JPS5821530B2 - 脱臭剤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は無機質担体に酸性りん酸塩を有効成分として担
体、成型された固形脱臭剤に関する。

その目的とするところはアンモニア、有機アミン等の悪
臭ガスに対して優れた脱臭作用を有する脱臭剤を提供す
るところにある。

悪臭は生活環境を不快にするのみならず、人間の健康を
損なう場合が多い。

従来、アンモニア、硫化水素、メルカプタン、アミン等
の悪臭は代表的なものとして知られ、これらの悪臭を除
去する方法が数多く提案されている。

例えば可燃性臭気を高温処理する燃焼法、白金系触媒を
用いて熱処理する接触酸化触媒法、活性炭、シリカゲル
等の吸着物質で処理する吸着法、オゾン酸化法、あるい
は薬液洗浄法等、対象悪臭と環境条件の相違により適合
される脱臭方法が採用される。

本発明はこれらのうち薬剤による吸収と、吸着を兼ね供
えた作用を有する脱臭剤に関する。

従来、薬液洗浄法は液体でガスと反応させるのが普通で
あるが、ランニングコストが高く、設備費もかかること
より希薄ガスの脱臭には適さない。

又、薬液交換等の取り扱いも不便で廃液の処理にも問題
がある。

一般に広く吸着系脱臭剤として使用されている活性炭は
アンモニア等の低分子量のガスに対しては脱臭効果が小
さいとされている。

又、ゼオライトはアンモニアガスの脱臭には有効である
が、やはり単独では吸着容量が／ＪＳさい。

現在、アンモニア、アミン等の塩基性ガスを除去する為
に市販されている代表的な脱臭剤として固形のスルホン
化炭あるいは硫酸鉄系脱臭剤があり、これらはアンモニ
ア吸収能７０〜１００７１１ｆｌ／ ？程度であるが、
脱臭剤自身が吸湿変色あるいは変質などを起し、成型さ
れた粒の崩壊を起すものがある。

脱臭剤充填器内において吸湿、崩壊を起した場合、圧損
失が大きく取り扱いも困難になる為、脱臭効率は著しく
低下する。

又、脱臭能力の再生が困難なものもあり脱臭剤自身の含
有成分によっては使用後の廃棄に問題を生じる場合もあ
る。

他方、脱臭成分を担持したものを固形化する場合、脱臭
能力、強度、成形性等の観点より総合的に検討してバイ
ンダーの選択を行なわなければならず、好適なバインダ
ーの選択は予想以上にむずかしい。

本発明者らは上記の様な諸問題に鑑み主にアンモニア、
アミン等の塩基性悪臭ガスの脱臭について研究していた
ところリン酸や酸性リン酸塩と前記ガスとの反応性に注
目して無機質担体に特定な酸性リン酸塩の１種又は２種
以上を添加して固形化したものが、脱臭能力は従来の脱
臭剤より優れ、吸湿、崩壊等の欠点を改善出来ることを
見出し、本発明を完成した。

すなわち、本発明の要旨とするところは無機質担体にア
ルミニウム、鉄または亜鉛から選ばれた１種又は２種以
上の酸性リン酸塩（以下「酸性リン酸塩」という）を担
持させ成型された脱臭剤にかかる。

本発明においてアンモニア、アミン等の塩基性悪臭ガス
の脱臭は主として酸性リン酸塩との反応によるものであ
るが、他方、無機質担体は酸性リン酸塩を含浸または固
定化していわゆる担持させる為の無機質の基材であって
酸性リン酸塩に対して実質的に不活性かあるいはその一
部はリン酸と反応して酸性リン酸塩になるものであって
もよい。

かかる担体としては、例えば、天然または合成ゼオライ
ト、活性白土、珪藻土、カオリン、ベントナイト、天然
または合成黄土、アルミナ、珪酸等があげられる。

これらのうち、それ自体にガス吸着能のあるものがより
適当で酸性リン酸塩との相乗効果が期待でき、本発明に
おいて特にモルデナイト系のゼオライト、天然または合
成黄土が好適である。

また、これらは２種以上の混合物でもよく、その性質上
、特に上記に限定されるものでもない。

本発明において、上記無機質担体に担持するのは酸性リ
ン酸塩即ち、酸性リン酸アルミニウム、酸性リン酸鉄又
は酸性リン酸亜鉛であるが、これらは、縮合物であって
もよく、更に、リン酸又はリン酸塩を添加混合して必要
に応じて酸性度を調整させたものであってもよい。

従来より、リン酸を無機質担体に担持させたものがＮＨ
３ガス等の脱臭剤としては公知であるが、成型性に問題
を生じ易いために実用上問題であった。

しかして本発明にかかる上記の酸性リン酸塩は適当な水
の存在で粘性が得られるので、担体に担持後は、適当な
加熱により、耐水性が向上するなど驚くほどの結合剤と
しての作用が発現でるの。

で、いわば脱臭作用と結合作用とを同時に具備するもの
であるから容易に造粒成型することができ、所望の脱臭
剤を調製することができる。

本発明にかかる脱臭剤において、酸性リン酸塩を無機質
担体に担持する割合は、担体の種類や物・性あるいは酸
性リン酸塩の種類又は使用目的等によって一様ではない
が、通常担体１００重量部に対してＰ２Ｏ，換算で多く
とも同量までである。

本発明に係る脱臭剤は公知の方法で適当な造粒機を用い
て容易に造粒して調製できる。

造粒後はそのまま使用することも出来るが好ましくは乾
燥する。

乾燥温度は高くとも約３００℃を越えてはならず、好ま
しくは１００〜２００℃の範囲がよい。

この理由は約３００℃以上の場合には、リン酸塩及びリ
ン酸塩の縮合が著しく、あるいはリン酸と担体との反応
が生じて、薬剤自体の担持が出来なくなり性能低下を起
すからである。

本発明に係る脱臭剤は脱臭能のすぐれたリン酸・成分を
造粒物として、固定化することが出来るので、特に市販
のＮＨ３脱臭剤に比して吸着容量が大きく、かつ脱臭効
果を持続する。

本脱臭剤は所望の強度が得られ、かつ吸湿性は実質的に
ない為、耐候性に優れている。

又、湿式脱臭法に比べ簡単な脱臭装置に組み込めるため
設備費、ランニングコスト等も安上がりである。

ＮＨ３脱臭後は主にリン酸アンモニウムを含んだ物質と
なり使用後の造粒強度も急激な低下はなくべとつき、崩
壊等の形状変化も起さない為、使用後、装置からの取り
はずし、廃棄、又は再生工程への移行が円滑に行なえる
。

すなわち、本脱臭剤は加熱などの簡便な手段で実質的な
能力までくり返し再生することが出来、廃棄する場合に
は危険物等の制約はなく、むしろ肥料又は土壌改良剤と
して使用することが出来るという特長も有する。

以下、実施例にて更に説明するが、無機質担体の重量に
対するリン酸成分の混合割合は全てＰ２Ｏ５換算の重量
を表わす。

実施例 １ モルデナイト粉末（合成品）と５０重量％第一リン酸ア
ルミニウム（Ａ ｌ （Ｈ２Ｐ ０４ ） ａ ）を種
々の割合で混合し、造粒機で長さ１０ｍｍ、径３ｍｍの
大きさに造粒した。

次いで１００℃３時間乾燥後、更に１００℃〜３００℃
で２時間焼成し、それぞれ脱臭剤を調製した。

このものを下記の測定法により評価したところ第−表の
結果が得られた。

（ｊ） ＮＨ３の吸着量測定：２８重量％アンモニア
水の入ったデシケータ−に試料を入れて４８時間放置し
た後、試料のＮＨ３吸着量（物理吸着と化学反応では機
構は異なるが吸着量として表現する。

）を水蒸気蒸留法で窒素を測定しＮＨ３として表ねす。

（１１）強度測定：本屋式硬度計を用い試料１０個の平
均値で表わす。

実施例 ２ 活性白土１００部に対して５０重量％第一リン酸鉄（Ｆ
ｅ Ｉ［Ｉｎ２ ＰＯ２） ａ ）及び７５重量％リ
ン酸をそれぞれ６部、３２部混合し、径３朋、長さ１０
ｍｍ程度の円柱状に成型した。

この成型品を１００℃３時間乾燥後のＮＨ３脱臭能は平
均で１４０１ｖ／？であり、破壊強度は３〜６ｋｇであ
った。

更に前記で吸着した成型品を１２５℃１時間焼成して再
生し、ＮＨ３を再吸着させ、同じ条件で３回繰返したと
ころ新規吸着分としていずれも６０〜８０ ｙｒｂｙ／
ｔの吸着能を示した。

（これは造粒物内に残存しているＮＨ３が８０〜６０即
／Ｐであることを示す。

）実施例 ３ 黄土（天然品）１００部に対して５０重量％第−ＩＪン
酸亜鉛、７５％リン酸をそれぞれ６部、３２部混合し、
径２朋に造粒した。

このものを１００℃２時間乾燥後、デシケータ−中でト
リエチルアミンを４８時間吸着させたところ１４５〜／
ｉ吸着し、形状変化はなかった。

実施例 ４ 珪酸粉末、モルデナイト、粉末第一リン酸アルミニウム
、リン酸２水素カリウムを重量比で各々１部ずつ混合し
径３朋に造粒した。

これを１００℃２時間乾燥し脱臭剤を調製した。

このもののＮＨ３吸着能は１００１ｎＶ′ｉで吸着後の
強度ハ８．０ゆであった。

又、形状変化は起らなかった。比較例 １ モルデナイト粉末（合成品）１００部に対して、工業用
の硫酸（９５％）、塩酸（３５％）および硝酸（４０％
）をそれぞれ６０部、８０部および８０部混合した後、
若干脱水後実施例１と同様に成型後乾燥および焼成した
。

しかし、いずれの成型品も実質的な強度がなく、かつア
ンモニアガスを吸収後はいずれも著しい吸湿でべとつい
ており、脱臭剤として不適であった。

比較例 ２ モルデナイト粉末（合成品）１００重量部に対して、７
５重量％リン酸を３２重量部混合して、実施例１．と同
様に造粒して脱臭剤を調製した。

このもののＮＨ３吸着量およ−び破壊強度を測定したと
ころ、第２表の結果が得られた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 無機質担体にアルミニウム、鉄または亜鉛から選ば
   れた１種又は２種以上の酸性リン酸塩を担持、成型して
   なる脱臭剤。