JP2003300090A - 散気板ホルダーを利用したメンブレン散気装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 既設の散気板ホルダーを利用し、簡単かつ安
価にメンブレンへの置き換えができるメンブレン散気装
置を提供する。 【解決手段】 メンブレン８を枠、底板、剛性体などに
支持させ、既設の散気板を取り外した散気板ホルダー１
の皿状底部４またはホルダー枠５に載せ、固定用金具３
で固定する。これにより簡単にメンブレンへの転換が可
能となる。散気停止時にもメンブレン８は皿状底部４、
底板、剛性体などによって下面を支持されるので、変形
や破損が防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、下水処理場の曝気
槽などで用いられる散気装置の改良に関するものであ
り、更に詳細には、既設の散気板ホルダーを利用したメ
ンブレン散気装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】下水処理場の曝気槽などには、図６に示
すように四角形の散気板ホルダー１に多孔質セラミック
製の散気板２を載せ、固定用金具３で固定した構造の散
気装置が多数設置されているが、永年の使用により通気
性が低下した散気板２をメンブレン（散気膜）に置き換
えることが求められる場合がある。しかし従来のメンブ
レン散気装置は、多孔質セラミック製の散気板２とは全
く構造が異なるため、その置き換えに際しては既設の散
気板ホルダー１を全て撤去したうえ、新たにメンブレン
散気装置を設置しなければならず、多くの工期と費用が
かかり、また多くの廃棄物が発生するという問題があっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決して、既設の散気板ホルダーを利用する
ことによって、簡単かつ安価にメンブレンへの置き換え
ができるようにした散気板ホルダーを利用したメンブレ
ン散気装置を提供するためになされたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた請求項１の発明は、周囲に枠を備えたカー
トリッジ状のメンブレンを、散気板ホルダーの皿状底部
に装入し、その上面を枠状の押え冶具を介して固定用金
具で固定したことを特徴とするものである。また同一の
課題を解決するためになされた請求項２の発明は、散気
板と同一サイズで裏面から表面への空気流路を備えた剛
性体の上面にメンブレンを固定したものを、散気板ホル
ダーのホルダー枠に載せ、固定用金具で固定したことを
特徴とするものである。

【０００５】更に同一の課題を解決するためになされた
請求項３の発明は、底板とともに周囲の枠に固定したカ
ートリッジ状のメンブレンを、散気板ホルダーのホルダ
ー枠に載せ、固定用金具で固定したことを特徴とするも
のである。また請求項４の発明は、底板に固定したメン
ブレンを、散気板ホルダーのホルダー枠に載せ、固定用
金具で固定したことを特徴とするものである。

【０００６】上記したいずれの発明のメンブレン散気装
置も、既設の散気板ホルダーをそのまま利用してメンブ
レンを取り付けたものであるから、簡単かつ安価にメン
ブレンへの置き換えを行なうことができる。以下に各発
明の好ましい実施形態を示す。

【０００７】

【発明の実施の形態】（請求項１の発明） 図１において１は既設の四角形の散気板ホルダーであ
り、皿状底部４の周囲上部にはホルダー枠５が形成され
ている。この実施形態では、散気板ホルダー１に固定さ
れていた既設の散気板を取り外し、周囲に枠６とパッキ
ン７とを備えたカートリッジ状のメンブレン８を散気板
ホルダーの皿状底部４に装入して取り付ける。

【０００８】枠６は既存の散気板ホルダー皿状底部と縦
横の寸法が同一のものであって、例えば２８ｃｍ×２８
ｃｍの金属製である。樹脂またはゴム製のメンブレン８
は所定の張力を与えた状態で周囲をこの枠６に固定され
ている。固定方法は特に限定されるものではなく、たと
えば図２Ａに示すように枠６にメンブレン８の端部を溶
着する方法、図２Ｂに示すようにメンブレン８の端部を
枠６に巻き付けて固定する方法、図２Ｃに示すようにメ
ンブレン８の端部にビード９を一体に形成しておき、枠
６の溝１０にこのビード９を嵌め込んで押え枠１１で固
定する方法など、様々な方法を採用することができる。

【０００９】パッキン７も枠６の下面に一体に設けてお
けば、全体がカートリッジ状に一体化されるので、これ
を図１のように散気板ホルダー１の皿状底部４内に装入
し、その上面を枠状の押え冶具１２を介して固定用金具
３で固定する。この固定用金具３としては、既設の散気
板固定用金具をそのまま用いることができる。カートリ
ッジ状のメンブレン８の厚みは既設の散気板よりも薄
く、しかも皿状底部４内に装入されるのでその上面高さ
は既設の散気板よりも低くなるが、枠状の押え冶具１２
の厚みを大きくして既設の固定用金具３で固定できるよ
うにすることが好ましい。なお既設の固定用金具３は断
面コ字状の金具１３とボルト１４により構成されている
ので、ボルト１４の締め付け代によって多少の厚さの差
は吸収することができる。

【００１０】このように構成された請求項１の発明のメ
ンブレン散気装置は、従来と同様に皿状底部４の中央に
形成された空気供給孔１５から圧縮空気を供給すれば、
圧縮空気はメンブレン８の下部の空間に入り、メンブレ
ン８を膨らませながら散気することができる。また散気
停止時には水圧によってメンブレン８は皿状底部４に押
し付けられるが、メンブレン８と皿状底部４との距離は
近いのでメンブレン８が変形したり破損したりすること
はない。更に、皿状底部４内に水を貯めておけば設置工
事・改修工事の際にメンブレン８が乾燥することもな
く、メンブレン性能の劣化を容易に防止することができ
る。

【００１１】（請求項２の発明）図３は請求項２の発明
の実施形態を示す断面図である。この実施形態では従来
の散気板の代わりに、従来の散気板と同一サイズの剛性
体２０の上面にメンブレン８を固定したものを用いる。
剛性体２０の材質は任意であるが、この実施形態では合
成木材として市販されているガラス長繊維強化発泡体を
用いた。この材料は軽量で耐食性があり、従来から散気
板ホルダー１の盲蓋として使用実績のある材料である。
剛性体２０には裏面から表面への空気流路２１を形成し
ておく。メンブレン８は周囲のみを剛性体２０に固定し
ておくものとする。剛性体２０へのメンブレン８の固定
方法は溶着のみとしてもよいが、溶着した上から枠で押
さえても、溶着したメンブレン８の端部を剛性体２０の
側面に適宜の金具で固定してもよい。

【００１２】このように剛性体２０の上面にメンブレン
８を固定したものを、パッキン２２を挟んで散気板ホル
ダー１のホルダー枠５に載せ、固定用金具３で固定す
る。そして、従来と同様に皿状底部４の中央に形成され
た空気供給孔１５から圧縮空気を供給すれば、圧縮空気
は剛性体２０の空気流路２１を通じてメンブレン８と剛
性体２０との間に入り、メンブレン８を膨らませながら
散気することができる。また散気停止時にも、メンブレ
ン８は剛性体２０の上面で支えられるので変形したり破
損したりすることがない。更にこの構造は、剛性体２０
とメンブレン８の大きさを図３の紙面と垂直方向に自由
に拡大できるので、既設の散気板ホルダー１を使いなが
ら実質的な発泡面積を広げることができる。

【００１３】（請求項３の発明）図４は請求項３の発明
の実施形態を示す断面図である。この実施形態では、比
較的肉薄の底板３０の上にメンブレン８を配置し、周囲
を断面コの字状の枠３１でクランプしたカートリッジ状
のものを用いる。底板３０には空気流路３２を貫通させ
ておく。これをパッキン３３を介して散気板ホルダー１
のホルダー枠５に載せるが、既設の散気板に比べて厚さ
が不足するため、シャコ万力のような適切な固定用金具
３で挟んで固定する。

【００１４】この散気装置も、従来と同様に皿状底部４
の中央に形成された空気供給孔１５から圧縮空気を供給
すれば、圧縮空気は底板３０の空気流路３２を通じてメ
ンブレン８と底板３０との間に入り、メンブレン８を膨
らませながら散気することができる。また散気停止時に
も、メンブレン８は底板３０の上面に密着して支えられ
るので、変形したり破損したりすることがない。

【００１５】（請求項４の発明）図５は請求項４の発明
の実施形態を示す断面図である。この実施形態では、底
板３０上に固定したメンブレン８を、散気板ホルダー１
のホルダー枠５にパッキン３３を介して載せ、固定用金
具３で固定する。図４に示した請求項３の発明と同様
に、底板３０には空気流路３２を貫通させておく。この
実施形態では、枠状の押え冶具３４を用いて高さを調整
し、既設の散気板用の固定用金具３が使えるようにし
た。

【００１６】

【発明の効果】以上に説明したように、本願各発明のメ
ンブレン散気装置は、既設の散気板ホルダーをそのまま
利用したものであるから、メンブレンへの置き換えを簡
単に行なうことができ、工事期間も短縮することができ
る。また既設の散気板ホルダーやその配管等を撤去する
必要がないため、廃棄物の発生量も減少させることがで
きる。しかもメンブレンは散気停止時における変形や破
損が確実に防止され、専用のメンブレン散気装置と同様
の機能を発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の発明の実施形態を示す断面図であ
る。

【図２】メンブレン端部の固定方法を示す断面図であ
る。

【図３】請求項２の発明の実施形態を示す断面図であ
る。

【図４】請求項３の発明の実施形態を示す断面図であ
る。

【図５】請求項４の発明の実施形態を示す断面図であ
る。

【図６】従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 散気板ホルダー、２ 従来の散気板、３ 固定用金
具、４ 皿状底部、５ホルダー枠、６ 枠、７ パッキ
ン、８ メンブレン、９ ビード、１０ 枠の溝、１１
押え枠、１２ 枠状の押え冶具、１３ 断面コ字状の
金具、１４ボルト、１５ 空気供給孔、２０ 散気板と
同一サイズの剛性体、２１ 空気流路、３０ 底板、
３１ 断面コの字状の枠、３２ 空気流路、３３ パッ
キン、３４ 枠状の押え冶具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 栗田 昌和 愛知県名古屋市瑞穂区須田町２番56号 日 本碍子株式会社内 Ｆターム(参考） 4D006 GA35 HA43 JB01 KA31 KB22 MA03 MC09 MC68 PA10 PC80 4D029 AA01 AB07 4G035 AB11 AC26 AE17

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 周囲に枠を備えたカートリッジ状のメン
   ブレンを、散気板ホルダーの皿状底部に装入し、その上
   面を枠状の押え冶具を介して固定用金具で固定したこと
   を特徴とする散気板ホルダーを利用したメンブレン散気
   装置。
2. 【請求項２】 散気板と同一サイズで裏面から表面への
   空気流路を備えた剛性体の上面にメンブレンを固定した
   ものを、散気板ホルダーのホルダー枠に載せ、固定用金
   具で固定したことを特徴とする散気板ホルダーを利用し
   たメンブレン散気装置。
3. 【請求項３】 底板とともに周囲の枠に固定したカート
   リッジ状のメンブレンを、散気板ホルダーのホルダー枠
   に載せ、固定用金具で固定したことを特徴とする散気板
   ホルダーを利用したメンブレン散気装置。
4. 【請求項４】 底板に固定したメンブレンを、散気板ホ
   ルダーのホルダー枠に載せ、固定用金具で固定したこと
   を特徴とする散気板ホルダーを利用したメンブレン散気
   装置。