JPS58216920A - 調理器の温度検知装置 - Google Patents
調理器の温度検知装置Info
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- JPS58216920A JPS58216920A JP10031682A JP10031682A JPS58216920A JP S58216920 A JPS58216920 A JP S58216920A JP 10031682 A JP10031682 A JP 10031682A JP 10031682 A JP10031682 A JP 10031682A JP S58216920 A JPS58216920 A JP S58216920A
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- Japan
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- circuit
- sensor
- temperature
- infrared sensor
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/66—Circuits
- H05B6/68—Circuits for monitoring or control
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Radiation Pyrometers (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
る。
一般に、温度検知機能を必要とする機器たとえば電子レ
ンジにおいては、加熱室の天井面に赤外線センサを設け
、被温度検知物つまりｆ＆調理食品から発せられる赤外
線を上記赤外線センサで受けるようにしている。そして
、赤外勝センサの出力な′電子レンジ本体の制御回路で
信号処理し且つ演算処理することにより、被調理食品の
温度を検知するようにしている。すなわち、赤外線セン
サと電子レンジ本体の制御回路の一部とで温度検知装置
が構成される７、 ところで、このような温度検知装置には、確実な温度検
知を可能とするため、組立時に調整が必要である。しか
しながら、温度検知装置はその一部が゛電子レンジ本体
の制御回路に組込まれているため、調整が面倒であり、
電子レンジの生産能率の低下につながるという問題があ
った。
ンジにおいては、加熱室の天井面に赤外線センサを設け
、被温度検知物つまりｆ＆調理食品から発せられる赤外
線を上記赤外線センサで受けるようにしている。そして
、赤外勝センサの出力な′電子レンジ本体の制御回路で
信号処理し且つ演算処理することにより、被調理食品の
温度を検知するようにしている。すなわち、赤外線セン
サと電子レンジ本体の制御回路の一部とで温度検知装置
が構成される７、 ところで、このような温度検知装置には、確実な温度検
知を可能とするため、組立時に調整が必要である。しか
しながら、温度検知装置はその一部が゛電子レンジ本体
の制御回路に組込まれているため、調整が面倒であり、
電子レンジの生産能率の低下につながるという問題があ
った。
なお、この温度検知装置は、具体的には赤外線センサの
赤外線受は面の前にチョツノ４’を設け−Ｃおり、この
チョツノ４を赤外線センサの赤外線受は面に対して出入
移動することにより、被調理食品から発せられる赤外線
とチョッパから発せられる赤外線とを赤外線センサへ交
互に照射し、その赤外線吋の変（ヒに応じてレベル変１
ヒする交流信号を赤外線センサから収り出すようにして
いる。この場合、赤外線センサの出力信号のレベル変化
１咄は、被調理食品の温度とチョッパの温度との差に対
応する。しかして、赤外線センサの出力（信号処理後）
とチョツ・り温度検知器の出力とが加算または減算（演
算処理）され、これにより被調理食品の温度に対応する
レベルの信号が尋られるようになっている。
赤外線受は面の前にチョツノ４’を設け−Ｃおり、この
チョツノ４を赤外線センサの赤外線受は面に対して出入
移動することにより、被調理食品から発せられる赤外線
とチョッパから発せられる赤外線とを赤外線センサへ交
互に照射し、その赤外線吋の変（ヒに応じてレベル変１
ヒする交流信号を赤外線センサから収り出すようにして
いる。この場合、赤外線センサの出力信号のレベル変化
１咄は、被調理食品の温度とチョッパの温度との差に対
応する。しかして、赤外線センサの出力（信号処理後）
とチョツ・り温度検知器の出力とが加算または減算（演
算処理）され、これにより被調理食品の温度に対応する
レベルの信号が尋られるようになっている。
ただし、赤外線センサには第１図に示すような出力変化
特性がある。すなわち、赤外線を発する物体の温度がＸ
とすれば、赤外線センサの出力′這ｔｆｙ（整流済み）
はｙ ＝ ｆ （ｘｌの曲線変化となるものであり、こ
のままでは被調理食品の温度変化に１：１に対応するレ
ベルの信号をｆ＠ることは不可能である。そこで、赤外
線センサの出力電圧ｙをｙ ＝ ｘ （８１図に破線で
示す）に線形化（リニアライズ）することが通常行々わ
れでいる。
特性がある。すなわち、赤外線を発する物体の温度がＸ
とすれば、赤外線センサの出力′這ｔｆｙ（整流済み）
はｙ ＝ ｆ （ｘｌの曲線変化となるものであり、こ
のままでは被調理食品の温度変化に１：１に対応するレ
ベルの信号をｆ＠ることは不可能である。そこで、赤外
線センサの出力電圧ｙをｙ ＝ ｘ （８１図に破線で
示す）に線形化（リニアライズ）することが通常行々わ
れでいる。
しかしながら、ｙ＝ｆｆｘ）はチョッパの温度が変化す
るとそれに伴なって係数が変化するものの温度Ｘ。、が
大きく変化すると、そのときのｙ−ｆ （ｘｉの曲線は
ｙ ＝ｘの直線から大きく離れて実際にはｙ ＝ ｆ（
ｘｉ −ｆ （Ｘ ｃｐ ）となり、実際の温度と検知
温度との間に大きな差が生じてしまう。（々お、第１図
に示したｙ＝ｆ（ｘｌの曲線はチョツノＮの温度が０℃
のときのものである。）〔発明の目的〕 この発明は上記のような事情に蟲みてなされたもので、
その主として目的とするところは、調整作業を容易に行
なうことができ、これにより当該装置が適用される機器
の生産性向上を町調理器の 能とする温度検知装置を提供することにある。
るとそれに伴なって係数が変化するものの温度Ｘ。、が
大きく変化すると、そのときのｙ−ｆ （ｘｉの曲線は
ｙ ＝ｘの直線から大きく離れて実際にはｙ ＝ ｆ（
ｘｉ −ｆ （Ｘ ｃｐ ）となり、実際の温度と検知
温度との間に大きな差が生じてしまう。（々お、第１図
に示したｙ＝ｆ（ｘｌの曲線はチョツノＮの温度が０℃
のときのものである。）〔発明の目的〕 この発明は上記のような事情に蟲みてなされたもので、
その主として目的とするところは、調整作業を容易に行
なうことができ、これにより当該装置が適用される機器
の生産性向上を町調理器の 能とする温度検知装置を提供することにある。
この発明は、機器本体のｔｉｌｌ （１ｊＪ回路に組込
まれていた信号処理回路いわゆるセンサ回路を機器本体
の制量回路から分離するとともに、この分離した回路に
信号処理用の基準′間圧を得るための電椋を設けるもの
である。
まれていた信号処理回路いわゆるセンサ回路を機器本体
の制量回路から分離するとともに、この分離した回路に
信号処理用の基準′間圧を得るための電椋を設けるもの
である。
以下、この発明の一実施例について図面を参照して説明
する。
する。
第２図（ａｌ 、 （ｂｌにおいて、１は調理器たとえ
ば電子レンジの加熱室で、この加熱室１内には被調理食
品を載置するための棚２が設けられる。
ば電子レンジの加熱室で、この加熱室１内には被調理食
品を載置するための棚２が設けられる。
加熱室１の天井面には高周波発生装置たとえばマグネト
ロン３が設けられ、このマグネトロン３のアンテナ３ａ
は加熱室１内に尋人される。
ロン３が設けられ、このマグネトロン３のアンテナ３ａ
は加熱室１内に尋人される。
また、加熱室１の天井面略中夫にはセンサユニット１０
が設けられる。このセンサユニット１０は、加熱室１内
の被調理食品に対向するように配設された赤外線センサ
４、この赤外線センサ４の赤外線受は面の削に設けられ
たチョツ・Ｐ５、このチョッパ５を赤外線センサ４の前
で出入移動させるためのソレノイド６、チョツノや５の
温度を検知するチョッパ温度検知器７、赤外線センサ４
の出力を信号処理するセンサ回路２０などからなる。こ
の場合、チョツノぐ５が赤外線センサ４の前に対応する
と、そのチョツノや５から発せられる赤外線が赤外線セ
ンサ４に照射され、チョッパ５が赤外線センサ４の前に
対応しないとき、被調理食品から発せられる赤外線が赤
外線センサ４に照射される。一方、３０は電子レンジの
本体制御回路で、上記ソレノイド６へ駆動信号人を供給
するとともに、センサ回路２０で信号処理される赤外線
センサ４の出力信号Ｂおよびそのセンサ回路２０をスル
ーして供給されるチョツ・量温度検知器７の出力信号−
Ｃを受けて演算処理を行なうことにより、被調理食品の
温度を検知し、この検知結果に応じてスイッチ９を制佃
することにより、トランス１１への通電制阻を行なって
マグネトロン３の動作を制碕するものである。
が設けられる。このセンサユニット１０は、加熱室１内
の被調理食品に対向するように配設された赤外線センサ
４、この赤外線センサ４の赤外線受は面の削に設けられ
たチョツ・Ｐ５、このチョッパ５を赤外線センサ４の前
で出入移動させるためのソレノイド６、チョツノや５の
温度を検知するチョッパ温度検知器７、赤外線センサ４
の出力を信号処理するセンサ回路２０などからなる。こ
の場合、チョツノぐ５が赤外線センサ４の前に対応する
と、そのチョツノや５から発せられる赤外線が赤外線セ
ンサ４に照射され、チョッパ５が赤外線センサ４の前に
対応しないとき、被調理食品から発せられる赤外線が赤
外線センサ４に照射される。一方、３０は電子レンジの
本体制御回路で、上記ソレノイド６へ駆動信号人を供給
するとともに、センサ回路２０で信号処理される赤外線
センサ４の出力信号Ｂおよびそのセンサ回路２０をスル
ーして供給されるチョツ・量温度検知器７の出力信号−
Ｃを受けて演算処理を行なうことにより、被調理食品の
温度を検知し、この検知結果に応じてスイッチ９を制佃
することにより、トランス１１への通電制阻を行なって
マグネトロン３の動作を制碕するものである。
第３図はセンサ回路２０、本体制御回路３０およびその
周辺部を具体的に示すものである。
周辺部を具体的に示すものである。
すなわち、センサ回路２０は、赤外線センサ４の出力信
号Ｂの直流分を除去するフィルタ２１、このフィルタ２
１を経た信号Ｂを増幅する増幅回路２２、この増幅回路
２２を経た信号Ｂを本体制御回路３０からのデート信号
りに応じて抽出するｆ−）たとえばスイッチ２３、この
スイッチ２３の出力を積分して判別信号Ｅとして本体制
副回路３０へ供給する積分回路２４、上記増幅回路２２
を経た信号Ｂを全波整流する全波整流回路２５、この余
波整流回路２５の出力を積分してセンサ出力ｙとして本
体ｉ＋ｔ ＝＋回路３０へ供給する積分回路２６から成
る。そして、このセンサ回路２０には信号処理用の堰準
電田Ｖ ｒ ｅ ｆを得るための電暁２７が設けられる
。本体制副回路３０は、マイクロコンピュータ３１、こ
のマイクロコンピュータ３１の指令に応じて上記センサ
出力ｙおよびチョッパ温度検知器出力Ｃを抽出するスイ
ッチ回路３２、このスイッチ回路３２を介して得られる
センサ出力ｙおよピユータ３１の指令に応じて図示して
いないリレーを駆動制御することにより前記スイッチ９
ら基準電圧Ｖ ｒｅｆが供給される。また、マイクロコ
ンピュータ３１は、Ａ／Ｄ変換されたセンサ出力ｙおよ
びチョッパ温度検知出力Ｃを判別信号Ｅを要素として演
算処理することにより被調理食品の温度を検出し、この
検出結果に応じて調理を制御するものである。なお、本
体制御回路３０には、たとえば操作ノｊネルに設けられ
た各種キースイッチに応動するキーマトリックス回路４
１および表示器４２などが接続点れており、その表示器
４２に対してセグメント駆動信号Ｆおよびディジット駆
動信号Ｇが供給される。
号Ｂの直流分を除去するフィルタ２１、このフィルタ２
１を経た信号Ｂを増幅する増幅回路２２、この増幅回路
２２を経た信号Ｂを本体制御回路３０からのデート信号
りに応じて抽出するｆ−）たとえばスイッチ２３、この
スイッチ２３の出力を積分して判別信号Ｅとして本体制
副回路３０へ供給する積分回路２４、上記増幅回路２２
を経た信号Ｂを全波整流する全波整流回路２５、この余
波整流回路２５の出力を積分してセンサ出力ｙとして本
体ｉ＋ｔ ＝＋回路３０へ供給する積分回路２６から成
る。そして、このセンサ回路２０には信号処理用の堰準
電田Ｖ ｒ ｅ ｆを得るための電暁２７が設けられる
。本体制副回路３０は、マイクロコンピュータ３１、こ
のマイクロコンピュータ３１の指令に応じて上記センサ
出力ｙおよびチョッパ温度検知器出力Ｃを抽出するスイ
ッチ回路３２、このスイッチ回路３２を介して得られる
センサ出力ｙおよピユータ３１の指令に応じて図示して
いないリレーを駆動制御することにより前記スイッチ９
ら基準電圧Ｖ ｒｅｆが供給される。また、マイクロコ
ンピュータ３１は、Ａ／Ｄ変換されたセンサ出力ｙおよ
びチョッパ温度検知出力Ｃを判別信号Ｅを要素として演
算処理することにより被調理食品の温度を検出し、この
検出結果に応じて調理を制御するものである。なお、本
体制御回路３０には、たとえば操作ノｊネルに設けられ
た各種キースイッチに応動するキーマトリックス回路４
１および表示器４２などが接続点れており、その表示器
４２に対してセグメント駆動信号Ｆおよびディジット駆
動信号Ｇが供給される。
次に、上記のような構成において第４図のタイムチャー
トを参照しながら動作を説明する。
トを参照しながら動作を説明する。
いま、加熱室１内に被調理食品が納められて調理が開始
されると、ソレノイド６ヘチヨツパ駆動信号Ａが供給さ
れ、チョッパ５が赤外線センサ４の赤外線受は面に対し
て出入を繰返す。
されると、ソレノイド６ヘチヨツパ駆動信号Ａが供給さ
れ、チョッパ５が赤外線センサ４の赤外線受は面に対し
て出入を繰返す。
これにより、赤外線センサ４から被調理食品の温度Ｘｆ
とチョッパぐ５の温度Ｘ。ｐとの差に応じてレベル変化
する交流信号Ｂが出力される。この出力信号Ｂはｆ−）
信号りに基づくスイッチ２３のオン、オフによって順次
抽出される。こうして、被調理食品の温度Ｘｆがチョッ
パ５の温度Ｘ（ｐと同じまたはそれよりも大きい場合に
は正レベルの判別信号Ｅが得られ、逆に被調理食品の温
度Ｘｆがチョツ／４′５の温度Ｘ。、よりも小さい場合
には負レベルの判別信号Ｅが得られる。
とチョッパぐ５の温度Ｘ。ｐとの差に応じてレベル変化
する交流信号Ｂが出力される。この出力信号Ｂはｆ−）
信号りに基づくスイッチ２３のオン、オフによって順次
抽出される。こうして、被調理食品の温度Ｘｆがチョッ
パ５の温度Ｘ（ｐと同じまたはそれよりも大きい場合に
は正レベルの判別信号Ｅが得られ、逆に被調理食品の温
度Ｘｆがチョツ／４′５の温度Ｘ。、よりも小さい場合
には負レベルの判別信号Ｅが得られる。
また、全波整流回路２５および積分１０］烙２６によっ
て直流化されたセンサ出力ｙが得られる。
て直流化されたセンサ出力ｙが得られる。
この場合、センサ出力ｙはｙ−ａｘ ＋ｂのレベルとな
る。（ａ、ｂはチョッパ５の温度などによって異なる）
。なお、これらセンサ回路２０の信号処理には基準電圧
Ｖ ｒｅｆが用いられる。
る。（ａ、ｂはチョッパ５の温度などによって異なる）
。なお、これらセンサ回路２０の信号処理には基準電圧
Ｖ ｒｅｆが用いられる。
ところで、被調理食品の温度Ｘｆおよびチョツ・母温度
Ｘ （ｐを絶対温度に換算すると、それぞれＸｆ、Ｘｃ
ｐとなる。これを用いてセンサ出力ｙを表わすと、ｙ＝
β（Ｘｆ −Ｘｃｐ ）となる。
Ｘ （ｐを絶対温度に換算すると、それぞれＸｆ、Ｘｃ
ｐとなる。これを用いてセンサ出力ｙを表わすと、ｙ＝
β（Ｘｆ −Ｘｃｐ ）となる。
なお、βは定数である。したがって、チョッパ湿度Ｘｃ
ｐを赤外線センサ４の出力変化特性の曲線に対応させた
値β・Ｘｃｐ’を上記ｙ＝β（Ｘｆ’−Ｘｃｐ）４：、
加えれば、被調理食品の温度と１＝１の関係が得られる
ことに々る。ここで、チョッパＩＰ温度Ｘ。、が０℃の
ときのセンサ出力ｙを上式に基づいて表わすと ＝ｆ（ｘｆ）−ｆ（Ｘｃ、） となる。つまり、特別に絶対温度を用いて演算を行なう
必要はないことがわかる。
ｐを赤外線センサ４の出力変化特性の曲線に対応させた
値β・Ｘｃｐ’を上記ｙ＝β（Ｘｆ’−Ｘｃｐ）４：、
加えれば、被調理食品の温度と１＝１の関係が得られる
ことに々る。ここで、チョッパＩＰ温度Ｘ。、が０℃の
ときのセンサ出力ｙを上式に基づいて表わすと ＝ｆ（ｘｆ）−ｆ（Ｘｃ、） となる。つまり、特別に絶対温度を用いて演算を行なう
必要はないことがわかる。
しかして、本体制御回路３０のマイクロコンピュータ３
１は、第５図に示す演算処理を行なう。すなわち、Ａ／
Ｄ変挟変格回路３３ってディジタル信号に変換されるセ
ンサ出力ｙに基づいて温度差に対応するＭ ＝ ｌ ｆ
（ｘｆ−ｘｃｐ ） ｌの関数を得る。さらに、Ａ／Ｄ
変換回路３３によってディジタル信号に変換されるチョ
ツノ母温度検知器出力Ｃに基づいてチョツノヤ温度Ｘ。
１は、第５図に示す演算処理を行なう。すなわち、Ａ／
Ｄ変挟変格回路３３ってディジタル信号に変換されるセ
ンサ出力ｙに基づいて温度差に対応するＭ ＝ ｌ ｆ
（ｘｆ−ｘｃｐ ） ｌの関数を得る。さらに、Ａ／Ｄ
変換回路３３によってディジタル信号に変換されるチョ
ツノ母温度検知器出力Ｃに基づいてチョツノヤ温度Ｘ。
、を判：定じ、そのＸｃｐを赤外線センサの出力変化特
性に対応する変化に補正し、Ｎ ＝ｆ （ｘ Ｃｐ ）
の関数を僻る。そして、判別信号が正レベルであればｕ
Ｍ＋Ｎηの加算を行ない、逆に判別信号が負レベルであ
ればｕＭ −Ｎ ｐｊの減算を行なう。
性に対応する変化に補正し、Ｎ ＝ｆ （ｘ Ｃｐ ）
の関数を僻る。そして、判別信号が正レベルであればｕ
Ｍ＋Ｎηの加算を行ない、逆に判別信号が負レベルであ
ればｕＭ −Ｎ ｐｊの減算を行なう。
この加算あるいは減算結果Ｔは線形化ｘ＝ｆｉＴ）され
、これにより被調理食品の温度Ｘｆの変化に１：１に対
応する温度検知信号が得られる。
、これにより被調理食品の温度Ｘｆの変化に１：１に対
応する温度検知信号が得られる。
このように、チョツハ温度検知器７の出力を赤外線セン
サ４の出力変化特性に対応する変化ｘｃｐが大きく変化
しても、それに影響を受けることなく的確な温度検知を
行なうことができる。
サ４の出力変化特性に対応する変化ｘｃｐが大きく変化
しても、それに影響を受けることなく的確な温度検知を
行なうことができる。
また、赤外線センサ４の出力を信号処理するためのセン
サ回路２０を本体制御回路３０から分離し、しかもセン
サ回路２０に信号処理用の基準電圧Ｖ ｒｅｆを１葬る
だめの電源２７を独立に設けたので、赤外線センサ４の
出力電圧のばらつきなどを電子レンジとは別個に単独で
調整することができ、これにより調整作業が極めて容易
となり、電子レンジの生産性向上が計れる。
サ回路２０を本体制御回路３０から分離し、しかもセン
サ回路２０に信号処理用の基準電圧Ｖ ｒｅｆを１葬る
だめの電源２７を独立に設けたので、赤外線センサ４の
出力電圧のばらつきなどを電子レンジとは別個に単独で
調整することができ、これにより調整作業が極めて容易
となり、電子レンジの生産性向上が計れる。
この場合の調整の仕方としては、センサ出力ｙの電圧が
規定のレベルとなるようにセンサ回路２０における増幅
回路２２の可変抵抗２２ａを調節し、その増幅回路２２
の利得を設定すればよい。また、本体制御回路３０にお
けるＡ、／Ｄ変換回路３３のＡ／Ｄ変換に用いる基準電
圧Ｖｒｅｆをセンサ回路２０の室扉２７から収るように
したので、そのセンサ回路２０と本体１１１ 阻回路３
０との間の信号レベルの互換性を保つことができ、誤差
のない安定した温度検知を行なうことができる。しかも
、上記１１＋性の確保により、基準電圧Ｖｒｅｆをそれ
程正確に設定する必要がないので、特別の安定（ヒ′Ｉ
ｔ？１Ｊｉｉ回路などは不要であり、単に安価なツェナ
ーダイオードなどを用いるだけでよく、経済的にも有利
である。
規定のレベルとなるようにセンサ回路２０における増幅
回路２２の可変抵抗２２ａを調節し、その増幅回路２２
の利得を設定すればよい。また、本体制御回路３０にお
けるＡ、／Ｄ変換回路３３のＡ／Ｄ変換に用いる基準電
圧Ｖｒｅｆをセンサ回路２０の室扉２７から収るように
したので、そのセンサ回路２０と本体１１１ 阻回路３
０との間の信号レベルの互換性を保つことができ、誤差
のない安定した温度検知を行なうことができる。しかも
、上記１１＋性の確保により、基準電圧Ｖｒｅｆをそれ
程正確に設定する必要がないので、特別の安定（ヒ′Ｉ
ｔ？１Ｊｉｉ回路などは不要であり、単に安価なツェナ
ーダイオードなどを用いるだけでよく、経済的にも有利
である。
ところで、組立完了後の調整のし方としては、１００℃
の物体を食品の代わりに加熱室１内に納め、マイクロコ
ンピュータ３１で酸終的に検知される温度ｘｒ （ｍ形
化済み）が１００℃となるように増幅回路２２の可変抵
抗２２ａを調節し、その増幅回路２２の利得を設定する
方法がある。
の物体を食品の代わりに加熱室１内に納め、マイクロコ
ンピュータ３１で酸終的に検知される温度ｘｒ （ｍ形
化済み）が１００℃となるように増幅回路２２の可変抵
抗２２ａを調節し、その増幅回路２２の利得を設定する
方法がある。
なお、上記実施例では演算処理を本体制御回路のマイク
ロコンピュータを用いてディジタル的に行なうようにし
たが、オペアンプなどを用いてアナログ的に行なうよう
にしてもよい。また、電子レンジへの適用形態について
述べたが、温度を検知す−る必要のあるものであれば他
の装置への適用も可能である。
ロコンピュータを用いてディジタル的に行なうようにし
たが、オペアンプなどを用いてアナログ的に行なうよう
にしてもよい。また、電子レンジへの適用形態について
述べたが、温度を検知す−る必要のあるものであれば他
の装置への適用も可能である。
その他、この発明は上記実施例に限定されるものではな
く、要旨を変えない範囲で種々変形実施可能なことは勿
論である。
く、要旨を変えない範囲で種々変形実施可能なことは勿
論である。
以上述べたようにこの発明によれば、調整作業を容易に
行なうことができ、これにより当該
行なうことができ、これにより当該
第１図は温度と赤外線センサの出力との対応関係を示す
図、第２図（ａ） 、 （ｂ）はこの発明の一実施例を
示すもので、（ａ）は要部の外観斜視図、（ｂ）は内部
機構の概略構成図、第３図は同実施例における側副回路
およびその周辺部を具体的に示す構成図、ｆ−４図は同
実施例の動作を説明するためのタイムチャート、第５図
は同実施例における演算処理の流れを示す図である。 ４・・・赤外線センサ、５・・・チョッノや、７・・・
チョッ・量温度検知器、２ｏ・・・センサ回路、２７・
・・電源、３０・・・本体制御回路。
図、第２図（ａ） 、 （ｂ）はこの発明の一実施例を
示すもので、（ａ）は要部の外観斜視図、（ｂ）は内部
機構の概略構成図、第３図は同実施例における側副回路
およびその周辺部を具体的に示す構成図、ｆ−４図は同
実施例の動作を説明するためのタイムチャート、第５図
は同実施例における演算処理の流れを示す図である。 ４・・・赤外線センサ、５・・・チョッノや、７・・・
チョッ・量温度検知器、２ｏ・・・センサ回路、２７・
・・電源、３０・・・本体制御回路。
Claims (1)
- 機器本体に設けられ、その機器本体における被温度検知
物から発せられる赤外線を受ける赤外線センサと、前記
機器本体の制ｍｊ回路に組込まれ、前記赤外線センサの
出力を信号処理し且おいて、赤外線センサの出力を信号
処理する回路を前記機器本体の制御回路から分離すると
ともに、この分離した回路に信号処理用の基準電
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10031682A JPS58216920A (ja) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | 調理器の温度検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10031682A JPS58216920A (ja) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | 調理器の温度検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58216920A true JPS58216920A (ja) | 1983-12-16 |
Family
ID=14270771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10031682A Pending JPS58216920A (ja) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | 調理器の温度検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58216920A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2593285A1 (fr) * | 1986-01-17 | 1987-07-24 | Toshiba Kk | Dispositif de detection de temperature, appareil de cuisson a micro-ondes utilisant un tel dispositif et procede de correction de donnees de ce dernier |
| US5876120A (en) * | 1996-06-11 | 1999-03-02 | Lg Electronics, Inc. | Apparatus and method for measuring food temperature in microwave oven |
| MD391Z (ro) * | 2009-08-04 | 2012-01-31 | Институт Химии Академии Наук Молдовы | Dispozitiv pentru măsurarea temperaturii în cuptorul cu microunde |
| CN104198043A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-10 | 无锡焺通微电子有限公司 | 具有上电暖机功能且时间可调的红外传感信号处理电路 |
-
1982
- 1982-06-11 JP JP10031682A patent/JPS58216920A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2593285A1 (fr) * | 1986-01-17 | 1987-07-24 | Toshiba Kk | Dispositif de detection de temperature, appareil de cuisson a micro-ondes utilisant un tel dispositif et procede de correction de donnees de ce dernier |
| US5876120A (en) * | 1996-06-11 | 1999-03-02 | Lg Electronics, Inc. | Apparatus and method for measuring food temperature in microwave oven |
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| CN104198043A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-10 | 无锡焺通微电子有限公司 | 具有上电暖机功能且时间可调的红外传感信号处理电路 |
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