JPS58214537A - 精紡機におけるドラフトロ−ラ駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 精紡機のボットムローラ群は、通常、各スタッフ毎に連
結され、全錘が一本に連ねられて一端のギヤエンドフレ
ーム内に設けられた駆動機構から直接駆動されるように
なっている。この場合問題になることは１部品交換、特
にエプロンの交換に際し、旧エプロンの取り外しはその
切断により行われるが、新エプロンの巻装についてはボ
ットムローラの１スタッフ分をローラスタンドより外し
。

ボットムエプロンをローラ長手方向へ寄せながら行わね
ばならず、極めて煩雑な作業となる。また繊維通過部に
おいてボットムローラへのｍ　ｉｆ＆の巻き付きという
事態に際しても、その除去には非常に多くの手間を要す
る。すなわち巻き付き繊維をローラ長手方向へ寄せて除
去するなどということは事実上できないため１時間をか
けてほぐしたり。

切断したシしなければならない。さらには発生風綿は特
にエプロン内の狭隘部に入り込むが、その除去に際して
も、ボットムローラが全錘に連なっているため、除去手
段の入り込む範囲に制限があって除去作業が行い難いと
いう問題もある。

最近、空気精紡機の一種である。空電仮撚ノズルを用い
結束糸を紡出する結束紡績装置が注目されるようになっ
た。この結束紡績装置は、リング情紡機の１０倍以上と
いう高生産も可能であるが。

それだけに高いドラフト作用も要求されるところから、
ドラフト装置における１ｍＪ述のような問題が発生しや
すく、実用化上の大きな障害となっている。すなわちこ
の結束紡績装置のドラフト装置では、高速回転であると
ころからエプロンの消耗が著しく、また随伴環流の影響
から繊維の巻き付きも起こりやすく、さらには風綿も発
生しやすいのである。もちろん繊維の巻き付きゃ風綿の
発生についてはその発生防止策が講ぜられるが、万一の
発生時への対策、ならびにエプロン交換時への対策が望
まれている。

本発明者等は、ボットムローラに相対するトップローラ
におけるエプロン交換や巻き付き繊維除去に際しては、
それらをローラの長手方向へ寄せるという作業で容易に
行えることに着眼し、ボットムローラについても２錘毎
に分断し、各ボットムローラについてそれぞれ端部を有
するようにして、各錘毎にエプロン交換１巻き付き繊維
除去。

風綿の除去という作業がポラトムローラ端部において容
易に行えるようにしたものである。

具体的には、第１番目の発明は、ボットムローラを２錘
単位で構成し、２錘間にそれらの被駆動機構を設け、全
錘共通のボットムローラ駆動軸に取付けられた駆動機構
を、前記各単位における被駆動機構に結合するようにし
た。

この第１番目の発明のようにボットムローラの２錘毎に
被駆動機構を配置した結果、多い発生風綿がこの被駆動
機構内に入シ込んでボットムローラの回転伝達を妨げる
事態の発生が予恕される。

前述したように従来の精紡機は全錘が１本に連結され、
機台端より駆動されるようになっているため、風綿によ
る回転伝達への妨害という問題はなかったのである。

そこで第２番目の発明は、第１番目の発明に加えて、２
錘間の駆動機構、被駆動機構を、繊維通過部であるボッ
トムローラに対してカバーで隔離するようにした。

図面に示された、結束紡績に採用の３線式ドラフト装置
の実施例について説明する。機台端（ギヤエンドフレー
ム）の駆動源よ多回転伝達されるヱ ボットムローラ駆動軸１．２．３がバックボトムローラ
４．ミドルボットムローラ５．フロントボットムローラ
６にそれぞれ沿って、全錘にわたって延びている。各ボ
ットムローラ４．５．６は２錘単位で構成され、各単位
のボットムローラに回転を伝達すべく、２錘間に被駆動
機構が設けられるとともに、これに前記ボットムローラ
駆動軸１゜２．３に取付けられた駆動機構が結合する。

まずバックボットムローラについては、駆動軸１のギヤ
７が中間軸８のギヤ９に噛合い、軸８両端のギヤ１０．
１０がハックボトムローラ軸Ｉｔ。

１１上のギヤ１２．１２に噛合っている。この場合、左
右両側のボットムローラ４．４はその軸１１．１１が分
離されており、それぞれ２個ずつの軸受１３．１４で支
持されている。

つぎにミドルボットムローラについては、駆動軸２のギ
ヤ１５がボットムローラ軸１６上のギヤ１γと噛合い、
軸受１８による支持のもとにミドルボットムローラ５，
５を駆動するようになっている。

フロントボットムローラ６についての回転伝達の構成は
、上記ミドルボットムローラ５のモノト同様である。

このような構成のもとに、ボットムローラ駆動軸１．２
．３の回転がその駆動機構から被駆動機構に伝えられる
のであシ、駆動機構としてギヤ７゜１５等が存在し、ギ
ヤ９．１２．１７等が被駆動機構に該当する。

この実施例は空気仮撚式の結束紡績装置への採用例であ
り、ガイド１９より供給された繊維束はバックボットム
ローラ４．ミドルボットムローラ５に巻装（Ｄエプロン
２０．フロントボットムローラ６の各上部を通り、空気
仮撚ノズル２１内に至る。もちろん各ボットムローラ４
．５．６に相対してトップローラ（第１図には図示しな
い）が押圧され、上下ローラ間で繊維束を挾持しつつド
ラフト作用を遂行する。

なお、２錘間毎に駆動機構を配設するようにしたため、
各錘毎の停止、起動も可能となシ、図示例のように、糸
切れ時に繊維の供給を断つべく、バックボットムローラ
４に関する中間軸８上に２つの電磁クラッチＭＣ，ＭＣ
を介在させるようにすることもできる。

ところで２錘間毎に新たに駆動機構を配設したことによ
り、そこへの風綿の浸入を防ぐ必要がある。そのために
ボットムローラと駆動機構とをカバーで隔離すべく、第
２図に明らかなように各ボットムローラ４．５．６下方
に下部カバー２２を設けるとともに、それに連なるよう
に、駆動機構の上方に上部カバー２３を設けるようにし
た。

第２図の例は両側部カバーを軸受２４．２４が兼ねるよ
うになっており、この軸受２４．２４は駆動ギヤ２９に
噛合う被動ギヤ３０を取付けたフロントボットムローラ
軸３１を支持している。軸受２４．２４の構造ｔどもよ
るが、軸受の油洩れにより風綿が付着し、さらに油洩れ
を誘発するという懸念が考えられる場合は、第１図のよ
うに、両側部カバー内に各ボットムローラの・軸受１３
．１８．２４を配置するようにする。

なお、第２図はフロントローラ６側からみた上面図であ
り、トップフロントローラ２５．２５を支持するサドル
２６を覆うカバー２７とサドル２６との間に加圧部材２
８が介在する。

本発明によれば、各ボットムローラが２錘苺に分断され
たため、各ボットムローラに端部が存在するようになり
、これによりエプロンの交換に際してはローラ長手方向
へ寄せる作業を行うことにより、ローラ端部から容易に
エプロンを取り外すことができるとともに、新しいエプ
ロンも容易に巻装することができる。ボットムローラへ
巻キ付きの繊維を除去する場合も、同様にしてローラ端
部から除去することができる。また各ローラ部への唯積
風綿の除去も、ローラ端部から除去操作ができるため、
有利である。

さらには２錘間毎に配置された駆動機構、被駆動機構は
、繊維通過部であるボットムローラとトップローラとの
抑圧部に対して、カバーで隔離されているため、風綿の
侵入が防止され、ボットムローラの円滑な駆動が保障さ
れる。

本発明の付随的効果としては、各ボットムローラは単体
構造ないしはそれに近い構造で製作されるため、振れの
少ない高精度のローラを製作することができることが挙
げられ、これは紡出品質に極めて好ましい影響を与える
ものであり、見逃せない効果となる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明装置の実施例を示し、第１図は斜視図、第２
図は他の実施例を示す上面図である。 １．２．３・・・ボットムローラ駆動軸４．５．６・・
・ボットムローラ ２０・・・・・・・・・・・・ボットムエプロン２２．
２３・・・カバー 特許出願人 株式会社豊田自動織機製作所

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ボットムローラを２錘単位で構成し、全錘共通のボ
   ットムローラ駆動軸に取付けられた駆動機構を、前記各
   単位における２錘間に設けられた被駆動機構に結合した
   ことを特徴とする精紡機におけるドラフトローラ駆動装
   置。 ２）ボットムローラを２錘単位で構成し、全錘共通のボ
   ットムローラ駆動軸に把付けられた駆動機構を、前記各
   単位における２錘間に設けられた被駆動機構に結合する
   とともに、前記駆動機構、被駆動機構を、ボットムロー
   ラに対してカバーで隔離したことを特徴とする精紡機に
   おけるドラフトローラ駆動装置。