JPS5821833A - 半導体装置の製造装置 - Google Patents
半導体装置の製造装置Info
- Publication number
- JPS5821833A JPS5821833A JP56121147A JP12114781A JPS5821833A JP S5821833 A JPS5821833 A JP S5821833A JP 56121147 A JP56121147 A JP 56121147A JP 12114781 A JP12114781 A JP 12114781A JP S5821833 A JPS5821833 A JP S5821833A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- resin solution
- polyimide
- coating
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 abstract description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 12
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 abstract description 8
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 abstract description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 abstract 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 abstract 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 230000005679 Peltier effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02109—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates
- H01L21/02112—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer
- H01L21/02118—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer carbon based polymeric organic or inorganic material, e.g. polyimides, poly cyclobutene or PVC
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N97/00—Electric solid-state thin-film or thick-film devices, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主にポリイミド系樹脂膜を半導体基板上に形成
するための装置に関するものであり、特に上記）封脂膜
の特注を常に安定に保って基板上に被着するために有力
な効果を発揮する装置を提供するものでしる。
するための装置に関するものであり、特に上記）封脂膜
の特注を常に安定に保って基板上に被着するために有力
な効果を発揮する装置を提供するものでしる。
一般にポリイミド系樹脂は加工が比較的容易であること
、耐熱性が高いこと、パッシベーション効果が大きいこ
と等の利点によって、半導体装置の層同杷縁膜や保護膜
として有効な材料とでγしているが、液状態での特性の
経時変化が起りやすく一時変化を起した材料を用いて、
ポリイミド膜を形Ｊ戎するとその基板との接層性が低下
したり、粘ｌＫ変化のために膜厚が変動する等の欠点が
あった。
、耐熱性が高いこと、パッシベーション効果が大きいこ
と等の利点によって、半導体装置の層同杷縁膜や保護膜
として有効な材料とでγしているが、液状態での特性の
経時変化が起りやすく一時変化を起した材料を用いて、
ポリイミド膜を形Ｊ戎するとその基板との接層性が低下
したり、粘ｌＫ変化のために膜厚が変動する等の欠点が
あった。
この休な液状態での、随時劣化な低減させる方法として
、通常、液を冷蔵側等で低温保管する方法がとらｒして
いるが、使用時には常温に戻す必要があるので、常温に
戻した後の使用中に劣化がおこる危険があった。
、通常、液を冷蔵側等で低温保管する方法がとらｒして
いるが、使用時には常温に戻す必要があるので、常温に
戻した後の使用中に劣化がおこる危険があった。
本発明は上ｈｒ２の休な欠点を除き、ポリイミド糸切）
」□ぼ膜を半導体基板上に安定して形成するための装置
を提供するものである。
」□ぼ膜を半導体基板上に安定して形成するための装置
を提供するものである。
す力わち本発明の特徴は、所望の温度に樹脂膜等の堕布
液の温度を保つ恒温槽と、恒温槽中の塗Ｉｔｉ紅を引き
出すポンプと、半導体基板上に該塗布液を滴下するノズ
ルと、該半導体基板全所望の速度で回転する部分とを一
体として持つことを特徴とする半導体装置のぶ２造装置
にある。そして該半導体基板金熱処理する部分を一体と
して持つことが好ましい。
液の温度を保つ恒温槽と、恒温槽中の塗Ｉｔｉ紅を引き
出すポンプと、半導体基板上に該塗布液を滴下するノズ
ルと、該半導体基板全所望の速度で回転する部分とを一
体として持つことを特徴とする半導体装置のぶ２造装置
にある。そして該半導体基板金熱処理する部分を一体と
して持つことが好ましい。
本発明の装置によｎば長期間にわたって樹脂等の塗布液
を劣化させることなく、半導体基板上に塗布し、膜を形
成することができ、又、特に成金常温に戻す作業を行な
う必要がないので生産性も向上できる。
を劣化させることなく、半導体基板上に塗布し、膜を形
成することができ、又、特に成金常温に戻す作業を行な
う必要がないので生産性も向上できる。
次に本発明を実施例により説明する。第１図は本発明を
、半導体集積回路基板上にポリイミド樹ｊ１イをコーテ
ィングする場合に適用したときの装置の概念図である。
、半導体集積回路基板上にポリイミド樹ｊ１イをコーテ
ィングする場合に適用したときの装置の概念図である。
第１図において（１）はポリイミド樹脂液脂液とその容
器、（２）は該ポリイミド樹ｊ后液の温度を制御する恒
温槽（例えばペルチェ効果を利用した電子恒温槽）（３
）は恒温槽の制御装置である。
器、（２）は該ポリイミド樹ｊ后液の温度を制御する恒
温槽（例えばペルチェ効果を利用した電子恒温槽）（３
）は恒温槽の制御装置である。
図においてポリイミド１（ｔ）は劣化を起こさない様恒
温Ｉｎによって５℃程間の低温に保たｆている。
温Ｉｎによって５℃程間の低温に保たｆている。
この程ＩＷの温度であてしは液の劣化速度はきわめて遅
く、通′活数かり′１（σ！１ケ性の変化をおこさない
。この様な１σ］月１７液を）ｊ ｅｍ ’庁（４）を
アｄじてポンプ（５）により少量（例えば２〜３ｃｃ）
ずつ引き出し、’＆ （（５）、ノズル（７） ｋ Ｍ
山して半導体基板上のとき、仮に半導体基板１枚尚りの
滴下量を２ｃｃと見積り１管（４）・（６）の断面槓全
（１，５ｃ ｍ ２・ ’Ｎ（４）・（６）の合ｆｆｔ
’の長さを１ｍとすｎは故が容器（１）からノズル（７
）に到達する丑でには半導体基板２５枚の塗布が行なわ
γしろことになるが、そしに要する時間は通常２０〜３
０分必要で必る。この２０〜３０分団のめいだに容器中
で冷却さ扛ていた液は十分室温に温めら１１．てＪ・・
リ ？ｌ＋に力旧；蜜する必侠なく。
く、通′活数かり′１（σ！１ケ性の変化をおこさない
。この様な１σ］月１７液を）ｊ ｅｍ ’庁（４）を
アｄじてポンプ（５）により少量（例えば２〜３ｃｃ）
ずつ引き出し、’＆ （（５）、ノズル（７） ｋ Ｍ
山して半導体基板上のとき、仮に半導体基板１枚尚りの
滴下量を２ｃｃと見積り１管（４）・（６）の断面槓全
（１，５ｃ ｍ ２・ ’Ｎ（４）・（６）の合ｆｆｔ
’の長さを１ｍとすｎは故が容器（１）からノズル（７
）に到達する丑でには半導体基板２５枚の塗布が行なわ
γしろことになるが、そしに要する時間は通常２０〜３
０分必要で必る。この２０〜３０分団のめいだに容器中
で冷却さ扛ていた液は十分室温に温めら１１．てＪ・・
リ ？ｌ＋に力旧；蜜する必侠なく。
その−ま捷半ｒｒｆ体果績回路基板にｈミ布することが
可能である。この様にして半導体果績回路基板（８）上
にｔＵを滴下し、こγＬｉモーター（９）で例えば数百
〜叔千ｒｐｍ で回転すると、厚さ故千へ−数十μｍ
寸で破膜を形成することができる。この様に（−て形成
さγした破膜分ざらに赤外線ヒーター１０などで熱処理
ケ行なえば、居間絶縁物あるじは保護膜としてイ「効な
ポリイミド被膜全得ることができる。
可能である。この様にして半導体果績回路基板（８）上
にｔＵを滴下し、こγＬｉモーター（９）で例えば数百
〜叔千ｒｐｍ で回転すると、厚さ故千へ−数十μｍ
寸で破膜を形成することができる。この様に（−て形成
さγした破膜分ざらに赤外線ヒーター１０などで熱処理
ケ行なえば、居間絶縁物あるじは保護膜としてイ「効な
ポリイミド被膜全得ることができる。
以上は本発明を半導体集積回路基板上にポリイミド樹）
ｊａをコーディングする場合に適用した例であるが、そ
の他の半導体装置用及びその他の當温保管で変質する種
々の樹脂液をコーティングする場合も同様に実施できる
ことは明らかである。
ｊａをコーディングする場合に適用した例であるが、そ
の他の半導体装置用及びその他の當温保管で変質する種
々の樹脂液をコーティングする場合も同様に実施できる
ことは明らかである。
以上説明したように５本発明によ扛ば半導体基板上にｐ
Ｊｔ望の膜を賀定かつ生産性よく形成することができる
。
Ｊｔ望の膜を賀定かつ生産性よく形成することができる
。
第１図は本発明の製造装置の実為例の概念図である。
同、図において、ｌ・・・・・・ポリイミド樹脂液とそ
の容器、２・・・・・・該ポリイミド樹脂液の温度を制
御するｊｕ温槽、３・・・・・・該恒温槽の制御装置、
４・・・・・・位（脂ｆｒ！Ｌをポンプへ導く貫通管、
５・・・・−・樹脂液を引き出すポンプ、６・・・・・
・ポンプからノズルへ導く管、７・・・・・・綻碩゛同
下するノズル、８・・・・・・半導体基板。 ９・・・・−・半導体基板を回転するモーター、１０・
・・・・・半導体基板９を熱処理するヒーター、で必る
。 代理人 弁理士 内 原 晋５・り“７７ｑ、７
へ＼ ′つ
の容器、２・・・・・・該ポリイミド樹脂液の温度を制
御するｊｕ温槽、３・・・・・・該恒温槽の制御装置、
４・・・・・・位（脂ｆｒ！Ｌをポンプへ導く貫通管、
５・・・・−・樹脂液を引き出すポンプ、６・・・・・
・ポンプからノズルへ導く管、７・・・・・・綻碩゛同
下するノズル、８・・・・・・半導体基板。 ９・・・・−・半導体基板を回転するモーター、１０・
・・・・・半導体基板９を熱処理するヒーター、で必る
。 代理人 弁理士 内 原 晋５・り“７７ｑ、７
へ＼ ′つ
Claims (2)
- （１）所望の温度に樹脂液の温度を保つ恒温槽と。 該恒温槽中の該樹脂液を引き出すポンプと、半導体基板
上に該樹脂液を滴下するノズルと、該半導体基板を所望
の速耽で回転するスピンナとを貧むことを特徴とする半
導体装置の製造装置。 - （２）樹脂液を塗布した半導体基板を熱処理する部分ケ
含む事を特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の半
導体装置の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56121147A JPS5821833A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 半導体装置の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56121147A JPS5821833A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 半導体装置の製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5821833A true JPS5821833A (ja) | 1983-02-08 |
Family
ID=14804012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56121147A Pending JPS5821833A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 半導体装置の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5821833A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03180361A (ja) * | 1989-12-09 | 1991-08-06 | Ngk Spark Plug Co Ltd | グレーズ焼付基板の製造方法 |
| US6007629A (en) * | 1995-12-28 | 1999-12-28 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Substrate processing apparatus |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5376748A (en) * | 1976-12-20 | 1978-07-07 | Fujitsu Ltd | Forming method of insulation fulm |
-
1981
- 1981-07-31 JP JP56121147A patent/JPS5821833A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5376748A (en) * | 1976-12-20 | 1978-07-07 | Fujitsu Ltd | Forming method of insulation fulm |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03180361A (ja) * | 1989-12-09 | 1991-08-06 | Ngk Spark Plug Co Ltd | グレーズ焼付基板の製造方法 |
| US6007629A (en) * | 1995-12-28 | 1999-12-28 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Substrate processing apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6303526B1 (en) | Temperature controlled spin chuck | |
| JPS5821833A (ja) | 半導体装置の製造装置 | |
| US5716763A (en) | Liquid immersion heating process for substrate temperature uniformity | |
| JPH0992615A (ja) | 半導体ウェハの冷却装置 | |
| JPS61131529A (ja) | レジスト塗布方法 | |
| US2410300A (en) | Nonreflective film | |
| JPS61176119A (ja) | レジスト塗布装置 | |
| JP2816755B2 (ja) | 半導体処理装置およびレジスト処理装置 | |
| TW201511121A (zh) | 處理基材表面之方法及裝置 | |
| JPS62204877A (ja) | 高粘度樹脂溶液の塗布装置 | |
| JPS62279632A (ja) | 半導体製造装置 | |
| US3530930A (en) | Heat transfer method and apparatus | |
| JP2003145029A (ja) | 膜形成方法 | |
| JPH1126443A (ja) | 基板処理装置 | |
| JPS60117627A (ja) | レジストパタ−ンの形成方法及びレジスト処理装置 | |
| US2697047A (en) | Method of providing a spot of silver on a piezoelectric crystal | |
| JPS60100434A (ja) | 半導体基板の絶縁被膜処理装置 | |
| JPH06195704A (ja) | 磁気ディスク製造装置および製造方法 | |
| JP2007275718A (ja) | スピンコート装置およびスピンコート方法 | |
| JPS60216546A (ja) | レジスト現像装置 | |
| JPS627471A (ja) | コ−テイング方法 | |
| JPS62272543A (ja) | ウエツトエツチング装置 | |
| JPS6251221A (ja) | 塗布装置 | |
| US4302278A (en) | GaAs Crystal surface passivation method | |
| JPH0444216A (ja) | 半導体装置の製造方法 |