシ、第１片面段
ポールシー）８１および第２片面段ボーｐシー）８２は
、ライダロール８と糊付はロー）Ｖ ９との間において
、糊付はロール９によジ、第３図に示すように各々その
中芯紙Ｍの段頂部に糊Ｇが塗布される。（図は第１片面
段ボールシー）８１に関してのみ示す。）１２．１２は
ガイドロールで、上記糊付は機構３を経た第１片面段ボ
ールシートＳ１、第２片面段ボールシー）８２およびラ
イナＬは、ともにガイドロー／Ｌ’１２．１２の間に導
かれて第４図に示すように相互に圧着され、さらに図示
しない加熱装置、冷却装置に導かれて貼合が完了する。
１５は予備加熱機１１＃１と糊付は機構３とをとシ囲ん
で内部にほぼ密封状態の室１３ＪＬを形成するカバ一体
であって、断熱材により構成されている。
で内部にほぼ密封状態の室１３ＪＬを形成するカバ一体
であって、断熱材により構成されている。
１４けカバ一体１３の外側上部に載置された排風用のフ
ァンで、このファン１４の吸入側はダクト１５を介して
室１３＆に二ケ所で通じている。１６はファン１４の吐
出側に接続された排風口で、室１３ＪＬ内の空気はファ
ン１４の駆動に基づいてダクト１５からさらに排風口１
６を経て外部へ排出される一方、外部の空気はカバ一体
１３に適宜設けられた開口１７（本例では第１片面段ボ
ールシート８１、第２片面段ボールシー）８２およびラ
イナＬの出入部）から室１３ａ内に流入する。１８は室
１３Ｌ内の空気の温度を検出する温度検出器で、この温
度検出ｇ＠１８は、その検出温度を、操作者によシ任意
に設定された設定温度と比較して、検出温度が設定温度
以上である場合にのみ、ファン１４を駆動する制御回路
に接続されている。なおこのようを制御回路は周知のも
のであって、図示およびそのＳ咬の説明は省略する。
ァンで、このファン１４の吸入側はダクト１５を介して
室１３＆に二ケ所で通じている。１６はファン１４の吐
出側に接続された排風口で、室１３ＪＬ内の空気はファ
ン１４の駆動に基づいてダクト１５からさらに排風口１
６を経て外部へ排出される一方、外部の空気はカバ一体
１３に適宜設けられた開口１７（本例では第１片面段ボ
ールシート８１、第２片面段ボールシー）８２およびラ
イナＬの出入部）から室１３ａ内に流入する。１８は室
１３Ｌ内の空気の温度を検出する温度検出器で、この温
度検出ｇ＠１８は、その検出温度を、操作者によシ任意
に設定された設定温度と比較して、検出温度が設定温度
以上である場合にのみ、ファン１４を駆動する制御回路
に接続されている。なおこのようを制御回路は周知のも
のであって、図示およびそのＳ咬の説明は省略する。
以上の構成において、操作者が上記設定弓度を、望まし
くは糊Ｇが第１片面段ボールシー）Ｓｌおよび第２片面
段ボールシート８２に対する最良塗着性能を発揮しうる
温度（外気温以上、糊の持つゲル化温實以下）に設定す
ると、室１３＆はほぼ密封状態であるので、その内部の
空気は予備加熱機構１並びに糊付は機構６の補助加熱ロ
ール６．６シよび加熱ロー／Ｌ’４（主として予備加熱
機構１）の熱を受けて温度上昇するわけであるが、上記
のようにこの室１５ａ内の空気の温度検出器１８による
検出温度が設定温度以上になると、ファン１４が司勅し
て内部の空気は外部の空気と交換されて冷やされ、上記
設定温度に連子るとファン１４は停止するので、室１３
７Ｌ内の空気の温度は常に設定幅変に維持され、当然に
糊パン１０．１０内の糊Ｇの温度も同様な温度に維持さ
れることとなる。
くは糊Ｇが第１片面段ボールシー）Ｓｌおよび第２片面
段ボールシート８２に対する最良塗着性能を発揮しうる
温度（外気温以上、糊の持つゲル化温實以下）に設定す
ると、室１３＆はほぼ密封状態であるので、その内部の
空気は予備加熱機構１並びに糊付は機構６の補助加熱ロ
ール６．６シよび加熱ロー／Ｌ’４（主として予備加熱
機構１）の熱を受けて温度上昇するわけであるが、上記
のようにこの室１５ａ内の空気の温度検出器１８による
検出温度が設定温度以上になると、ファン１４が司勅し
て内部の空気は外部の空気と交換されて冷やされ、上記
設定温度に連子るとファン１４は停止するので、室１３
７Ｌ内の空気の温度は常に設定幅変に維持され、当然に
糊パン１０．１０内の糊Ｇの温度も同様な温度に維持さ
れることとなる。
従って、糊Ｇは第１片面段ボーμシー）８１および第２
片面段ボールシートＳ２に対し、常にｍ良の塗着性をも
って塗布されることとなり、塗布不良は完全に排除され
る。また、第１片面段ボールシートＳ１、第２片面段ボ
ールシートＳ２およびライナＬの４４”も室１３５Ｌ内
において定常的に維持されるので上記糊Ｇの塗着性とあ
いまって、常に安定した糊付は作業が行なわれる。さら
に、予備加熱機構１と糊付は機構５とは、カバ一体１３
によって全体的にとり囲まれた状態となっているので、
これらの運転に伴なう騒音の外部への漏れが防止されて
いる。
片面段ボールシートＳ２に対し、常にｍ良の塗着性をも
って塗布されることとなり、塗布不良は完全に排除され
る。また、第１片面段ボールシートＳ１、第２片面段ボ
ールシートＳ２およびライナＬの４４”も室１３５Ｌ内
において定常的に維持されるので上記糊Ｇの塗着性とあ
いまって、常に安定した糊付は作業が行なわれる。さら
に、予備加熱機構１と糊付は機構５とは、カバ一体１３
によって全体的にとり囲まれた状態となっているので、
これらの運転に伴なう騒音の外部への漏れが防止されて
いる。
なお以上の′４袴例は、複両面段ボールシート製造機、
における糊付は装置に関してのみ示したが、同様な構成
を片面、両面等あらゆる仕様の段ボール製造機に適用す
ることが可能である。また、室１３ａ内の愚変調節手段
は、ファン１４による室１３５Ｌ内の空気の外気との交
換によるのみ々らず、周知の冷却装置と併用することも
可能であシ、さらに温度検出Ｎ＃１８は直接糊パン１０
内の糊Ｇの温度を検出するものであってもよい。
における糊付は装置に関してのみ示したが、同様な構成
を片面、両面等あらゆる仕様の段ボール製造機に適用す
ることが可能である。また、室１３ａ内の愚変調節手段
は、ファン１４による室１３５Ｌ内の空気の外気との交
換によるのみ々らず、周知の冷却装置と併用することも
可能であシ、さらに温度検出Ｎ＃１８は直接糊パン１０
内の糊Ｇの温度を検出するものであってもよい。
さらに、以上の例は室１３ａ内の加熱機構として、糊付
は機構３とは別個に併設された予備加熱機構１を利用し
た場合を示したが、糊付は機構３における補助加熱ロー
ル６．６および加熱ロー／Ｌ／４のみによって室１３５
Ｌ内の空気加熱を十分に行ないうる場合はこ蝿を室１３
ａ内の加熱機構として利用することができ、すなわちカ
バ一体１５は糊付は機構３のみをとり囲むものとして構
成される。
は機構３とは別個に併設された予備加熱機構１を利用し
た場合を示したが、糊付は機構３における補助加熱ロー
ル６．６および加熱ロー／Ｌ／４のみによって室１３５
Ｌ内の空気加熱を十分に行ないうる場合はこ蝿を室１３
ａ内の加熱機構として利用することができ、すなわちカ
バ一体１５は糊付は機構３のみをとり囲むものとして構
成される。
以上のようにこの発明は加熱機構と糊付は機構とをとり
囲んで内部にほぼ密封状態の室を形成するカバ一体を設
けたことによって加熱Ｊ１％横および糊付は機構から発
生する騒音から作業者を保護することができるので作業
環境の改善に寄与し、また、加熱機構はカバ一体によシ
外気に対して熱的にほぼ纏断された状態となるので、そ
の放熱は減少し、特に外気温が低い場合においては著し
い省エネルギ効果が得られる。さらに室内の温度を糊付
は機構における糊が被貼合シートに対する最良ｍ賭性能
を発揮しうる温度に設定可能な温度調節機構を設けたこ
とによって、加熱ｍ構の熱を利用して貼合不良を完全に
排除できるので不良品の減少に寄与し、さらに、糊およ
び被貼合シートの温度は室内において定常的に維持され
るので、常に安定した糊付は作業を行なうことができ、
製品品質の安定性向上に寄与する。
囲んで内部にほぼ密封状態の室を形成するカバ一体を設
けたことによって加熱Ｊ１％横および糊付は機構から発
生する騒音から作業者を保護することができるので作業
環境の改善に寄与し、また、加熱機構はカバ一体によシ
外気に対して熱的にほぼ纏断された状態となるので、そ
の放熱は減少し、特に外気温が低い場合においては著し
い省エネルギ効果が得られる。さらに室内の温度を糊付
は機構における糊が被貼合シートに対する最良ｍ賭性能
を発揮しうる温度に設定可能な温度調節機構を設けたこ
とによって、加熱ｍ構の熱を利用して貼合不良を完全に
排除できるので不良品の減少に寄与し、さらに、糊およ
び被貼合シートの温度は室内において定常的に維持され
るので、常に安定した糊付は作業を行なうことができ、
製品品質の安定性向上に寄与する。
図は本発明の一実施例を示し、第１図は複両面段ボール
用糊付は装置の部分斬首正面図、第２図は各被貼合シー
トの正面図、第６図は第１糊付機構における被貼合シー
トへの糊の塗布状態を示す第１南の部分拡大図、第４図
は被貼合シートの貼台状顔を示す正面図である。 １・・・予備加熱機構 ６・・・糊付は機構４・・
・加熱ロール ６，６・・・補助加熱ロール１３・
・・・力ｔ＜ 、−体１３ａ・・・ 室１４ ・・・
フ ァ ン １５ ・・・ダ
り ト１８・・・温度険出浦 Ｓ １・・・第１片面段ボールシート Ｓ ２・・・第２片而段ボールンート
用糊付は装置の部分斬首正面図、第２図は各被貼合シー
トの正面図、第６図は第１糊付機構における被貼合シー
トへの糊の塗布状態を示す第１南の部分拡大図、第４図
は被貼合シートの貼台状顔を示す正面図である。 １・・・予備加熱機構 ６・・・糊付は機構４・・
・加熱ロール ６，６・・・補助加熱ロール１３・
・・・力ｔ＜ 、−体１３ａ・・・ 室１４ ・・・
フ ァ ン １５ ・・・ダ
り ト１８・・・温度険出浦 Ｓ １・・・第１片面段ボールシート Ｓ ２・・・第２片而段ボールンート
Claims (1)
- 被貼合シートを予備加熱する加熱機構と、この加熱機構
によシ加熱された前記被貼合シートのうち所要数の被貼
合シートに糊を塗布するための糊付は機構とを有する、
段ボールシート製造機における糊付は装置であって、前
記加熱機構と糊付け＋４構とをとり囲んで内部にほぼ密
封状態の室を形成するカバ一体を設けるとともに、前記
室内の温度を前記糊付は機構における糊が前記被貼合シ
ートに対する最良塗着性能を発揮しうる温度に設定可能
な温膚祠節＠構を設けてなるを特級とする、段ボーＩＶ
ｆ／−）製造機における糊付は装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10573382A JPS58220726A (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | 段ボ−ルシ−ト製造機における糊付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10573382A JPS58220726A (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | 段ボ−ルシ−ト製造機における糊付け装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58220726A true JPS58220726A (ja) | 1983-12-22 |
Family
ID=14415482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10573382A Pending JPS58220726A (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | 段ボ−ルシ−ト製造機における糊付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58220726A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60165235A (ja) * | 1984-02-09 | 1985-08-28 | 株式会社磯輪鉄工所 | 段ボ−ルシ−ト製造機の糊付け装置 |
| JPS60203430A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-10-15 | 森紙業株式会社 | 段ボ−ルシ−ト貼合わせ方法および装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5533711B2 (ja) * | 1974-12-26 | 1980-09-02 | ||
| JPS56137953A (en) * | 1980-03-31 | 1981-10-28 | Martin Sa | Both surface pasting device for corrugated cardboard paper manufacturing device |
-
1982
- 1982-06-17 JP JP10573382A patent/JPS58220726A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5533711B2 (ja) * | 1974-12-26 | 1980-09-02 | ||
| JPS56137953A (en) * | 1980-03-31 | 1981-10-28 | Martin Sa | Both surface pasting device for corrugated cardboard paper manufacturing device |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60165235A (ja) * | 1984-02-09 | 1985-08-28 | 株式会社磯輪鉄工所 | 段ボ−ルシ−ト製造機の糊付け装置 |
| JPS60203430A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-10-15 | 森紙業株式会社 | 段ボ−ルシ−ト貼合わせ方法および装置 |
| JPH0510220B2 (ja) * | 1984-02-20 | 1993-02-09 | Mori Shigyo Kk |
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