JPS58219996A - 散気装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、活性汚泥の処理や生簀の１１気、気液・接触
工程等に使用する散気装置の改良に係り、特に組立て、
解体等の操作が簡単且つ確実で、しかもシール効果に優
れ且つ振動によっても緩みのない散気装置に関するもの
である。

従来の散気装置である散気板や散気筒では、酸素溶解効
率が低く、電力消費量の削減が困難であった。そのため
微細気泡を発生させる散気装置が発表されている。

第１図に示したのは微細通気孔を有する円板状ディスク
ｉｌ＋を通して空気を放出することにより、微細気泡を
得ることのできる散気装置の正断面図である。この装置
では図に明らかな如く、汚泥槽の底部に平行に複数本配
設する空気供給管の一種であるヘッダー管（２）の上面
に、漏斗状のディスクホルダ（３）をガスケット（４）
を介して載置したもので、ヘッダー管（２）に刻設した
ネジ部１こアダプタ（５）を螺着して、アダプタ（５）
とガスケット（４）との間にディスクホルダ（３）のボ
ス部（６）を挟着し、ディスクホルダ（３）をヘッダー
管（２）に固定している。またディスクホルダ（３）の
上部開口にガスケット（４）を介して載置した通気性の
ディスク（１）を、アダプタ（５）に螺着した取付ボル
ト（７）によってガスケット（８）に押圧し、ディスク
ホルダ（３）とディスク（１）との間のシールを行って
いる。アダプタ（５）には、ヘッダー管（２）と連通ず
るたて孔（９）と、該たて孔（９）と交叉してディスク
ホルダ（３）内の空間叫と連通ずるよこ孔（１１）とが
穿設されており、ヘッダー管（２）内の圧縮空気は、た
て孔（９）及びよこ孔（１１）を通って空間（ＩＩに入
り、′更にディスク（１）の微細な油孔を浸透して微細
な気〜Ｉとして汚泥（１の中に放出される。このような
散気９ｒ　［，１才、汚泥槽全体１こ斑なく空気を送り
込むため、汚泥槽底部に多数設ける。散気装置の数が多
いため、散気装置１個当りから放出される空気の針は少
なくて済み、気泡の流れによる力が小さく、ｆｌｌＷの
フロック（塊）が分解される不都合がないので、汚泥の
活性化が促進され、電力消費量も少ない。

しかし上記のような装置では、ディスクホルダ（３）と
ヘッダー管（２）との間のシールは、ヘッダー管上面と
ディスクホルダ下面との間に挾持したガスケット（４）
によって行われるが、加工精度上ヘッダー管表面とディ
スクホルダ下面との隙間を一定に保つことは困難で、ガ
スケットの両表面に対する密着状態を得ることは難かし
い。とりわけアダプ　　　ｌり（５）を締めつけた場合
、ディスクホルダ（３）が共まわりしてディスクホルダ
とヘッダー管の向きが合致しなくなることがあり、こう
なるとディスクホルダの下面がヘッダー管表面にまった
く沿わなくなり、ガスケット（４）によるシール作用は
発揮されない。

またディスク（１）とディスクホルダ（３）の間のシー
ルは、中央のボルト（７）にょる押圧力のみにたよって
いるが、このようなディズク中央における押圧力のみで
はディスクをガスケット（８）に十分強いカで圧着させ
ることができず、これを補うためにボルト（７）を締め
つけていくと、ディスク（１，）やディスクホルダ（３
）がたわんでガスヶーット（８）に対する均等な圧着力
が得られず、十分なシール効果を発揮できｆＪ、い。

更に散気操作中においては、気泡発生等による微振動が
常に散気装置に作用し、上記のようなボルト（７）やア
ダプタ（５）のネジ止めによる取付は槍造では、早期に
ネジが緩むため、ネジ部に接着剤を使用して固着するよ
うにしているが、このような手段ではディスク等が目詰
りしても簡単薯とは交換することができず、解体時に装
置を損傷すると共に、作業能率が悪い等の不都合があっ
た。

従って本発明の目的は、上記したような従来の散気装置
に内在した欠点の解消を図ることにあり、上方へ向かっ
て開口するディスクホルダを気体供給管に連通状に取り
付け、該ディスクホルダの上部開口を通気性を有するデ
ィスクによって閉塞し、気体供給管からディスクホルダ
内へ流入した圧縮気体をディスクの通気細孔から外部液
中へ微小気泡として放出する散気装置において、上記デ
ィスク及びディスクホルダの周端部に止着され、ディス
ク及びディスクホルダをシール材を介して留封状に挟着
する略Ｃ字状の挟持部材と、上記ディスクホルダの取付
印部と気体供給肖゛に穿った取付孔との間に装置ａされ
、その最小内径が取付頚部の外径よりも小さい筒状の弾
性アダプタとを有し、上記取付頚部を取付孔に挿入され
た弾性アダプタの内径部に嵌入することによっ−Ｃ俳性
アダプタの外径を膨張させ、取付孔部に弾性アダプタ及
びディスクホルダを密封状に固定する如くなした点を要
旨とする散気装置を提供するものである。

続いて第２図以下の添附図面を参照しつつ、本発明を具
体化した実施例について詳しく説明する。

ここにｊ８２図は、本発明の一実施例である散気装・　
置の分解斜視図、第３図は、同散気装置の組立状態を示
す正断面図、第４図は、同散気装置に用いることのでき
る弾性アダプタ単体の正断面図、第５図は、同散気装置
に用いることのできる気体供給管の取付状態を示す正断
面図、ｙｇ６図は、同散気装置に用いることのできる挾
持部材の取付状態の一態様を示す斜視図、第７図は、弾
性アダプタへのディスクホルダの取付構造の一変形例を
示す正断面図である。

第２′細及び第３図において、（２１は気体供給管の一
種であるヘッダー管で、水平に配置され、その上面薯こ
等ピッチで複数の取付孔＜２１１が穿設されている。（
２乃は略円筒状の弾性アダプタで、適度の硬度を有する
合成ゴム等の弾性材上り構成され、円筒中心軸に沿って
垂直孔（２３１が貫通している。弾性アダプタ（２）は
、上記ヘッダー管の取付孔（２１）に挿入するための下
田筒部ｃｌａと、該下田筒部（至）より大径の上用筒部
（ハ）とを有し、両回筒部（２）、２５１の接続部外周
には、正断面形状が円弧状の鞍ｍｔ２Ｉが側方へ突出し
ている。該鞍′部（イ）は下田筒部（財）を取付孔（２
１１に挿入した時のヘッダー管□□□に対する当りであ
る。

上記垂直孔關は、該両回筒部Ｃ＋ａ、Ｗを垂直に貫通し
、段部（２ηを境介として内周面に環状溝（社）を有す
る上部垂直孔のと、その下の下部垂直孔（イ）と１こ分
かれている。該下部垂直孔［相］は、組立て前の第４図
に示す単体の状態において上方に向かって拡開するテー
パ状をなしている。

ｔ３Ｂは微細な通気孔を有するディスクで、上記下部垂
直孔−に嵌入される取付顆部翰を下部に有する略漏斗状
のディスクホルダ（至）の上部開口０＠Ｊユに載置され
、該開口（３のを閉塞する。上記取付頚部（至）は円筒
状の胴部（至）を中間Ｉこ挾んでテーパ部（至）と一体
であり、胴部（ト）の外周面上であって該胴部（至）を
その底面（（資）が上記段部翰に当接するまで上部垂直
孔（至）に嵌入した時、環状溝（至）に対応する高さの
位゛　　□置に環状溝彌と同一断面形状の環状突起（至
）を形成する。胴部（至）の内側は開口部（財）鳶連通
する中空部Ｃ（ｌであり、オリフィス偵〔を経て取付頚
部（至）の内側中空部（４１１と連通している。

ディスクホルダ（至）の上部開口（至）を取り囲む上端
板（４乃上には、ガスケット（４３１を介して上記ディ
スク（３１１が載置されている。板バネ等より成る略Ｃ
字状の挾持部材（４４の挾持部卿、禰間の自由長（１）
は、ディスク上面（４７１から上端板下面（４印までの
厚さくｌＯ）より小さく、該挾持部材（４４１を第３図
示の如くディスク１３１）とディスクホルダ（至）とを
重ね合わせた状態の周端部に拡開して装着することによ
り、その弾性力でディスクの周端部がガスケットを挾ん
でディスクホルダの周端部に圧着される。かかる挾持部
材（４４１はディスク周端部に３個以上等角度で張着さ
れるので、ディスクをディスクホルダに抑圧する力は円
周に亘って均等にかかる。

上記ガスケット（４″３）の下面及び該ガスケットが載
置されるディスクホルダの上端板上面には、互いに係着
しあう環状突起（１（ト）と環状溝６Ｉとが複数列刻設
されている。

次いで上記散気装置の組立手順について説明する。第５
図に示す如く、汚泥槽の底部に埋め込んだアンカーボル
ト６１）によって基台フレーム（至）を複数列状に固定
し、・該基台フレームに長孔（至）及びボルドーを用い
て取付リフレーム（至）を高さ調節自在に取り付け、取
付はフレーム（至）の円弧状受は部端上にヘッダー管圓
を載置してボルト、ナツトＧ゛０によって締めつけられ
るバンド（至）によりヘッダー管１２ｔｌｌを取付はフ
レーム（至）上に固定する。このようなヘッダー管は汚
泥槽の広さにもよるが、例えば１０ｍ程度の長さのもの
を平行に８０本程反敷設し、それらを連結して１個又は
数個の空気源に接続するようにする。従ってヘッダー管
の前端と後端での圧力変化を少なくするため、及び、空
気の吹出量を調整するためにオリフィス禰の絞り率を適
当に選択する。オリフィス−（ト）は、例えば二点鎖線
で示す如く頚部の先端に（４０’）の如く設けてもよい
。

こうして配設されたヘッダー管に多数穿設した取付孔（
２１）に弾性アダプタ（２）の下田筒部＠を鞍部（支）
がヘッダー管上面に接触するまで挿入する。続いて第４
図に示す如く取付孔Ｑｌｌに挿入された弾性アダブタ＠
の下部垂直孔（至）に矢印（至）で示す如くディスクホ
ルダの頚部（至）を嵌入する。頚部（至）は直円筒状で
頚部の外径（ｄ）、は下部垂直孔（至）の最小径（ｄｏ
）より大きく、その最大径（山）より小さい。望ましく
は最大径（ｄｌ）に近い値とする。従って頚部（至）を
下部垂直孔（η内へ圧入して行くと、下部垂直孔’＋３
０ｉが押し広げられ、二点鎖線で示す°（２４’）よう
に下目筒部（財）の外径が膨張し、同外径部が取付孔（
２１１に強圧されて取付孔端縁（２１’）　におけるシ
ールが完全となる。又下田筒部ｃ！勾の外径が取付孔１
２１１の内径を越えて膨出するので、アダプタ器が取付
孔１２１）に強固に固着され、取付孔（２１）から抜き
取ることが困難となる。ディスクホルダ（至）は、胴部
（至）に設けた環状突起（至）が上円筒部四の環状溝（
支）に係合するまで弾性アダプタ＠内へ圧入する。該環
状溝（２）と環状突起（至）との保合により、ディスク
ホルダ０３はかなり強い力で上方へ引き抜かないかぎり
、弾性アダプタ（支）力１ら離脱することがない。ディ
スクホルダ（至）と弾性アダプタ＠との間のシールは、
下部垂直孔（至）がｗｉ部口に密着していることにより
完全である。

ディスク（２）は、上記ディスクホルダーの弾性アダプ
ターへの圧入に先立って、又は圧入後にディスクホルダ
ーの上部開口１３１Ｉの上端板１４２上にガスケット（
４３を介してｉｌ！Ｉ！置され、複数個の挾持部材（４
４１によってガスケット（４渇に押圧され、ディスク端
部のシτルは完壁となる。挾持部材（−の下方の挾持部
■は、ディスクホルダ（至）の周縁に設けた環状突起−
を乗り越えてディスクホルダの周縁下面（憎に係合する
から一１振動等によって、挟持部材（４４）が半径方向
外方向へ外れることがない。このような半径方向の外れ
防止のため上部の挾持部卿のディスクＣｌ１ｌ上面との
当り面に円周方向のローレット加工（筋目加工）を施し
たり、外方向へ突出するカエリを形成してもよい。尚挾
持部材（財）が円周方向に振動等によってずれることを
防止するため、第６図示の如くディスクホルダの最外周
面に放射状に複数の切り欠きｌ１ｌｔ−ｑ成し・核切り
欠きＩＩ）に挾持部材（財）を押入した位置で、挟持部
材（４４）の挾持部（社）がホルダ下向の環状突起−を
乗り越えるようにしてもよい。

ディスクホルダ（至）を弾性アダプタ器に固着する方法
は、上−ｍｌ環状溝（至）と環状突起（至）との保合の
み番ζかかわらず、第７図に示す如く、胴部（至）の外
面に雄螺子構造−を刻設し、アダプタ四の上部垂直孔−
の内周面に雌螺子構造−を刻設して両者を螺合させても
よい。この場合胴部（至）を上方へ向かつて拡開するテ
ーパ状となしでおけば、螺子の緩み止めにも効果がある
。このような螺子構造の採用によって、頚部（至）のテ
ーパ状垂直孔（至）への嵌入が極めて容易となる。

本発明によれば以上詳述した如く、上方へ向かって開口
するディスクホルダを気体供給管に連通状に取り付け、
該ディスクホルダの上部開口を通気性を有するディスク
によって閉塞し、気体供給管からディスクホルダ内へ流
入した圧縮気体をディスクの通気細孔から外部液中へ微
小気泡として放出する散気装置において、上記ディスク
及びディスクホルダの周端部に止着され、ディスク及び
ディスクホルダをシール材を介して密封状に挟着する略
Ｃ字状の挾持部材と、上記ディスクホルダの取付頚部と
気体供給管に穿った取付孔との間に装着され、その最小
内径が取付頬部の外径よりも小さい筒状の弾性アダプタ
とを有し、上記取付頚部を取付孔に挿入された弾性アダ
プタの内径部に嵌入することによって弾性アダプタの外
径を膨張させ、取付孔部に弾性アダプタ及びディスクホ
ルダを密封状に固定することを特徴とする散気装置で、
あるから、ディスクホルダの取付頬部を弾性アダプタに
単に嵌入するたけで、気体供給管に対する強固な取り付
けが完了し、また取り外す場合にも、若干大きい力でデ
ィスクホルダを引き抜けばよく、極めて簡単に取り付け
、取り外しができるばかりか、その固着状態は強固で、
振動等にょ゛っても緩むおそれもなく、しかも板付孔端
縁が弾性アダプタに食い込んでシール作用が行われるの
で弾性アダプタの取付方向が若干すれても取付孔周縁の
シールが完全となり、挾持部材によってディスクのガス
ケットとの当り面の上面を直接圧接するので、ディスク
やディスクホルダがたわむことな（ガスケットとの完全
な密着状態が得られ、デイスクーディスクホルダ間のシ
ールが良好となる。

また挾持部材は簡単に付は外しかでき、しかも振動等で
は容易に離脱しないので、組付は作業が迅速化され、振
動等による緩みも生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の散気装置の正断面図、第２図は、本発明
の一実施例である散気装置の分解斜視図、第３図は、同
散気装置の組立状態を示す正断面図、第４図は、同散気
装置に用いることのできる弾性アダプタ単体の正断面図
、第５図は、同散気装置に用いることのできる気体供給
管の取付状態を示す正断面図、第６図は、同散気装置に
用いることのできる挾持部材の取付状態の一態様を示す
斜視図、第７図は、弾性アダプタへのディスクホルダの
取付構造の一変形例を示す正断面図である。 ３３・・・ディスクホルダ、２０・・・ヘッダー管（気
体供給管）、３４・・・上部開口、３１・・・ディスク
、４３・・・ガスケット（シール材）、４４・・・挾持
部材、３２・・・取付頬部、２１・・・取付孔、ｄ・・
・・最小内径、２２・・・弾性アダプタ、３０−・・内
径部、２６・・・鞍部、２８・・・環状溝、３８・・・
環状突起、６２．６３・・・螺子構造Ｏ 出願人　　株式会社神戸ホ１！鋼所 代理人　　弁理士　本庄武勇 １ 第１図 第４図 第５図 第６図 第７図 手続補正書 特許庁長官　　　　　　殿 １　事件の表示 昭和５７年特　許　願第１０１１３２　　号２、発明の
名称　　　散気装置 ３、　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　神戸市中央区脇浜町１丁目３番１８号住　所　
大阪市北区東天満１丁目１０番１４号新千代田ピノ１６
、　補正により増加する発明の数　：　０１、明細市の
「発明の詳細な説明」の欄に次の補正を行います。 （Ａ）第３ページ幣７行目に「汚泥槽　」とあるのを「
曝気槽」に訂正しまず。 （１３）第４ページ第５行目に「汚泥＋ｌＳＤ中」とあ
るのを「曝気槽全体」に訂正します。 （Ｄ）　ｆＡ４ページ第６行目〜第７行目に「汚泥槽底
部」とあるのを「曝気槽底部」に訂正します。 （Ｅ）ｍ４ペ一ジ第９行目に「細菌の」とあるのを「微
生物の」に訂正します。 （Ｆ）第４ページ第１０行目〜第１１行目に「フロック
（塊）が分解・・・・・・電力消費量も少ない。」とあ
るのを「フロック（塊）が破壊される不都合がない。 また、醸素溶解効率が高いため全空気量が少なくて済み
、電力消費量が少なくなる。」に訂正します。 （Ｇ）第１０ページ第１行目にｐ抽藷の底部」とあるの
を「−気債の底部」に訂正します。 （ｉｉ）第１０ページ第９行目に「汚泥槽の広さ」とあ
るのを「曝気槽の広さ」に訂正します。 ■、添付図向中川用図の符＠［２！１１を別紙のように
（至）に訂正します。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、上方へ向かって開口するディスクホルダを気体供給
   管に連通状に取り付け、該ディスクホルダの上部開口を
   通気性を有する。ディスクによって閉塞し、気体供給管
   からディスクホルダ内へ流入した圧縮気体をディスクの
   通気細孔から外部液中へ微小気泡として放出する散気装
   置において、上記ディスク及びディスクホルダの周端部
   に止着され、ディスク及びディスクホルダをシール材を
   介して密封状に挟着する略Ｃ字状の挾持部材と、上記デ
   ィスクホルダの取付頬部と気体供給管に穿った取付孔と
   の間に装着され、その最小内径が取付顕部の外径よりも
   小さい筒状の弾性アダプタとを有し、上記取付顕部を取
   付孔に挿入された弾性アダプタの内径部に嵌入すること
   によって弾性アダプタの外径を膨張させ、取付孔部に弾
   性アダプタ及びディスクホルダを密封状に固定すること
   を特徴とする散気装置。 ２、弾性アダプタの内径部を′上方へ向かって拡開する
   テーパ状となした特許請求の範囲第１項に記載した散気
   装置。 ３、弾性アダプタがその外周部に気体供給管と当接する
   鞍部を有している特許請求の範囲第１項に記載した散気
   装置。 ４、取付頬部と弾性アダプタとの嵌合面に環状突起と、
   これを収容する環状溝とが形成されている特許請求の範
   υｄ第１項に記載した散気装置。 ５、取付頬部と弾性アダプタとの嵌合面に螺子構造が形
   成されている特許請求の範囲第１項に記載した散気装置
   。