JPS58215493A - 低灰分石炭の製造方法 - Google Patents
低灰分石炭の製造方法Info
- Publication number
- JPS58215493A JPS58215493A JP9735982A JP9735982A JPS58215493A JP S58215493 A JPS58215493 A JP S58215493A JP 9735982 A JP9735982 A JP 9735982A JP 9735982 A JP9735982 A JP 9735982A JP S58215493 A JPS58215493 A JP S58215493A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coal
- ash
- low
- crushed
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
る。
最近石炭の利用が広がるに従って，利用前に灰分を除去
してやることによって，利用設備やその後の灰処理設備
および環境保全設備などを簡略化しだいと云うニーズが
盛り上って来て居り，すでに国内，海外で色々な方法が
研究されて居る。従来から石炭は出炭山元の選炭工場で
ラフな灰分除去が行なわれ灰分が５〜２０％程度の製品
として出荷されて居る。これら灰分量は原炭の性状，ユ
ーザ側の要求品質などによって各々相異す′るわけであ
るが，これらを利用者側が更化灰分を除き高品位の石炭
にしようとするプロセスがあシ，一般にコールクリーニ
ングと呼ばれている。山元選炭のプロセスは重液選炭，
ジグ選炭，浮遊選炭などが使われて居るが。
してやることによって，利用設備やその後の灰処理設備
および環境保全設備などを簡略化しだいと云うニーズが
盛り上って来て居り，すでに国内，海外で色々な方法が
研究されて居る。従来から石炭は出炭山元の選炭工場で
ラフな灰分除去が行なわれ灰分が５〜２０％程度の製品
として出荷されて居る。これら灰分量は原炭の性状，ユ
ーザ側の要求品質などによって各々相異す′るわけであ
るが，これらを利用者側が更化灰分を除き高品位の石炭
にしようとするプロセスがあシ，一般にコールクリーニ
ングと呼ばれている。山元選炭のプロセスは重液選炭，
ジグ選炭，浮遊選炭などが使われて居るが。
コールクリーニングでは実に分離精度を上げる必要から
石炭を１００ミクロン以下ぐらいに微粉にして居り，こ
れら粉体の中から純石炭を集中的に集める構想で，重液
選別法，浮遊選別法。
石炭を１００ミクロン以下ぐらいに微粉にして居り，こ
れら粉体の中から純石炭を集中的に集める構想で，重液
選別法，浮遊選別法。
油部造粒法とが，磁気選別法など又はそれらを組合せる
方法が考えられて居るが，石炭を大量に処理する面から
見ると，灰分除去率，所要動力などでい１だ実用の段階
に致っていない。
方法が考えられて居るが，石炭を大量に処理する面から
見ると，灰分除去率，所要動力などでい１だ実用の段階
に致っていない。
本発明は，上記に鑑み，空気動選炭ジグ．浮遊選炭機，
重液選炭機，油温造粒機等を各々の特徴を生かして大量
の石炭を少ない動力で処理し，かつ灰分除去率を向上さ
せる目的で提案されたもので，処理プロセスの１部に空
気動選炭ジグを使用する事によって大量の石炭を少い動
力でコールクリーニングを行うものである。
重液選炭機，油温造粒機等を各々の特徴を生かして大量
の石炭を少ない動力で処理し，かつ灰分除去率を向上さ
せる目的で提案されたもので，処理プロセスの１部に空
気動選炭ジグを使用する事によって大量の石炭を少い動
力でコールクリーニングを行うものである。
以下本発明方法の１実施例を図面に基いて説明する。
従来から山元選炭で使用されている空気動ジグはお＼よ
そ７５ｍｍ以下位いの石炭に対し、多少分別精度は落ち
るが、大量の石炭を少い動力で選炭出来ると考えられて
いる。
そ７５ｍｍ以下位いの石炭に対し、多少分別精度は落ち
るが、大量の石炭を少い動力で選炭出来ると考えられて
いる。
この特徴を生かして発明したコールクリーニングプロセ
スが第１図に示すもので、プロセスの第一段階でクラッ
シャ１で１０ｍｍ以下程度に粉砕された石炭全量を空気
動ジグＩにかけ、低灰分炭と高灰分炭とに別ける。この
際、低灰分炭の灰分は多少の回収率は犠牲にしても最終
製品の低灰分率を達成する様に分別する。この為には分
別精度の良いジグの使用が必要で、各分別水槽にボタ抜
装置をつけたり９選別に理想的な水位波形を発生し得る
ジグなどの使用が考えられる。
スが第１図に示すもので、プロセスの第一段階でクラッ
シャ１で１０ｍｍ以下程度に粉砕された石炭全量を空気
動ジグＩにかけ、低灰分炭と高灰分炭とに別ける。この
際、低灰分炭の灰分は多少の回収率は犠牲にしても最終
製品の低灰分率を達成する様に分別する。この為には分
別精度の良いジグの使用が必要で、各分別水槽にボタ抜
装置をつけたり９選別に理想的な水位波形を発生し得る
ジグなどの使用が考えられる。
原炭灰分が多い場合には１石炭の大きさと１０ｍｍ以下
より更に小さくして同上プロセスを行う事とする。しか
し空気動ジグではあまり微細粒子は適当でないので、８
ｎｕｎ以下程度を限度とする。こ−で云う粒度１０ｍｍ
以下、８ｍｍ以下などの意味は最大粒子で１０ｍｍ、８
ｍｍの意味で、それ以下の大きさの石炭が成る粒度分介
で包合されることはさしつかえない。
より更に小さくして同上プロセスを行う事とする。しか
し空気動ジグではあまり微細粒子は適当でないので、８
ｎｕｎ以下程度を限度とする。こ−で云う粒度１０ｍｍ
以下、８ｍｍ以下などの意味は最大粒子で１０ｍｍ、８
ｍｍの意味で、それ以下の大きさの石炭が成る粒度分介
で包合されることはさしつかえない。
空気動ジグではＩ ｍｍ程度以下の粒子選別の精度はあ
まり良くないので、前記低灰分炭の＋ ｍｍ以下の部分
には灰が多く存在する。そこで１ｍｍ以上と以下にふる
い８でふるい分けをして、１ｍｍ以上の部分は製品すと
する。Ｉ ｍｍ以下の部分と高灰分炭は現在考えられて
いる重液選別法。
まり良くないので、前記低灰分炭の＋ ｍｍ以下の部分
には灰が多く存在する。そこで１ｍｍ以上と以下にふる
い８でふるい分けをして、１ｍｍ以上の部分は製品すと
する。Ｉ ｍｍ以下の部分と高灰分炭は現在考えられて
いる重液選別法。
浮遊選別法、油添造粒法、磁気選別法など又はそれらの
組合せのプロセスにより灰分除去と石炭の回収率を上げ
る。
組合せのプロセスにより灰分除去と石炭の回収率を上げ
る。
即ち、このプロセスの一例とに第１図に示すように、Ｉ
［ｌ１ｍ以下の石炭と高灰分炭との混合物を２分し、１
方をミル４で０．５ ｍｍ以下に粉砕した後、ふるい又
はンックナ５で粒径が２００メノンユ以上と２００メツ
／ユ以下とに分け、２００メツシュ以上の部分を浮選機
６で分別して製品Ｃとし、沈降物を細粉ミルクで粉砕し
て２００メツシユ以下としたものをふるい又はシラフナ
５で分別された２００メツシユ以下のものと合わせて油
温造粒槽８で処理し製品ｄとする。
［ｌ１ｍ以下の石炭と高灰分炭との混合物を２分し、１
方をミル４で０．５ ｍｍ以下に粉砕した後、ふるい又
はンックナ５で粒径が２００メノンユ以上と２００メツ
／ユ以下とに分け、２００メツシュ以上の部分を浮選機
６で分別して製品Ｃとし、沈降物を細粉ミルクで粉砕し
て２００メツシユ以下としたものをふるい又はシラフナ
５で分別された２００メツシユ以下のものと合わせて油
温造粒槽８で処理し製品ｄとする。
一方１分別された石炭粒子の他方をミル９で０、５１１
１ｍ以下に粉砕した後、浮選機１０で分別して製品ｅと
し、沈降物を細粉ミル１１で２００メソ／ユ以下に粉砕
し、この粉砕したものを油温造粒槽１２で処理して製品
ｆとする。
１ｍ以下に粉砕した後、浮選機１０で分別して製品ｅと
し、沈降物を細粉ミル１１で２００メソ／ユ以下に粉砕
し、この粉砕したものを油温造粒槽１２で処理して製品
ｆとする。
現状のコールクリーニングは石炭全量を２００メッンユ
以下程度に微粉細して処理しているが非較的灰分の少い
（１０％程度）原炭は空気動ジグでも石炭回収率を成る
程度犠牲にすれば灰分３〜５％程度の良質炭を得る事が
出来、全プロセスの最初に空気動ジグを置くことによっ
て。
以下程度に微粉細して処理しているが非較的灰分の少い
（１０％程度）原炭は空気動ジグでも石炭回収率を成る
程度犠牲にすれば灰分３〜５％程度の良質炭を得る事が
出来、全プロセスの最初に空気動ジグを置くことによっ
て。
石炭の全量微粉細を必要とせず、又あ１り大量処理に適
してない後続プロセスを助ける事となる。全体的に見た
動力の減少と後続プロセスでの取扱量の減少による分別
精度向上に寄支する。
してない後続プロセスを助ける事となる。全体的に見た
動力の減少と後続プロセスでの取扱量の減少による分別
精度向上に寄支する。
第１図は本発明方法の一実施例を示すフローチャートで
ある。 １・・・クラッシャ、２・・・空気動ジグ、３・・・ふ
るい、４，９・・・ミル、５・・ふるい又は７ノクナ。 ６．１０・・・浮選機、７．１１・・・細粉ミル、８゜
１２・・・油温造粒槽。
ある。 １・・・クラッシャ、２・・・空気動ジグ、３・・・ふ
るい、４，９・・・ミル、５・・ふるい又は７ノクナ。 ６．１０・・・浮選機、７．１１・・・細粉ミル、８゜
１２・・・油温造粒槽。
Claims (1)
- 石炭を矛め粗粉砕した後、空気動ジグで低灰分炭と高灰
分炭とに分別し、このうち同高灰分炭を従来公知の方法
で脱灰処理することを特徴とする低灰分石炭の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9735982A JPS58215493A (ja) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | 低灰分石炭の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9735982A JPS58215493A (ja) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | 低灰分石炭の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58215493A true JPS58215493A (ja) | 1983-12-14 |
Family
ID=14190298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9735982A Pending JPS58215493A (ja) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | 低灰分石炭の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58215493A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61225291A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-07 | Kubota Ltd | 石炭水スラリ−の製造方法 |
-
1982
- 1982-06-07 JP JP9735982A patent/JPS58215493A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61225291A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-07 | Kubota Ltd | 石炭水スラリ−の製造方法 |
| JPH0576517B2 (ja) * | 1985-03-29 | 1993-10-22 | Kubota Kk |
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