JPS58216035A - 生体用電極 - Google Patents
生体用電極Info
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- JPS58216035A JPS58216035A JP57096951A JP9695182A JPS58216035A JP S58216035 A JPS58216035 A JP S58216035A JP 57096951 A JP57096951 A JP 57096951A JP 9695182 A JP9695182 A JP 9695182A JP S58216035 A JPS58216035 A JP S58216035A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は生体用電極に関し、特に重合反応を利用した高
分子化合物を基材とし、これを生体表皮に装着し、この
基材に付着されたターミナルから生体電位を抽出せんと
した生体用電極忙係る。
分子化合物を基材とし、これを生体表皮に装着し、この
基材に付着されたターミナルから生体電位を抽出せんと
した生体用電極忙係る。
従来の生体用電極において、基材は天然産の多糖類ガム
約30〜70重量%、ヒrリックアルコール約70〜3
0重I%、吸湿剤少なくとも1重量%および電解質壊少
なくとも0.2重量−1または、天然産の多糖類ガム3
6〜65重量%およびヒPリックアルコール55〜33
重量%ならびKV&湿剤および電解質、または天然産の
多糖類ガム約36〜65重量−、ヒドリックアルコール
約52〜33重量−および電解質壌少なくとも0.01
6重量%、または親水性多糖類21〜65重US、電解
質塩少なくとも約0.006重量−1水少なくとも約0
.6重量%およびアルコール、またはカラヤガム21〜
65重量%、!リセリン74〜33重量%、プロピレン
ダリコール0.6〜6.0重’lfiチ、塩化ナトリウ
ム0.009〜0゜9重i/#チ、水0.6〜6.0重
量%および塩化カルシウム0.005〜0.9取量チ、
または、カラヤガム21〜65取量チ、グリセリン74
〜33重量%、プロピレングリコール0.006〜0.
06重IILII、塩化ナトリウム0.00005〜0
、009重1]、チ、水0.006〜0.06重旦俤お
よび塩化カルシウムo、oooos〜0.00909重
量部たは、天然産の多糖類ガム約30〜60重量部、ヒ
Pリックアルコール約30〜90爪量部、電解質塩少な
くとも約0.01重量部および吸Fil剤少なくとも0
.01重量部としたものが存在していた。
約30〜70重量%、ヒrリックアルコール約70〜3
0重I%、吸湿剤少なくとも1重量%および電解質壊少
なくとも0.2重量−1または、天然産の多糖類ガム3
6〜65重量%およびヒPリックアルコール55〜33
重量%ならびKV&湿剤および電解質、または天然産の
多糖類ガム約36〜65重量−、ヒドリックアルコール
約52〜33重量−および電解質壌少なくとも0.01
6重量%、または親水性多糖類21〜65重US、電解
質塩少なくとも約0.006重量−1水少なくとも約0
.6重量%およびアルコール、またはカラヤガム21〜
65重量%、!リセリン74〜33重量%、プロピレン
ダリコール0.6〜6.0重’lfiチ、塩化ナトリウ
ム0.009〜0゜9重i/#チ、水0.6〜6.0重
量%および塩化カルシウム0.005〜0.9取量チ、
または、カラヤガム21〜65取量チ、グリセリン74
〜33重量%、プロピレングリコール0.006〜0.
06重IILII、塩化ナトリウム0.00005〜0
、009重1]、チ、水0.006〜0.06重旦俤お
よび塩化カルシウムo、oooos〜0.00909重
量部たは、天然産の多糖類ガム約30〜60重量部、ヒ
Pリックアルコール約30〜90爪量部、電解質塩少な
くとも約0.01重量部および吸Fil剤少なくとも0
.01重量部としたものが存在していた。
これを基材とした生体用電極は、基材が流動林態である
ことにようて皮フと基材組成物の間に空気を含む間隙を
無くするので界面を通るインピーダンスを著しく減少さ
せ、この界面において電気的に発生する熱を減少させ電
気化学的に安定させる点でtま良好である。
ことにようて皮フと基材組成物の間に空気を含む間隙を
無くするので界面を通るインピーダンスを著しく減少さ
せ、この界面において電気的に発生する熱を減少させ電
気化学的に安定させる点でtま良好である。
しかし、この基材はカラヤ分子を架橋して原基付組成物
の機械的特性を改良しており、これらの架橋物質は均質
な分散体を形成し、かつカラヤ分子と反応する遊離基を
有している。
の機械的特性を改良しており、これらの架橋物質は均質
な分散体を形成し、かつカラヤ分子と反応する遊離基を
有している。
これは二次元の錯結合をなしているため水分を吸収する
と膨潤し分散をしてしまう。このため生体表皮に長時間
装着すると原形が崩れ使用に供し得なくなる。
と膨潤し分散をしてしまう。このため生体表皮に長時間
装着すると原形が崩れ使用に供し得なくなる。
本発明は上記欠点KMみなされたもので、生体表皮への
長時間の装着によって汗等によ〕水分を吸収しても基材
としての形が崩れることのない生体用電極を得るKある
・ 以下、本発明の詳細な説明する。
長時間の装着によって汗等によ〕水分を吸収しても基材
としての形が崩れることのない生体用電極を得るKある
・ 以下、本発明の詳細な説明する。
表1
に平
一
」:゛
]暑
1
−1−1〜:
表1#′i本発明の実施例を示すもので、試料A〜Ht
iO,87〜9.4%の親水性を有する水溶性モノマー
と、0.017〜0.1%の重合促進剤と、0.035
〜0.38%の重合開始剤と、2.8 #7.6%の
親水性溶媒と、48.9〜59%の湿潤剤と、15〜3
0.6%の天然性多糖類と、2.8〜3.3%の無機1
!解質と、11、’2〜13.2%の水と、2.8〜4
.6%の粘着力増強剤とから成るシート状の基材にター
ミナルを付設して生体電位の導出を可能とした生体用電
極を得る為の一例である。
iO,87〜9.4%の親水性を有する水溶性モノマー
と、0.017〜0.1%の重合促進剤と、0.035
〜0.38%の重合開始剤と、2.8 #7.6%の
親水性溶媒と、48.9〜59%の湿潤剤と、15〜3
0.6%の天然性多糖類と、2.8〜3.3%の無機1
!解質と、11、’2〜13.2%の水と、2.8〜4
.6%の粘着力増強剤とから成るシート状の基材にター
ミナルを付設して生体電位の導出を可能とした生体用電
極を得る為の一例である。
又、試料■〜K ij:0.87〜9.4%の親水性を
有する水溶性モノブーと、0.017〜0.1%の重合
促進剤と、0.035〜0.38−の重合開始剤と、2
.8〜58.5係の藷、水性溶媒と、62.2〜5%の
湿潤剤と、15〜30.6チの天然性多糖類と、2.8
〜3.3チの無機電解質と、11.2〜13.2%の水
と、2.8〜4.6チの粘着力増強剤とから成るシート
状の基材にターミナルを付設して生体電位の導出を可能
とした生体用電極を得る為の一例を示したものである。
有する水溶性モノブーと、0.017〜0.1%の重合
促進剤と、0.035〜0.38−の重合開始剤と、2
.8〜58.5係の藷、水性溶媒と、62.2〜5%の
湿潤剤と、15〜30.6チの天然性多糖類と、2.8
〜3.3チの無機電解質と、11.2〜13.2%の水
と、2.8〜4.6チの粘着力増強剤とから成るシート
状の基材にターミナルを付設して生体電位の導出を可能
とした生体用電極を得る為の一例を示したものである。
叉、物質番号1においてはN−ヒドロキシメチルアクリ
ルアミドを用いたが、親水基を有する水溶性モノマーと
して例えば、他のアクリル酸及びその誘導体(アクリル
酸、アクリル酸のアルカリ又はアルカリ土類塩、ヒドロ
キシアルキルアクリレート、ダイア七トンアクリルアミ
r)、メタアクリル酸及びその誘導体(メタアクリル酸
、メタアクリル酸のアルカリ又はアルカリ土類塩、ヒド
ロキシアルキルメタアクリレート、メタ丁〃リルアミl
’)%又は前記アクリル酸及びその誘導体とメタアクリ
ル酸及びその誘導体と共重合する会りの親水性上ツマ−
(ビニルアルコール、ビニルアルキルエーテル、N−ビ
ニルピロリドン)でもよい。
ルアミドを用いたが、親水基を有する水溶性モノマーと
して例えば、他のアクリル酸及びその誘導体(アクリル
酸、アクリル酸のアルカリ又はアルカリ土類塩、ヒドロ
キシアルキルアクリレート、ダイア七トンアクリルアミ
r)、メタアクリル酸及びその誘導体(メタアクリル酸
、メタアクリル酸のアルカリ又はアルカリ土類塩、ヒド
ロキシアルキルメタアクリレート、メタ丁〃リルアミl
’)%又は前記アクリル酸及びその誘導体とメタアクリ
ル酸及びその誘導体と共重合する会りの親水性上ツマ−
(ビニルアルコール、ビニルアルキルエーテル、N−ビ
ニルピロリドン)でもよい。
又、物質番号2において、β−アミノプロピオニトリル
を用いたが重合促進剤であればこれに限定されず、3−
ジメチルアミノプロピオニトリルを用いてもよい。又、
物質番号3において、ベルオキソニ硫酸アンモニウムを
用いたが重合開始剤であればこれに限定されない。又、
物質番号4において、ジメチルスルホオキサイド又tま
プロピレングリコールを用いたが、親水性の溶媒でおれ
ば良い。又、物質番号5において、グリセリンを用いた
が湿潤剤であれば、ゾロ2レンゲリコール(物質番号4
において用いた場合は除<)、z’Jエチレングリコー
ルでもよい。
を用いたが重合促進剤であればこれに限定されず、3−
ジメチルアミノプロピオニトリルを用いてもよい。又、
物質番号3において、ベルオキソニ硫酸アンモニウムを
用いたが重合開始剤であればこれに限定されない。又、
物質番号4において、ジメチルスルホオキサイド又tま
プロピレングリコールを用いたが、親水性の溶媒でおれ
ば良い。又、物質番号5において、グリセリンを用いた
が湿潤剤であれば、ゾロ2レンゲリコール(物質番号4
において用いた場合は除<)、z’Jエチレングリコー
ルでもよい。
父、物質番号6において、カラヤガムを用いた75E分
子量が50万以上であれば天然産多糖類ガムでもよい。
子量が50万以上であれば天然産多糖類ガムでもよい。
叉、物質番号7において、食塩を用いたが無機電解質で
あればCacxt、Kclでもよい。
あればCacxt、Kclでもよい。
又、物質番号9において、ポリビニルピロリドンを用い
たが粘着力増強剤であればアラビヤJム、デキストリン
、プルラン等でもよい。
たが粘着力増強剤であればアラビヤJム、デキストリン
、プルラン等でもよい。
表1において本発明に用いられる基材の一般的製法は次
の如くである。
の如くである。
(試料A):N−ヒドロキシメチルアクリルアミド帆8
7%と、β−アミノゾロビオニトリル帆017チと、ベ
ルオキソ・;硫酸アンモニウム帆035チとジメチルス
ルホオキサイ)’2.81と、グリセリン48.9%と
を加えて均一にし、これにカラヤガム30.6−を加え
た第1の混合物を得る。
7%と、β−アミノゾロビオニトリル帆017チと、ベ
ルオキソ・;硫酸アンモニウム帆035チとジメチルス
ルホオキサイ)’2.81と、グリセリン48.9%と
を加えて均一にし、これにカラヤガム30.6−を加え
た第1の混合物を得る。
次に食塩2.8チと水11.2%と、これにIリピニル
ピロ、リドン2.8チを均一に溶解した第2の混合物を
得る。
ピロ、リドン2.8チを均一に溶解した第2の混合物を
得る。
前記第1の混合物と第2の混合物とを混合し均一に引き
伸し70℃に加熱して架a重合させシート状の基材を得
る 〔試料B):N−ヒドロキシメチルアクリルアミ)’
0.95 %と、β−アミノプロピオニトリル0.02
チと、ベルオキソニ硫酸アンモニウム0.04%と、ジ
メチルスルホオキサイド3.1俤と、グリセリン53.
6チと、カラヤガム23.9チを加えた第1の混合物を
得る。
伸し70℃に加熱して架a重合させシート状の基材を得
る 〔試料B):N−ヒドロキシメチルアクリルアミ)’
0.95 %と、β−アミノプロピオニトリル0.02
チと、ベルオキソニ硫酸アンモニウム0.04%と、ジ
メチルスルホオキサイド3.1俤と、グリセリン53.
6チと、カラヤガム23.9チを加えた第1の混合物を
得る。
これに食塩3.06−と、水1λ、3チと、ポリビニル
ピロリドン3.06%を均一に溶解した第2の混合物を
得る。
ピロリドン3.06%を均一に溶解した第2の混合物を
得る。
前記第1の混合物と第2の混合物とt混合し均一に引き
伸し80℃に加熱して架橋重合させシート状の基材を得
る。
伸し80℃に加熱して架橋重合させシート状の基材を得
る。
(試料C):N−ヒドロキシメチルアクリルアミP5.
1%と、汐−アミノプロピオニトリル0.1%と、ベル
オキンニ硫酸アンモニウム0.21チと、ジメチルスル
ホオキサイド3゜2チと、グリセリン56チと、カラヤ
ガム16%を加えたgtの混−合、物、食 ! 3.2
チと、水12.8チと、ポリビニルピロリドン3.2−
を均一に溶解した第2の混合物、前記第1の混合物と第
2の混合物を混合し均一に引き伸し90°0に加熱して
架橋重合させシート状の基材を得る。
1%と、汐−アミノプロピオニトリル0.1%と、ベル
オキンニ硫酸アンモニウム0.21チと、ジメチルスル
ホオキサイド3゜2チと、グリセリン56チと、カラヤ
ガム16%を加えたgtの混−合、物、食 ! 3.2
チと、水12.8チと、ポリビニルピロリドン3.2−
を均一に溶解した第2の混合物、前記第1の混合物と第
2の混合物を混合し均一に引き伸し90°0に加熱して
架橋重合させシート状の基材を得る。
〔試料D):N−ヒドロキシメチルアクリルアミr3.
1%と、/−アミノプロピオニトリル0.06チと、ベ
ルオキソニ硫酸アンモニウム帆12悌と、ジメチルスル
ホオキサイl” 3.296と、グリセリン57.4%
と、カラヤガム16.4%を加えた第1の混合物、食塩
3.3チと、水13.2%と、ポリビニルピロリrya
、3%を均一に溶解した第2の混合物、前記第1の混合
物と第2の混合物を混合し均一に引き伸し85℃に加熱
して架橋重合させシート状の基材を得る。
1%と、/−アミノプロピオニトリル0.06チと、ベ
ルオキソニ硫酸アンモニウム帆12悌と、ジメチルスル
ホオキサイl” 3.296と、グリセリン57.4%
と、カラヤガム16.4%を加えた第1の混合物、食塩
3.3チと、水13.2%と、ポリビニルピロリrya
、3%を均一に溶解した第2の混合物、前記第1の混合
物と第2の混合物を混合し均一に引き伸し85℃に加熱
して架橋重合させシート状の基材を得る。
〔試料E):N−ヒドロキシメチルアクリルアミ「1.
0チと、β−アミノプロピオニトリル0.02優と1.
ヘルオキソニ硫酸アンモニウム0.04%と、ジメチル
スルホオキサイ)’3.41と、グリセリン59チと、
カラヤガム17−を加えた第1の混合物、食塩3%と、
水13%と、ポリビニルピロリドン3チを均一に溶解し
た第2の混合物、前記第1の混合物と第2の混合物を混
合し均一に伸し80℃KjJ[1熱して架橋重合させシ
ート状の基材を得る。
0チと、β−アミノプロピオニトリル0.02優と1.
ヘルオキソニ硫酸アンモニウム0.04%と、ジメチル
スルホオキサイ)’3.41と、グリセリン59チと、
カラヤガム17−を加えた第1の混合物、食塩3%と、
水13%と、ポリビニルピロリドン3チを均一に溶解し
た第2の混合物、前記第1の混合物と第2の混合物を混
合し均一に伸し80℃KjJ[1熱して架橋重合させシ
ート状の基材を得る。
〔試料1i’):N−ヒドロキシメチルアクリルアミr
9.4チと、β−アミノゾロビオニトリル0.19−と
、ベルオキソニ硫酸アンモニウム0.38%と、ジメチ
ルスルホオキサイ)’4.5%と、グリセリン52.5
%と、カラヤガム15%を加えた第1の混合物、食塩
3チと、水12%と、ポリビニルピロリドン3−を均一
に溶解した第2の混合物、前記第1の混合物と第2の混
合物を混合し均一に伸し90℃に加熱して架橋重合させ
シート状の基材を得る。
9.4チと、β−アミノゾロビオニトリル0.19−と
、ベルオキソニ硫酸アンモニウム0.38%と、ジメチ
ルスルホオキサイ)’4.5%と、グリセリン52.5
%と、カラヤガム15%を加えた第1の混合物、食塩
3チと、水12%と、ポリビニルピロリドン3−を均一
に溶解した第2の混合物、前記第1の混合物と第2の混
合物を混合し均一に伸し90℃に加熱して架橋重合させ
シート状の基材を得る。
(E料G):N−ヒドロキシメチルアクリルアミド4.
8%と、β−7ミノゾロビオニトリル0.1%ト、被ル
オキソニ硫酸アンモニウム0.2%ト、ジメチルスルホ
オキサイF’7.596と、グリセリン52.6%と、
カラヤガム15%を加えた第1の混合物、食J塩3.1
チと、水12.1チと、ポリビニルピロリr74.6%
を均一に溶解した第2の混合物、前記第1と第2の混合
物を混合し均一に伸し87℃に加熱して架橋重合させシ
ート状の基材を得る。
8%と、β−7ミノゾロビオニトリル0.1%ト、被ル
オキソニ硫酸アンモニウム0.2%ト、ジメチルスルホ
オキサイF’7.596と、グリセリン52.6%と、
カラヤガム15%を加えた第1の混合物、食J塩3.1
チと、水12.1チと、ポリビニルピロリr74.6%
を均一に溶解した第2の混合物、前記第1と第2の混合
物を混合し均一に伸し87℃に加熱して架橋重合させシ
ート状の基材を得る。
(ER)L):N−ヒ「ワキシメチルアクリルアミド4
.9チと、β−アミノプロピオニトリル0.1チと、ベ
ルオキンニ硫酸アンモニウム0.2%と、ジメチルスル
ホオキサイr7.6%と、グリセリン53.8%と、カ
ラヤガム15.1を加えた第1の混合物、食塩3チと、
水12チと、ポリビニルピロリドン3%を均一に溶解し
た第2の混合物、前記第1と第2の混合物を泥合し均一
に伸し85℃に加熱して架橋重合させシート状の基材を
得る。
.9チと、β−アミノプロピオニトリル0.1チと、ベ
ルオキンニ硫酸アンモニウム0.2%と、ジメチルスル
ホオキサイr7.6%と、グリセリン53.8%と、カ
ラヤガム15.1を加えた第1の混合物、食塩3チと、
水12チと、ポリビニルピロリドン3%を均一に溶解し
た第2の混合物、前記第1と第2の混合物を泥合し均一
に伸し85℃に加熱して架橋重合させシート状の基材を
得る。
〔試料I):N−ヒドロキシメチルアクリルアミr2.
2チと、β−アミノプロfオニトリル0.1−と、ベル
オキソニ硫酸アンモニウム0.2%と、プロピレングリ
コール2.8%と、グリセリン62.2チと、カラヤガ
ム15.2チを加えた第1の混合物、食塩3チと、水1
1.2%と、−リビニルピロリrン3.1チを均一に溶
解した第2の混合物、前記第1及び第2の混合物を混合
し均一に伸し80℃に加熱して架橋重合させシート状の
基材を得る。
2チと、β−アミノプロfオニトリル0.1−と、ベル
オキソニ硫酸アンモニウム0.2%と、プロピレングリ
コール2.8%と、グリセリン62.2チと、カラヤガ
ム15.2チを加えた第1の混合物、食塩3チと、水1
1.2%と、−リビニルピロリrン3.1チを均一に溶
解した第2の混合物、前記第1及び第2の混合物を混合
し均一に伸し80℃に加熱して架橋重合させシート状の
基材を得る。
(試料J):N−ヒドロキシメチルアクリルアミ)’
5.2 %と、β−7ミノプロ♂オニトリル0.11と
、ベルオキソニ硫酸アンモニウム0.29Gと、プロピ
レングリコール30チと、グリセリy 30 tlAと
、カラヤガム15チを加えた第iの混合物、食塩3.2
チと、水12.2チと、ポリビニルぜロリドン4.11
を均一に溶解した第2の混合物、前記第1及び第2の混
合物を混合し均一に伸し80℃に加熱して架橋重合させ
シート状の基材を得る。
5.2 %と、β−7ミノプロ♂オニトリル0.11と
、ベルオキソニ硫酸アンモニウム0.29Gと、プロピ
レングリコール30チと、グリセリy 30 tlAと
、カラヤガム15チを加えた第iの混合物、食塩3.2
チと、水12.2チと、ポリビニルぜロリドン4.11
を均一に溶解した第2の混合物、前記第1及び第2の混
合物を混合し均一に伸し80℃に加熱して架橋重合させ
シート状の基材を得る。
(E料K):N−ヒ「ロキシメチルアクリルアミド3チ
と、β−アミノプロピオニトリル001%と、ベルオキ
ソニ硫酸アンモニウム0.2%と、プロピレングリコー
ル58.5チと、グリセリン5%と、カラヤガム15%
を加えた第1の混合物、食塩3.2%と、水12%と、
ポリビニルピロリドン3チを均一に溶解したBq 2の
混合物、前記第1及び第2の混合物を混合し均一に伸し
80℃に加熱して架橋重合させシート状の基材を得る。
と、β−アミノプロピオニトリル001%と、ベルオキ
ソニ硫酸アンモニウム0.2%と、プロピレングリコー
ル58.5チと、グリセリン5%と、カラヤガム15%
を加えた第1の混合物、食塩3.2%と、水12%と、
ポリビニルピロリドン3チを均一に溶解したBq 2の
混合物、前記第1及び第2の混合物を混合し均一に伸し
80℃に加熱して架橋重合させシート状の基材を得る。
上記試料A−Kによって得られた基材を2〜3cvn平
方或いは円形に切り中心附近に穴を穿ける。
方或いは円形に切り中心附近に穴を穿ける。
この穴の中に金属のターミナルを挿入し表側に突出させ
る。
る。
尚、上記試料A〜1(において、物質福分1のN−ヒド
ロキシメチルアクリルアミPの11が帆87チ以下では
汗等を吸収したときにシート状の基材が溶解し原形を保
てなくなる。父、9.4チを越えるとゲルが固くなり使
用に供し得ない。
ロキシメチルアクリルアミPの11が帆87チ以下では
汗等を吸収したときにシート状の基材が溶解し原形を保
てなくなる。父、9.4チを越えるとゲルが固くなり使
用に供し得ない。
”、物質右号2のβ−7ミノプロビオニトリルの素は0
.017チ未満でけ反応が進まず、0.1チを越えるも
のけ反応が進みすぎる。
.017チ未満でけ反応が進まず、0.1チを越えるも
のけ反応が進みすぎる。
又、物質累号3のベルオキソニ硫酸アンモニウムは0.
035チ未満でけ反応が開始しない、又0.38チを越
えると反応が進みすき゛る。
035チ未満でけ反応が開始しない、又0.38チを越
えると反応が進みすき゛る。
又、物質番号4のジメチルスルホオキサイrI/i2.
8%未満で1tN−ヒドロキシメチルアクリルアミドが
溶けに<<、7.6%を越えるものについては基材の表
面にジメチルスルホオキサイドが染み出てくるので好ま
しくない。
8%未満で1tN−ヒドロキシメチルアクリルアミドが
溶けに<<、7.6%を越えるものについては基材の表
面にジメチルスルホオキサイドが染み出てくるので好ま
しくない。
父、物質番号5のグリセリンは48.91未満では基材
が固くなり、59チを越えるとゲル強度が落る。
が固くなり、59チを越えるとゲル強度が落る。
叉、物質番号6のカラヤガムは15チ未満ではゲル強度
が落ち、粘着力も少ない。30.6%を絨えるものにつ
いては固くなシ皮膚への粘着力がなくなる。
が落ち、粘着力も少ない。30.6%を絨えるものにつ
いては固くなシ皮膚への粘着力がなくなる。
叉、物質番号7の食均は2.8%未満では生体への装着
時の接戦抵抗が高くなり、3.3%以上では溶解せず析
出する。
時の接戦抵抗が高くなり、3.3%以上では溶解せず析
出する。
叉、物質番号8の水け11.2%未6ト″iでは作画性
は向上するが抵抗が大となり電極と【7ての電気伝導性
が低下する。13.2チを越える場合は混合′見tf!
の段階で固まるためシート状の成形も困難である。
は向上するが抵抗が大となり電極と【7ての電気伝導性
が低下する。13.2チを越える場合は混合′見tf!
の段階で固まるためシート状の成形も困難である。
叉、物質番号9のポリビニルピロリドンH2,8−未満
では粘着力が出す生体表膚への密着が悪い。
では粘着力が出す生体表膚への密着が悪い。
4.6チを越えるものけ反応の課程で生じるアワが抜け
ず作業性が落る。
ず作業性が落る。
次に試料I−Kにおいて物質番号1〜3及び6〜9につ
いては前記試料A−Hと同様な理由が成り立つが、物質
番号40ゾロピレングリコールは2.8%未満で#″i
NiN−ヒドロキシメチルアクリルアミドが十分でなく
なり、58.5チを越えるものけ基材の強度が落ちる。
いては前記試料A−Hと同様な理由が成り立つが、物質
番号40ゾロピレングリコールは2.8%未満で#″i
NiN−ヒドロキシメチルアクリルアミドが十分でなく
なり、58.5チを越えるものけ基材の強度が落ちる。
又、物質番号5のグリセリンFi5%未満でVi、$
1,4の保水性がおとり、62.2%を越えるものにつ
いては基材の強度が落ちる。
1,4の保水性がおとり、62.2%を越えるものにつ
いては基材の強度が落ちる。
このように本発明の生体用11極を用いれば生体表皮に
長時間装着しても汗等によって基材の原形がくずれるこ
とが無く良好である。このため長時間の生体電位の測定
においては取り変えの必要が無く生体への侵襲が少い。
長時間装着しても汗等によって基材の原形がくずれるこ
とが無く良好である。このため長時間の生体電位の測定
においては取り変えの必要が無く生体への侵襲が少い。
Claims (2)
- (1) 0.87〜9.4−の親水性を有する水溶性
モノマーと、0.017〜0.1−の重合促進剤と、
0.035〜0.381ノ11に合間始剤と、2.8
−7.6%+7)Il水性溶媒と、48.9〜59チの
湿潤剤と、15〜30.6−の天然性多糖類と、2.8
〜3゜3%の無機電解質と、11.2〜13.2%の水
と、2.8〜4.6%の粘着力増強剤とから成るシート
状の基材にターミナルを付設して生体電位の導出を可能
とした生体用電極。 - (2) 0.87〜9.4−の親水性を有する水溶性
モノマーと、0.017〜0.1%の重合促進剤と、0
.035〜0.38−の重合開始剤と、2.8〜58.
5%の親水性溶媒と、62.2〜5%の湿自剤と、15
〜30.6−の天然性多糖類と、2.8〜3.3−の無
機電解質と、11.2〜13.2%の水と、2.8〜4
.6−の粘着力増強剤とから成るシート状の基材にター
ミナルを付設して生体電位の導出を可能とした生体用電
極。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57096951A JPS58216035A (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 生体用電極 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57096951A JPS58216035A (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 生体用電極 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58216035A true JPS58216035A (ja) | 1983-12-15 |
Family
ID=14178596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57096951A Pending JPS58216035A (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 生体用電極 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58216035A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05329123A (ja) * | 1992-05-28 | 1993-12-14 | Kazuji Takemoto | 生体電極及びこれを用いた心電計 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5615728A (en) * | 1979-07-18 | 1981-02-16 | Adobansu Erekutoroodo Kk | Self adhesion type medical electrode |
-
1982
- 1982-06-08 JP JP57096951A patent/JPS58216035A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5615728A (en) * | 1979-07-18 | 1981-02-16 | Adobansu Erekutoroodo Kk | Self adhesion type medical electrode |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05329123A (ja) * | 1992-05-28 | 1993-12-14 | Kazuji Takemoto | 生体電極及びこれを用いた心電計 |
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